CN106145774A - 一种阻燃防爆人造石英石 - Google Patents
一种阻燃防爆人造石英石 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106145774A CN106145774A CN201610480631.7A CN201610480631A CN106145774A CN 106145774 A CN106145774 A CN 106145774A CN 201610480631 A CN201610480631 A CN 201610480631A CN 106145774 A CN106145774 A CN 106145774A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- proof
- flame
- lump
- parts
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种阻燃防爆人造石英石，由如下重量份的组分制成：20‑50目煅烧石英砂55‑62份、50‑100目煅烧陶土35‑42份、20‑50目二氧化钛粉18‑24份、改性粘料6‑12份、复合树脂18‑26份、固化剂10‑15份、改性阻燃剂10‑15份、色料3‑4份。本发明人造石英石阻燃性能优越，在650℃的高温强火烧损下都不会开裂，而且硬度强，对于爆炸引起的冲击波和冲击物的冲击都有一定的耐受力，石英石不导电，其表面光泽好，附着力小，燃烧灰烬不易沾染到石英石表面，特别适合于消防、防爆场所使用，对保证生命财产安全具有潜在的价值。
Description
技术领域
本发明涉及人造石材制作技术领域，具体涉及一种阻燃防爆人造石英石。
背景技术
树脂型人造石产品分类可分为几大类，使用性能是由其原料的成份、比例以及生产设备、工艺等多种条件决定的。其中原料是决定其性能质量的基础，不同的原材料和不同的生产设备，生产出来的人造石板材就有不同的使用价值和不同的物理特性，制造成本也不同。在20世纪60年代由意大利率先用碳酸钙(大理石)作填料与不饱和树脂，固化剂作粘合材料，伴以染料生产人造合成大理石(岗石)。从八十年代中期流入中国，成为现在人造岗石产品，70年代出现以聚甲醛丙烯酸甲酯和氢氧化铝为原料生产的人造石。后来通过改良为UP/PMMA板生产人造石板材。20世纪90年代初用不饱和树脂和氢氧化铝生产出来标准板人造石板材(UP板)，90年代未采用天然石英石等天然无机矿及氧化铝等化工原料，经熔窖、熔剂、水率、晶化窟烧结制成微晶石。21世纪初，在西班牙有人用天然石英砂粉和高性能树脂合成生产出了新科技人造石英石板材。自始人造石英石工艺流入中国成为更新的一代建材产品。但是，目前市场上人造石英石大都只能单纯性的装饰使用，如外墙、灶台、地板等等，很少有适应特殊场合使用的人造石英石，如用于消防通道，危化品仓库等场所的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种阻燃防爆人造石英石。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种阻燃防爆人造石英石，由如下重量份的组分制成：20-50目煅烧石英砂55-62份、50-100目煅烧陶土35-42份、20-50目二氧化钛粉18-24份、改性粘料6-12份、复合树脂18-26份、固化剂10-15份、改性阻燃剂10-15份、色料3-4份。
所述改性粘料由γ-氯丙基三甲氧基硅烷、羧甲基纤维素钠、a-氰基丙烯酸酯按等量份混合制得。
所述复合树脂由稀酸改性醇酸树脂、氯代不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸聚酯树脂按等量份混合制得。
所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、氨乙基哌嗪、二丙烯三胺中的至少一种。
所述改性阻燃剂为纳米氢氧化镁、N,N-二甲基-十六烷基-乙烯基苄-氯化铵按1:1比例混合制得。
一种阻燃防爆人造石英石的制备工艺，包括如下步骤：
(1)将20-50目煅烧石英砂、50-100目煅烧陶土在800-1000℃高温下煅烧1小时，然后用4℃冷水冲浇，再将它们在1000-1200℃高温下煅烧1小时，然后再冷却至常温；
(2)向步骤A的材料中加入20-50目二氧化钛粉、改性粘料、复合树脂、固化剂、改性阻燃剂、色料，各组分均匀混合；
(3)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分两阶段，第一阶段固化温度为90-96℃，固化时间为60分钟，第二阶段固化温度为96-104℃，固化时间为30分钟。
本发明的有益效果是：本发明人造石英石阻燃性能优越，在650℃的高温强火烧损下都不会开裂，而且硬度强，对于爆炸引起的冲击波和冲击物的冲击都有一定的耐受力，石英石不导电，其表面光泽好，附着力小，燃烧灰烬不易沾染到石英石表面，特别适合于消防、防爆场所使用，对保证生命财产安全具有潜在的价值。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种阻燃防爆人造石英石，由如下重量份(kg)的组分制成：20-50目煅烧石英砂58份、50-100目煅烧陶土38份、20-50目二氧化钛粉21份、改性粘料9份、复合树脂22份、固化剂12份、改性阻燃剂12份、色料3份。
所述改性粘料由γ-氯丙基三甲氧基硅烷、羧甲基纤维素钠、a-氰基丙烯酸酯按等量份混合制得。
所述复合树脂由稀酸改性醇酸树脂、氯代不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸聚酯树脂按等量份混合制得。
所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、氨乙基哌嗪、二丙烯三胺中的至少一种。
所述改性阻燃剂为纳米氢氧化镁、N,N-二甲基-十六烷基-乙烯基苄-氯化铵按1:1比例混合制得。
一种阻燃防爆人造石英石的制备工艺，包括如下步骤：
(1)将20-50目煅烧石英砂、50-100目煅烧陶土在800-1000℃高温下煅烧1小时，然后用4℃冷水冲浇，再将它们在1000-1200℃高温下煅烧1小时，然后再冷却至常温；
(2)向步骤A的材料中加入20-50目二氧化钛粉、改性粘料、复合树脂、固化剂、改性阻燃剂、色料，各组分均匀混合；
(3)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分两阶段，第一阶段固化温度为90-96℃，固化时间为60分钟，第二阶段固化温度为96-104℃，固化时间为30分钟。
实施例2
一种阻燃防爆人造石英石，由如下重量份(kg)的组分制成：20-50目煅烧石英砂55份、50-100目煅烧陶土35份、20-50目二氧化钛粉18份、改性粘料6份、复合树脂18份、固化剂10份、改性阻燃剂10份、色料3份。
所述改性粘料由γ-氯丙基三甲氧基硅烷、羧甲基纤维素钠、a-氰基丙烯酸酯按等量份混合制得。
所述复合树脂由稀酸改性醇酸树脂、氯代不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸聚酯树脂按等量份混合制得。
所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、氨乙基哌嗪、二丙烯三胺中的至少一种。
所述改性阻燃剂为纳米氢氧化镁、N,N-二甲基-十六烷基-乙烯基苄-氯化铵按1:1比例混合制得。
一种阻燃防爆人造石英石的制备工艺，包括如下步骤：
(1)将20-50目煅烧石英砂、50-100目煅烧陶土在800-1000℃高温下煅烧1小时，然后用4℃冷水冲浇，再将它们在1000-1200℃高温下煅烧1小时，然后再冷却至常温；
(2)向步骤A的材料中加入20-50目二氧化钛粉、改性粘料、复合树脂、固化剂、改性阻燃剂、色料，各组分均匀混合；
(3)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分两阶段，第一阶段固化温度为90-96℃，固化时间为60分钟，第二阶段固化温度为96-104℃，固化时间为30分钟。
实施例3
一种阻燃防爆人造石英石，由如下重量份(kg)的组分制成：20-50目煅烧石英砂62份、50-100目煅烧陶土42份、20-50目二氧化钛粉24份、改性粘料12份、复合树脂26份、固化剂15份、改性阻燃剂15份、色料4份。
所述改性粘料由γ-氯丙基三甲氧基硅烷、羧甲基纤维素钠、a-氰基丙烯酸酯按等量份混合制得。
所述复合树脂由稀酸改性醇酸树脂、氯代不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸聚酯树脂按等量份混合制得。
所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、氨乙基哌嗪、二丙烯三胺中的至少一种。
所述改性阻燃剂为纳米氢氧化镁、N,N-二甲基-十六烷基-乙烯基苄-氯化铵按1:1比例混合制得。
一种阻燃防爆人造石英石的制备工艺，包括如下步骤：
(1)将20-50目煅烧石英砂、50-100目煅烧陶土在800-1000℃高温下煅烧1小时，然后用4℃冷水冲浇，再将它们在1000-1200℃高温下煅烧1小时，然后再冷却至常温；
(2)向步骤A的材料中加入20-50目二氧化钛粉、改性粘料、复合树脂、固化剂、改性阻燃剂、色料，各组分均匀混合；
(3)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分两阶段，第一阶段固化温度为90-96℃，固化时间为60分钟，第二阶段固化温度为96-104℃，固化时间为30分钟。
试验
本发明实施例1、2、3制得的石英石和普通人造石英石检测数据对比结果如下表所示：
由上述表格的对比实验数据可知，本发明的人造石英石比普通人造石英石各方面性能都有很大的提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种阻燃防爆人造石英石，其特征在于，由如下重量份的组分制成：20-50目煅烧石英砂55-62份、50-100目煅烧陶土35-42份、20-50目二氧化钛粉18-24份、改性粘料6-12份、复合树脂18-26份、固化剂10-15份、改性阻燃剂10-15份、色料3-4份。
2.如权利要求1所述的一种阻燃防爆人造石英石，其特征在于，所述改性粘料由γ-氯丙基三甲氧基硅烷、羧甲基纤维素钠、a-氰基丙烯酸酯按等量份混合制得。
3.如权利要求1所述的一种阻燃防爆人造石英石，其特征在于，所述复合树脂由稀酸改性醇酸树脂、氯代不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸聚酯树脂按等量份混合制得。
4.如权利要求1所述的一种阻燃防爆人造石英石，其特征在于，所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、氨乙基哌嗪、二丙烯三胺中的至少一种。
5.如权利要求1所述的一种阻燃防爆人造石英石，其特征在于，所述改性阻燃剂为纳米氢氧化镁、N,N-二甲基-十六烷基-乙烯基苄-氯化铵按1:1比例混合制得。
6.一种阻燃防爆人造石英石的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将20-50目煅烧石英砂、50-100目煅烧陶土在800-1000℃高温下煅烧1小时，然后用4℃冷水冲浇，再将它们在1000-1200℃高温下煅烧1小时，然后再冷却至常温；
(2)向步骤A的材料中加入20-50目二氧化钛粉、改性粘料、复合树脂、固化剂、改性阻燃剂、色料，各组分均匀混合；
(3)将混合好的物料送入布料机布料进制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
7.如权利要求5所述的一种阻燃防爆人造石英石的制备工艺，其特征在于，所述固化分两阶段，第一阶段固化温度为90-96℃，固化时间为60分钟，第二阶段固化温度为96-104℃，固化时间为30分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610480631.7A CN106145774A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种阻燃防爆人造石英石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610480631.7A CN106145774A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种阻燃防爆人造石英石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106145774A true CN106145774A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57349428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610480631.7A Pending CN106145774A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种阻燃防爆人造石英石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106145774A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915921A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-04 | 佛山市蓝瑞欧特信息服务有限公司 | 一种阻燃人造石英石板材及其制备方法 |
| CN108911582A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-30 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种人造花岗岩的制作方法 |
| CN114426414A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-03 | 福建铵马运动装备科技有限公司 | 一种石墨烯人造石 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104478292A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 田忠和 | 人造石英石板材及其制备方法 |
| CN104478215A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 田忠和 | 超硬度人造石英石板材及其制造方法 |
| CN104529245A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 田忠和 | 防火、超硬度人造石英石板材及其制造方法 |
| CN104556838A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 田忠和 | 抗老化、超硬度人造石英石板材及其制造方法 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201610480631.7A patent/CN106145774A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104478292A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 田忠和 | 人造石英石板材及其制备方法 |
| CN104478215A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 田忠和 | 超硬度人造石英石板材及其制造方法 |
| CN104529245A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 田忠和 | 防火、超硬度人造石英石板材及其制造方法 |
| CN104556838A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 田忠和 | 抗老化、超硬度人造石英石板材及其制造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915921A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-04 | 佛山市蓝瑞欧特信息服务有限公司 | 一种阻燃人造石英石板材及其制备方法 |
| CN108911582A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-30 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种人造花岗岩的制作方法 |
| CN114426414A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-03 | 福建铵马运动装备科技有限公司 | 一种石墨烯人造石 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104291734B (zh) | 一种人造石材及其制备方法 | |
| CN104478215A (zh) | 超硬度人造石英石板材及其制造方法 | |
| KR101471399B1 (ko) | 내부식성 인조석 제조용 페이스트 조성물을 이용한 인조석으로 제조된 펜스 | |
| CN104478289A (zh) | 一种防火抗压人造石英石板材及其制备方法 | |
| CN104478292A (zh) | 人造石英石板材及其制备方法 | |
| CN104478293A (zh) | 一种人造石英石板材及其制造方法 | |
| CN104496271A (zh) | 一种人造石英石板材及其制造方法 | |
| CN103204663A (zh) | 一种用固体废渣制备的人造石 | |
| CN106145774A (zh) | 一种阻燃防爆人造石英石 | |
| CN105330256B (zh) | 一种通体白度高的瓷砖 | |
| CN104496273A (zh) | 人造石英石板材及其制造方法 | |
| CN107937785A (zh) | 一种耐磨损陶瓷金属复合材料 | |
| CN104529245A (zh) | 防火、超硬度人造石英石板材及其制造方法 | |
| CN108840617A (zh) | 利用粉煤灰的纳米无机石板材及其生产方法 | |
| CN104478290A (zh) | 抗老化人造石英石板材及其制备方法 | |
| CN104529248A (zh) | 人造石英石板材及其制备方法 | |
| KR101605584B1 (ko) | 인조대리석 칩 및 이를 포함하는 인조대리석 | |
| CN104496274A (zh) | 防火人造石英石板材及其制造方法 | |
| CN106116264A (zh) | 一种耐侵蚀人造石英石 | |
| CN104016629A (zh) | 仿古青砖及其制造方法 | |
| CN103819135B (zh) | 一种人造石材及其生产工艺 | |
| CN106145775A (zh) | 一种浴室用人造石英石 | |
| CN104478294A (zh) | 一种防火人造石英石板材及其制备方法 | |
| CN104529246A (zh) | 抗菌、防火人造石英石板材及其制备方法 | |
| CN105819746A (zh) | 一种铁尾矿粉环保型人造石材及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161123 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |