CN106082960B - 一种用于制备陶瓷高压注浆用泥浆的组合物及其使用该组合物制备而成的泥浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制备陶瓷高压注浆用泥浆的组合物及其使用该组合物制备而成的泥浆。所述的组合物其组份按重量百分比计包括：水洗瓷土15.8‑20.2％、广东黑泥5.2‑5.4％、高岭土25.1‑27.1％、瓷石30.5‑32.5％、长石16‑19％、白云石2‑2.5％。由该组合物制备的泥浆由以下组份按重量份组成：组合物100份，水38‑42份。使用上述配方，能够提高在高压注浆过程中泥浆的吃浆速度，并能保证由此泥浆制备的坯体的物理强度，降低坯体搬运破损率。

Description

一种用于制备陶瓷高压注浆用泥浆的组合物及其使用该组合 物制备而成的泥浆
技术领域
本发明涉及陶瓷制造领域，具体涉及注浆成型用泥浆的制备。
背景技术
随着卫生陶瓷行业的发展，在陶瓷的生产过程中，高压注浆成型工艺在行业中占比越来越大，相比低压成型，高压成型具有效率高、劳动强度低的特点。然而，用于石膏模注浆的泥浆料已经无法适应高压成型的需求，尤其是泥浆的吃浆速度，决定了高压成型的成型周期和生产效率，因此制备具有较高吃浆速度的泥浆就成为陶瓷生产的迫切需求。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种用于制备高压注浆成型用泥浆的组合物及其使用该组合物制备而成的泥浆，能够提高在高压注浆过程中泥浆的吃浆速度，并能保证由此泥浆制备的坯体的物理强度，降低坯体搬运破损率。。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于制备陶瓷高压注浆用泥浆的组合物，其组份按重量百分比计包括：水洗瓷土15.8-20.2％、广东黑泥5.2-5.4％、高岭土25.1-27.1％、瓷石30.5-32.5％、长石16-19％、白云石2-2.5％。
一种用上述组合物制备而成的泥浆，其特征在于，所述的泥浆由以下组份按重量份组成：所述的组合物100份，水38-42份。
所述泥浆去除自由水后的化学成份按重量百分比计包括：SiO2 62-66％、Al2O320-24％、CaO 0.5-1.5％、MgO 0-1％、K2O 2-4％、Na2O 0-1％、Fe2O3 0-1％、TiO2 0-0.5％、烧失7.4-8.4％。
本发明所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：
1、本发明所使用的水洗瓷土性质为伊利石型粘土，具有较好的塑性，提高了泥浆出裂时间，提高了坯体强度。
2、传统配方中，高岭土的比例一般不高于24％，瓷石的比例一般不高于29％。在本发明配方中通过提高高岭土和瓷石的比例，提高了泥浆在高压注浆过程中的透水性，提高了吃浆速度和生产效率。
3、虽然增加高岭土和瓷石能够提升泥浆透水性，提高吃浆速度，但也会导致坯体物理强度下降。因此，需要确定水洗瓷土、高岭土和瓷石合适的重量比以满足坯体物理强度要求，保证坯体在搬运过程中破损率在可接受范围。在本发明中，水洗瓷土的含量占15.8-20.2％重量百分比，高岭土的含量占25.1-27.1％重量百分比，瓷石的含量占30.5-32.5％，即提升了泥浆透水性，提高了吃浆速度，又保证了坯体强度，降低了坯体搬运破损率。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种用于制备高压注浆成型用泥浆的组合物，其组份按重量百分比计包括水洗瓷土15.8-20.2％、广东黑泥5.2-5.4％、高岭土25.1-27.1％、瓷石30.5-32.5％、长石16-19％、白云石2-2.5％。其中，水洗瓷土的性质为伊利石型粘土，具有较好的塑性，提高了泥浆出裂时间。产地为福建永春介福，可选择福建科福材料有限公司。配方中提高了高岭土和瓷石的比例，提高了泥浆在高压注浆过程中的透水性。
上述组合物配料完后，再按1比0.4的比例与水混合，装入球磨机球磨，通过控制加水量、微量添加剂的量和球磨时间，来控制泥浆出磨性能为：浓度360±4克/200毫升、粘性V0在150±100秒/100毫升、残渣4.0±1.5％，粒度≤10微米占比60±3％。
接着对出磨泥浆进行精制，过100目振动筛并通过除铁器除铁后再通过调整含水量对泥浆进行调制，调制后获得浓度359±3克/200毫升、粘性V0在68±8秒/100毫升、粘性V30 95±8秒/100毫升、屈服值7±4dny。
我们按表1中的组份制备了5组试样，并对使用该5组试样获得的泥浆进行了高压注浆，形成坯体，并测试了高压注浆工艺的各项参数和坯体干燥后的物理强度参数。实验结果见表2：
表1：试验组合物配方
表2：各组试验对应泥浆使用情况：
通过上表可见，水洗瓷土性质为伊利石型粘土，具有较好的塑性，提高了泥浆出裂时间，提高了坯体强度。
提高高岭土和瓷石的比例，可以提高泥浆在高压注浆过程中的透水性以及成型效率。
虽然增加高岭土和瓷石能够提升泥浆透水性，提高吃浆速度，但也会导致坯体物理强度下降。因此，需要确定高岭土、瓷石、水洗瓷土合适的重量比以满足坯体物理强度要求，保证坯体在搬运过程中破损率在可接受范围。
通过试验可见，配方1#成型效率低，只能达到50遍/天，配方2#-5#对成型效率依次有较大的提升，效率≥54遍/天，配方5#效率达到57遍/天，但坯体搬运强度明显降低，坯体搬运过程中破损率由0.7％升到4.7％，综合考虑，确定了本发明所公开的配方，以在获得较好的成型效率的同时，获得可接受的干燥强度，降低坯体搬运破损率。
上述说明描述了本发明的优选实施例，但应当理解本发明并非局限于上述实施例，且不应看作对其他实施例的排除。通过本发明的启示，本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于制备陶瓷高压注浆用泥浆的组合物，其特征在于，其组份按重量百分比计包括：水洗瓷土15.8-20.2％、广东黑泥5.2-5.4％、高岭土25.1-27.1％、瓷石30.5-32.5％、长石16-19％、白云石2-2.5％。
2.一种使用如权利要求1所述的组合物制备而成的泥浆，其特征在于，所述的泥浆由以下组份按重量份组成：所述的组合物100份，水38-42份。
3.如权利要求2所述的泥浆，其特征在于，所述的泥浆去除自由水后的化学成份按重量百分比计包括：SiO2 62-66％、Al2O3 20-24％、CaO 0.5-1.5％、MgO 0-1％、K2O 2-4％、Na2O0-1％、Fe2O3 0-1％、TiO2 0-0.5％、烧失7.4-8.4％。
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