CN106089979A - 轴承装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴承装置(1)，具有轴承盖(3)和贴靠在轴承盖上的轴承座(2)，其中，所述轴承座(2)在设置轴承盖(3)的区域内具有凹口(9)，轴承盖(3)能设置在所述凹口中，并且轴承盖(3)具有竖直分布的定位元件(15)，轴承盖(3)能利用所述定位元件定位在轴承座(2)上。

Description

轴承装置
技术领域
本发明涉及一种轴承装置，具有轴承盖和贴靠在轴承盖上的轴承座。
背景技术
例如用于连杆或曲轴的分体的轴承装置是由现有技术已知的。所述轴承装置通常包括轴承座和轴承盖，其中在这两个部件之间构成用于轴的支承部。为了构成支承位置，这里配合精确地将轴承盖安装在轴承座上是重要的。不仅应在支承部的运行中保持这种配合精确的安装，而且在可能拆卸轴承盖之后应能够重新建立这种配合精确的安装，为此，轴承盖应重新恰好占据它在拆卸之前所具有的在轴承座上的位置。
为了实现这一点，轴承座和轴承盖通常一体地制成并在此后将其分离。但还已知这样的系统，所述系统利用在轴承座和轴承盖的相互贴靠的水平平面上的定位元件工作，这里定位元件在首次将轴承盖安装到轴承座上器件压入相应的对应面中并由此固定轴承盖的位置。
例如EP 1 075 605 B1记载了一种在壳体中的分体的轴承装置，包括由不同硬度的材料制成的轴承座和轴承盖，其中，能夹紧到轴承座上的由铁材料制成的轴承盖具有突出于其夹紧面构成的锋利尖端式的突起，所述突起在首次装配轴承盖时能够以一定的力消耗压入由轻金属构成的轴承座的对应夹紧面中，并且在轴承盖的夹紧面中还设有槽。所述突起构造成刃形或棱锥形的。所述槽用于容纳在将突起压入轴承座时轴承座的被排挤的材料。
具有这种能压入的突起的另一种轴承装置由AT 507 265 A1已知。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种分体式轴承装置，其中，轴承盖能够简单地定位在轴承座上。
本发明的所述目的通过开头所述的轴承装置这样来实现，即，轴承座在设置轴承盖的区域内具有凹口，轴承盖能够设置在所述凹口中，并且轴承盖具有竖直延伸的定位元件，轴承盖能利用所述定位元件定位在轴承座上。
这里有利的是，轴承盖防止滑动的固定和定位在与轴承座和轴承盖之间的夹紧平面不同的平面内实现。由此可以更好地承受沿轴向出现的力。此外，轴承盖通过设置在轴承座的凹口中而受到更好的支承。
根据所述轴承装置的一个实施方案可以设定，定位元件通过定位槽和/或定位板构成。由此可以简化轴承装置的组装，因为通过所述定位元件可以在夹紧期间引导轴承盖。
此外可以设定，在轴承座的限定凹口的侧壁上设置另外的定位元件。由此一方面可以实现轴承盖与轴承座更好的夹紧。但另一方面这些定位元件也可以与轴承盖上的定位元件相对置地构成，由此可以简化轴承盖上的定位元件向轴承座上的对应面中的导入，特别是可以降低由轴承盖上的定位元件引起的材料排挤的程度。
为了更好地将轴承盖上的定位元件导入轴承座上的对应面，可以设定，轴承盖上的定位元件具有纵向延伸并且轴承盖上的定位元件至少部分地在所述纵向延伸上构造成渐缩的。这里特别有利的是，轴承盖上的定位元件的起始区域，即首先与轴承座上的对应面发生接触的区域构造成渐缩的，由此在轴承盖与轴承座夹紧开始时可以使对轴承座上的对应面中的材料排挤变得容易。
出于相同的原因也可以设定，轴承盖的定位元件具有至少近似三角形的横截面。
为了能够更好地承受横向力，轴承盖的每个轴承盖用以贴靠在轴承座上的竖直贴靠面设置至少两个定位元件。
优选所述另外的定位元件与轴承盖的定位元件互补地构成，由此所述另外的定位元件能够更好地与轴承盖上的定位元件协同作用。
当在轴承盖与轴承座相互贴靠的水平的平面上设置至少一个附加的定位元件时，可以实现对轴承盖与轴承座的夹紧的进一步改善。
附图说明
为了更好地理解恩方面，根据下面的附图来详细说明本发明。其中分别用简化的示意图：
图1示出轴承装置的横截面；
图2示出轴承盖的侧视图；
图3用横截面示出轴承装置在定位元件的区域内的细节；
图4示出轴承盖的斜视图；
图5用横截面示出轴承装置在定位元件的区域内的细节。
具体实施方式
首先应确定，在不同地说明的实施形式中，相同的部件具有相同的附图标记或相同的构件名称，在包含在整个说明书中的公开内容能够合理地转用到具有相同的附图标记或相同的构件名称的相同的部件上。在说明书中选用的位置说明，例如上、下、侧等涉及当前说明以及示出的附图并且所述位置说明在位置改变时能合理地转用到新的位置。
图1至4示出分体式的轴承装置1，如例如在往复活塞机的机壳中或在连杆中使用的轴承装置。该轴承装置1包括轴承座2以及轴承盖3，所述轴承座和轴承盖一起构成例如用于曲轴的滑动轴承4。轴承盖3在其两个远端部区域上分别具有夹紧面5，而轴承座2在其两个端部区域上分别具有与所述夹紧面5相对置的对应夹紧面6。为了将轴承座2与轴承盖3夹紧，在远端部区域内分别设置贯通的孔7，在所述孔7中容纳螺栓8。螺栓8嵌接到轴承座2中的盲孔的螺纹中，由此可以实现夹紧。备选于此地，可以在轴承座2中贯穿地且必要时没有内螺纹地构成孔。在这种情况下，通过相应的在轴承座2下方安装在螺栓8上的螺母实现夹紧。
轴承座2具有凹口9，轴承盖3容纳在所述凹口中。由此，轴承座2的对应夹紧面6相对于外表面10回缩地设置。凹口9在侧面由侧壁11限定。对应夹紧面6在轴承盖3贴靠的区域中形成下部的封闭部。
在轴承装置的所示实施方案中，凹口9在轴向方向(垂直于纸平面的方向)上具有矩形的横截面(如果不考虑在下面连接在凹口9上凹口，该凹口构成滑动轴承4的一部分或用于滑动轴承的一部分)。但这种横截面不应理解为限制性的。相反，所述横截面根据轴承盖3沿相同方向观察在凹口9的区域内的形状来确定。
通过使凹口9的横截面与轴承盖3的形状相协调，轴承盖可以以至少接近竖直延伸的轴承盖侧壁12贴靠或至少接近贴靠在侧壁11上，从而在轴承盖侧壁12和侧壁11之间形成狭窄的间隙13，如图3中示出的那样。间隙13的间隙宽度14这里可以选自5μm至150μm的范围。
如由图2所示，在两个竖直延伸的轴承盖侧壁12中的每个上设置或构成至少一个定位元件15(夹紧元件)，轴承盖3能利用所述定位元件定位在轴承座2上或中。
要指出的是，两个轴承盖侧壁12不是必须竖直延伸的(尽管这是优选的实施方案)，而是例如也可以倾斜地与水平方向成角度地延伸，就是说，由此轴承盖3朝轴承座2的方向渐缩。
在轴承盖3的所示实施方案中，每个轴承盖侧壁分别设置或构成两个这种定位元件15。但也可以设置或构成少于或多于两个这种定位元件2，例如三个、四个、五个等。
每个轴承盖侧壁12的两个定位元件15特别是与轴承盖2的端面16隔开间距地并且偏心地相互隔开间距地设置或构成，如由图2可以看出的那样。
在轴承盖3的优选实施方案中，定位元件15构造成突出于轴承盖侧壁12的定位板，如由图3和4可以看出的那样。但定位元件15也可以具有其他形式，例如，定位元件可以构造成定位槽，所述定位槽作为凹部引入轴承盖侧壁12中。
也可以在轴承盖侧壁12上或中设置或构成不同地构成的定位元件15，例如既设置或构成定位板，也设置或构成定位槽。
定位元件15可以从夹紧面5的平面出发在整个轴承盖侧壁高度17上延伸。但定位元件15也可以轴承盖侧壁高度17的部分区域上延伸，但此时在任何情况下都要设置成，使得定位元件16这里也至少在轴承座2的侧壁11的侧壁高度18的部分区域上延伸。
通过利用螺栓8将轴承盖3与轴承座3夹紧，定位元件15通过材料排挤切入轴承座2的侧壁11中，由此可以实现轴承盖3的定位，并且在例如为了修理滑动轴承4而拆卸轴承盖之后，可以实现轴承盖3的重新定位，就是说，从而在重新安装时使轴承盖3重新占据相对于轴承座2的正确位置。
定位元件15可以在整个纵向延伸19上具有保持相同的横截面。但根据轴承装置1的另一个实施形式，轴承盖2的定位元件15也可以在纵向延伸19上至少部分地构造成渐缩的，如由图4可以看到的那样。特别是定位元件15指向夹紧面5的方向的下部区域20构造成渐缩的，例如构造成汇聚成尖端的。由此在与轴承盖3夹紧在一起时，可以使定位元件15易于插入轴承座2的侧壁11中。
但也可以在距夹紧面5的平面的一定距离21处才开始设置定位元件15，如由图5可以看出的那样。由此可以便于将轴承盖3导入轴承座2的凹口9中。距离21可以选自0.5mm至15mm的范围。
为了能较为容易地插入轴承座2的侧壁11中，定位元件15沿其纵向延伸19观察具有至少近似三角形的横截面，就是说，定位元件由此构成一种切割刃。这里“至少近似”是指，定位元件15也可以部分地设有倒圆。特别是三角形的顶点可以设计成倒圆的，如由图3可以看出的那样。换而言之，定位元件15也可以具有波状的横截面。
但对于定位元件15也可以采用其他横截面形状，例如菱形或普通多边形的形状。
定位元件15的纵向延伸19优选大于高度22。该高度22这里是定位元件15超过轴承盖侧壁12的突出部。定位元件15的高度22可以选自5μm至3mm的范围。
根据轴承装置1的另一个实施方案，定位元件15可以不是如前面的实施形式中那样仅设置或构成在轴承盖3的轴承盖侧壁12上，而是仅设置或构成在轴承座2的侧壁11上。
根据轴承装置1的另一个实施方案，也可以在轴承盖3的轴承盖侧壁12上设置定位元件和在轴承座2的与轴承盖侧壁12相对的侧壁11上设置另外的定位元件15。这些另外的定位元件15可以与轴承盖3的定位元件15互补地构成，就是说具有与轴承盖3的定位元件15的横截面形状相反的横截面形状。由此轴承盖3的定位元件15可以与轴承座2的所述另外的定位元件15配合作用。例如轴承盖3的定位元件15可以构造成定位板，而轴承座2的所述另外的定位元件15可以构造成定位槽，此时轴承盖3的定位板15嵌入轴承座2的定位槽中。这里，轴承座2的所述另外的定位元件15可以设计得较小，从而在这个实施方案中轴承盖3的定位元件15也切入轴承座2的材料中。
原则上也可以采用这个实施形式的反向的方案，就是说，例如在轴承盖3上构成定位槽，而在轴承座2上构成定位板。
此外，轴承座2上的所述另外的定位元件15也可以不是与轴承盖3上的定位元件15配合作用，而是与其错开地设置，就是说，由此例如所述定位元件15以及所述另外的定位元件15都切入另一个构件的相应材料中。
此外，根据轴承装置1的另一个实施形式，不仅构成或设置轴承盖3上的定位元件15和必要时轴承座2上的所述另外的定位元件15，而且还可以在轴承盖3的夹紧面5上和/或在轴承座2的对应夹紧面6上构成附加的定位元件15。所述附加的定位元件15特别是可以与在AT 507 265 A1中的突起相对应地构成。因此，关于所述突起这里明确地援引AT 507 265 A1的公开内容，所述公开内容在这种情况下构成本说明书的组成部分。就是说，所述附加的定位元件例如可以构造成离散的突起或者构造成定位板等。
在优选的实施方案中，轴承座2或轴承盖3作为烧结构件由烧结材料制成，或者轴承座2和轴承盖3都作为烧结构件由烧结材料制成。
这些实施例给出的轴承装置1的可能的实施方案，这里应指出的是，各个实施方案相互间可以进行各种不同的组合。
为了符合规定，最后应指出，为了更好地理解轴承装置1的构造，所述轴承装置或其组成部分有时不是符合比例地和/或是放大和/或缩小地示出的。
附图标记列表
1 轴承装置
2 轴承座
3 轴承盖
4 滑动轴承
5 夹紧面
6 对应夹紧面
7 孔
8 螺栓
9 凹口
10 外表面
11 侧壁
12 轴承盖侧壁
13 间隙
14 间隙宽度
15 定位元件
16 端面
17 轴承盖侧壁高度
18 侧壁高度
19 纵向延伸
20 区域
21 距离
22 高度

Claims (8)

1.轴承装置(1)，具有轴承盖(3)和贴靠在轴承盖上的轴承座(2)，其特征在于，所述轴承座(2)在设置轴承盖(3)的区域内具有凹口(9)，轴承盖(3)能设置在所述凹口中，并且轴承盖(3)具有竖直延伸的定位元件(15)，轴承盖(3)能利用所述定位元件定位在轴承座(2)上。
2.根据权利要求1所述的轴承装置(1)，其特征在于，所述定位元件(5)由定位槽和/或定位板构成。
3.根据权利要求1或2所述的轴承装置(1)，其特征在于，轴承座(2)的用于设置轴承盖(3)的凹口(9)由侧壁(11)限定，其中所述侧壁(11)具有另外的定位元件(15)。
4.根据权利要求1至3之一所述的轴承装置(1)，其特征在于，轴承盖(3)的定位元件(15)具有纵向延伸(19)并且轴承盖的定位元件在所述纵向延伸(19)上至少部分构造成渐缩的。
5.根据权利要求1至4之一所述的轴承装置(1)，其特征在于，轴承盖(3)的定位元件(15)具有至少近似三角形的横截面。
6.根据权利要求1至5之一所述的轴承装置(1)，其特征在于，轴承盖(3)具有竖直的贴靠面，轴承盖以所述贴靠面贴靠在轴承座(2)上，并且每个贴靠面设置至少两个定位元件(15)。
7.根据权利要求3至6之一所述的轴承装置(1)，其特征在于，所述另外的定位元件(15)构造成与轴承盖(3)的定位元件(15)至少近似地互补。
8.根据权利要求1至7之一所述的轴承装置(1)，其特征在于，轴承盖(3)和轴承座(2)分别具有水平的平面，轴承盖(3)在所述平面上贴靠在轴承座(3)上，并且在这些平面上设置至少一个附加的定位元件(15)。
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