CN101800094A - 一种漆包铝扁线的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种漆包铝扁线的制作方法，该方法先将铝制导线进行挤压，然后进行退火、清洗工艺，再经过多次涂漆，烘烤，冷却处理，最后绕线得到成品。本发明加工方便，节约成本，得到的成品漆包铝扁线附着力强，表面光洁度高，具有很高的导电性能和抗击穿电压，值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线的制作方法，尤其涉及一种漆包铝扁线的制作方法。
背景技术
随着电力工业的快速发展，漆包线被广泛运用。其中使用最多的是漆包铜扁线，但是随之而来的是铜的需求量大量增加，以目前的开采利用速度来看，只能供全世界十几年、几十年使用，而且铜的价格也相对较高，于是人们开始逐渐使用漆包铝扁线，来代替漆包铜扁线。现有的漆包铝扁线，在加工过程中，要大量使用润滑油来拉伸铝制导线，还要使用碱性溶液来清洗，这样就增加了生产成本，为企业带来了压力。
发明内容
本发明为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种加工方便，节约成本的漆包铝扁线制作方法，得到的漆包铝扁线附着力强，表面光洁度高，具有很高的导电性能和抗击穿电压。
本发明的技术方案是：一种漆包铝扁线的制作方法，本发明的工艺步骤如下：
1)先将铝制导线进行挤压，在挤压过程中不使用润滑油，挤压温度设置在360-420℃，循环水温度设置在40-60℃，循环油温度设置在30-45℃。
2)再将挤压好的铝制导线进行退火，清洗处理，清洗物采用水与酒精的混合物。
3)再将铝制导线进行涂漆，烘烤，冷却处理，其中每次涂漆的厚度控制在1-1.5丝；烘烤进口温度设置在150-250℃，蒸发温度设置在300-350℃，固化温度设置在380-400℃；冷却时采用室温。涂漆、烘烤、冷却过程8-12次。
4)最后将产品绕线，得到成品。
本发明的优点是：本发明在进行挤压铝制导线过程中，不需要使用润滑油，通过对挤压温度、循环水温度以及循环油温度的控制，来完成挤压的操作，大量节约了成本。在清洗铝制导线时，使用水与酒精的混合物，水与酒精的含量按1∶50的比例配比，代替了现有技术中使用的碱性溶液，酒精清洗后的表面风干较快，而且酒精自身易挥发，不会留下任何污点，也大量节约了成本。同时多次的涂漆、烘烤、冷却过程，能够增加漆包线的附着力，增加漆包线表面光洁度。
具体实施方式
一种漆包铝扁线的制作方法，本发明的工艺步骤如下：
1)先将铝制导线进行挤压，在挤压过程中不使用润滑油，挤压温度设置在400℃，循环水温度设置在55℃，循环油温度设置在40℃。
2)再将挤压好的铝制导线进行退火，清洗处理，清洗物采用水与酒精的混合物，水与酒精的含量按照1∶50的比例配比。
3)再将铝制导线进行涂漆，烘烤，冷却处理，其中每次涂漆的厚度控制在1.2丝；烘烤进口温度设置在200℃，蒸发温度设置在350℃，固化温度设置在400℃；冷却时采用室温。从涂漆，到烘烤，再冷却的过程重复10次。
4)最后将产品绕线，得到成品。
此种实施方式为最佳实施方式。
Claims (1)
1.一种漆包铝扁线的制作方法，其特征在于：本发明的工艺步骤如下：
1)先将铝制导线进行挤压，在挤压过程中不使用润滑油，挤压温度设置在360-420℃，循环水温度设置在40-60℃，循环油温度设置在30-45℃。
2)再将挤压好的铝制导线进行退火，清洗处理，清洗物采用水与酒精的混合物。
3)再将铝制导线进行涂漆，烘烤，冷却处理，其中每次涂漆的厚度控制在1-1.5丝；烘烤进口温度设置在150-250℃，蒸发温度设置在300-350℃，固化温度设置在380-400℃；冷却时在正常室温下冷却；涂漆、烘烤、冷却过程循环进行8-10次。
4)最后将产品绕线，得到成品。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103137268A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-06-05 | 广东威奇电工材料有限公司 | 漆包扁线的生产工艺及其成型机构 |
| CN104916372A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-16 | 江苏句容联合铜材有限公司 | 一种漆包裸线清洗方法 |
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2009
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| CN103137268B (zh) * | 2013-02-05 | 2016-04-20 | 广东威奇电工材料有限公司 | 漆包扁线的生产工艺 |
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