CN106111713A - 一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺 - Google Patents

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陆志强
仇宝鑫
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺，包括以下步骤：（1）放线校直：将铝合金杆装入放线机，控制放线速度放线进入校直装置；（2）清洗、干燥：校直后的铝合金杆进行在线超声波清洗干净后干燥；（3）挤压：干燥后的铝合金杆进入挤压机，通过挤压模具的三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝；（4）冷却：对挤压出的铝合金型线单丝通过水冷装置进行降温冷却；（5）收线：冷却后的铝合金型线单丝经过张力轮，最后收到三套收线装置同时排线。本生产工艺中，挤压模具中开设三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝到三套收线装置同时排线，有效提高生产效率，工艺流程短，生产成本低。

Description

一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺
技术领域
本发明涉及一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺。
背景技术
铝具有良好的耐蚀性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的导热性和导电性；良好的耐低温性能；弹性系数小；良好的力学性能。此外，铝材的高温性能、成形性能、铆接性、胶合性以及表面处理性能等也比较好。因此，铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑等各个领域都获得了十分广泛的应用。正因为此，铝合金线的需求量很庞大，但是现有的铝合金型线的挤压生产工艺效率低，无法满足日益增长的需求量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺，有效提高生产效率，工艺流程短，生产成本低。
本发明采用如下技术方案：一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）放线校直：将铝合金杆装入放线机，控制放线速度40-50m/min，放线进入校直装置；
（2）清洗、干燥：校直后的铝合金杆采用专用铝合金清洗剂进行在线超声波清洗除去表面的油污和氧化物，清洗温度控制在50-60℃，清洗干净后干燥除去清洗液；
（3）挤压：干燥后的铝合金杆进入挤压机，在挤压机中通过挤压轮与挡块之间的摩擦，材料升温变形，温度控制在450-550℃之间，通过挤压模具的三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝，挤压速度为3m/min～4m/min；
（4）冷却：对挤压出的铝合金型线单丝通过水冷装置进行降温冷却；（5）收线：冷却后的铝合金型线单丝经过张力轮，最后收到三套收线装置同时排线。
本发明具有如下优点：挤压模具中开设三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝，最后到三套收线装置同时排线，有效提高生产效率，工艺流程短，生产成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）放线校直：将铝合金杆装入放线机，控制放线速度40/min，放线进入校直装置；
（2）清洗、干燥：校直后的铝合金杆采用专用铝合金清洗剂进行在线超声波清洗除去表面的油污和氧化物，清洗温度控制在55℃，清洗干净后干燥除去清洗液；
（3）挤压：干燥后的铝合金杆进入挤压机，在挤压机中通过挤压轮与挡块之间的摩擦，材料升温变形，温度控制在450℃之间，通过挤压模具的三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝，挤压速度为3m/min；
（4）冷却：对挤压出的铝合金型线单丝通过水冷装置进行降温冷却；（5）收线：冷却后的铝合金型线单丝经过张力轮，最后收到三套收线装置同时排线。
实施例2
一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）放线校直：将铝合金杆装入放线机，控制放线速度50m/min，放线进入校直装置；
（2）清洗、干燥：校直后的铝合金杆采用专用铝合金清洗剂进行在线超声波清洗除去表面的油污和氧化物，清洗温度控制在50℃，清洗干净后干燥除去清洗液；
（3）挤压：干燥后的铝合金杆进入挤压机，在挤压机中通过挤压轮与挡块之间的摩擦，材料升温变形，温度控制在550℃之间，通过挤压模具的三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝，挤压速度为4m/min；
（4）冷却：对挤压出的铝合金型线单丝通过水冷装置进行降温冷却；（5）收线：冷却后的铝合金型线单丝经过张力轮，最后收到三套收线装置同时排线。
实施例3
一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）放线校直：将铝合金杆装入放线机，控制放线速度45m/min，放线进入校直装置；
（2）清洗、干燥：校直后的铝合金杆采用专用铝合金清洗剂进行在线超声波清洗除去表面的油污和氧化物，清洗温度控制在60℃，清洗干净后干燥除去清洗液；
（3）挤压：干燥后的铝合金杆进入挤压机，在挤压机中通过挤压轮与挡块之间的摩擦，材料升温变形，温度控制在500℃之间，通过挤压模具的三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝，挤压速度为3.5m/min；
（4）冷却：对挤压出的铝合金型线单丝通过水冷装置进行降温冷却；（5）收线：冷却后的铝合金型线单丝经过张力轮，最后收到三套收线装置同时排线。

Claims (1)

1.一种铝合金型线一进三出的挤压生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）放线校直：将铝合金杆装入放线机，控制放线速度40-50m/min，放线进入校直装置；
（2）清洗、干燥：校直后的铝合金杆采用专用铝合金清洗剂进行在线超声波清洗除去表面的油污和氧化物，清洗温度控制在50-60℃，清洗干净后干燥除去清洗液；
（3）挤压：干燥后的铝合金杆进入挤压机，在挤压机中通过挤压轮与挡块之间的摩擦，材料升温变形，温度控制在450-550℃之间，通过挤压模具的三个型线模孔，同时出三根铝合金型线单丝，挤压速度为3m/min～4m/min；
（4）冷却：对挤压出的铝合金型线单丝通过水冷装置进行降温冷却；（5）收线：冷却后的铝合金型线单丝经过张力轮，最后收到三套收线装置同时排线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107159731A (zh) * 2017-06-20 2017-09-15 远东电缆有限公司 一种铝型线及铝型排挤压生产线
CN110904401A (zh) * 2019-12-30 2020-03-24 江苏山峰铜业科技有限公司 一种裸铜镀锡工艺

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