CN106111710A - 一种水箱单丝旋转滑直器 - Google Patents

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王金和
魏华
邵正堂
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Jiangsu Xingda Steel Tyre Cord Co Ltd
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Jiangsu Xingda Steel Tyre Cord Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：包括水平安装的旋转器，以及驱动旋转器转动的驱动装置，旋转器包括连接底板，水平交错安装在连接底板上的两排变形轮，以及调节其中一排变形轮与另一排变形轮间距的调节组件；水箱单丝从旋转器的一端穿入、经过两排变形轮后再从另一端穿出。本发明的有益效果是：通过调节组件控制动变形轮与静变形轮的距离，转化成水箱单丝的变形量，利用变频电机旋转驱动旋转器部装转动，利用过线轮保证水箱单丝位置保证水平，使水箱单丝在360°方位变形，避免单一方向变形，确保钢丝内应力得到有效的消除和控制。

Description

一种水箱单丝旋转滑直器
技术领域
本发明属于金属丝制造技术领域，具体涉及一种水箱单丝旋转滑直器。
背景技术
根据实际产品规格需求，不同直径的钢丝经多道次拉拔压缩后达到所需单丝直径，在钢丝拉拔过程中，会产生反抗变形的力，即内应力，钢丝内应力控制不到位，会造成钢丝在拉拔过程中断丝，钢丝经前几道次拉拔压缩后，在经过最后一道次终模，会形成钢丝自然圈径，以便于钢丝顺畅的收集至工字轮上，为保证下一道工艺放线时，钢丝出线张力稳定、顺畅，对各钢丝圈径一致性提出了高要求，现采取在水箱钢丝收线前加装静态的两排交错变形轮,调节其中一排变形轮与另一排变形轮之间的间距,对钢丝进行变形，以便消除钢丝内应力。而在现实中，钢丝在拉拔过程中是360°方位受力，单一方向的变形，不能有效对钢丝内应力进行控制，特设计旋转滑直器，通过电机驱动，使变形轮已钢丝为中心旋转，达到360°方位变形，避免单一方向变形，确保钢丝内应力得到有效的消除和控制，从而能使不同机床生产出的钢丝圈径一致性得到控制，对钢丝捻制质量的提高提供了保障。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种水箱单丝旋转滑直器，通过加装旋转滑直器，对单丝进行360°方位变形，避免单一方向变形，确保钢丝内应力得到有效的消除和控制。
为解决现有技术问题，本发明公开了一种水箱单丝旋转滑直器，包括水平安装的旋转器，以及驱动旋转器转动的驱动装置，旋转器包括连接底板，水平交错安装在连接底板上的两排变形轮，以及调节其中一排变形轮与另一排变形轮间距的调节组件；水箱单丝从旋转器的一端穿入、经过两排变形轮后再从另一端穿出。
优选的，旋转器还包括一安装在连接底板板面上的静滑板和一与静滑板滑动装配的动滑板，其中一排变形轮安装于静滑板上，另一排变形轮安装于动滑板上。
优选的，调节组件包括若干调节变形轮在动滑板上安装高度的调节螺杆，安装在每个调节螺杆上的限位螺母，以及转动安装在动滑板上的偏心手轮；偏心手轮的外轮廓面与静滑板的侧面接触配合从而控制静滑板与动滑板的相对滑动。
优选的，连接底板的两端各具有一空心轴，空心轴的孔中安装有避免水箱单丝发生硬模的模芯。
优选的，驱动装置包括电机，安装在电机主轴上的主动带轮，安装在连接底板一端的被动带轮，以及连接主动带轮和被动带轮的同步皮带。
优选的，主动带轮和被动带轮分别通过一胀套安装在电机主轴和连接底板的一端。
优选的，还包括两个分别设置在旋转器进线口和出线口一侧的过线轮，用于实现水箱单丝水平进线和水平出线。
本发明具有的有益效果：通过调节组件控制动变形轮与静变形轮的距离，转化成水箱单丝的变形量，利用变频电机旋转驱动旋转器部装转动，利用过线轮保证水箱单丝位置保证水平，使水箱单丝在360°方位变形，避免单一方向变形，确保钢丝内应力得到有效的消除和控制。
附图说明
图1为单丝旋转滑直器结构示意图；
图2 为旋转器部装示意图；
图3为电机部装示意图。
附图标记：
1进线过线轮；2旋转器；3出线过线轮；4驱动装置；5支架；6同步皮带；7被动带轮；8第一胀套；9模芯；10进线空心轴；11旋转支座；12轴承；13连接底板；14偏心手轮；15动滑板；16静变形轮；17动变形轮；18出线空心轴；19调节螺杆；20限位螺母；21变频电机；22主动带轮；23第二胀套；24静滑板；25水箱单丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至3所示，一种水箱单丝旋转滑直器，包括旋转支座11，水平转动安装在旋转支座11上的旋转器2，以及驱动旋转器2转动的驱动装置4，旋转器2包括连接底板13，水平交错安装在连接底板13上的两排变形轮，以及调节其中一排变形轮与另一排变形轮间距的调节组件。各组件之间的具体连接方式如下：
连接底板13的进线端有一进线空心轴10、出线端有一出线空心轴18，两根空心轴通过轴承12转动安装在一个旋转支座11上，同时保证连接底板13的旋转轴线与水平面平行。进线空心轴10与出线空心轴18的中央孔中安装有模芯9，避免水箱单丝25发生硬模。
连接底板13的板面上安装有静滑板24和静滑板24滑动装配的动滑板15，其中一排变形轮安装于静滑板24上成为静变形轮16，而另一排变形轮安装于动滑板15上成为动变形轮17。
调节组件包括若干调节变形轮在动滑板15上安装高度的调节螺杆19，安装在每个调节螺杆19上的限位螺母20，以及转动安装在动滑板15上的偏心手轮14；偏心手轮14的外轮廓面与静滑板24的侧面接触配合从而控制静滑板24与动滑板15的相对滑动。调节螺杆19调节动变形轮17在动滑板15上的安装位置，并由安装在调节螺杆19上的限位螺母20固定，避免旋转过程中松动。
驱动装置4包括安装在支架5上的变频电机21，安装在变频电机21主轴上的主动带轮22，安装在进线空心轴10上的被动带轮7，以及连接主动带轮22和被动带轮7的同步皮带6。被动带轮7通过第一胀套8安装在空心轴上，主动带轮22通过第二胀套23安装在变频电机21主轴上。
在旋转器2进线口的前方设置有进线过线轮1、其出线口的后方设置有出线过线轮3，用于实现水箱单丝25水平进线和水平出线。水箱单丝25经进线过线轮1水平导入、从空心轴中央穿入、经过两排变形轮后再从另一端空心轴中央穿出、最后由出线过线轮3水平导出，使水箱单丝25在360°方位变形，避免单一方向变形，确保钢丝内应力得到有效的消除和控制。
利用水箱主机PLC控制变频电机21，使旋转器2在水箱机床启动、停车阶段根据水箱单丝25的线速度同步增速、减速。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：包括水平安装的旋转器，以及驱动旋转器转动的驱动装置，旋转器包括连接底板，水平交错安装在连接底板上的两排变形轮，以及调节其中一排变形轮与另一排变形轮间距的调节组件；水箱单丝从旋转器的一端穿入、经过两排变形轮后再从另一端穿出。
2.根据权利要求1所述的一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：旋转器还包括一安装在连接底板板面上的静滑板和一与静滑板滑动装配的动滑板，其中一排变形轮安装于静滑板上，另一排变形轮安装于动滑板上。
3.根据权利要求2所述的一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：调节组件包括若干调节变形轮在动滑板上安装高度的调节螺杆，安装在每个调节螺杆上的限位螺母，以及转动安装在动滑板上的偏心手轮；偏心手轮的外轮廓面与静滑板的侧面接触配合从而控制静滑板与动滑板的相对滑动。
4.根据权利要求1所述的一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：连接底板的两端各具有一空心轴，空心轴的孔中安装有避免水箱单丝发生硬模的模芯。
5.根据权利要求1所述的一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：驱动装置包括电机，安装在电机主轴上的主动带轮，安装在连接底板一端的被动带轮，以及连接主动带轮和被动带轮的同步皮带。
6.根据权利要求5所述的一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：主动带轮和被动带轮分别通过一胀套安装在电机主轴和连接底板的一端。
7.根据权利要求1所述的一种水箱单丝旋转滑直器，其特征在于：还包括两个分别设置在旋转器进线口和出线口一侧的过线轮，用于实现水箱单丝水平进线和水平出线。
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