CN104384391A - 钢帘线内收机床校直器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢帘线内收机床校直器，包括相互水平设置的上压架和下托架，所述的上压架和下托架中相对设置有多组滑块组装和校直轮组装，所述的下托架包括上静滑板、下静滑板和动滑板，上静滑板和下静滑板上下固定设置，动滑板设置在上、下静滑板之间。该钢帘线内收机床校直器使用寿命长、生产成本低、生产效率高。

Description

钢帘线内收机床校直器

技术领域

本发明涉及的是一种对钢帘线的校直装置，特别适用于高强度子午轮胎用钢帘线在捻股设备上使用的工艺装备。

背景技术

钢帘线是用于轮胎中的骨架材料，具有制造工序复杂，工艺要求严格，产品强度高等特点。在生产过程中由于加工变形，受热或冷却不均匀，不可避免的会产生残余应力，残余应力的存在，对成品钢帘线的质量有着非常大的隐患，比较直观的是影响钢帘线的平直度，其次对松散，弯头等也存在不同程度的影响。国家知识产权局公开了CN103084516A一种钢丝校直器，包括一底座，底座上设有相互水平的上压架和下托架，所述的上压架和下托架中相对的设置有校直轮和校直块。国家知识产权局还CN201586715U公开了一种钢帘线校直器，由横向主体、纵向主体、调节螺母、校直轮、螺母孔组成，其特征在于横向主体与纵向主体垂直固定连接，横向主体与纵向主体上设有调节螺母和校直轮，调节螺母的一侧钻有螺母孔。部分钢帘线产品为机床内部收线，产品收线在机床内部完成，校直器装配位置无可避免的装配在机床内部，由于机床内部各零部件的转动散热，导致机床内部温度过高，使用传统的校直器，由于钢帘线与校直轮的摩擦，产生热量，校直的开槽轴承，损坏率及高，校直轮、校直轮轴磨损严重，校直块受热易变形，影响钢丝帘线的质量；由于磨损变形严重，校直器的维护周期短，更换零部件频率高，使用寿命短、维修成本高；工艺调节调整不便，不利于操作，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、生产成本低、生产效率高的钢帘线内收机床校直器。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

钢帘线内收机床校直器，包括相互水平设置的上压架和下托架，所述的上压架和下托架中相对设置有多组滑块组装和校直轮组装，所述的下托架包括上静滑板、下静滑板和动滑板，上静滑板和下静滑板上下固定设置，动滑板设置在上、下静滑板之间。

所述的上压架连接一用于调节滑块组装与校直轮组装之间距离的调节装置。

所述的调节装置为上压架一侧设置的螺纹孔和其装配的调节螺杆。

所述的上压架的另一侧还设有滑块组装限位档板，限位滑块组装。

所述的动滑板上还设有偏心手轮，动滑板装配在在上、下静滑板之间，与偏心手柄配合，产生偏心量，方便钢丝帘线穿过。

所述的滑块组装包括滑块、辊轴、校直辊、滚针轴承、滚珠轴承和压盖，所述的辊轴通过滚针轴承和滚珠轴承装配在滑块内腔中，校直辊由压盖固定在滑块外辊轴的下端。

所述的滚针轴承和滚珠轴承之间还设有隔圈。

所述的校直轮组装包括辊轴、校直辊、滚针轴承、隔圈、滚珠轴承和压盖，所述的辊轴通过滚针轴承、隔圈和滚珠轴承分别装配在上静滑板、动滑板和下静滑板的装配孔中，校直辊由压盖固定在上静滑板外辊轴的上端。

所述的校直辊为开槽硬质合金校直辊，开槽硬质合金校直辊是利用硬质合金材料，并用精密设备对其进行精密的磨削加工和抛光，具有硬度高，表面平整光滑，使用周期长的特点，降低了校直轮磨损对产品质量的影响。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明与现有校直器相比较，使用寿命长、生产成本低、生产效率高：

1、本发明的下托架包括上静滑板、下静滑板和动滑板，上静滑板和下静滑板上下固定设置，动滑板设置在上、下静滑板之间；校直轮组装固定装配在校直器的上静滑板，设置在上压架的滑块组装和下托架的校直轮组装对应交错下压弯曲钢丝帘线，对钢帘线均匀施加压力，使钢帘线的残余应力消除，保证产品的通条性能，使产品的扭转和直线度得到更好的控制，稳定了产品质量。

2、本发明设有调节滑块组装与校直轮组装之间距离的调节装置，调节非常方便，使钢帘线生产质量稳定。

3、本发明的校直辊为开槽硬质合金校直辊，增加校直辊的耐磨性，使校直辊不易磨损。

4、本发明的滑块组装和校直轮组装全部使用辊轴与滚针和滚珠轴承配合传动，由于滚针轴承的使用，加之滚珠轴承预留的配合窜动间隙，使辊轴可以在水平位置自主窜动调节，辊轴在生产过程中产生自动调心、找正功能，保证开槽校直辊在同一条直线，解决开槽硬质合金校直辊因装配螺杆磨损导致槽型装配位置不一致的缺陷。

5、本发明的滚针轴承独有的高载荷和高强度，使得校直器的整体使用寿命得到保证，本发明特别适用于高强度、大规格钢帘线在内部收线机床上使用。

附图说明

图 1 为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中滑块组装的放大结构示意图；

图3为本发明实施例中校直轮组装的放大结构示意图。

图中序号: 1、上压架，2、滑块组装，3、校直轮组装，4、上静滑板，5、下静滑板，6、动滑板，7、调节装置，8、限位档板，9、偏心手轮，10、滑块，11、辊轴，12、校直辊，13、滚针轴承，14、滚珠轴承，15、压盖，16、隔圈，17、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

参见图1、图2和图3所示，一种钢帘线内收机床校直器，包括相互水平设置的上压架1和下托架，上压架1设置有十二组压入滑块组装2，上压架1连接一用于调节滑块组装2与校直轮组装3之间距离的调节装置7，调节装置7为上压架1一侧设置的螺纹孔和其装配的调节螺杆，上压架1的另一侧还设有滑块组装限位档板8；下托架中设置有十三组固定校直轮组装3，所述的下托架包括上静滑板4、下静滑板5和动滑板6，上静滑板4和下静滑板5上下固定设置，动滑板6设置在上、下静滑板4、5之间，动滑板6上还设有偏心手轮9；滑块组装2包括滑块10、辊轴11、校直辊12、滚针轴承13、滚珠轴承14和压盖15，所述的辊轴11通过滚针轴承13和滚珠轴承14装配在滑块10内腔中，校直辊12由压盖15固定在滑块10外辊轴11的下端，辊轴11的上端由螺母17固定，在滚针轴承13和滚珠轴承14之间还设有隔圈16；校直轮组装3包括辊轴11、校直辊12、滚针轴承13、隔圈16、滚珠轴承14和压盖15，所述的辊轴11通过滚针轴承13、隔圈16、滚珠轴承14分别装配在上静滑板4、动滑板6和下静滑板5的装配孔中，校直辊12由压盖15固定在上静滑板4外辊轴11的上端，辊轴11的下端由螺母17固定；校直辊12为开槽硬质合金校直辊。

实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。 

Claims (9)

1.钢帘线内收机床校直器，包括相互水平设置的上压架⑴和下托架，所述的上压架⑴和下托架中相对设置有多组滑块组装⑵和校直轮组装⑶，其特征在于：所述的下托架包括上静滑板⑷、下静滑板⑸和动滑板⑹，上静滑板⑷和下静滑板⑸上下固定设置，动滑板⑹设置在上、下静滑板⑷、⑸之间。

2.根据权利要求1所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的上压架⑴连接一用于调节滑块组装⑵与校直轮组装⑶之间距离的调节装置⑺。

3.根据权利要求2所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的调节装置⑺为上压架⑴一侧设置的螺纹孔和其装配的调节螺杆。

4.根据权利要求3所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的上压架⑴的另一侧还设有滑块组装限位档板⑻。

5.根据权利要求1所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的动滑板⑹上还设有偏心手轮⑼。

6.根据权利要求1所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的滑块组装⑵包括滑块⑽、辊轴⑾、校直辊⑿、滚针轴承⒀、滚珠轴承⒁和压盖⒂，所述的辊轴⑾通过滚针轴承⒀和滚珠轴承⒁装配在滑块⑽内腔中，校直辊⑿由压盖⒂固定在滑块⑽外辊轴⑾的下端。

7.根据权利要求6所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的滚针轴承⒀和滚珠轴承⒁之间还设有隔圈⒃。

8.根据权利要求1所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的校直轮组装⑶包括辊轴⑾、校直辊⑿、滚针轴承⒀、隔圈⒃、滚珠轴承⒁和压盖⒂，所述的辊轴⑾通过滚针轴承⒀、隔圈⒃、滚珠轴承⒁分别装配在上静滑板⑷、动滑板⑹和下静滑板⑸的装配孔中，校直辊⑿由压盖⒂固定在上静滑板⑷外辊轴⑾的上端。

9.根据权利要求6、7或8所述的钢帘线内收机床校直器，其特征在于：所述的校直辊⑿为开槽硬质合金校直辊。