CN106084233A - 一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用 - Google Patents

一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106084233A
CN106084233A CN201610577950.XA CN201610577950A CN106084233A CN 106084233 A CN106084233 A CN 106084233A CN 201610577950 A CN201610577950 A CN 201610577950A CN 106084233 A CN106084233 A CN 106084233A
Authority
CN
China
Prior art keywords
auxiliary agent
glue
fluorinated polysiloxane
preparation
silane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610577950.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106084233B (zh
Inventor
钱涛
徐凯
刘海兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Jihua Polymer Materials Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Jihua Polymer Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Jihua Polymer Materials Co Ltd filed Critical Hangzhou Jihua Polymer Materials Co Ltd
Priority to CN201610577950.XA priority Critical patent/CN106084233B/zh
Publication of CN106084233A publication Critical patent/CN106084233A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106084233B publication Critical patent/CN106084233B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/24—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen halogen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
    • C09D5/1637—Macromolecular compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用，该助剂其分子式如式1所示，是由带反应型基团的含氟硅油与硅烷在铂催化剂催化下进行硅氢加成反应制得。由于含氟聚硅氧烷具有低表面能、耐溶剂性、柔顺性、耐高低温性，偶联剂能与多数材料产生键接，可以赋予基体材料良好的疏水疏油及抗污性，提高涂料的不粘性能，且制备方法简单，制备条件温和，重复性好，产率高，具有广阔的应用前景。

Description

一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及新材料化学合成领域，特别涉及功能高分子材料的制备及应用技术领域，更具体地说，涉及一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用。
背景技术
现有不粘陶瓷涂料中使用的不粘助剂一般为羟基硅油或甲基硅油，由于有机硅柔软的链段使其具有很低的表面能，从而表现较好的防粘性和离型能力。将其助剂应用于陶瓷涂料可赋予涂膜较好的不沾性。但羟基硅油或甲基硅油具有迁移性会随着使用、洗涤、擦拭等过程逐渐消耗，从而使涂膜的不粘性能下降，直至失去不粘性。因此，目前的不粘陶瓷涂料其不粘持久性较差，同时使用硅油作不沾助剂，其耐油性很差，所以在实际的使用过程中硅油不粘效果不理想。
提高耐油性一般采用引入氟元素的方法，目前含氟不粘助剂大多为含长链氟碳基团的硅烷偶联剂。长氟碳链不仅为涂膜提供了极低的表面能，使其具有优异的疏水疏油性能，还可为涂膜提供良好的耐溶剂、耐腐蚀等性能。专利CN103113538A介绍了一种含氟大分子偶联剂及其制备方法和应用，专利CN101906715A介绍了一种含氟硅烷偶联剂及制造方法。然而，目前耐油效果最好的一般都含可能含全氟辛基，现代研究已证实PFOA，PFOS这类物质会在人体中累积，有致癌的隐患。同时这类不粘助剂价格昂贵，且耐磨性能较差，经反复摩擦试验后，其不粘性能大大下降，因此这类助剂应用在不粘涂料上的性价比不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于现有陶瓷涂料不粘持久性差，针对现有技术的上述缺陷，本发明第一个目的在于提供一种含氟聚硅氧烷不粘助剂。
本发明的另一目的在于提供一种含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种含有含氟聚硅氧烷不粘助剂的不粘陶瓷涂料，该涂料表现出优良的不粘性及不粘持久性。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案如下：
一种含氟聚硅氧烷不粘助剂，其为具有式1结构的化合物：
其中，n为3-50，侧链Rf为-CH2CH2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF2CF2CF3中的一种；R为甲氧基、乙氧基中的一种或两种的组合。作为优选，其n＝3-10。
该含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法通过以下技术方案实现的，具体包括如下步骤：
(1)先将反应装置抽真空，除去氧气和水分，再通入氮气保护；
(2)加入50重量份的含氟硅油、0.5-7.5重量份的硅烷、10-100ppm的铂系催化剂、0-30重量份溶剂，搅拌均匀；
(3)在60-80℃下进行反应3-8小时；
(4)产物脱除溶剂后得含氟聚硅氧烷不粘助剂。
优选地，步骤(1)所述真空度为1×10-1pa。
优选地，步骤(2)所述含氟硅油为具有式Ⅰ或Ⅱ结构的化合物：
其中，n为3-50，侧链Rf为-CH2CH2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF2CF2CF3中的一种。作为优选，其n＝3-10。
优选地，步骤(2)所述硅烷为三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧基三乙氧基硅烷中的一种。作为进一步优选，所述硅烷为三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷中的一种。
优选地，步骤(2)所述铂系催化剂的用量为10-50ppm；铂系催化剂为Speier催化剂、Karstedt催化剂中的一种。作为进一步优选，所述铂系催化剂为Karstedt催化剂。
优选地，步骤(2)所采用的溶剂为THF、甲苯、DMF中的一种。作为进一步优选，所述溶剂为甲苯，重量份为0-20。
优选地，步骤(3)所述步骤制备方法为硅氢加成反应法。
优选地，步骤(4)产物脱除溶剂的具体方法如下：将步骤(4)产物转移至减压旋转蒸发器中，在1×10-1pa真空度下，在20-50℃下进行旋蒸30min，即得含氟聚硅氧烷不粘助剂。
本发明中，含氟聚硅氧烷的主链结构为柔顺的有机硅链，侧链上引入性质稳定且表面张力极低的有机氟链使其具有更低的表面能，爽滑性，以及耐油的性能。因此将含氟链段引入到有机硅的侧链上，解决有机硅不耐油的缺点。同时含氟聚硅氧烷具有良好的生物惰性，且稳定性好，能够耐300℃左右的高温，因此含氟聚硅氧烷不粘助剂可在不粘陶瓷涂料上应用。同时在含氟有机硅上引入烷氧基，可与基材表面发生共价键结合，使含氟有机硅牢固地锚定在涂膜表面提高其不粘持久性。相比于长链氟碳结构的硅烷偶联剂，含氟有机硅不粘助剂含有柔性的Si-O-Si链段，其涂膜的耐磨性能更好，同时含氟侧链又可以提供良好的疏水疏油性能，而成本仅为长链氟碳硅烷偶联剂的十分之一，因此具有非常好的经济性。
一种不粘陶瓷涂料，包括如上所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂。
实施本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过带反应型基团的含氟硅油与硅烷在铂催化剂催化下进行硅氢加成反应制得如式1所示结构的含氟聚硅氧烷不粘助剂。由于含氟聚硅氧烷具有低表面能、耐溶剂性、柔顺性、耐高低温性，偶联剂能与多数材料产生键接，可以赋予基体材料良好的疏水疏油及抗污性，提高涂料的不粘性能，且制备方法简单，制备条件温和，重复性好，产率高，具有广阔的应用前景。
(2)含氟聚硅氧烷的主链结构为柔顺的有机硅链，侧链上引入性质稳定且表面张力极低的有机氟链使其具有更低的表面能，爽滑性，以及耐油的性能。因此将含氟链段引入到有机硅的侧链上，解决有机硅不耐油的缺点。同时含氟聚硅氧烷具有良好的生物惰性，且稳定性好，能够耐300℃左右的高温，因此含氟聚硅氧烷不粘助剂可在不粘陶瓷涂料上应用。同时在含氟有机硅上引入烷氧基，可与基材表面发生共价键结合，使含氟有机硅牢固地锚定在涂膜表面提高其不粘持久性。相比于长链氟碳结构的硅烷偶联剂，含氟有机硅不粘助剂含有柔性的Si-O-Si链段，其涂膜的耐磨性能更好，同时含氟侧链又可以提供良好的疏水疏油性能，而成本仅为长链氟碳硅烷偶联剂的十分之一，因此具有非常好的性价比。
具体实施方式
下面，结合具体实施例对本发明做进一步描述：
在本发明中，若非特指，所有的份数为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。产物硅氢加成效率的测试方法：1H-NMR核磁共振氢谱。
实施例1
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅰ(n＝3，Rf为-CH2CH2CF3)、6重量份的三甲氧基硅烷、30ppm的Karstedt催化剂、10重量份THF，搅拌均匀后，在60℃下进行反应5小时，产物脱除THF及过量的硅烷后得含氟聚硅氧烷不粘助剂1。
其合成路线如下：
实施例2
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅰ(n＝6，Rf为-CH2CH2CF2CF2CF2CF3)、3重量份的三乙氧基硅烷、20ppm的Karstedt催化剂、20重量份溶剂，搅拌均匀后，在60℃下进行反应3小时，产物脱除THF及过量的硅烷后得含氟聚硅氧烷不粘助剂2。
其合成路线如下：
实施例3
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅰ(n＝50，Rf为-CH2CH2CF2CF2CF2CF2CF2CF3)、0.5重量份的三甲氧基硅烷、10ppm的Karstedt催化剂、30重量份溶剂，搅拌均匀后，在60℃下进行反应8小时，产物脱除溶剂后得含氟聚硅氧烷不粘助剂3。
其合成路线如下：
实施例4
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅱ(n＝3，Rf为-CH2CH2CF3)、7.5重量份的乙烯基三甲氧基硅烷、100ppm的Speier催化剂，搅拌均匀后，在80℃下进行反应5小时，产物脱除过量的后得含氟聚硅氧烷不粘助剂4。
其合成路线如下：
实施例5
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅱ(n＝6，Rf为-CH2CH2CF3)、3.5重量份的乙烯基三乙氧基硅烷、50ppm的Speier催化剂、10重量份甲苯，搅拌均匀后，在80℃下进行反应5小时，产物脱除甲苯及过量的乙烯基三乙氧基硅烷后得含氟聚硅氧烷不粘助剂5。
其合成路线如下：
实施例6
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅱ(n＝50，Rf为-CH2CH2CF2CF2CF2CF3)、0.5重量份的丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、20ppm的Speier催化剂、30重量份溶剂，搅拌均匀后，在80℃下进行反应8小时，产物脱除溶剂后得含氟聚硅氧烷不粘助剂6。
其合成路线如下：
实施例7
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅱ(n＝6，Rf为-CH2CH2CF2CF2CF2CF2CF2CF3)、3重量份的丙烯酰氧基三乙氧基硅烷、20ppm的Karstedt催化剂、10重量份DMF，搅拌均匀后，在80℃下进行反应3小时，产物脱除DMF及过量的丙烯酰氧基三乙氧基硅烷后得含氟聚硅氧烷不粘助剂7。
其合成路线如下：
实施例8
先将反应装置抽真空至1×10-1Pa，除去氧气和水分，再通入氮气保护，加入50重量份的含氟硅油Ⅰ(n＝6，Rf为-CH2CH2CF3)、3重量份的三甲氧基硅烷、20ppm的Speier催化剂、10重量份甲苯，搅拌均匀后，在80℃下进行反应5小时，产物脱除甲苯和过量的三甲氧基硅烷后得含氟聚硅氧烷不粘助剂8。
其合成路线如下：
下面，以常规的含长链氟碳基团的硅烷偶联剂为对比实施例，对实施例1-8以及对比实施例所得的不粘助剂的性能进行测试，测试结果如表1：其中，不粘性的测试方法如下：配制成陶瓷涂料，制成涂膜后，按HG/T 4563-2013中介绍的煎鸡蛋测试方法测试不粘性；耐油性的测试方法如下：直接旋涂成膜后测试对十六烷的接触角(无粗糙度情况下)。
表1不粘助剂的性能测试
不粘性(单位：个) 耐油性(单位：°)
对比例 ≥15 66
实施例1 ≥5 56
实施例2 ≥10 61
实施例3 ≥15 64
实施例4 ≥5 57
实施例5 ≥5 56
实施例6 ≥10 62
实施例7 ≥15 66
实施例8 ≥5 57
下面，实施例1-8所得不粘助剂的硅氢加成效率检测结果，如下表2所示：
表2实施例1-8的不粘助剂的硅氢加成效率
综上所述，本发明的含氟有机硅不粘助剂是由带反应型基团的含氟硅油与硅烷在铂催化剂催化下进行硅氢加成反应制得。由于含氟聚硅氧烷具有低表面能、耐溶剂性、柔顺性、耐高低温性，偶联剂能与多数材料产生键接，可以赋予基体材料良好的疏水疏油及抗污性，提高涂料的不粘性能，且制备方法简单，制备条件温和，重复性好，产率高，具有广阔的应用前景。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含氟聚硅氧烷不粘助剂，其特征在于，为具有式1结构的化合物：
其中，n为3-50，侧链Rf为-CH2CH2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF2CF2CF3中的一种；R为甲氧基、乙氧基中的一种或两种的组合。
2.一种如权利要求1所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)先将反应装置抽真空，除去氧气和水分，再通入氮气保护；
(2)加入50重量份的含氟硅油、0.5-7.5重量份的硅烷、10-100ppm的铂系催化剂、0-30重量份溶剂，搅拌均匀；
(3)在60-80℃下进行反应3-8小时；
(4)产物脱除溶剂后得含氟聚硅氧烷不粘助剂。
3.根据权利要求2所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述真空度为1×10-1pa。
4.根据权利要求2所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述含氟硅油为具有式Ⅰ或Ⅱ结构的化合物：
其中，n为3-50，侧链Rf为-CH2CH2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF3、-CH2CH2CF2CF2CF2CF2CF2CF3中的一种。
5.根据权利要求2所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述硅烷为三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧基三乙氧基硅烷中的一种。
6.根据权利要求2所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述铂系催化剂的用量为10-50ppm；铂系催化剂为Speier催化剂、Karstedt催化剂中的一种。
7.根据权利要求2所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)所采用的溶剂为THF、甲苯、DMF中的一种。
8.根据权利要求2所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述步骤制备方法为硅氢加成反应法。
9.根据权利要求2所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)产物脱除溶剂的具体方法如下：将步骤(4)产物转移至减压旋转蒸发器中，在1×10-1pa真空度下，在20-50℃下进行旋蒸30min，即得含氟聚硅氧烷不粘助剂。
10.一种不粘陶瓷涂料，其特征在于，包括如权利要求1-8任意项所述的含氟聚硅氧烷不粘助剂。
CN201610577950.XA 2016-07-20 2016-07-20 一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用 Active CN106084233B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610577950.XA CN106084233B (zh) 2016-07-20 2016-07-20 一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610577950.XA CN106084233B (zh) 2016-07-20 2016-07-20 一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106084233A true CN106084233A (zh) 2016-11-09
CN106084233B CN106084233B (zh) 2019-07-16

Family

ID=57448722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610577950.XA Active CN106084233B (zh) 2016-07-20 2016-07-20 一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106084233B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107541074A (zh) * 2017-10-11 2018-01-05 东莞市长锦成电器有限公司 标签打印机用不粘胶胶辊及其制备方法
CN109251612A (zh) * 2018-07-26 2019-01-22 广东雷邦高新材料有限公司 一种有机硅水性涂料及其制备方法
CN115216012A (zh) * 2021-04-21 2022-10-21 广州大学 一种可用于传感器表面防水的单端滑移分子及其制备方法和应用
CN116042087A (zh) * 2022-12-29 2023-05-02 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种含活性氟硅多功能助剂的长效陶瓷不粘涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1405209A (zh) * 2002-11-04 2003-03-26 东华大学 含氟有机硅聚合物的制备和应用
CN1724581A (zh) * 2005-07-07 2006-01-25 中国科学院广州化学研究所 一种水性硅氟聚合物及其制备方法和该聚合物的水分散物
CN104109244A (zh) * 2014-04-29 2014-10-22 烟台德邦先进硅材料有限公司 一种长链含氟烷基硅油及其合成方法
CN104628759A (zh) * 2013-11-13 2015-05-20 浙江省化工研究院有限公司 一种氟代烷基烷氧基硅烷及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1405209A (zh) * 2002-11-04 2003-03-26 东华大学 含氟有机硅聚合物的制备和应用
CN1724581A (zh) * 2005-07-07 2006-01-25 中国科学院广州化学研究所 一种水性硅氟聚合物及其制备方法和该聚合物的水分散物
CN104628759A (zh) * 2013-11-13 2015-05-20 浙江省化工研究院有限公司 一种氟代烷基烷氧基硅烷及其制备方法
CN104109244A (zh) * 2014-04-29 2014-10-22 烟台德邦先进硅材料有限公司 一种长链含氟烷基硅油及其合成方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107541074A (zh) * 2017-10-11 2018-01-05 东莞市长锦成电器有限公司 标签打印机用不粘胶胶辊及其制备方法
CN109251612A (zh) * 2018-07-26 2019-01-22 广东雷邦高新材料有限公司 一种有机硅水性涂料及其制备方法
CN109251612B (zh) * 2018-07-26 2021-11-19 广东雷邦高新材料有限公司 一种有机硅水性涂料及其制备方法
CN115216012A (zh) * 2021-04-21 2022-10-21 广州大学 一种可用于传感器表面防水的单端滑移分子及其制备方法和应用
CN116042087A (zh) * 2022-12-29 2023-05-02 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种含活性氟硅多功能助剂的长效陶瓷不粘涂料及其制备方法
CN116042087B (zh) * 2022-12-29 2023-12-05 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种含活性氟硅多功能助剂的长效陶瓷不粘涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106084233B (zh) 2019-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106084233A (zh) 一种含氟聚硅氧烷不粘助剂及其制备方法与应用
CN107163254B (zh) 一种溶剂型疏水疏油性氟烃基硅树脂的制备方法及其应用
KR102441819B1 (ko) 내열성을 가진 발수발유 처리제 및 그의 제조방법 및 물품
US8013096B2 (en) Perfluoroether moiety-containing polymer and a surface treating agent comprising the same
KR101158462B1 (ko) 유,무기 하이브리드형 자외선 경화용 수지 조성물
JP5343911B2 (ja) 無溶剤型シリコーン粘着剤用離型剤組成物及び剥離シート
CN104694004B (zh) 一种无溶剂防污闪有机硅涂料及其制备方法
KR102582880B1 (ko) 박리지 또는 박리 필름용 실리콘 조성물, 박리지 및 박리 필름
JP6154829B2 (ja) 疎油性コーティング
JP6073353B2 (ja) 潤滑性添加剤を含むフッ素化コーティング
TWI488749B (zh) A peeled paper or a release film, and a treatment paper or a treatment film
JP2010043251A (ja) パーフルオロポリエーテル変性ポリシラザン及びそれを用いる表面処理剤
KR20090014408A (ko) 유기적으로 변형된 실리카 및 그 사용
KR101480587B1 (ko) 신규 실페닐렌 골격 함유 실리콘형 고분자 화합물 및 그의 제조 방법
JPH06166740A (ja) ペンダントシリコーン樹脂を担持するｕｖ硬化性エポキシシリコーン
KR20190046792A (ko) 함불소 에테르 화합물의 제조 방법
KR20160028378A (ko) 박리지 또는 박리 필름용 실리콘 조성물, 박리지 및 박리 필름
WO2019163282A1 (ja) 含フッ素エーテル化合物、含フッ素エーテル組成物、コーティング液、物品及びその製造方法
TWI762582B (zh) 混合組成物、被覆體及其製造方法
TW202031821A (zh) 矽酮剝離劑組成物、剝離紙、剝離膜以及積層體
US20210238453A1 (en) Release film for pressure-sensitive silicone adhesive and production method therefor
CN113165345B (zh) 含氟化合物、含有含氟化合物的组合物、涂布液、物品及其制造方法
TW202104379A (zh) 放射線硬化性有機聚矽氧烷組成物、硬化物、以及剝離片
JP2006045516A (ja) 含シルセスキオキサン化合物
CN109983051B (zh) 含有环氧基的有机聚硅氧烷、紫外线固化型硅酮组合物及固化覆膜形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant