CN106105809A - 一种自动捆扎花束的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及园艺领域，具体的说是一种自动捆扎花束的方法，包括如下步骤，第一步：将每根花枝依次穿过上整形盘和下整形盘对应的孔；第二步：通过上整形盘内裂片上的定位夹，按需要固定花枝的高度。第三步：然后旋转上整形盘，上整形盘在旋转的同时会带动花束的上部转动，完成花束螺旋整形；第四步：调节捆扎机构对花束进行捆扎固定。第五步：将露出于下整形盘下方的花枝切掉，使得整个花束的花枝底部齐平。第六步：电磁感应消失，定位夹全部松开。第七步：将花束和上整形板向上取出。本申请能实现对整个花束进行整形，整形出的花束花枝呈螺旋状，并且结构简单易用，操作方便，能够广泛应用于各种环境。

Description

一种自动捆扎花束的方法

技术领域

本发明涉及园艺领域，具体的说是一种自动捆扎花束的方法。

背景技术

目前在市面上，无论是用于园艺的花束，还是商店里面销售的花束，在塑形的时候，都需要人工去操作，但是人工操作的缺点主要有速度慢、每次塑形后的花束形状会有差异，不能达到统一的效果。

现在也有针对花束整形的专利，如专利申请号为CN201020112953.4，申请日为：2010.02.12，名称为：“花束捆扎机”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开了一种花束捆扎机，为解决现有技术中不易造型等问题而发明。包括立置支架；托板，一端设置在所述支架底部的横置底板；碗状花卉整形器，底部设在托板上；捆扎装置，设在整形器上方的一端设在支架上的横置板，另一端正对整形器中央设有花卉插口，插口上设有捆扎套，捆扎套一端在踏板动作下相对插口移动使设在捆扎套另一端的连接头与锁套配合形成一个口径小于插口的封闭环。

上述专利的重点是对花束进行自动捆扎，并不能对花束进行塑形，更不能自动完成花束的花枝螺旋塑形技法，而且其整体结构较为复杂，不利于大规模的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种能实现对整个花束自动塑形、并且结构简单易用的一种自动捆扎花束的方法。

为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：

一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：包括如下步骤，

第一步：在初始状态时，上整形盘和下整形盘上的整形孔的位置相互对应摆放，再将每根花枝依次穿过上整形盘和下整形盘对应的孔，由于孔位相互对应，所以此时的花束中每支花都为竖直状态；

第二步：通过上整形盘内裂片上的定位夹，按需要固定花枝的高度。

第三步：然后旋转上整形盘，上整形盘在旋转的同时会带动花束的上部转动，当转动到指定位置时，完成花束螺旋整形；

第四步：调节捆扎机构的高度至捆扎点的高度，伸缩臂将捆扎机构自动送至捆扎点的位置，并对花束进行捆扎固定。

第五步：将开关打开，电机带动圆形刀片将露出于下整形盘下方的花枝切掉，使得整个花束的花枝底部齐平。

第六步：按动开关，使电磁感应消失，定位夹全部松开。

第七步：将花束和上整形板向上取出：此时磁感应消失，上整形盘中的多个内裂片自然裂开，从而将整形完成的花束完整取出。

实现本方法的结构为自动花束仪，包括支架，所述支架的上端设置有上整形盘，向下依次设有捆扎机构和下整形盘，所述支架的底部设置有底座，所述底座上设置有垃圾盒，所述上整形盘和下整形盘上设置有数量相同的整形孔，所述上整形盘为可转动的结构，所述下整形盘处连有切平装置。

所述支架的上端为圆环固定台，所述上整形盘为与所述圆环固定台内腔所适配的圆形，所述圆环固定台和底座之间通过支架相连。

上整形盘和所述圆环固定台在结构上相互独立，所述上整形盘可在所述圆环固定台内自转。

所述上整形盘镶嵌于圆环固定台的台阶上，所述上整形盘外缘为齿轮状，圆环固定台的内装有带动上整形盘旋转的小齿轮，所述小齿轮与供电设备相连。

所述上整形盘包括多个内裂片，内裂片上设置有半个整形孔，相邻的内裂片拼接构成完整的整形孔。

所述多个内裂片之间拼接后嵌于上整形盘内缘，上整形盘内缘与多个内裂片拼接后形状的外缘大小匹配。

所述内裂片呈条状，多个内裂片之间通过电磁感应相连。

所述内裂片上设置有用于固定花枝的多个定位夹，所述定位夹与电磁感应开关相连，开关连接有供电设备。定位夹在通电后可以单独对其开合进行手动调整，以便放入花枝并按设计需要控制花朵的高低位置。当供电设备进行通电，旋转塑形完成后，需要取出花枝时，则关闭开关使磁感应消失，定位夹将统一松开，内裂片也会自然分裂开，然后取出花枝。

所述定位夹的朝向相同。

所述下整形盘位于上整形盘和底座之间，所述切平装置包括圆形刀片和带动圆形刀片切割花枝的电机，所述电机与开关相连。

所述底座上还设置有垃圾盒，正对下整形盘下方。可以承接切平装置切下的花枝废料。并且垃圾盒可独立取出。

进一步的，在上下整形盘之间还设有捆扎机构，所述捆扎机构与伸缩臂的末端相连，所述伸缩臂连接在支架上，所述捆扎机构包括两个固定板和位于两固定板之间的两个转轮，两个转轮之间设置有捆扎带。把捆扎机构调节至所需捆扎点的高度后，伸缩臂把捆扎机构推向捆扎点。捆扎机构到达捆扎点后，就在所需捆扎的位置滑动过去，从而完成捆扎，再退缩回来。

上整形盘、下整形盘、捆扎机构高度可在支架上上下调节。

本发明的优点在于：

1、本申请能实现对整个花束进行整形，整形出的花束花枝呈螺旋状，并且结构简单易用，操作方便，能够广泛应用于各种环境。

2、本申请的整形孔数量可以根据实际需求进行增加或者减少，只需要更换具有相应整形孔的上整形板和下整形板，不同数量整形孔的整形板可用在不同数量的花型需求上。

3、本申请在每个整形孔的旁边加一个小的夹子，每个孔放一支花，每支花的花枝通过小夹子夹住，就能控制它的高低。然后实现花型的设计需求，能够满足不同的花束造型设计，比如单面观的长型花束，即后面的花高，前面的花矮等不同的效果。

4、本申请的定位夹的朝向是统一的，所以在把花枝取出来的时候，拉动内裂片就可以将其取出来。

5、本申请的切平装置能将花底部花枝的切平，切掉多余的花枝，使花束达到美观、整齐的要求。

6、本申请的捆扎机构能将花束绑紧，使花束拿出来的时候不会变形。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

图2为上整形盘结构示意图。

图3为内裂片组合在一起的结构示意图。

图4为一个内裂片分开的的结构示意图。

图5为本申请整形时的侧视示意图。

附图中：支架1，上整形盘2，捆扎机构3，下整形盘4，底座5，垃圾盒6，整形孔7，切平装置8，圆环固定台9，内裂片10，定位夹11，伸缩臂12。

具体实施方式

实施例1

一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：

第一步：在初始状态时，上整形盘2和下整形盘4上的整形孔7的位置相互对应摆放，再将每根花枝依次穿过上整形盘2和下整形盘4对应的孔，由于孔位相互对应，所以此时的花束中每支花都为竖直状态；

第二步：通过上整形盘2内裂片10上的定位夹11，按需要固定花枝的高度。

第三步：然后旋转上整形盘2，上整形盘2在旋转的同时会带动花束的上部转动，当转动到指定位置时，完成花束螺旋整形；

第四步：调节捆扎机构3的高度至捆扎点的高度，伸缩臂12将捆扎机构3自动送至捆扎点的位置，并对花束进行捆扎固定。

第五步：将开关打开，电机带动圆形刀片将露出于下整形盘4下方的花枝切掉，使得整个花束的花枝底部齐平。

第六步：按动开关，使电磁感应消失，定位夹11全部松开。

第七步：将花束和上整形板向上取出：此时磁感应消失，上整形盘2中的多个内裂片10自然裂开，从而将整形完成的花束完整取出。

一种自动花束仪包括支架1，所述支架1的上端设置有上整形盘2，向下依次设有捆扎机构3和下整形盘4，所述支架1的底部设置有底座5，所述底座5上设置有垃圾盒6，所述上整形盘2和下整形盘4上设置有数量相同的整形孔7，所述上整形盘2为可转动的结构，所述下整形盘4处连有切平装置8。在本实施例中，采用的切平装置8和捆扎机构3均可以采用本领域技术人员公知的结构即可。本申请能实现对整个花束进行整形，整形出的花束花枝呈螺旋状，并且结构简单易用，操作方便，能够广泛应用于各种环境。本申请的整形孔7数量可以根据实际需求进行增加或者减少，只需要更换具有相应整形孔7的上整形板和下整形板，不同数量整形孔7的整形板可用在不同数量的花型需求上。

实施例2

一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：

第一步：在初始状态时，上整形盘2和下整形盘4上的整形孔7的位置相互对应摆放，再将每根花枝依次穿过上整形盘2和下整形盘4对应的孔，由于孔位相互对应，所以此时的花束中每支花都为竖直状态；

第二步：通过上整形盘2内裂片10上的定位夹11，按需要固定花枝的高度。

第三步：然后旋转上整形盘2，上整形盘2在旋转的同时会带动花束的上部转动，当转动到指定位置时，完成花束螺旋整形；

第四步：调节捆扎机构3的高度至捆扎点的高度，伸缩臂12将捆扎机构3自动送至捆扎点的位置，并对花束进行捆扎固定。

第五步：将开关打开，电机带动圆形刀片将露出于下整形盘4下方的花枝切掉，使得整个花束的花枝底部齐平。

第六步：按动开关，使电磁感应消失，定位夹11全部松开。

第七步：将花束和上整形板向上取出：此时磁感应消失，上整形盘2中的多个内裂片10自然裂开，从而将整形完成的花束完整取出。

一种自动花束仪包括支架1，所述支架1的上端设置有上整形盘2，向下依次设有捆扎机构3和下整形盘4，所述支架1的底部设置有底座5，所述底座5上设置有垃圾盒6，所述上整形盘2和下整形盘4上设置有数量相同的整形孔7，所述上整形盘2为可转动的结构，所述下整形盘4处连有切平装置8。

支架1的上端为圆环固定台9，所述上整形盘2为与所述圆环固定台9内腔所适配的圆形，所述圆环固定台9和底座5之间通过支架1相连。

上整形盘2和所述圆环固定台9在结构上相互独立，所述上整形盘2可在所述圆环固定台9内自转。上整形盘2镶嵌于圆环固定台9的台阶上，所述上整形盘2外缘为齿轮状，圆环固定台9的内装有带动上整形盘2旋转的小齿轮，所述小齿轮与供电设备相连。上整形盘2包括多个内裂片10，内裂片10上设置有半个整形孔7，相邻的内裂片10拼接构成完整的整形孔7。多个内裂片10之间拼接后嵌于上整形盘2内缘，上整形盘2内缘与多个内裂片10拼接后形状的外缘大小匹配。内裂片10呈条状，多个内裂片10之间通过电磁感应相连。内裂片10上设置有用于固定花枝的多个定位夹11，所述定位夹11与电磁感应开关相连，开关连接有供电设备。定位夹11在通电后可以单独对其开合进行手动调整，以便放入花枝并按设计需要控制花朵的高低位置。当供电设备进行通电，旋转塑形完成后，需要取出花枝时，则关闭开关使磁感应消失，定位夹11将统一松开，内裂片10也会自然分裂开，然后取出花枝。

所述定位夹11的朝向相同。下整形盘4位于上整形盘2和底座5之间，所述切平装置8包括圆形刀片和带动圆形刀片切割花枝的电机，所述电机与开关相连。底座5上还设置有垃圾盒6，正对下整形盘4下方。可以承接切平装置8切下的花枝废料。并且垃圾盒6可独立取出。

在上下整形盘4之间还设有捆扎机构3，所述捆扎机构3与伸缩臂12的末端相连，所述伸缩臂12连接在支架1上，所述捆扎机构3包括两个固定板和位于两固定板之间的两个转轮，两个转轮之间设置有捆扎带。把捆扎机构3调节至所需捆扎点的高度后，伸缩臂12把捆扎机构3推向捆扎点。捆扎机构3到达捆扎点后，就在所需捆扎的位置滑动过去，从而完成捆扎，再退缩回来。

上整形盘2、下整形盘4、捆扎机构3高度可在支架1上上下调节。

本申请能实现对整个花束进行整形，整形出的花束花枝呈螺旋状，并且结构简单易用，操作方便，能够广泛应用于各种环境。本申请的整形孔7数量可以根据实际需求进行增加或者减少，只需要更换具有相应整形孔7的上整形板和下整形板，不同数量整形孔7的整形板可用在不同数量的花型需求上。本申请在每个整形孔7的旁边加一个小的夹子，每个孔放一支花，每支花的花枝通过小夹子夹住，就能控制它的高低。然后实现花型的设计需求，能够满足不同的花束造型设计，比如单面观的长型花束，即后面的花高，前面的花矮等不同的效果。

本申请的定位夹11的朝向是统一的，所以在把花枝取出来的时候，拉动内裂片10就可以将其取出来。本申请的切平装置8能将花底部花枝的切平，切掉多余的花枝，使花束达到美观、整齐的要求。本申请的捆扎机构3能将花束绑紧，使花束拿出来的时候不会变形。

实施例3

一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：

第一步：在初始状态时，上整形盘2和下整形盘4上的整形孔7的位置相互对应摆放，再将每根花枝依次穿过上整形盘2和下整形盘4对应的孔，由于孔位相互对应，所以此时的花束中每支花都为竖直状态；

第二步：通过上整形盘2内裂片10上的定位夹11，按需要固定花枝的高度。

第三步：然后旋转上整形盘2，上整形盘2在旋转的同时会带动花束的上部转动，当转动到指定位置时，完成花束螺旋整形；

第四步：调节捆扎机构3的高度至捆扎点的高度，伸缩臂12将捆扎机构3自动送至捆扎点的位置，并对花束进行捆扎固定。

第五步：将开关打开，电机带动圆形刀片将露出于下整形盘4下方的花枝切掉，使得整个花束的花枝底部齐平。

第六步：按动开关，使电磁感应消失，定位夹11全部松开。

第七步：将花束和上整形板向上取出：此时磁感应消失，上整形盘2中的多个内裂片10自然裂开，从而将整形完成的花束完整取出。

一种自动花束仪包括支架1，所述支架1的上端设置有上整形盘2，向下依次设有捆扎机构3和下整形盘4，所述支架1的底部设置有底座5，所述底座5上设置有垃圾盒6，所述上整形盘2和下整形盘4上设置有数量相同的整形孔7，所述上整形盘2为可转动的结构，所述下整形盘4处连有切平装置8。上整形盘2、下整形盘4、捆扎机构3高度可在支架1上上下调节。

支架1的上端为圆环固定台9，所述上整形盘2为与所述圆环固定台9内腔所适配的圆形，所述圆环固定台9和底座5之间通过支架1相连。上整形盘2和所述圆环固定台9在结构上相互独立，所述上整形盘2可在所述圆环固定台9内自转。上整形盘2镶嵌于圆环固定台9的台阶上，所述上整形盘2外缘为齿轮状，圆环固定台9的内装有带动上整形盘2旋转的小齿轮，所述小齿轮与供电设备相连。此时由于有了齿轮配合的结构，所以也可以凭借人工转动上整形盘2对花枝进行整形，也可以通过电机带动实现上整形盘2的转动。

上整形盘2包括多个内裂片10，内裂片10上设置有半个整形孔7，相邻的内裂片10拼接构成完整的整形孔7。多个内裂片10之间拼接后嵌于上整形盘2内缘，上整形盘2内缘与多个内裂片10拼接后形状的外缘大小匹配。

内裂片10呈条状，其中一种连接方式为：多个内裂片10之间通过机械结构相互连接，可以是卡扣等本领域公知用于互连的机械结构。

第二种连接方式为：内裂片10呈条状，多个内裂片10之间通过电磁相连。具体而言，各个内裂片10均在通电后带磁性，且相邻的内裂片10所带的磁性相异，这样就能实现通电后的相邻内裂片10相互吸引，成为一个整体。断电后则各个内裂片10会自然分开。

每个内裂片10上设置有用于固定花枝的多个定位夹11，所述定位夹11与电磁感应开关相连，电磁感应开关连接有供电设备。定位夹11的电磁开关可以与内裂片10共用或者分开独立使用，定位夹11的开合也是通过电磁感应开关来实现，用电磁方式控制夹子的开合为本领域的现有技术。定位夹11在通电后可以单独对其开合进行手动调整，以便放入花枝并按设计需要控制花朵的高低位置。当供电设备进行通电，旋转塑形完成后，需要取出花枝时，则关闭开关使磁感应消失，定位夹11将统一松开，内裂片10也会自然分裂开，然后取出花枝。

所述定位夹11的朝向相同。下整形盘4位于上整形盘2和底座5之间，所述切平装置8包括圆形刀片和带动圆形刀片切割花枝的电机，所述电机与开关相连。底座5上还设置有垃圾盒6，正对下整形盘4下方。可以承接切平装置8切下的花枝废料。并且垃圾盒6可独立取出。

在上下整形盘4之间还设有捆扎机构3，所述捆扎机构3与伸缩臂12的末端相连，所述伸缩臂12连接在支架1上，所述捆扎机构3包括两个固定板和位于两固定板之间的两个转轮，两个转轮之间设置有捆扎带。把捆扎机构3调节至所需捆扎点的高度后，伸缩臂12把捆扎机构3推向捆扎点。捆扎机构3到达捆扎点后，就在所需捆扎的位置滑动过去，从而完成捆扎，再退缩回来。

本申请能实现对整个花束进行整形，整形出的花束花枝呈螺旋状，并且结构简单易用，操作方便，能够广泛应用于各种环境。本申请的整形孔7数量可以根据实际需求进行增加或者减少，只需要更换具有相应整形孔7的上整形板和下整形板，不同数量整形孔7的整形板可用在不同数量的花型需求上。本申请在每个整形孔7的旁边加一个小的夹子，每个孔放一支花，每支花的花枝通过小夹子夹住，就能控制它的高低。然后实现花型的设计需求，能够满足不同的花束造型设计，比如单面观的长型花束，即后面的花高，前面的花矮等不同的效果。

本申请的定位夹11的朝向是统一的，所以在把花枝取出来的时候，拉动内裂片10就可以将其取出来。本申请的切平装置8能将花底部花枝的切平，切掉多余的花枝，使花束达到美观、整齐的要求。本申请的捆扎机构3能将花束绑紧，使花束拿出来的时候不会变形。

实施例4

一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：包括如下步骤，

第一步：在初始状态时，上整形盘2和下整形盘4上的整形孔7的位置相互对应摆放，再将每根花枝依次穿过上整形盘2和下整形盘4对应的孔，由于孔位相互对应，所以此时的花束中每支花都为竖直状态；

第二步：通过上整形盘2内裂片10上的定位夹11，按需要固定花枝的高度。

第三步：旋转上整形盘2，上整形盘2在旋转的同时会带动花束的上部转动，当转动到指定位置时，完成花束螺旋整形；

第四步：调节捆扎机构3的高度至捆扎点的高度，伸缩臂12将捆扎机构3自动送至捆扎点的位置，并对花束进行捆扎固定。

第五步：将切平装置8的开关打开，电机带动圆形刀片将露出于下整形盘4下方的花枝切掉，使得整个花束的花枝底部齐平。

第六步：关闭电磁感应开关，使内裂片10之间的电磁感应和定位夹11处的电磁感应消失，定位夹11全部松开。

第七步：将花束和上整形板向上取出：由于内裂片10之间的磁感应消失，所以上整形盘2中的多个内裂片10自然裂开，所以能将整形完成的花束完整取出。

Claims (10)

1.一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：包括如下步骤，

第一步：在初始状态时，上整形盘（2）和下整形盘（4）上的整形孔（7）的位置相互对应摆放，再将每根花枝依次穿过上整形盘（2）和下整形盘（4）对应的孔，由于孔位相互对应，所以此时的花束中每支花都为竖直状态；

第二步：通过上整形盘（2）内裂片（10）上的定位夹（11），按需要固定花枝的高度；

第三步：旋转上整形盘（2），上整形盘（2）在旋转的同时会带动花束的上部转动，当转动到指定位置时，完成花束螺旋整形；

第四步：调节捆扎机构（3）的高度至捆扎点的高度，伸缩臂（12）将捆扎机构（3）自动送至捆扎点的位置，并对花束进行捆扎固定；

第五步：将切平装置（8）的开关打开，电机带动圆形刀片将露出于下整形盘（4）下方的花枝切掉，使得整个花束的花枝底部齐平；

第六步：关闭电磁感应开关，使内裂片（10）之间的电磁感应和定位夹（11）处的电磁感应消失，定位夹（11）全部松开；

第七步：将花束和上整形板向上取出：由于内裂片（10）之间的磁感应消失，所以上整形盘（2）中的多个内裂片（10）自然裂开，所以能将整形完成的花束完整取出。

2.根据权利要求1所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：实现本方法的设备为一种自动花束仪，包括支架（1），所述支架（1）的上端设置有上整形盘（2），向下依次设有捆扎机构（3）和下整形盘（4），所述支架（1）的底部设置有底座（5），所述底座（5）上设置有垃圾盒（6），所述上整形盘（2）和下整形盘（4）上设置有数量相同的整形孔（7），所述上整形盘（2）为可转动的结构，所述下整形盘（4）处连有切平装置（8）。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：所述支架（1）的上端为圆环固定台（9），所述上整形盘（2）为与所述圆环固定台（9）内腔所适配的圆形，所述圆环固定台（9）和底座（5）之间通过支架（1）相连。

4.根据权利要求3所述的自动花束仪，其特征在于：上整形盘（2）和所述圆环固定台（9）在结构上相互独立，所述上整形盘（2）可在所述圆环固定台（9）内自转。

5.根据权利要求4所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：所述上整形盘（2）镶嵌于圆环固定台（9）的台阶上，所述上整形盘（2）外缘为齿轮状，圆环固定台（9）的内装有带动上整形盘（2）旋转的小齿轮，所述小齿轮与供电设备相连。

6.根据权利要求1或2所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：所述上整形盘（2）包括多个内裂片（10），内裂片（10）上设置有半个整形孔（7），相邻的内裂片（10）拼接构成完整的整形孔（7）；所述多个内裂片（10）之间拼接后嵌于上整形盘（2）内缘，上整形盘（2）内缘与多个内裂片（10）拼接后形状的外缘大小匹配。

7.根据权利要求6所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：所述内裂片（10）呈条状，多个内裂片（10）之间通过电磁相连。

8.根据权利要求7所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：所述内裂片（10）上设置有用于固定花枝的多个定位夹（11），所述定位夹（11）与电磁感应开关相连，电磁感应开关连接有供电设备；所述定位夹（11）的朝向相同。

9.根据权利要求1或2所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：所述下整形盘（4）位于上整形盘（2）和底座（5）之间，所述切平装置（8）包括圆形刀片和带动圆形刀片切割花枝的电机，所述电机与开关相连。

10.根据权利要求1或2所述的一种自动捆扎花束的方法，其特征在于：在上下整形盘（4）之间还设有捆扎机构（3），所述捆扎机构（3）与伸缩臂（12）的末端相连，所述伸缩臂（12）连接在支架（1）上，所述捆扎机构（3）包括两个固定板和位于两固定板之间的两个转轮，两个转轮之间设置有捆扎带。