CN101928131A

CN101928131A - 一种锂质瓷

Info

Publication number: CN101928131A
Application number: CN 201010206541
Authority: CN
Inventors: 李文玉
Original assignee: PINGDING YINGYU PORCELAIN Co Ltd
Current assignee: PINGDING YINGYU PORCELAIN Co Ltd
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2010-06-23
Publication date: 2010-12-29
Anticipated expiration: 2030-06-23
Also published as: CN101928131B

Abstract

本发明涉及一种陶瓷，特别是一种高强度锂质瓷。为了提供一种热稳定性好的锂质瓷，本发明所述的锂质瓷坯料的重量百分比组分为：锂辉石42-52%、大同土25-35%、淘洗龙岩土5-10%、山阴土5-10%、井陉土2-8%、石英2-8%、于寺土1-5%、滑石2-7%。坯料破碎后加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。烧成温度为1250℃-1320℃。本发明有效提高了传统锂质瓷的热稳定性，450℃-20℃热交换一次不裂。

Description

一种锂质瓷

技术领域

本发明涉及一种陶瓷，特别是一种高强度锂质瓷。

背景技术

目前使用的锂质陶瓷产品具有透光性好、白度高、重量轻的特点，但其缺点是热稳定性较差，只能保证产品在200℃左右至20℃热交换一次不炸裂，如公告号为CN100360461C的中国发明专利，公开的一种中温高铝强化瓷，其坯体包括大同土，风化钾长石、氧化铝、湖南洗泥、江西锂瓷石粉、湖南黑长石、煅烧滑石、界牌土、石英、贵州土，经过配料、加水球磨、过筛除铁、压滤、粗练、陈腐、精练、成型、干燥、上釉、窑炉烧成、检验而得，其特点是能降低了烧成温度，热稳定性可保证经200-20℃热交换一次不炸裂。公告号为CN1266074C的中国发明专利公开的一种陶瓷烧制工艺，选用富锂矿物制成坏体，所述的富锂矿物选自SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、TiO₂、CaO、MgO、K₂O、Na₂O、Li₂O、IL及其硅铝酸盐，产品可保证经250-20℃热交换一次不炸裂。陶瓷产品用于煲汤、炖肉时，温度变化远大于目前陶瓷产品所能承受的范围，常常由于陶瓷本身的稳定性差而炸裂损坏，特别是有明火与陶瓷接触时，炸裂现象更为严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热稳定性好的锂质瓷。

为解决以上技术问题，本发明采用的的技术方案是：一种锂质瓷，由坯料经过包括研磨、滤泥、练泥、成型、上釉、烧成的工艺步骤制成，所述坯料的重量百分比组分为：锂辉石42-52%、大同土25-35%、淘洗龙岩土5-10%、山阴土5-10%、井陉土2-8%、石英2-8%、于寺土1-5%、滑石2-7%。

坯料破碎后加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。坯体进行滚压成型或冷压成型或注浆成型。烧成温度为1250℃-1320℃。

本发明采用铝含量较大的原料，使坯料氧化铝含量可达35%左右，提高了产品的内在性能。

本发明的特点是有效提高了传统锂质瓷的热稳定性，450℃-20℃热交换一次不裂。根据本发明生产的产品适合用于煲汤、炖肉、炖汤，可以直接与明火接触，而不发生炸裂。

具体实施方式

以下实施例中所述的坯料原料可以从市场上直接购买，每种原料各自有特定的组份和含量，如表１所示（单位为%）。

	SiO₂	Al₂O₃	Fe₂O₃	TiO₂	CaO	MgO	K₂O	Na₂O	IL	Li	P₂O₅
												锂辉石	63.31	27.54	0.4	0.4	-	-	0.4	0.4	-	6	0.9

大同土	45.6	37.7	0.21	0.45	0.27	0.13	-	-	15.5	-	-
												淘洗龙岩土	51.45	34.52	0.16	0.01	0.59	0.14	2.5	0.07	10.99	-	-
山阴土	42.49	35.5	0.78	-	1.38	1.25	-	-	16.64	-	-
												井陉土	43.23	37.69	1.43	0.9	0.51	0.22	-	-	15.7	-	-
石英	≥98	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
												于寺土	66.9	12.04	0.53	0.13	1.78	2.8	0.29	0.3	15.53	-	-
滑石	61.06	0.2	0.65	-	0.08	33.18	0.06	-	5.02	-	-

实施例１

坯料的重量百分比组分为：锂辉石42%、大同土25%、淘洗龙岩土10%、山阴土10%、井陉土2%、石英2%、于寺土2%、滑石7%。

坯料通过鄂式破碎机破碎后经湿式水碾机加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。坯体进行滚压成型。烧成温度为1250℃。

实施例２

坯料的重量百分比组分为：锂辉石52%、大同土25%、淘洗龙岩土5%、山阴土5%、井陉土8%、石英2%、于寺土1%、滑石2%。

坯料通过鄂式破碎机破碎后经湿式水碾机加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。坯体进行冷压成型。烧成温度为1320℃。

实施例３

坯料的重量百分比组分为：锂辉石42%、大同土35%、淘洗龙岩土5%、山阴土5%、井陉土2%、石英8%、于寺土1%、滑石2%。

坯料通过鄂式破碎机破碎后经湿式水碾机加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。坯体进行冷压成型。烧成温度为1280℃。

实施例４

坯料的重量百分比组分为：锂辉石45%、大同土28%、淘洗龙岩土5%、山阴土7%、井陉土3%、石英4%、于寺土5%、滑石3%。

坯料通过鄂式破碎机破碎后经湿式水碾机加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。坯体进行滚压成型。烧成温度为1300℃。

实施例５

坯料的重量百分比组分为：锂辉石48%、大同土32%、淘洗龙岩土5%、山阴土5%、井陉土2%、石英2%、于寺土1%、滑石5%。

坯料通过鄂式破碎机破碎后经湿式水碾机加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。坯体进行注浆成型。烧成温度为1260℃。

Claims

1.一种锂质瓷，其特征在于由坯料经过包括研磨、滤泥、练泥、成型、烧成的工艺步骤制成，所述坯料的重量百分比组分为：

锂辉石42-52%、大同土25-35%、淘洗龙岩土5-10%、山阴土5-10%、井陉土2-8%、石英2-8%、于寺土1-5%、滑石2-7%。

2.根据权利要求１所述的锂质瓷，其特征在于：所述的坯料破碎后加工成８０目的细粉后入湿式球磨机，料：球：水＝1：2.5：１，磨细１８小时，过２５０目筛，筛余量为０.６%。

3.根据权利要求１或２所述的锂质瓷，其特征在于：研磨后的坯料经滤泥机滤干后，再由真空练泥机搅拌两遍，真空度≥0.09MPa。

4.根据权利要求３所述的锂质瓷，其特征在于：坯体进行滚压成型或冷压成型或注浆成型。

5.根据权利要求１、２或４所述的锂质瓷，其特征在于；烧成温度为1250℃-1320℃。