CN106087182A - 一种汉麻纤维三阶复合加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，包括以下步骤：步骤1，复合式嵌入纺纱，将汉麻纤维与精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维复合增加其柔软性，嵌入沟槽涤纶以增强其导湿性，最终形成混合汉麻纤维；步骤2，织前准备，在纺纱前对混合汉麻纤维进行预处理；步骤3，织造，在织造时，将织物的结构设计二重或双层结构，里层采用导湿性能优异的细旦涤纶，外层采用吸湿性能好的混合汉麻纤维，形成里层导湿，外层吸湿并及时散湿的面料结构；步骤4，后整理，织物采用环保柔软剂整理，增加织物悬垂性及改善手感；本发明具有如下的有益效果：本生产工艺生产过程能耗降低、环境污染减少、保护环境、生产成本低，推动汉麻织物的产业化发展。
Description
技术领域
本发明是一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，属于汉麻面料制备领域。
背景技术
汉麻纤维产品具有吸湿、透气、抗紫外线、抗菌、抗异味等多种特性,被公认是继棉、毛、丝之后新一代天然纤维。将其应用在纺织产品的开发中,使其产业化,具有广阔的前景。欧美专家把汉麻纤维称为人类至今以来发现的最完美纤维、又称人类第二层皮肤。国际对汉麻产品的需求是一种潮流,但国内市场需求最多的只有部队,而这仅占整个消费市场的一小部分,因此,让汉麻产品从军用走向民用,开发潜力和空间巨大。
汉麻在服装领域的应用不但可以解决纺织服装原料短缺的问题，而且具有环保的性能，是一种可持续发展的创新型纤维材料。汉麻植物对气候和土壤的要求低，生长迅速，抗虫害能力强，在北方可以一年种一季，在南方则可以种三季。从汉麻中获取的纤维是一种具有天然色泽的高品质的天然纤维素纤维。汉麻由于自身所具有的吸湿、透气、、防霉、抑菌、抗辐射等特性而日益成为人类关注的焦点。但汉麻纤维也存在长度不匀率较高，毛羽多、硬、长以及纤维中含有果胶和木质素等杂质等缺点。
在经济步入“新常态”以来，中国纺织工业在国内外急剧变化的环境中面临巨大的压力，也迎来新的机遇。在从重视低成本大规模的“平面扩张”转向强调差异性多元化的“立体递进”的转型升级过程中，不仅要优化“品种、品质、品牌”的产品组合结构，更要提升“技术和组织”的跨界与协同资源组合能力，因此，面对全面的、开放的市场竞争，供给侧改革创新是关键。为实施创新驱动发展战略和落实市政府支持实体经济发展的政策，实现工业强市的战略目标，申请重大科技专项助力企业科技研发，可加大环保绿色生产工艺推广和保护生态环境都很有必要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，包括以下步骤：
步骤1，复合式嵌入纺纱，将汉麻纤维与精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维复合增加其柔软性，嵌入沟槽涤纶以增强其导湿性，最终形成混合汉麻纤维；
步骤2，织前准备，在纺纱前对混合汉麻纤维进行预处理；
步骤3，织造，在织造时，将织物的结构设计二重或双层结构，里层采用导湿性能优异的细旦涤纶，外层采用吸湿性能好的混合汉麻纤维，形成里层导湿，外层吸湿并及时散湿的面料结构；
步骤4，后整理，织物采用环保柔软剂整理，增加织物悬垂性及改善手感。
进一步地，在步骤1中，首先对汉麻纤维进行抓棉工艺，然后对汉麻纤维进行开清棉，然后梳棉，然后条卷和并卷，然后精梳，再对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维进行抓棉工艺，然后对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维进行开清棉，然后梳棉，然后并条，再对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维并条之后，将精梳棉纤维、莱赛尔纤维、牛奶纤维以及汉麻纤维同时并条，然后粗纱，最后细纱，完成复合式嵌入纺纱的步骤。
进一步地，在步骤2中，预处理的具体步骤为：对混合汉麻纤维采用氯漂工艺去除汉麻的色素，采用酵素去除混合汉麻纤维表面的绒毛，能使混合汉麻纤维光洁柔软；碱减量增加微孔涤纶的吸湿性能；罐蒸增加混合汉麻纤维挺括度；液氨整理增加混合汉麻纤维光泽和柔软性；通过溢流缸散网处理混合汉麻纤维，最大限度消除混合汉麻纤维的内应力，解决了混合汉麻纤维的刺痒感。
进一步地，在步骤4中，环保柔软剂为一种阳离子型柔软剂。
本发明的有益效果：本发明的一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，经过本工艺生产出来的汉麻织物具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、抗皱以及无刺痒等多功能和特点，可广泛应用于特种军需用品、高档服饰、家纺、鞋材、汽车内饰，以及产业用纺织品等领域。而且本生产工艺生产过程能耗降低、环境污染减少、保护环境、生产成本低，推动汉麻织物的产业化发展。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，包括以下步骤：
步骤1，复合式嵌入纺纱，将汉麻纤维与精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维复合增加其柔软性，嵌入沟槽涤纶以增强其导湿性，最终形成混合汉麻纤维；
步骤2，织前准备，在纺纱前对混合汉麻纤维进行预处理；
步骤3，织造，在织造时，将织物的结构设计二重或双层结构，里层采用导湿性能优异的细旦涤纶，外层采用吸湿性能好的混合汉麻纤维，形成里层导湿，外层吸湿并及时散湿的面料结构；
步骤4，后整理，织物采用环保柔软剂整理，增加织物悬垂性及改善手感。
进一步地，在步骤1中，首先对汉麻纤维进行抓棉工艺，然后对汉麻纤维进行开清棉，然后梳棉，然后条卷和并卷，然后精梳，再对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维进行抓棉工艺，然后对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维进行开清棉，然后梳棉，然后并条，再对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维并条之后，将精梳棉纤维、莱赛尔纤维、牛奶纤维以及汉麻纤维同时并条，然后粗纱，最后细纱，完成复合式嵌入纺纱的步骤。
进一步地，在步骤2中，预处理的具体步骤为：对混合汉麻纤维采用氯漂工艺去除汉麻的色素，采用酵素去除混合汉麻纤维表面的绒毛，能使混合汉麻纤维光洁柔软；碱减量增加微孔涤纶的吸湿性能；罐蒸增加混合汉麻纤维挺括度；液氨整理增加混合汉麻纤维光泽和柔软性；通过溢流缸散网处理混合汉麻纤维，最大限度消除混合汉麻纤维的内应力，解决了混合汉麻纤维的刺痒感。
进一步地，在步骤4中，环保柔软剂为一种阳离子型柔软剂。
做为本发明的一个实施例：经过本工艺生产出来的汉麻织物具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、抗皱以及无刺痒等多功能和特点，可广泛应用于特种军需用品、高档服饰、家纺、鞋材、汽车内饰，以及产业用纺织品等领域。而且本生产工艺生产过程能耗降低、环境污染减少、保护环境、生产成本低，推动汉麻织物的产业化发展。
同时经过本工艺生产出来的汉麻织物技术参数如下：
纱线支数：14.5tex
纱线条干CV值：<17%
织物撕破强力：≥18N
织物吸湿性：芯吸高度/mm≥95
蒸发速率/(g/h)≥0.19
透湿量/[g/(m2d)]≥8000。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，复合式嵌入纺纱，将汉麻纤维与精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维复合增加其柔软性，嵌入沟槽涤纶以增强其导湿性，最终形成混合汉麻纤维；
步骤2，织前准备，在纺纱前对混合汉麻纤维进行预处理；
步骤3，织造，在织造时，将织物的结构设计二重或双层结构，里层采用导湿性能优异的细旦涤纶，外层采用吸湿性能好的混合汉麻纤维，形成里层导湿，外层吸湿并及时散湿的面料结构；
步骤4，后整理，织物采用环保柔软剂整理，增加织物悬垂性及改善手感。
2.根据权利要求1所述的一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，其特征在于：在步骤1中，首先对汉麻纤维进行抓棉工艺，然后对汉麻纤维进行开清棉，然后梳棉，然后条卷和并卷，然后精梳，再对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维进行抓棉工艺，然后对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维进行开清棉，然后梳棉，然后并条，再对精梳棉纤维、莱赛尔纤维以及牛奶纤维并条之后，将精梳棉纤维、莱赛尔纤维、牛奶纤维以及汉麻纤维同时并条，然后粗纱，最后细纱，完成复合式嵌入纺纱的步骤。
3.根据权利要求1所述的一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，其特征在于：在步骤2中，预处理的具体步骤为：对混合汉麻纤维采用氯漂工艺去除汉麻的色素，采用酵素去除混合汉麻纤维表面的绒毛，能使混合汉麻纤维光洁柔软；碱减量增加微孔涤纶的吸湿性能；罐蒸增加混合汉麻纤维挺括度；液氨整理增加混合汉麻纤维光泽和柔软性；通过溢流缸散网处理混合汉麻纤维，最大限度消除混合汉麻纤维的内应力，解决了混合汉麻纤维的刺痒感。
4.根据权利要求1所述的一种汉麻纤维三阶复合加工工艺，其特征在于：在步骤4中，环保柔软剂为一种阳离子型柔软剂。
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