CN106091633A - 一种滚筒式肥料烘干系统 - Google Patents

一种滚筒式肥料烘干系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106091633A
CN106091633A CN201610468703.6A CN201610468703A CN106091633A CN 106091633 A CN106091633 A CN 106091633A CN 201610468703 A CN201610468703 A CN 201610468703A CN 106091633 A CN106091633 A CN 106091633A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
drying
drum
prebake
price hike
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610468703.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106091633B (zh
Inventor
王学江
于拥军
李峰
黄善华
王月刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuzhoufeng Agricultural Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuzhoufeng Agricultural Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuzhoufeng Agricultural Science & Technology Co Ltd filed Critical Wuzhoufeng Agricultural Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201610468703.6A priority Critical patent/CN106091633B/zh
Publication of CN106091633A publication Critical patent/CN106091633A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106091633B publication Critical patent/CN106091633B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
    • F26B11/0477—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/08—Granular materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种滚筒式肥料烘干系统，包括底座（1）、安装在底座（1）上的支架一（2）和支架二（3）、以及滚筒组件，所述底座（1）上还安装有驱动装置（4），所述滚筒组件相对于水平面倾斜设置，所述滚筒组件由从入口端至出口端依次设置的导料筒（5‑1）、预烘干筒（5‑2）、翻扬烘干筒（5‑3）和平滑筒（5‑4）连接而成；所述预烘干筒（5‑2）内壁上设置有与预烘干筒（5‑2）轴线相平行的预热管道；所述翻扬烘干筒（5‑3）内壁上设置有与翻扬烘干筒（5‑3）轴线相平行的扬板。本发明能够避免物料碎裂和物料粘结，还具有烘干均匀的优点。

Description

一种滚筒式肥料烘干系统
技术领域
本发明涉及一种滚筒式肥料烘干系统，属于肥料加工设备领域。
背景技术
现有的滚筒式肥料烘干系统的滚筒组件通常由导料筒、烘干筒以及平滑筒组成，烘干筒内设置有扬板，生产肥料所用的物料在被扬板翻动的同时被加热烘干。其缺陷在于：（1）物料在被翻动时易发生碰撞而碎裂，比如在烘干颗粒肥料时导致颗粒形状不完整；（2）物料在烘干筒内快速受热容易形成体积较大的块状物料，导致物料烘干不均匀或者粘接。
发明内容
本发明的目的是提出一种滚筒式肥料烘干系统，避免物料烘干时出现碎裂，并保证烘干均匀、不发生粘结。
本发明技术方案如下：
一种滚筒式肥料烘干系统，包括底座、安装在底座上的支架一和支架二、以及安装在支架一和支架二上且可相对于支架一和支架二旋转的滚筒组件，所述底座上还安装有与滚筒组件相连接以驱动滚筒组件旋转的驱动装置以及与滚筒组件相连接并为滚筒组件加热的加热装置，所述滚筒组件左端设有入口、右端设有出口，所述滚筒组件的轴线相对于水平面倾斜设置且入口高于出口，所述滚筒组件由从入口端至出口端依次设置的导料筒、预烘干筒、翻扬烘干筒和平滑筒连接而成；
所述预烘干筒内壁上设置有与预烘干筒轴线相平行的预热管道；
所述翻扬烘干筒内壁上设置有与翻扬烘干筒轴线相平行的扬板；
所述导料筒的出料口与预烘干筒的预热管道的入口相通，所述预烘干筒的预热管道的出口与翻扬烘干筒的入料口相通，所述翻扬烘干筒的出料口与平滑筒的入料口相通。
作为本发明的进一步改进：所述扬板由外边缘固定在翻扬烘干筒内壁上的基板和外边缘与基板内边缘相连接的翼板所组成。
作为本发明的进一步改进：所述翼板与基板之间的夹角为90°或135°或180°。
作为本发明的进一步改进：所述翼板内边缘具有锯齿。
作为本发明的进一步改进：所述预烘干筒与翻扬烘干筒通过阻隔装置相连接，所述阻隔装置具有环形的基体，所述基体一侧与预烘干筒相连接、另一侧与翻扬烘干筒相连接，所述基体上设置有若干可相对于基体沿基体的径向移动的隔板，所述若干隔板呈圆周分布。
作为本发明的进一步改进：所述隔板内边缘上设置有锯齿。
相对于现有技术，本发明具有以下积极效果：（1）本发明在翻扬烘干筒之前设置有预烘干筒，能够避免快速烘干导致的烘干不均匀和物料粘结，所述预烘干筒内壁上设置有预热管道，物料在预热管道的约束下只能发生小幅度的翻动，避免了翻动过大造成碎裂，并且经过预烘干筒的烘干后，物料具有了一定的硬度，能够避免进入翻扬烘干筒后由于大幅度翻动出现碎裂；（2）本发明具有设置在预烘干筒与翻扬烘干筒相连接处的阻隔装置，通过调整隔板可以调整进入翻扬烘干筒的物料数量，保证物料在预烘干筒中停留的时间，确保物料进入翻扬烘干筒时已经具有一定的硬度，并且，隔板的内边缘上设置有锯齿，可以对物料进行有效的分散和疏流，使得烘干更加均匀、不发生粘结，提升烘干效果；（3）翻扬烘干筒内扬板的翼板相对于基板具有多种不同的倾斜角度，可以对物料进行充分的翻动、混合，提高烘干效果，且翼板内边缘具有锯齿，能够对物料进行有效的分散和疏流，进一步使得翻动和烘干更加均匀，进一步提升翻扬烘干筒的烘干效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为预烘干筒的截面结构示意图。
图3为阻隔装置的结构示意图。
图4为翻扬烘干筒的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的技术方案：
如图1，一种滚筒式肥料烘干系统，包括底座1、安装在底座1上的支架一2和支架二3、以及安装在支架一2和支架二3上且可相对于支架一2和支架二3旋转的滚筒组件，所述底座1上还安装有与滚筒组件相连接以驱动滚筒组件旋转的驱动装置4以及与滚筒组件相连接并为滚筒组件加热的加热装置，所述滚筒组件左端设有入口、右端设有出口，所述滚筒组件的轴线相对于水平面倾斜设置且入口高于出口，倾斜角度为2～5°；
所述滚筒组件由从入口端至出口端依次设置轴线互相重合（即均与所述滚筒组件的轴线重合）的导料筒5-1、预烘干筒5-2、翻扬烘干筒5-3和平滑筒5-4连接而成。
如图1和2，所述预烘干筒5-2内壁上设置有若干角铁，所述角铁与内壁围成走向与滚筒组件的轴线相平行的预热管道5-2-1。
如图1和4，所述翻扬烘干筒5-3内壁上设置有与所述滚筒组件的轴线相平行的扬板5-3-1，所述扬板5-3-1由外边缘（即根部）固定在翻扬烘干筒5-3内壁上且所在平面通过所述滚筒组件的轴线的基板和外边缘与基板内边缘相连接的翼板所组成，所述翼板与基板之间的夹角为90°或135°或180°，该三种角度的扬板5-3-1交错分布；所述翼板内边缘具有锯齿。
如图1和3，所述预烘干筒5-2与翻扬烘干筒5-3通过阻隔装置相连接，所述阻隔装置具有环形的基体5-5-1，所述基体5-5-1一侧与预烘干筒5-2相连接、另一侧与翻扬烘干筒5-3相连接；所述基体5-5-1上设置有若干隔板5-5-2，所述隔板5-5-2上设有长槽，所述隔板5-5-2通过穿过长槽的螺钉固定在基体5-5-1上，松开螺钉时隔板5-5-2可相对于基体5-5-1沿基体5-5-1的径向移动，所述若干隔板5-5-2呈圆周分布，所述隔板5-5-2内边缘上设置有锯齿。
如图1和2，所述导料筒5-1的出料口与预烘干筒5-2的预热管道5-2-1的入口相通，所述预烘干筒5-2的预热管道5-2-1的出口与翻扬烘干筒5-3的入料口相通，所述翻扬烘干筒5-3的出料口与平滑筒5-4的入料口相通。
如图1至4，烘干时，驱动装置4驱动滚筒组件旋转，同时加热装置对滚筒组件进行加热，物料经导料筒5-1进入预烘干筒5-2的预热管道5-2-1进行预烘干，预烘干筒5-2具有独立的温控装置以保证预烘干筒5-2的温度低于翻扬烘干筒5-3的温度，避免快速烘干导致的烘干不均匀和物料粘结；在预烘干筒5-2中，物料在预热管道5-2-1的约束下只能发生小幅度的翻动，避免了翻动过大造成碎裂，并且经过预烘干筒5-2的烘干后，物料具有了一定的硬度，能够避免进入翻扬烘干筒5-3后由于大幅度翻动出现碎裂；
通过调整阻隔装置的隔板5-5-2的向内伸出长度可以调整由预烘干筒5-2进入翻扬烘干筒5-3的物料数量，保证物料在预烘干筒5-2中停留的时间，确保物料进入翻扬烘干筒5-3时已经具有一定的硬度，并且，隔板5-5-2的内边缘上设置有锯齿，可以对物料进行有效的分散和疏流，使得烘干更加均匀、不发生粘结，提升烘干效果；
物料进入翻扬烘干筒5-3后，扬板5-3-1对物料进行充分的翻动、混合，烘干效果好，且翼板内边缘具有锯齿，能够对物料进行有效的分散和疏流，进一步使得翻动和烘干更加均匀，提升翻扬烘干筒5-3的烘干效果；
烘干后的物料经由平滑筒5-4排出。

Claims (6)

1.一种滚筒式肥料烘干系统，包括底座（1）、安装在底座（1）上的支架一（2）和支架二（3）、以及安装在支架一（2）和支架二（3）上且可相对于支架一（2）和支架二（3）旋转的滚筒组件，所述底座（1）上还安装有与滚筒组件相连接以驱动滚筒组件旋转的驱动装置（4）以及与滚筒组件相连接并为滚筒组件加热的加热装置，所述滚筒组件左端设有入口、右端设有出口，所述滚筒组件的轴线相对于水平面倾斜设置且入口高于出口，其特征在于：所述滚筒组件由从入口端至出口端依次设置的导料筒（5-1）、预烘干筒（5-2）、翻扬烘干筒（5-3）和平滑筒（5-4）连接而成；
所述预烘干筒（5-2）内壁上设置有与预烘干筒（5-2）轴线相平行的预热管道（5-2-1）；
所述翻扬烘干筒（5-3）内壁上设置有与翻扬烘干筒（5-3）轴线相平行的扬板（5-3-1）；
所述导料筒（5-1）的出料口与预烘干筒（5-2）的预热管道（5-2-1）的入口相通，所述预烘干筒（5-2）的预热管道（5-2-1）的出口与翻扬烘干筒（5-3）的入料口相通，所述翻扬烘干筒（5-3）的出料口与平滑筒（5-4）的入料口相通。
2.如权利要求1所述的滚筒式肥料烘干系统，其特征在于：所述扬板（5-3-1）由外边缘固定在翻扬烘干筒（5-3）内壁上的基板和外边缘与基板内边缘相连接的翼板所组成。
3.如权利要求2所述的滚筒式肥料烘干系统，其特征在于：所述翼板与基板之间的夹角为90°或135°或180°。
4.如权利要求2所述的滚筒式肥料烘干系统，其特征在于：所述翼板内边缘具有锯齿。
5.如权利要求1至4任一所述的滚筒式肥料烘干系统，其特征在于：所述预烘干筒（5-2）与翻扬烘干筒（5-3）通过阻隔装置相连接，所述阻隔装置具有环形的基体（5-5-1），所述基体（5-5-1）一侧与预烘干筒（5-2）相连接、另一侧与翻扬烘干筒（5-3）相连接，所述基体（5-5-1）上设置有若干可相对于基体（5-5-1）沿基体（5-5-1）的径向移动的隔板（5-5-2），所述若干隔板（5-5-2）呈圆周分布。
6.如权利要求5所述的滚筒式肥料烘干系统，其特征在于：所述隔板（5-5-2）内边缘上设置有锯齿。
CN201610468703.6A 2016-06-25 2016-06-25 一种滚筒式肥料烘干系统 Active CN106091633B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610468703.6A CN106091633B (zh) 2016-06-25 2016-06-25 一种滚筒式肥料烘干系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610468703.6A CN106091633B (zh) 2016-06-25 2016-06-25 一种滚筒式肥料烘干系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106091633A true CN106091633A (zh) 2016-11-09
CN106091633B CN106091633B (zh) 2018-06-05

Family

ID=57252511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610468703.6A Active CN106091633B (zh) 2016-06-25 2016-06-25 一种滚筒式肥料烘干系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106091633B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106591499A (zh) * 2016-12-01 2017-04-26 重庆渝牛食品有限公司 一种带有转动凸轮的砂糖振动流化床
CN106702033A (zh) * 2016-12-01 2017-05-24 重庆渝牛食品有限公司 具有风量调节结构的白砂糖振动流化床
CN107763992A (zh) * 2017-09-09 2018-03-06 安徽瑞虎肥业有限公司 一种复合肥颗粒烘干装置
WO2018054258A1 (zh) * 2016-09-20 2018-03-29 五洲丰农业科技有限公司 肥料生产系统
CN109813078A (zh) * 2017-11-21 2019-05-28 浙江共向农业开发有限公司 一种新型的茶油籽烘干设备
CN112797754A (zh) * 2020-12-11 2021-05-14 内蒙古双欣环保材料股份有限公司 一种回转干燥机及物料干燥方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58127783A (ja) * 1982-01-26 1983-07-29 Nippon Steel Corp コ−クス炉用原料粉炭の乾燥方法
CN2059729U (zh) * 1989-05-24 1990-07-25 煤炭科学研究总院唐山分院 带清扫装置的滚筒式干燥机
CN2876157Y (zh) * 2005-08-17 2007-03-07 南阳市陆德筑路机械制造有限公司 连续式烘干筒
CN202002444U (zh) * 2011-03-15 2011-10-05 陈社庭 一种滚筒式褐煤干燥机
CN202836094U (zh) * 2012-09-10 2013-03-27 曲靖市麒麟区泽鸿机械有限公司 一种洒料均匀的高效回转式干燥机
CN204202321U (zh) * 2014-11-07 2015-03-11 慈溪市亚太化纤线业有限公司 通道式转鼓干燥机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58127783A (ja) * 1982-01-26 1983-07-29 Nippon Steel Corp コ−クス炉用原料粉炭の乾燥方法
CN2059729U (zh) * 1989-05-24 1990-07-25 煤炭科学研究总院唐山分院 带清扫装置的滚筒式干燥机
CN2876157Y (zh) * 2005-08-17 2007-03-07 南阳市陆德筑路机械制造有限公司 连续式烘干筒
CN202002444U (zh) * 2011-03-15 2011-10-05 陈社庭 一种滚筒式褐煤干燥机
CN202836094U (zh) * 2012-09-10 2013-03-27 曲靖市麒麟区泽鸿机械有限公司 一种洒料均匀的高效回转式干燥机
CN204202321U (zh) * 2014-11-07 2015-03-11 慈溪市亚太化纤线业有限公司 通道式转鼓干燥机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018054258A1 (zh) * 2016-09-20 2018-03-29 五洲丰农业科技有限公司 肥料生产系统
EA036873B1 (ru) * 2016-09-20 2020-12-30 Учжоуфэн Эгрикалчурал Сайенс Энд Текнолоджи Ко., Лтд Установка для производства удобрений
CN106591499A (zh) * 2016-12-01 2017-04-26 重庆渝牛食品有限公司 一种带有转动凸轮的砂糖振动流化床
CN106702033A (zh) * 2016-12-01 2017-05-24 重庆渝牛食品有限公司 具有风量调节结构的白砂糖振动流化床
CN107763992A (zh) * 2017-09-09 2018-03-06 安徽瑞虎肥业有限公司 一种复合肥颗粒烘干装置
CN107763992B (zh) * 2017-09-09 2020-05-12 安徽瑞虎肥业有限公司 一种复合肥颗粒烘干装置
CN109813078A (zh) * 2017-11-21 2019-05-28 浙江共向农业开发有限公司 一种新型的茶油籽烘干设备
CN112797754A (zh) * 2020-12-11 2021-05-14 内蒙古双欣环保材料股份有限公司 一种回转干燥机及物料干燥方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106091633B (zh) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106091633A (zh) 一种滚筒式肥料烘干系统
WO2018054258A1 (zh) 肥料生产系统
CN206131651U (zh) 一种复合肥生产用烘干机
CN106247782A (zh) 余热综合利用肥料颗粒烘干装置
CN105286061B (zh) 鸡精成型装置
CN205657990U (zh) 一种具有自动烘干功能的玉米种子包衣设备
CN105230777A (zh) 谷物烘干机
CN210268101U (zh) 一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置
CN205462186U (zh) 一种水性环保树脂生产系统
CN208727392U (zh) 一种肥料混合的搅拌桶
CN106434096A (zh) 均匀送风冷却酒糟的摊凉机
CN207163145U (zh) 一种稻谷粒烘干装置
CN215002674U (zh) 烘干筛分一体机
CN108501238A (zh) 一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机
CN210705499U (zh) 一种bopp膜原料干燥混料一体装置
CN113926345A (zh) 一种含能固体颗粒驱溶混同装置
CN210036182U (zh) 塑料粒子烘干装置
CN206810210U (zh) 一种立式烘干储料搅拌机
CN106362716B (zh) 一种活性炭活性恢复装置
CN106369965A (zh) 一种化肥烘干设备
CN206640972U (zh) 一种种子包衣器及种子实验装置
CN210450821U (zh) 一种型砂干燥装置
CN109046913A (zh) 药粉混合筛选装置
CN203842784U (zh) 一种橡塑地板撒粒机
CN221536586U (zh) 一种中成药沸腾制粒干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A drum type fertilizer drying system

Effective date of registration: 20201126

Granted publication date: 20180605

Pledgee: SINOAGRI HOLDING Co.,Ltd.

Pledgor: WUZHOUFENG AGRICULTURAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980008490