CN102592752A - 一种单涂层漆包线的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单涂层漆包线的生产方法，其包括以下步骤：（1）拉拔：将铜杆在拉丝设备上进行拉拔，使其成为客户所需尺寸的裸铜线；（2）退火：经拉拔的裸铜线在漆包机里面进行退火，退火分为一段退火及二段退火，速度v=260-270 m/min，固化温度560-580℃，一段退火480-500℃，二段退火460-480℃，循环风速3800-4000rpm，排废风速1800-2000rpm；（3）涂漆：选用220级聚酰胺酰亚胺漆包线漆，进行涂漆，涂漆道次为10-24道，每道涂覆得绝缘漆层厚度在0.003-0.004MM之间。使用时，由于本发明采用薄漆多涂的方式，使每道漆厚更均匀，烘烤最充分，克服了单一涂层的弱点，达到了漆膜附着力非常优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线的技术领域，具体地讲，是指一种用于铜圆线的单涂层漆包线的生产方法。
背景技术
近年来，电器设备朝着高性能化、小型化发展，因此其中所用重要元器件线圈也同步小型化、轻量化。随着线圈的小型化，其工作温度也会逐渐升高，对漆包线的热级也要求越来越高，提高耐温等级和发展特殊用途漆包线成为发展趋势；目前耐200℃高温的复合漆包线已广泛应用，220级聚酰胺酰亚胺漆包线漆主要用于200级复合线作为面漆生产，目前，漆包线主要分单一涂层漆包线与复合涂层漆包线，与复合涂层漆包线相比，单一涂层漆包线具有下列优点：(1)满足特殊使用要求,长时间工作耐温等级高，比一般复合涂层耐温至少高20度以上，如复杂无骨架成形用自粘性包线;(2)极大的改善和提高使用性能,以满足高频率启动、瞬间过热等场所需要，耐热冲击性能非常优良,适合热浸渍工艺,可供由于超负荷而产生的瞬间过热的电机绕组使用;(3)生产过程更简单，绝缘材料为单一涂层，增加了使用的方便性。即，如应用生产220级高性能聚酰胺酰亚胺单一涂层漆包铜圆线，其耐热性将进一步提高，可适用更高耐热等级，但是，因其漆膜附着性较差，必须保证过程铜粉足够清洁，从而保证涂层涂覆均匀达到最佳工艺，对适用涂料、涂漆制造工艺、特别是生产过程铜粉的清洁提出了很高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产单涂层漆包线的方法，使用该方法生产出来的漆包线，可克服现有缺陷，附着力强。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种单涂层漆包线的生产方法，其包括以下步骤：
（1）拉拔：
将铜杆在拉丝设备上进行拉拔，使其成为客户所需尺寸的裸铜线；
（2）退火：
经拉拔的裸铜线在漆包机里面进行退火，退火分为一段退火及二段退火，速度v=260-270 m/min，固化温度560-580℃，一段退火480-500℃，二段退火460-480℃，循环风速3800-4000rpm，排废风速1800-2000rpm；
（3）涂漆：
选用220级聚酰胺酰亚胺漆包线漆，进行涂漆，涂漆道次为10-24道，每道涂覆得绝缘漆层厚度在0.003-0.004MM之间。
（4）烘焙：
在烘箱中对步骤（3）后的产品进行烘焙。
在涂漆步骤中，每道漆涂层的差异小于等于超过0.001MM。
上述的单涂层漆包线的生产方法，还进一步包括有清洁步骤，在拉丝过程中不断的进行清洁。
采用上述技术方案后，使用时，由于本发明采用薄漆多涂的方式，使每道漆厚更均匀，烘烤最充分，克服了单一涂层的弱点，达到了漆膜附着力非常优良；另外，提高了漆包线的热老化性能,因级聚酰胺酰亚胺单一涂层,使漆膜耐热老化性提高等级，可在220度的环境温度长期工作；再者，能够在经过240℃的烘箱内，300h烘烤，漆膜电压下降大于常温65%，且能适应高速绕线的要求。同时，软化击穿温度达360℃以上。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
本发明公开了一种单涂层漆包线的生产方法，其包括以下步骤：
（1）拉拔：
将铜杆在拉丝设备上进行拉拔，使其成为客户所需尺寸的裸铜线；
（2）退火：
经拉拔的裸铜线在漆包机里面进行退火，退火分为一段退火及二段退火，速度v=260-270 m/min，固化温度560-580℃，一段退火480-500℃，二段退火460-480℃，循环风速3800-4000rpm，排废风速1800-2000rpm；
（3）涂漆：
选用220级聚酰胺酰亚胺漆包线漆，进行涂漆，涂漆道次为10-24道，每道涂覆得绝缘漆层厚度在0.003-0.004MM之间，且在此涂漆步骤中，每道漆涂层的差异小于等于超过0.001MM。
（4）烘焙：
在烘箱中对步骤（3）后的产品进行烘焙。
在本实施例中，选用220级高性能聚酰胺酰亚胺单一涂层漆包铜圆线，其材质组成： 220级聚酰胺酰亚胺漆包线漆和铜导体组成；这种220级聚酰胺酰亚胺漆包线漆不仅耐热性高，而且提高了与导体的粘合性、可绕性、耐磨性；220级聚酰胺酰亚胺树脂生产采用二异氰酸酯路线，利用三元羧酸酐和二异氰酸酯混合的极强性溶剂(N-甲基-2-吡咯烷酮)与惰性的芳香溶剂（二甲苯）进行缩合反应，该树脂能在160度下快速固化，漆膜光亮无气泡、绕组粘结牢固、整体性好、绝缘电阻高，温升低。
使用时，由于本发明采用薄漆多涂的方式，使每道漆厚更均匀，烘烤最充分，克服了单一涂层的弱点，达到了漆膜附着力非常优良；另外，提高了漆包线的热老化性能,因级聚酰胺酰亚胺单一涂层,使漆膜耐热老化性提高等级，可在220度的环境温度长期工作；再者，能够在经过240℃的烘箱内，300h烘烤，漆膜电压下降大于常温65%，且能适应高速绕线的要求。同时，软化击穿温度达360℃以上。
采用上述方法生产出来的漆包线，其技术指表如下：
以Φ0.3350mm为例
| 序号 | 试验名称 | 单位 | 标 准 | 试验方法 |
| 1 | 导体尺寸(公差) | mm | +0.005/-0.005 | IEC60851-2 |
| 2 | 最小漆膜厚度 | mm | 0.010 | IEC60851-2 |
| 3 | 最大外径 | mm | 0.372 | IEC60851-2 |
| 4 | 最大导体电阻 | Ω/m | 0.1878~0.2003 | IEC60851-5 |
| 5 | 伸长率 | % | ≥23 | IEC60851-3 |
| 6 | 回弹角 | ° | ≤42 | IEC60851-3 |
| 7 | 圆棒卷绕 | / | 1d不开裂 | IEC60851-3 |
| 8 | 急拉断 | / | 不开裂 | IEC60851-3 |
| 9 | 热冲击 | / | 20%/0.90mm卷绕/240℃/30min不开裂 | IEC60851-6 |
| 10 | 软化击穿 | / | 340℃/2min不击穿 | IEC60851-6 |
| 11 | 耐刮性(单向) | N | 3.75/3.20（平均刮破力/最小刮破力） | IEC60851-3 |
| 12 | 耐溶剂 | / | ≥1H | IEC60851-4 |
| 13 | 室温击穿电压 | V | ≥2.4kv | IEC60851-5 |
| 14 | 高温击穿电压 | V | ≥1.6kv | IEC60851-5 |
| 15 | 耐劣化 | / | 240℃/168h/残存率≥65% | 企标 |
| 16 | 漆膜连续性 | / | ≤5个（30m、1.0kv） | IEC60851-5 |
| 17 | 盐水针孔 | / | ≤1个 | JIS3002 |
| 18 | 耐热性 | / | / | IEC60851-6 |
| 19 | 漆膜偏心度 | / | ≤1.5 | 企标 |
实施例二：
与实施例一相比，其不同之处在于：其还进一步包括有清洁步骤，在涂漆过程中不断的进行清洁。
通过清洁步骤，可极大限度的保证铜粉清洁效果，使漆包线产品质量可靠。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种单涂层漆包线的生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（1）拉拔：
将铜杆在拉丝设备上进行拉拔，使其成为客户所需尺寸的裸铜线；
（2）退火：
经拉拔的裸铜线在漆包机里面进行退火，退火分为一段退火及二段退火，速度v=260-270 m/min，固化温度560-580℃，一段退火480-500℃，二段退火460-480℃，循环风速3800-4000rpm，排废风速1800-2000rpm；
（3）涂漆：
选用220级聚酰胺酰亚胺漆包线漆，进行涂漆，涂漆道次为10-24道，每道涂覆得绝缘漆层厚度在0.003-0.004MM之间；
（4）烘焙：
在烘箱中对步骤（3）后的产品进行烘焙。
2.根据权利要求1所述的单涂层漆包线的生产方法，其特征在于：在涂漆步骤中，每道漆涂层的差异小于等于超过0.001MM。
3.根据权利要求1或2所述的单涂层漆包线的生产方法，其特征在于：其还进一步包括有清洁步骤，在拉丝过程中不断的进行清洁。
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Effective date of registration: 20181212 Address after: 211700 No. 1-1 Huaishui Road, Xuyi County Economic Development Zone, Huaian City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Zhonghui Electrical Materials Co., Ltd. Address before: 336000 Yichun Economic Development Zone, Jiangxi Province Patentee before: Yichun city boanza Industrial Co. Ltd. |
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Denomination of invention: A production method of single coating enameled wire Effective date of registration: 20201221 Granted publication date: 20140618 Pledgee: Bank of China Limited Xuyi sub branch Pledgor: Jiangsu Zhonghui Electrical Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2020980009666 |