CN106065583A - 风机、管件组件、防护件及用于组装风机的方法 - Google Patents

Abstract

风机、管件组件、防护件及用于组装风机的方法，该风机具有壳体、风扇组件和驱动机构，所述壳体具有入口、出口以及与所述入口和所述出口流体连通的蜗壳通道，所述风扇组件可至少部分地由所述壳体支撑，并且所述风扇组件包括风扇，所述驱动机构与所述风扇组件能够连接，用于旋转所述风扇以产生穿过所述壳体的空气流。管件能够可拆卸地连接于所述壳体并与所述出口流体连通，以引导空气流离开所述壳体，防护件可以至少部分地容纳在所述管件中。所述防护件具有用于防止进入所述壳体的防护结构以及用于将所述管件连接于所述壳体的连接结构。

Description

风机、管件组件、防护件及用于组装风机的方法

技术领域

通常地，本发明涉及手持动力工具，例如，吹落叶机(leaf blower)。更具体的，本发明涉及具有防护件的吹落叶机。

背景技术

吹落叶机(公知的风机)包括例如壳体的部件，所述壳体容纳有设计为在壳体中旋转的风扇组件。壳体限定进气孔，进气孔设置为使得旋转风扇能够产生低压区域并推动周围空气进入壳体。电机或发动机可操作地连接于所述风扇组件，以使得风扇组件以所需的方向旋转，从而产生低压区域并使得空气以所期望的方向移动。壳体形成为蜗壳，以使得被推动进入壳体入口的空气绕所述蜗壳的内部被引导，且通过蜗壳出口从所述壳体排出。作为安全措施，风扇罩连接于壳体以防止，例如，用户的手指与风扇叶片接触。典型地，以上所描述的部件应用在已知的吹落叶机中，例如转让给(assigned)创科户外产品科技有限公司(Techtronic Outdoor Products Technology Limited.)的美国专利NO.8,328,501所公开的吹落叶机。公知的是，吹落叶机包括连接于蜗壳出口的吹风管，以限定从所述蜗壳排出的空气所在的区域，并由此提高气流速度。这些吹风管还提高用户对来自风扇组件的强压空气流的引导能力。

发明内容

一般来说，本发明的一个方面针对一种风机，该风机可以包括壳体，该壳体限定入口、出口以及与所述入口和所述出口流体连通的蜗壳通道(volute channel)。所述风机还具有风扇组件和驱动机构，所述风扇组件至少部分地 由所述壳体支撑，并且所述风扇组件包括风扇，所述驱动机构能够连接于所述风扇组件，用于旋转所述风扇以产生穿过所述壳体的空气流。管件可以可拆卸地连接于所述壳体，并且所述管件与所述出口流体连通以引导从所述壳体排出的空气流，以及防护件至少部分地能够容纳在所述管件中，所述防护件可以具有用于防止进入所述壳体的防护结构以及用于将所述防护件连接于所述管件的连接结构。

另一方面，本发明针对一种用于连接于风机的管件组件，所述管件组件可包括管件和防护件，所述管件用于可拆卸地连接于所述风机的壳体，所述管件引导空气流离开所述壳体，所述防护件可至少部分地容纳在所述管件中，所述防护件可以具有用于防止进入所述壳体的防护结构以及用于将所述防护件连接于所述管件的连接结构。

再一方面，本发明针对一种用于风机组件的防护件，所述风机组件可以包括壳体和用于引导空气流离开所述壳体的管件。所述防护件可以具有用于防止进入所述壳体的防护结构以及用于将所述防护件连接于所述管件的连接结构。

再一方面，本发明针对一种组装风机的方法，所述方法包括：获取壳体、管件和防护件，所述壳体具有入口、出口以及与所述入口和所述出口流体连通的蜗壳通道，所述防护件具有防护结构和连接结构；所述方法包括：将所述防护件至少部分地设置在所述管件中；通过将所述连接结构插入穿过所述管件中的开孔，将所述防护件连接于所述管件，以及将所述管件连接于所述壳体。

附图说明

通过参考以下所列的附图和阅读下述实施例的详细说明，本领域技术人员将理解多种附加实施例的上述优点和其它优点及益处。以上所述的各方面 在单独情况和以不同的方式结合的情况下均落在本发明的范围内。

根据惯例，下面所讨论的附图中的多种特征并不必须是按比例画出的，在图中的各种特征和部件的尺寸可以放大或缩小以更清楚地示出本发明的实施例。

图1A至图1C为根据本发明的一个实施例的风机的不同的立体图；

图2A和图2B为图1A和图1B中的风机的壳体的部分剖视图；

图3为图1A和图1B中的风机的壳体的部分剖视图，吹风管被拆除并示出位于所述壳体内的防护件；

图4为吹风管组件的部分剖视图，吹风管和防护件连接于壳体；

图5为吹风管组件的另外的部分剖视图，管件组件和防护件连接于壳体；

图6为图1A和图1B中的风机的壳体的另外部分的剖视图，吹风管被拆卸并示出位于所述壳体内的防护件；

图7为根据本发明的一个方面的防护件的立体图；

图8为图7中的防护件的放大的部分剖视图；

图9为防护件和吹风管的另一部分的放大的部分剖视图；

图10A和图10B分别为吹风管组件的部分剖视图和横截面图，吹风管组件连接于图1A和图1B中的风机的壳体上。

全部附图中相应的参考标号指示相应的部件。

具体实施方式

本发明涉及动力式手持工具，该工具可包括系统和相关的部件，该相关的部件实现将一个工装连接于另一工装且还防止异物到达所述工具的活动部件的双重功能。所示出的吹落叶机或场地风机(yard blower)10显示了本发明的一个应用。风机10可具有吹风管组件66和防护件45，吹风管组件66包括连接于风机10的壳体11上的吹风管23，防护件45与吹风管23配 合或容纳在所述吹风管23内并连接于吹风管23。防护件45可包括防止碎片或其它异物进入所述壳体11内的各种结构(feature)和用于将所述防护件连接到吹风管23的一个或多个连接结构。

图1A至图1C显示了吹落叶机10的不同的视图，吹落叶机10包括蜗壳形的风机主体或壳体11，蜗壳形的风机主体或壳体11通常由模塑塑料或其它容易成型为所需形状的轻型材料制成。在一个实施例中，蜗壳形壳体可包括壳体的一部分，例如，通过紧固件(例如螺钉、销或其它紧固件(未显示))连接在一起以形成壳体11的第一部分12和第二部分13，大致如图2A和图2B所显示。壳体11可限定内部腔体14，附加部件可容纳在部分所述内部腔体14中。壳体11还可限定弯曲的蜗壳通道15，空气以高于环境大气的压力被引导穿过蜗壳通道15，并以相对高的速度从壳体11排出。壳体11还限定进气孔16和蜗壳通道15的末端18的出气孔17。壳体11可支撑圆形的风扇组件19，该风扇组件19包括围绕或沿毂(hub)22安装的叶片21。汽油发动机E可安装在壳体11中以使得风扇19以预定的/所需的方向旋转。可选择地，在不脱离本发明范围的情况下，风机10可包括电机。吹风管23可连接于出气孔17，从进气孔16吸入的空气可被引导进入蜗壳通道15并沿蜗壳通道15移动至离开出气孔17，然后经过吹风管23排出。所示的吹风管23为细长的管件，该管件中限定有腔体24，并且所述管件引导来自壳体11的加压空气。此外，吹落叶机10可包括控制开关75和线路以打开和关闭风扇组件19、控制风扇旋转的速度或控制其他各种功能。

在一个实施例中，蜗壳通道15的末端18包括两个安装支架25A和25B，每个所述安装支架限定供穿过的通道(图1C)。包括夹子(clip)的皮带(strap)可连接于每个所述安装支架25A、25B，用于支撑所述吹落叶机10。

蜗壳通道15的末端18可形成为或配置为包括多种结构，该多种结构一起实现所需的功能，即：可释放地将吹风管23和防护件45锁止于壳体11。 沿壳体11的末端18的上侧可设置蜗壳锁定突台(volute lock tab)26，但是在不脱离本发明的范围的情况下，末端18的锁定突台26和/或其它锁止和导向结构可设置在壳体11的末端18的不同的所需的位置，或者沿壳体11的末端18设置(图2A至图2B)。锁定突台26可在或大约邻近突台末端(tab end)27的位置连接于壳体11的末端18，且锁定突台26可包括自由端或突台末端28，这样锁定突台26可被抬升，小距离地(例如，大约3/8英寸)离开末端18和壳体11，以与下面将讨论的吹风管23(图3和图5)的至少一部分接合。锁定突台26还可由在塑造壳体11中所使用的塑料制成，并且锁定突台26可具有弹性作用，以允许锁定突台26在其突台末端28被手动抬升离开壳体11，然后在释放时朝向壳体11弹回或移回。在不脱离本发明的范围的情况下，可设置由具有这样的弹性和锁住功能的金属或其它材料制成的单独的锁定突台26。锁定突台盖(lock tab cover)29可沿壳体11形成以防止或防护锁定突台26被物理性损坏或突台28被意外抬升。如图3所述，锁定突台盖29可与锁定突台26具有间隔以保护锁定突台26，同时还允许锁定突台26被抬升离开壳体11。

如图4所示，大致为圆形的末端部分18还可限定与壳体11整体形成为一体的蜗壳导向槽31，蜗壳导向通道或槽31可大约延伸至末端部分18的开口的圆周的1/4，在图4的视图中，从底部或六点钟位置逆时针延伸至右侧或3点钟位置。末端部分18还可限定防止枢转的突台槽(anti-pivot tab slot)32，突台槽32大约延伸至末端部分18的开口的圆周的1/4，在图5的视图中，从大约末端部分18的顶部逆时针延伸至大约9点钟位置。在不脱离本发明的情况下，通道或槽31、32可形成在末端部分18周围的其它不同位置，只要他们间隔且设置为执行在此所描述的功能即可。

在图示的实施例中，吹风管23可形成为独立于壳体11的部分，典型地，吹风管23由模塑塑料制成。管23可具有第一端35，第一端35为锥形的 (tapered)且尺寸设置为在末端部分18的出气孔17处紧紧地装配到壳体11中，管件23还可具有与锥形端35相对的第二端41，空气在第二端41从管件23排出(图1A至图1C)。锁定突出(locking protrusion)36可在或靠近第一端35处沿管件23的外表面23a布置，且所述锁定突出36可包括倾斜侧面37和直立的、平的侧面38(图5)。另外，锁定突出36可限定或包括沿吹风管23的内表面23b设置的凹槽36a。吹风管23可包括开孔39，开孔39与锁定突出36和凹槽36a正相对，开孔39可延伸穿过管件23的壁(图4和图10B)。例如，开孔39可与锁定突出36大致成180度，但是在不脱离本发明的情况下，开孔39可位于其它位置。吹风管的锁止套(locking collar)40可围绕开孔39延伸并限定开孔39，如图4所示。吹风管23的第二端41也可为锥形的并且具有与吹风管23形成为一体的其它连接部件(未显示)。锥形的第二端41有利于额外的吹风管或管件延伸部43连接于吹风管23，以，例如，进一步限制吹风管区域并由此提高从吹风管推出的空气的速度。

防护件45可装在吹风管23中以紧紧地连接在管件23中。在所显示的实施例中，防护件45大致为十字形状(图7)，但在不脱离本发明的情况下，防护件45可为其它形状。防护件45可包括连接在中心毂51上的四个臂46、47、48和49；然而，在不脱离本发明的情况下，所述防护件可包括任何数量的臂。臂46的末端可包括防止枢转的突台(anti-pivot tab)52，突台52的尺寸和形状设置为配合在管件23的锁定突出36的凹槽36a中，如图7至图8所示。臂47可包括设置在臂47的末端的嵌入式装配件(snap-in fitting)55，嵌入式装配件55可大致为圆柱形并包括上锁止环56(大致如图7中所显示)。从锁止环56延伸有多个装配腿部，例如两个装配腿部57A、57B，每个装配腿部57A、57B终止于各自的突台(tab)58A、58B，虽然图7显示了两个装配腿部57A、57B，但在不脱离本发明的情况下，可使用任何数量的装配腿部，例如四个装配腿部。在锁止环56和突台58A、58B之间可 分别限定凹槽61。嵌入式装配件55也可由允许腿部57A、57B弯曲或折弯的塑料制成。腿部57A、57B的柔韧性可允许装配件55插入孔39中直至锁止环56，这样吹风管的锁止套40装配在锁止环56和突台58A、58B之间的凹槽61中。在该位置，防止枢转的突台52可紧紧地装在管件23的锁定突出36的凹槽36a中。

在一个实施例中，管件防护件45的其余的两个相对的臂48和49可相同，并且以相对的方向从中心毂51延伸，并且彼此设置为大约成180度。臂48、49可设置为从毂51延伸，以使得臂48、49的端部71、73至少部分地接触管件23的内表面23b(图10A)。因此，防护件45阻止比空间或开口5(图4)大的物体进入壳体11，空间或开口5位于相邻的臂46、47、48、49和管件23的内表面23b之间。防护件45的臂46-49可包括一系列的空气引导件或肋65，如图3至图4和图6大致显示的，防护件45可减少经过防护件45的空气流的湍流或阻力，还有助于流过吹风管23的空气流经过腿部46-49。

为了将防护件45附着或连接在吹风管23中，防护件45可插入吹风管23内并移动(例如旋转)，直到防止枢转的突台52容纳在凹槽36a中，凹槽36a沿吹风管23的内表面23a布置/限定，之后，装配腿部57A、57B可插入穿过开孔39中，以使得吹风管23的锁止套40装配或固定在防护件45的锁止环56和突台58A、58B之间的凹槽61中(图10A至图10B)。随着装配件57插入开孔39，突台58A、58B可从吹风管23的外表面23a向外延伸，或者，从吹风管23的外表面23a向外突出。突台52的至少一部分(例如表面52a或52b)可接合或接触沿凹槽36a布置的内表面37a或位于凹槽36a中的内表面38a，以防止防护件45相对于吹风管23枢转或旋转。

一旦防护件45(图10A至图10B)连接在吹风管23中(如上所述)，包括有吹风管23和防护件45的吹风管组件66可连接于或可释放地连接于 壳体11。为将吹风管组件66连接于壳体11，第一锥形端或卡口(bayonet)端35可滑入壳体11的出气孔17中。为了完成该插入，管件23的锁定突出36可与防止枢转的突台通道或突台槽32的开口32a对齐，且突台58A、58B也可与蜗壳导向通道或导向槽31的开口31a对齐(图4至图5)，突台58A、58B延伸超出吹风管23的侧壁的防护件45的装配件35。随着锁定突出36与开口32a对齐以及突台58A、58B与开口31a对齐，吹风管23的锥形端35可滑入出气孔17中，以使得锁定突出36插入开口31a中并沿通道31移动或滑动，并且使得突台58A、58B插入开口32a并沿通道32移动或滑动。

然后，吹风管23可被旋转，例如，吹风管23可沿顺时针方向旋转(例如方向D1(图4至图5))，以使得装配件57的突台58A、58B沿导向槽31进一步移动或滑动。壳体11和吹风管23还可配置为使得吹风管23沿逆时针方向旋转。吹风管23可旋转直至到达止挡位置，该止挡位置沿壳体11的出气孔17的底部或6点钟位置设置。同时，随着吹风管23旋转，轻微地向上推动锁定突台26，锁定突出36可容纳在由壳体11的蜗壳锁定突台26限定的凹槽26a中，直到锁定突出36完全位于锁定突台26的凹槽26a中。在这个位置，锁定突台26在自身的弹力作用下向下迅速返回，将锁定突出36锁止。而且，在这个位置，由于锁定突台26和锁定突出36之间的接触，吹风管23的拆卸和旋转受到限制(图5)。另外，位于导向槽31中的突台58A、58B可与导向槽31的内表面31b接触或接合，以进一步限制吹风管23从壳体11的拆卸。在该配置下，防护件45可实现防止比开口5大的物体进入内部蜗壳通道15以及将吹风管23锁止在壳体11上的双层功能，开口5限定在臂46-49和管件23的内表面23b之间。

为了将壳体11从吹风管23拆卸下来，锁定突台26可手动抬升，释放吹风管的锁定突出36并允许吹风管23逆时针(例如图4至图5所显示的D2方向)旋转，使得锁定突出36在防止枢转的突台槽32中滑动，以及使 得突台58A和58B在蜗壳导向槽31中滑动以使得吹风管组件66的锁止结构脱出，并允许吹风管23从壳体11移除。

在一个实施例中，防护件45具有防护结构，用于防止进入壳体11的蜗壳通道15的末端部分18，所述防护结构为臂46-49的形式，臂46-49定位及配置为限定所述臂和管件23的内表面23b之间的开口5的尺寸，以使得开口5的尺寸限制大于所述开口的物体进入所述壳体。防护件45还具有连接结构，该连接结构为装配件55的形式，装配件55将防护件连接于管件23。防护件的装配件55配置为插入穿过管件23中的开孔39，以连接防护件45和管件23。而且，管件23具有连接结构，该连接结构为锁定突出36的形式，锁定突出36插入壳体11的通道32中并设置为将所述管件连接于所述壳体。装配件55延伸穿过管件23，且防护件45插入槽31中并设置为进一步连接所述管件和所述壳体。在不脱离本发明的情况下，防护件45和/或管件23可具有其它结构和/或其它配置。

本发明的上述说明阐明并描述了各种实施例，在不脱离本发明的范围的情况下，可对上述结构做各种改变，目的是，在上述说明书中包含的所有内容或附图中所显示的应被解释为示例性的而非限制性的。而且，本发明的范围包含上述描述的实施例的各种修改、结合、改变等。另外，本发明仅显示和描述了选出的实施例，但与上述教导相应，和/或在相关领域的技术或知识内，其它各种结合、修改和状况在在此所表达的本发明的范围内。另外，每个实施例中的某些特点和特征可被选择性地互换和应用于本发明的其它阐明的和非阐明的实施例中。

Claims (39)

1.风机，所述风机包括：

壳体，该壳体限定入口、出口以及与所述入口和所述出口流体连通的蜗壳通道；

风扇组件，该风扇组件至少部分地由所述壳体支撑，并且所述风扇组件包括风扇；

驱动机构，该驱动机构与所述风扇组件连接，用于旋转所述风扇以产生穿过所述壳体的空气流；

管件，该管件可拆卸地连接于所述壳体，并且所述管件与所述出口流体连通以引导空气流离开所述壳体；以及

防护件，该防护件至少部分地容纳在所述管件中，所述防护件具有用于防止进入所述壳体的防护结构和用于将所述防护件连接于所述管件的连接结构。

2.根据权利要求1所述的风机，其中，所述连接结构包括延伸穿过所述管件的装配件。

3.根据权利要求2所述的风机，其中，所述管件包括开孔，所述装配件延伸穿过所述开孔。

4.根据权利要求2所述的风机，其中，所述壳体具有接纳所述管件的一部分的出口部分，所述出口部分具有邻近所述管件的通道，且所述装配件容纳在所述通道中以将所述管件连接于所述壳体。

5.根据权利要求3所述的风机，其中所述装配件包括锁止环和至少两个装配腿部，该装配腿部从所述锁止环延伸，并且所述装配件是柔性的，以允许所述至少两个装配腿部在插入穿过所述开孔时弯曲。

6.根据权利要求5所述的风机，其中，所述装配件包括突台和凹槽，所述突台分别位于所述至少两个装配腿部中的每一者的端部，所述凹槽位于所述锁止环和每个相应的所述突台之间。

7.根据权利要求6所述的风机，其中，所述管件包括邻近所述开孔的锁止套，所述锁止套在所述凹槽中连接于所述装配件，以将所述防护件连接于所述管件。

8.根据权利要求3所述的风机，其中，所述防护件包括从毂延伸的多个臂，所述装配件位于所述多个臂中的一个臂的末端。

9.根据权利要求8所述的风机，其中，所述多个臂中的所述一个臂是第一臂，所述多个臂包括第二臂，所述第二臂包括位于所述第二臂的末端的突台。

10.根据权利要求9所述的风机，其中，所述管件包括锁定突出，该锁定突出具有位于所述管件的内表面上的凹槽，所述突台与所述凹槽接合。

11.根据权利要求10所述的风机，其中，所述出口部分包括靠近所述管件的锁定突台，所述锁定突出容纳在所述锁定突台中，以将所述管件连接于所述壳体。

12.根据权利要求10所述的风机，其中，所述第二臂设置为与所述第一臂成180度。

13.根据权利要求9所述的风机，其中，所述多个臂包括第三臂和第四臂，所述第三臂和所述第四臂分别具有与所述管件的内表面接触的末端。

14.根据权利要求13所述的风机，其中，所述第三臂设置为与所述第四臂成180度。

15.根据权利要求8所述的风机，其中，所述多个臂中的每个臂包括位于各臂的表面上的空气引导件，以有助于空气在所述管件中的流动。

16.根据权利要求8所述的风机，其中，所述防护件的防护结构包括所述多个臂，所述多个臂布置为在相邻的臂和所述管件的内表面之间分别形成开口，所述防护件防止比所述开口大的物体进入所述壳体。

17.一种用于连接于风机的管件组件，所述管件组件包括：

管件，该管件用于可拆卸地连接于所述风机的壳体，以引导空气流离开所述壳体；

防护件，该防护件至少部分地容纳在所述管件中，所述防护件具有用于防止进入所述壳体的防护结构以及用于将所述防护件连接于所述管件的连接结构。

18.根据权利要求18所述的管件组件，其中，所述管件包括开孔，所述连接结构包括延伸穿过所述开孔的装配件。

19.根据利要求18所述的管件组件，其中，所述装配件包括锁止环和至少两个装配腿部，所述装配腿部从所述锁止环延伸，所述装配件是柔性的，以允许所述至少两个装配腿部在插入穿过所述开孔时弯曲。

20.根据利要求19所述的管件组件，其中，所述管件包括邻近所述开孔的锁止套，所述装配件包括突台和凹槽，所述突台分别位于所述至少两个装配腿部中的每一者的端部，所述凹槽位于所述锁止环和每个所述突台之间，所述锁止套在所述凹槽中连接于所述装配件，以将所述防护件连接于所述管件。

21.根据利要求19所述的管件组件，其中，所述防护件包括从毂延伸的多个臂，所述装配件位于所述多个臂中的一个臂的末端。

22.根据利要求21所述的管件组件，其中，所述多个臂中的所述一个臂为第一臂，所述多个臂包括第二臂，所述第二臂包括位于所述第二臂的末端的突台。

23.根据利要求22所述的管件组件，其中，所述管件包括锁定突出，所述锁定突出具有位于所述管件的内表面上的凹槽，所述突台与所述凹槽接合。

24.根据利要求22所述的管件组件，其中，所述多个臂包括第三臂和第四臂，所述第三臂和所述第四臂分别具有与所述管件的内表面接触的末端。

25.根据利要求21所述的管件组件，其中，所述防护件的防护结构包括所述多个臂，所述多个臂布置为在相邻的臂和所述管件的内表面之间分别形成开口，所述防护件防止比所述开口大的物体进入所述壳体。

26.一种用于在风机组件中使用的防护件，所述风机组件包括壳体和用于引导空气流离开所述壳体的管件，所述防护件具有用于防止进入所述壳体的防护结构和用于将所述防护件连接于所述管件的连接结构。

27.根据权利要求25所述的防护件，所述防护件包括从毂延伸的多个臂，所述装配件位于所述多个臂中的一个臂的末端。

28.根据权利要求25所述的防护件，其中，所述多个臂中的所述一个臂是第一臂，所述多个臂包括第二臂，所述第二臂包括位于所述第二臂的末端的突台，所述突台设置为容纳在位于所述管件的内表面上的凹槽中。

29.根据权利要求28所述的防护件，其中，所述第二臂设置为与所述第一臂成180度，所述多个臂包括第三臂和第四臂，所述第三臂和所述第四臂分别具有与所述管件的内表面接触的末端，所述第三臂设置为与所述第四臂成180度。

30.根据权利要求28所述的防护件，其中，所述防护件的防护结构包括所述多个臂，所述多个臂布置为在相邻的臂和所述管件的内表面之间分别形成开口。

31.根据权利要求26所述的防护件，其中，所述多个臂中的每个臂包括位于各臂的表面上的空气引导件，所述空气引导件的形状设置为有助于空气流经过所述导向件。

32.根据权利要求26所述的防护件，其中，所述连接结构包括位于至少一个臂的端部的装配件，所述装配件用于延伸穿过所述管件，所述装配件包括锁止环和至少两个装配腿部，该装配腿部从所述锁止环延伸，所述装配件是柔性的，以允许所述至少两个装配腿部弯曲。

33.根据权利要求31所述的防护件，其中，所述装配件包括突台和凹槽，所述突台分别位于所述至少两个装配腿部中的每一者的端部，所述凹槽位于所述锁止环和每个相应的所述突台之间。

34.一种用于组装风机的方法，所述方法包括：

获取壳体、管件和防护件，所述壳体具有入口、出口以及与所述入口和所述出口流体连通的蜗壳通道，所述防护件具有防护结构和连接结构；

将所述防护件至少部分地设置在所述管件中；

通过将所述连接结构插入穿过所述管件中的开孔，将所述防护件连接于所述管件；

将所述管件连接于所述壳体。

35.根据权利要求34所述的方法，其中，所述连接结构包括装配件，所述将所述防护件连接于所述管件包括将所述装配件插入穿过所述开孔。

36.根据权利要求34所述的方法，其中，所述将所述管件连接于所述壳体包括将所述管件的一部分插入所述壳体的出口部分，所述出口部分包括邻近所述出口的槽，并且，当所述管件的所述一部分插入所述出口部分时，所述装配件容纳在所述槽中。

37.根据权利要求34所述的方法，其中，所述装配件包括锁止环、至少两个装配腿部、突台和凹槽，所述至少两个装配腿部从所述锁止环延伸，所述突台分别位于所述至少两个装配腿部中的每个的端部，所述凹槽分别位于所述锁止环和每个相应的所述突台之间，所述管件包括邻近所述开孔的锁止套，所述将所述防护件连接于所述管件包括将所述锁止套锁止在所述凹槽中。

38.根据权利要求35所述的方法，其中，所述防护件包括从毂延伸的多个臂，所述装配件位于所述多个臂中的第一臂的末端，所述多个臂包括第二臂，所述第二臂包括位于末端的突台，所述管件包括锁定突出，所述锁定突出具有位于所述管件的内表面上的凹槽，所述将所述防护件连接于所述管件包括将所述突台插入所述凹槽。

39.根据权利要求37所述的方法，其中，所述出口部分包括锁定突台，所述将所述管件连接于所述壳体包括将所述锁定突出插入所述锁定突台。