CN102432270A - 高效陶瓷坯料注浆泥及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种高效陶瓷坯料注浆泥，它由以下重量份的原料组成：章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土13-14份，广东球土2-3.5份，广东黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，围场粘土5-6份，丰润砂岩9-10份，滦县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，东北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。将原料中的白云石研磨成白云石浆；将白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，料球水的比例为1:1.8:0.4。本注浆泥组成原料容易得到，大件陶瓷产品每天注浆两遍，吸浆速度快，提高陶瓷制品的生产效率，增大产量，适宜大规模的生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷产品生产领域中陶瓷坯料的注浆泥，具体地说是一种高效陶瓷坯料注浆泥及其加工方法。
背景技术
在陶瓷生产过程中，注浆的效率决定着生产成品的效率。现有的注浆泥，它的吸浆速度一般是5.3-5.5mm/h，每天大件的注浆次数是一次。这样的注浆效率，导致生产效率大大降低，从而影响大规模的生产。
发明内容
本发明是针对现有注浆泥的吸浆速度慢的缺陷，一是提供一种大件产品能够实现每天注浆两遍，吸浆速度快的高效陶瓷坯料注浆泥，二是提供这种注浆泥的加工方法。
实现上述目的采用的技术方案是：一种高效陶瓷坯料注浆泥，它由以下重量份的原料组成：章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土13-14份，广东球土2-3.5份，广东黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，围场粘土5-6份，丰润砂岩9-10份，滦县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，东北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。
该加工方法是：先将原料中的白云石研磨成白云石浆，该白云石浆的细度在325目筛余0.2-0.3%；然后将该白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，其研磨时料球水的比例为1:1.8:0.4。
与现有的注浆泥相比，本发明所公开的注浆泥，组成原料容易得到，大件陶瓷产品能够实现每天注浆两遍，吸浆速度快，能够达到5.5-6.5mm/min，吸浆速度提高一倍，大大提高注浆效率，从而提高陶瓷制品的生产效率，增大产量，适宜大规模的生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
本发明所公开的这种高效陶瓷坯料注浆泥，它由以下重量份的原料组成：章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土13-14份，广东球土2-3.5份，广东黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，围场粘土5-6份，丰润砂岩9-10份，滦县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，东北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。
该高效陶瓷坯料注浆泥的最佳重量配比是：章村土8.5份，彰武粘土6.7份，唐山木节8.1份，山西木节9.6份，沁阳土13.4份，广东球土2.9份，广东黑泥1.0份，白云石1.4份，围场粘土5.7份，丰润砂岩9.4份，滦县长石14.4份，瓷粉3.8份，湛江B瓷土1.9份，宣化瓷石7.7份，东北黑泥3.5份，湛江A瓷土2.0份。
该注浆泥的化学成分以及各化学成分的重量百分比是：I.L 7.27，SiO2 62.06,Al2O3 23.23，Fe2O 31.35,TiO2 0.79,CaO 0.87,MgO 0.56,K2O 2.81，Na2O 1.08。
这种高效陶瓷坯料注浆泥的加工方法是：先将原料中的白云石研磨成白云石浆，该白云石浆的细度在325目筛余0.2-0.3%；然后将该白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，其研磨时料球水的比例为1:1.8:0.4。对白云石进行提前研磨，是为了降低烧成温度，提高热稳定性。
注浆泥的吸浆速度是5.5-6.5mm/30min。
该注浆泥的参数控制为：
比重（g/ml）：1.75-1.80
筛余（325目）：5-7%
流动性V0（秒/100ml）：30-40
流动性V30（秒/100ml）：50-80
屈服值：20-35
吸浆速度（mm/30min）：5.5-6.5
总收缩（%）：12-13
变形度（mm）：20-25
吸水率（1185℃）%：≤0.4
在生产过程中，使用时保证泥浆温度是30-35℃，室内工作环境的温度是28-33℃。
组成本发明所述注浆泥的各原料都是在市场上能够买到的成品原料，其中广东黑泥也被称为广州精选球土；东北黑泥也被称为齐齐哈尔黑泥。
Claims (5)
1. 一种高效陶瓷坯料注浆泥，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土13-14份，广东球土2-3.5份，广东黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，围场粘土5-6份，丰润砂岩9-10份，滦县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，东北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。
2.根据权利要求1所述的高效陶瓷坯料注浆泥，其特征在于，该高效陶瓷坯料注浆泥的最佳重量配比是：章村土8.5份，彰武粘土6.7份，唐山木节8.1份，山西木节9.6份，沁阳土13.4份，广东球土2.9份，广东黑泥1.0份，白云石1.4份，围场粘土5.7份，丰润砂岩9.4份，滦县长石14.4份，瓷粉3.8份，湛江B瓷土1.9份，宣化瓷石7.7份，东北黑泥3.5份，湛江A瓷土2.0份。
3.根据权利要求2所述的高效陶瓷坯料注浆泥，其特征在于，该注浆泥的化学成分以及各化学成分的重量百分比是：I.L 7.27，SiO2 62.06,Al2O3 23.23，Fe2O3 1.35,TiO2 0.79,CaO 0.87,MgO 0.56,K2O 2.81，Na2O 1.08。
4.一种如权利要求1所述的高效陶瓷坯料注浆泥的加工方法，其特征在于，该加工方法是：先将原料中的白云石研磨成白云石浆，该白云石浆的细度在325目筛余0.2-0.3%；然后将该白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，其研磨时料球水的比例为1:1.8:0.4。
5.根据权利要求4所述的加工方法加工而成的注浆泥，其特征在于，所述注浆泥的吸浆速度是5.5-6.5mm/30min。
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