CN102503358B

CN102503358B - 一种环保谷壳灰陶瓷坯料及制备方法

Info

Publication number: CN102503358B
Application number: CN2011102821697A
Authority: CN
Inventors: 周景纬; 吴姗姗; 周晓华
Original assignee: JINGDEZHEN MEICHENG CERAMIC CO Ltd
Current assignee: JINGDEZHEN MEICHENG CERAMIC CO Ltd
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2031-09-21
Also published as: CN102503358A

Abstract

本发明公开了一种环保谷壳灰陶瓷坯料及制备方法，它用下述重量份的原料制成：高岭土30～45份、长石10～15份、石英25～35份、谷壳灰25～50份。本发明经过反复配料试验，大比例引入谷壳灰作为生产原料使用，以解决瓷土原料的紧缺，充分利用农作物的废弃物，不仅降低生产成本，还保护了环境，节约了资源，还解决了坯料成型及坯料与釉料的结合使环保谷壳瓷白里泛青，通透光亮，真正还原了景德镇青瓷的特点。本发明通过利用农作物的废弃物，还保持了生态平衡达到了绿色环保的目的。

Description

一种环保谷壳灰陶瓷坯料及制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷坯料及制备方法，尤其是一种可以用于高档日用陶瓷领域和建筑陶瓷领域的环保谷壳灰陶瓷坯料及制备方法。

背景技术

陶瓷生产在人类的历史长河中有上千年得历史，日用陶瓷是品种繁多的陶瓷制品中最古老和最传统的陶瓷之一。随着人们生活水品的不断提高，对陶瓷产品的实用性质和环保理念有了新的认识。由于人们对陶瓷产品的需求日益增多，使得陶瓷(尤其是建陶)生产迅猛扩张，从而导致陶瓷原料十分紧缺。景德镇之所以能成为世界闻名的瓷都，是由于上千年来景德镇及周边地区蕴藏着大量的制瓷所需的原料，但近百年的陶瓷生产，特别是近三十年的产量快速猛增，使得瓷土资源迅速减少。目前，景德镇陶瓷生产所需原料(如瓷土)，70％～80％取自几百公里，甚至上千公里外的外埠或外省。如此必然导致生产成本的提高，产品质量和品质的难以提升。目前市场上的陶瓷制品大部分被白瓷或骨瓷占据。而誉满天下的青瓷却仅有少量的仿古瓷和高档礼品瓷，失去了市场竞争能力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保谷壳灰陶瓷坯料及制备方法。本发明充分利用废弃物谷壳灰，降低生产成本，从而节约资源，保护了环境。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种环保谷壳灰陶瓷坯料，它用下述重量份的原料制成：高岭土30～45份、长石10～15份、石英25～35份、谷壳灰25～50份。

前述的环保谷壳灰陶瓷坯料中，它用下述重量份的原料制成：高岭土35～40份、长石12～14份、石英28～32份、谷壳灰35～40份。

前述的环保谷壳灰陶瓷坯料中，它用下述重量份的原料制成：高岭土38份、长石13份、石英29份、谷壳灰38份。

前述的环保谷壳灰陶瓷坯料中，所述高岭土，可以采用化学组分包含47.76％的SiO₂和37.16％的AL₂O₃的高岭土；所述长石，可以采用化学组分包含64.02％的SiO₂和20.21％的AL₂O₃的长石；所述石英，可以采用化学组分包含98.17％的SiO₂和0.83％的AL₂O₃的石英；所述谷壳灰，可以采用化学组分包含94.31％的SiO₂和0.84％的AL₂O₃的谷壳灰。

前述的环保谷壳灰陶瓷坯料中，所述的谷壳灰是将谷壳通过1000～1300℃的高温煅烧得到的。

前述的环保谷壳灰陶瓷坯料中，它包括下述重量份的化学组分：

根据前述的环保谷壳灰陶瓷坯料的制备方法，按以下步骤制成：

①按比例称取高岭土、长石、石英和谷壳灰4种原料混合，得A品；

②按照A品∶研磨球∶水＝1∶1.8∶0.7重量比例入球磨机球磨28～32小时，放浆，过180目筛，再除铁，得浆料，即B品；

③将B品压滤脱水制成含水率为21％～25％的泥饼，即得。

前述的环保谷壳灰陶瓷坯料的制备方法，所述步骤②中的球磨时间为30小时。

前述的环保谷壳灰陶瓷坯料的制备方法，所述的步骤③中的泥饼含水率为23％。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明经过反复配料试验，大比例引入谷壳灰作为生产原料使用，以解决瓷土原料的紧缺，充分利用农作物的废弃物，不仅降低生产成本，还保护了环境，节约了资源，还解决了坯料成型及坯料与釉料的结合使环保谷壳瓷白里泛青，通透光亮，真正还原了景德镇青瓷的特点，并且利用本发明制成的产品具有强度高(抗折强度860kg/C m²，高于常规日用陶瓷标准59％以上)、耐冷热急变性能好(耐冷热急变性能200℃不裂，高于标准12％以上)，无铅镉等有害物析出等优点，在日用陶瓷和建筑陶瓷的生产中有很高的使用价值。中国是种植稻谷的大国，每年的稻谷壳产出量也是惊人的，一般稻谷壳都是被作为燃料使用而燃烧后的废弃物使用范围也是比较狭窄的或是被抛弃。本发明通过利用稻谷作为燃料之后的废弃物用于附加值较高的陶瓷生产，保持了生态平衡达到了绿色环保的目的。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，本发明的实施方式不限于下述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。

具体实施方式

实施例。一种环保谷壳灰陶瓷坯料，它用下述重量份的原料制成：高岭土30～45份、长石10～15份、石英25～35份、谷壳灰25～50份。

比较好的是，它用下述重量份的原料制成：高岭土35～40份、长石12～14份、石英28～32份、谷壳灰35～40份。

更好的是，它用下述重量份的原料制成：高岭土38份、长石13份、石英29份、谷壳灰38份。

所述的谷壳灰是将谷壳通过1000～1300℃的高温煅烧得到的。

它包括下述重量份的化学组分：

实施例1：根据前述的环保谷壳灰陶瓷坯料的制备方法，按以下步骤制成：

①称取高岭土30份、长石10份、石英35份和谷壳灰50份4种原料混合，得A品；

②按照A品∶研磨球∶水＝1∶1.8∶0.7重量比例入球磨机球磨28小时，放浆，过180目筛，再除铁，得浆料，即B品；

③将B品压滤脱水制成含水率为21％的泥饼，即得。

实施例2：根据前述的环保谷壳灰陶瓷坯料的制备方法，按以下步骤制成：

①称取高岭土45份、长石15份、石英25份和谷壳灰25份4种原料混合，得A品；

②按照A品∶研磨球∶水＝1∶1.8∶0.7重量比例入球磨机球磨32小时，放浆，过180目筛，再除铁，得浆料，即B品；

③将B品压滤脱水制成含水率为25％的泥饼，即得。

实施例3：根据前述的环保谷壳灰陶瓷坯料的制备方法，按以下步骤制成：

①称取高岭土38份、长石13份、石英29份和谷壳灰38份4种原料混合，得A品；

②按照A品∶研磨球∶水＝1∶1.8∶0.7重量比例入球磨机球磨30小时，放浆，过180目筛，再除铁，得浆料，即B品；

③将B品压滤脱水制成含水率为23％的泥饼，即得。

所制成的泥饼待练泥或化浆后供下道工序使用。

所述实施例中的高岭土、长石、石英和谷壳灰4种原料可以采用如下表化学组成重量百分比的原料；

原料名称	SiO₂	AL₂O₃	Fe₂O₃	CaO	MgO	K₂ONa₂O	IL
								高岭土	47.76	37.16	0.90	0.63	0.88	12.02
长石	64.02	20.21	0.18	2.52	0.21	12.90	0.70
								石英	98.17	0.83	0.07	0.14	0.56	0.26
谷壳灰	94.31	0.84	0.15	1.56	1.13	1.60	0.38

Claims

1.一种环保谷壳灰陶瓷坯料，其特征在于：它用下述重量份的原料制成：高岭土30～45份、长石10～15份、石英25～35份、谷壳灰25～50份；环保谷壳灰陶瓷坯料的制备方法按以下步骤制成：

②按照A品︰研磨球︰水=1︰1.8︰0.7重量比例入球磨机球磨28～32小时，放浆，过180目筛，再除铁，得浆料，即B品；

③将B品压滤脱水制成含水率为21%～25%的泥饼，即得。

2.根据权利要求1所述的环保谷壳灰陶瓷坯料，其特征在于：它用下述重量份的原料制成：高岭土35～40份、长石12～14份、石英28～32份、谷壳灰35～40份。

3.根据权利要求2所述的环保谷壳灰陶瓷坯料，其特征在于：它用下述重量份的原料制成：高岭土38份、长石13份、石英29份、谷壳灰38份。

4.根据权利要求1所述的环保谷壳灰陶瓷坯料，其特征在于：所述的谷壳灰是将谷壳通过1000～1300℃的高温煅烧得到的。

5.根据权利要求1所述的环保谷壳灰陶瓷坯料，其特征在于：所述步骤②中的球磨时间为30小时。

6.根据权利要求1所述的环保谷壳灰陶瓷坯料，其特征在于：所述的步骤③中的泥饼含水率为23%。