CN106064516B - 一种将铜箔加工成铜板的压融工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种将铜箔加工成铜板的压融工艺，它涉及铜箔加工工艺技术领域；它的加工工艺步骤为：步骤一，根据所需铜板厚度，把多片需要压融的铜箔整齐叠在一起，放在石墨加热器上；步骤二，液压系统工作，上下石墨加热器压紧铜箔，压紧后正负极接通，石墨加热器通电迅速加热；冷却系统同时工作；步骤三，石墨加热器的温度设定为680℃，在此压力与温度下保持30~60秒，铜分子的热运动及扩散异常活跃，使基本金属由点结合到面结合，最终完全融合形成铜板；步骤四，松开上下石墨加热器，取出工件迅速放入水中冷却，冷却后制作完成。本发明有益效果为：它在压力和温度的共同作用下，利用物质的分子扩散原理直接成型，成型方便简单，接触电阻小，降低了能耗，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种将铜箔加工成铜板的压融工艺
技术领域
本发明涉及铜箔加工工艺技术领域，具体涉及一种将铜箔加工成铜板的压融工艺。
背景技术
现在普遍采用的都是直接将铜箔与铜板用焊接工艺连接在一起，或者通过固定装置用铆接工艺连接在一起，这种技术生产的产品，它的焊接位置容易断裂、可靠性低、生产效率低、生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种将铜箔加工成铜板的压融工艺，它在压力和温度的共同作用下，利用物质的分子扩散原理直接成型，成型方便简单，接触电阻小，降低了能耗，提高生产效率，降低生产成本。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它将铜箔加工成铜板所需设备包括液压系统、大电流发生器、冷却系统、液压平台、石墨加热器；石墨加热器分为上、下两层石墨加器，石墨加器的上方与下方都设有液压平台，液压系统与液压平台连接，石墨加热器与冷却系统连接，大电流发生器分别与液压系统、冷却系统、液压平台和石墨加热器电连接。
它的加工工艺步骤为：
步骤一，根据所需铜板厚度，把多片需要压融的铜箔整齐叠在一起，放在石墨加热器上；
步骤二，液压系统工作，上下石墨加热器压紧铜箔，压强控制在3.2~3.5MPa范围内，压紧后正负极接通，石墨加热器通电迅速加热；冷却系统同时工作，保护铜箔端头以外部位；
步骤三，石墨加热器的温度设定为680℃，在此压力与温度下保持30~60秒，铜分子的热运动及扩散异常活跃，基本金属由点结合到面结合，完全融合形成铜板；
步骤四，松开上下石墨加热器，取出工件迅速放入水中冷却，冷却后制作完成，铜箔的一端已经压融成铜板。
采用上述结构后，本发明有益效果为：它在压力和温度的共同作用下，利用物质的分子扩散原理直接成型，成型方便简单，接触电阻小，降低了能耗，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明中所需设备的结构示意图。
附图标记说明：
1-液压系统；2-大电流发生器；3-冷却系统；4-液压平台；5-石墨加热器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它将铜箔加工成铜板所需设备包括液压系统1、大电流发生器2、冷却系统3、液压平台4、石墨加热器5；石墨加热器5分为上、下两层石墨加器，石墨加器5的上方与下方都设有液压平台4，液压系统1与液压平台4连接，石墨加热器5与冷却系统3连接，大电流发生器2分别与液压系统1、冷却系统3、液压平台4和石墨加热器5电连接。
它的加工工艺步骤为：
步骤一，根据所需铜板厚度，把多片需要压融的铜箔整齐叠在一起，放在石墨加热器5上；
步骤二，液压系统1工作，上下石墨加热器压紧铜箔，压强控制在3.2~3.5MPa范围内，压紧后正负极接通，石墨加热器5通电迅速加热；冷却系统3同时工作，保护铜箔端头以外部位；
步骤三，石墨加热器5的温度设定为680℃，在此压力与温度下保持30~60秒，铜分子的热运动及扩散异常活跃，使基本金属由点结合到面结合，最终完全融合形成铜板；
步骤四，松开上下石墨加热器，取出工件迅速放入水中冷却，冷却后制作完成，铜箔的一端已经压融成铜板。
加工时，需要特别注意产品压融时间的控制，压融时间过长会导致产品变形；工件完成压融后应迅速入水冷却，以防氧化。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种将铜箔加工成铜板的压融工艺，其特征在于，它将铜箔加工成铜板所需设备包括液压系统、大电流发生器、冷却系统、液压平台、石墨加热器；石墨加热器分为上、下两层石墨加器，石墨加器的上方与下方都设有液压平台，液压系统与液压平台连接，石墨加热器与冷却系统连接，大电流发生器分别与液压系统、冷却系统、液压平台和石墨加热器电连接；
所述压融工艺步骤为：
步骤一，根据所需铜板厚度，把多片需要压融的铜箔整齐叠在一起，放在石墨加热器上；
步骤二，液压系统工作，上下石墨加热器压紧铜箔，压强控制在3.2~3.5MPa范围内，压紧后正负极接通，石墨加热器通电迅速加热；冷却系统同时工作，保护铜箔端头以外部位；
步骤三，石墨加热器的温度设定为680℃，在此压力与温度下保持30~60秒，铜分子的热运动及扩散异常活跃，基本金属由点结合到面结合，完全融合形成铜板；
步骤四，松开上下石墨加热器，取出工件迅速放入水中冷却，冷却后制作完成，铜箔的一端已经压融成铜板。
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