CN106063588A - 电子雾化器及其应用的电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子雾化器及其应用的电子雾化装置，属于电子烟领域的技术方案，包括雾化腔外壳、烟油仓外壳、上盖、吸嘴、下底座和电极座；所述雾化腔外壳内部为雾化腔，雾化腔外壳与上盖和下底座密封连接；所述烟油仓外壳与上盖和下底座密封连接，所述上盖、烟油仓外壳、雾化腔外壳、下底座之间形成烟油仓；所述吸嘴密封设在上盖上，并与雾化腔贯通；所述电极座设在下底座下端；所述下底座上端设有正极座体，正极座体与下底座电绝缘设置，正极座体与电极座电连接；所述正极座体设有正极电极柱，下底座设有负极电极柱，正极电极柱和负极电极柱之间设有雾化芯安装孔。本发明通过烟油仓存储烟油，切实解决现有技术需要反复添加烟油的问题。

Description

电子雾化器及其应用的电子雾化装置

技术领域

本发明涉及一种电子烟产品，特别涉及一种电子雾化器及其应用的电子雾化装置。

背景技术

现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，且随着生活品质的提高，对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视，戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖，近年来电子烟则应运而生。

目前市场上销售的电子烟，大部分滴油雾化发生器都是单一功能的使用，操作性强，使用时更换不同阻值发热丝来增加不一样的烟雾体验效果，操作复杂，滴油频繁，影响客户的体验效果。

而且现有技术功能单一，对于发热丝的绕线与有机棉的安装需要很高的专业性与技术要求，更是需要专业工具进行安装，操作复杂，使用过程中需要频繁的加油过程，影响客户的体验效果，同时无法满足用户根据自己口味进行D IY操作的体验感；另外，用户需要随时携带烟油瓶，给用户带来操作的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子雾化器，以解决现有技术难以实现电子烟存储烟油的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电子雾化器，

包括雾化腔外壳、烟油仓外壳、上盖、吸嘴、下底座以及电极座；

所述雾化腔外壳的内部为雾化腔，所述雾化腔外壳的两端分别与所述上盖和所述下底座密封固定连接；

所述烟油仓外壳的两端分别与所述上盖和所述下底座形成端面密封连接，且所述烟油仓外壳包围在所述雾化腔外壳外，所述上盖、所述烟油仓外壳、所述雾化腔外壳以及所述下底座之间形成烟油仓，所述烟油仓与所述雾化腔导通；

所述吸嘴密封设置在所述上盖上，并与所述雾化腔形成气流贯通；

所述电极座固定连接在所述下底座的下端；

在所述下底座的上端设有正极座体，所述正极座体与所述下底座之间形成电绝缘设置，所述正极座体与所述电极座形成电连接；

在所述正极座体上设有正极电极柱，在所述下底座上设有负极电极柱；

在所述正极电极柱和所述负极电极柱之间设有雾化芯安装孔。

优选的，所述正极电极柱和所述负极电极柱的外形构造分别呈圆弧柱状结构，且所述正极电极柱和所述负极电极柱的侧壁之间形成两个用于安装RDA发热丝的安装间隙。

优选的，在所述正极电极柱和负极电极柱的两侧分别设有RDA发热丝连接孔，并在所述RDA发热丝连接孔上设有紧固螺丝。

优选的，所述雾化芯安装孔的直径小于所述正极电极柱和所述负极电极柱的内表面距离。

优选的，在所述下底座上设有雾化电极，所述雾化电极与所述下底座呈绝缘设置，且所述雾化电极与所述正极座体形成电连接。

优选的，所述上盖与所述雾化腔外壳一体设计，且外形结构呈倒扣的“红酒杯”状。

优选的，在所述上盖上设有烟油加注孔。

本发明所述电子雾化器的有益效果如下：

在使用电子烟时，需要注入烟油至电子烟内部，然后烟油将沾附在发热丝上，当发热丝通电后，发热丝将对烟油进行加热，从而将烟油加热至烟雾状态，以此模拟正常烟草产生的烟雾，但是现有的电子烟无法实现烟油存储，所以需要经常进行加油操作，为用户带来非常不好的使用体验。

为了解决上述问题，本发明将烟油仓外壳包围在雾化腔外壳外，以使得烟油仓外壳与雾化腔外壳之间形成有密闭的烟油仓，在使用过程中，烟油经吸嘴注入，然后烟油将流入至雾化腔内，由于雾化腔与烟油仓导通，所以烟油便可流进烟油仓内进行存储；在一般情况下，烟油将存储在烟油仓内，而在电子雾化器通电使用的时候，流至雾化器内的烟油将被加热成为烟雾状态。

综上所述，本发明通过设置密封的烟油仓，从而使得电子雾化器可以预存较多的烟油，解决了用户在使用过程中需要反复添加烟油的问题，大大提高了电子雾化器使用的便捷性，为用户带来了更好的使用体验。

本发明的另一个目的在于提供一种电子雾化装置，以解决现有技术难以实现电子烟存储烟油的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电子雾化装置，包括上述的电子雾化器。

本发明所述电子雾化装置的有益效果如下：

在使用电子烟时，需要注入烟油至电子烟内部，然后烟油将沾附在发热丝上，当发热丝通电后，发热丝将对烟油进行加热，从而将烟油加热至烟雾状态，以此模拟正常烟草产生的烟雾，但是现有的电子烟无法实现烟油存储，所以需要经常进行加油操作，为用户带来非常不好的使用体验。

为了解决上述问题，本发明使用了上述的电子雾化器，由于该电子雾化器将可以预存较多的烟油，解决了用户在使用过程中需要反复添加烟油的问题，从而大大提高了电子雾化装置使用的便捷性，为用户带来了更好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明电子雾化器优选实施方式提供的结构示意图；

图2是本发明电子雾化器优选实施方式提供的剖视示意图一；

图3是本发明电子雾化器优选实施方式提供的剖视示意图二；

图4是本发明电子雾化器优选实施方式提供的下底座结构示意图；

图5是本发明电子雾化器优选实施方式提供的下底座拆解结构示意图；

图6是本发明电子雾化器优选实施方式提供的雾化腔外壳结构示意图；

图7是本发明电子雾化器优选实施方式提供的雾化腔外壳剖视示意图；

图8是本发明电子雾化器优选实施方式提供的雾化芯结构示意图；

图9是本发明电子雾化器优选实施方式提供的RDA雾化芯结构示意图；

图10是本发明电子雾化器优选实施方式提供的RDA雾化芯安装示意图。

附图标记如下：

100、吸嘴；

200、烟油仓外壳；210、烟油仓；

300、下底座；301、绝缘隔板；302、密封垫；303、绝缘垫；

310、正极电极柱；311、第二紧固螺丝；312、第二夹片；313、第二螺丝孔；314、第二螺纹孔；315、第二RDA发热丝连接孔；3111、安装间隙；

320、负极电极柱；321、第一紧固螺丝；322、第一夹片；323、第一螺丝孔；324、第一螺纹孔；325、第一RDA发热丝连接孔；

330、座体主体；331、第一通孔；332、第二通孔；

340、正极座体；341、雾化芯安装孔；

350、雾化电极；

400、电极座；

500、RDA雾化芯；510、导油体；520、RDA发热丝；

600、雾化腔外壳；601、雾化腔；610、上盖；611、烟油加注孔；612、导气孔；630、导油孔；

700、雾化芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

从图1至10可知，本发明所述的电子雾化器，包括雾化腔外壳600、烟油仓外壳200、上盖610、吸嘴100、下底座300以及电极座400；所述雾化腔外壳600的内部为雾化腔601，所述雾化腔外壳600的两端分别与所述上盖610和所述下底座300密封固定连接；所述烟油仓外壳200的两端分别与所述上盖610和所述下底座300形成端面密封连接，且所述烟油仓外壳200包围在所述雾化腔外壳600外，所述上盖610、所述烟油仓外壳200、所述雾化腔外壳600以及所述下底座300之间形成烟油仓210，所述烟油仓210与所述雾化腔601导通；所述吸嘴100密封设置在所述上盖610上，并与所述雾化腔601形成气流贯通；所述电极座400固定连接在所述下底座300的下端；在所述下底座300的上端设有正极座体340，所述正极座体340与所述下底座300之间形成电绝缘设置，所述正极座体340与所述电极座400形成电连接；在所述正极座体340上设有正极电极柱310，在所述下底座300上设有负极电极柱320；在所述正极电极柱310和所述负极电极柱320之间设有雾化芯安装孔341。

在使用电子烟时，需要注入烟油至电子烟内部，然后烟油将沾附在发热丝上，当发热丝通电后，发热丝将对烟油进行加热，从而将烟油加热至烟雾状态，以此模拟正常烟草产生的烟雾，但是现有的电子烟无法实现烟油存储，所以需要经常进行加油操作，为用户带来非常不好的使用体验。

为了解决上述问题，本实施方式将烟油仓外壳200包围在雾化腔外壳600外，以使得烟油仓外壳200与雾化腔外壳600之间形成有密闭的烟油仓210，另外如图2和3所示，由于设置有导油孔630，所以雾化腔601将通过导油孔630与烟油仓210导通；在使用过程中，烟油经吸嘴100注入，然后烟油将流入至雾化腔601内，由于雾化腔601通过导油孔630与烟油仓210导通，所以烟油便可通过导油孔630流进烟油仓210内进行存储；在一般情况下，烟油将存储在烟油仓210内，而在电子雾化器通电使用的时候，流至雾化腔601内的烟油将被加热成为烟雾状态。

其中，上述烟油仓外壳200与雾化腔外壳600之间形成有密闭的烟油仓210，其形成密封的方式多种多样，而本发明提供一个较优的实施方式如图2和3所示：所述上盖610的侧壁设有往外延伸的翻边，烟油仓外壳200一端口的内壁与上盖610的外壁贴合，且烟油仓外壳200的该端口与上盖610处的翻边抵接，其中，上盖610的外壁上设有若干圈凹槽，每圈凹槽内均安装有一圈密封圈，密封圈填充了烟油仓外壳200该端口与上盖610之间的空隙，从而实现了该处的密封联接；而所述烟油仓外壳200的另一个端口与下底座300的周边密封联接，且下底座300置于烟油仓210内的部分与雾化腔外壳600密封联接，由于下底座300置于烟油仓210内的部分设有导油孔630，从而使得雾化腔601和烟油仓210相互导通。综上可知，在本优选的密封联接方式下，烟油仓210将由烟油仓外壳200、雾化腔外壳600和下底座300围成，不但确保了烟油仓210的密封性，还同时保证了烟油仓210和雾化腔601的导通。

另外，在实际使用过程中，随着使用时间的增长，电子雾化器内的残留物质会逐渐增加，这些残留物质不但会影响烟雾的口感，而且随着积聚量的增加，甚至可能影响电子雾化器的正常工作；为了解决这个问题，本实施方式预设了雾化芯安装孔341，该雾化芯安装孔341用于安装雾化芯700，即在使用者需要吸烟时，可以将雾化芯700安装在雾化芯安装孔341内，而在需要清洗时，可以将雾化芯700从雾化芯安装孔341内拆除，以便于用户清洗；特别地，雾化芯700可以采用多种多样的方式与雾化芯安装孔341实现可拆卸的联接，如卡扣、磁铁吸合等等，而为了使得两者联接便捷，可以采用螺纹联接实现，即在雾化芯安装孔341内设置内螺纹，在雾化芯700的一端设置外螺纹，所以通过拧紧操作便可将雾化芯700与雾化芯安装孔341联接固定，通过拧松操作便可将雾化芯700轻松拆除，大大方便了用户的使用。

综上所述，本实施方式通过设置密封的烟油仓210，从而使得电子雾化器可以预存较多的烟油，解决了用户在使用过程中需要反复添加烟油的问题，大大提高了电子雾化器使用的便捷性，为用户带来了更好的使用体验。

本发明的优选实施方式如图4、9和10所示，所述正极电极柱310和所述负极电极柱320的外形构造分别呈圆弧柱状结构，且所述正极电极柱310和所述负极电极柱320的侧壁之间形成两个用于安装RDA发热丝520的安装间隙3111。

由于雾化芯700的阻值是固定不变的，所以雾化芯700只能产生一种口感的烟雾，但是每个人对烟雾口感的需求并不一样，所以仅设置雾化芯700显然不能满足众多用户的需求；为解决这个问题，本实施方式增加了RDA发热丝520的安装间隙3111，当用户拆卸雾化芯700后可以用RDA发热丝520代替，即使得用户至少得到一种新的选择方式，解决了现有电子雾化器口味单一的问题；而且所述正极电极柱310和负极电极柱320的外形构造分别呈圆弧柱状结构，使得雾化芯700的安装空间增大，也便于雾化芯700的安装。

本发明的优选实施方式如图4、9和10所示，在所述正极电极柱310和负极电极柱320的两侧分别设有RDA发热丝连接孔，并在所述RDA发热丝连接孔上设有紧固螺丝。

由于RDA发热丝520上并未设置固定结构，如果RDA发热丝520在使用过程中发生移位，则会导致电子雾化器无法正常工作，所以如何实现RDA发热丝520的固定尤为重要；为了解决这个问题，本实施方式在正极电极柱310和负极电极柱320的两侧分别设有RDA发热丝连接孔和紧固螺丝，此时RDA发热丝520插入RDA发热丝连接孔内，然后拧紧紧固螺丝，RDA发热丝520将固定在RDA发热丝连接孔内，避免了RDA发热丝520产生移位。

RDA发热丝520、RDA发热丝连接孔的具体设置方式可参考如图2、5、9和10，所述负极电极柱320朝向所述雾化腔601内部的端面上设有第一螺纹孔324、侧面设有第一RDA发热丝连接孔325，所述负极电极柱320的该端面上安装有第一夹片322和第一紧固螺丝321，所述第一夹片322上开设有第一螺丝孔323，所述第一紧固螺丝321穿过所述第一螺丝孔323与所述第一螺纹孔324联接，以此夹紧RDA发热丝520的一端；所述正极电极柱310朝向所述雾化腔601内部的端面上设有第二螺纹孔314、侧面设有第二RDA发热丝连接孔315，所述正极电极柱310的该端面上安装有第二夹片312和第二紧固螺丝311，所述第二夹片312上开设有第二螺丝孔313，所述第二紧固螺丝311穿过所述第二螺丝孔313与所述第二螺纹孔314联接，以此夹紧RDA发热丝520的另一端。

本发明的优选实施方式如下，所述雾化芯安装孔341的直径小于所述正极电极柱310和所述负极电极柱320的内表面距离。

在本实施方式中，由于雾化芯安装孔341的直径小于正极电极柱310和负极电极柱320的内表面距离，即雾化芯700的安装空间较大，能够方便雾化芯700的安装与拆卸；另外，在雾化芯700安装后需要避免与两个电极柱接触短路，所以增大雾化芯700的安装空间也降低了短路的发生几率。

本发明的优选实施方式如图2和5所示，在所述下底座300上设有雾化电极350，所述雾化电极350与所述下底座300呈绝缘设置，且所述雾化电极350与所述正极座体340形成电连接。

本发明的优选实施方式如图6所示，所述上盖610与所述雾化腔外壳600一体设计，且外形结构呈倒扣的“红酒杯”状。

在本实施方式中，所述雾化腔外壳600和上盖610可以设置为一体成型的结构，这种结构避免上盖610与雾化腔外壳600存在联接缝隙，从而使得烟油从联接缝隙处渗漏的情况得以杜绝；而且所述上盖610和雾化腔外壳600均大致呈管状，而上盖610与雾化腔外壳600的连接处则往内凹陷，以使得整体结构呈倒扣的“红酒杯”状，由于雾化腔外壳600的凹陷处置于烟油仓210内，所以雾化腔外壳600减少了占用空间，即增大了烟油仓210的可用空间，从而使得烟油仓210能够存储更多的烟油。

本发明的优选实施方式如图6所示，在所述上盖610上设有烟油加注孔611。

由于烟油和烟油雾化后的烟雾均是经过上盖610进出，所以烟油若沾附在上盖610内，用户在使用时有可能将沾附在上盖610内的烟油直接吸入体内，从而影响用户的使用体验；为了解决这个问题，本实施方式在上盖610上设置了烟油加注孔611，该烟油加注孔611仅供烟油通过，即将烟油和烟雾分离，从而减少直接将烟油吸入的情况，其优选的实施方式如图6所示，在所述上盖610内同时设置导气孔612和烟油加注孔611，具体为导气孔612设于上盖610内的中部，该导气孔612与吸嘴100的雾化汽进汽口导通，而烟油加注孔611设于上盖610内并围绕导气孔612布置，所以加入烟油时，烟油只需经过烟油加注孔611进入，即导气孔612内壁不会出现烟油吸附的情形，从而解决了用户有可能直接吸入烟油的问题。

当然，上述各个实施方式可以单独应用，也可以组合应用，其中本发明较优的一个实施方式具体如下，如图1至10所示：

一种电子雾化器，包括雾化腔外壳600、烟油仓外壳200、吸嘴100、下底座300和电极座400；所述雾化腔外壳600的内部为雾化腔601，所述雾化腔外壳600的上部与上盖610一体成型，且外形结构呈倒扣的“红酒杯”状；所述烟油仓外壳200的两端贯通，所述烟油仓外壳200包围在所述雾化腔外壳600外，所述烟油仓外壳200与所述雾化腔外壳600之间设有密闭的烟油仓210；所述吸嘴100密封设置在所述上盖610上，并与所述雾化腔601形成气流贯通；所述下底座300还包括座体主体330、正极座体340、负极电极柱320、正极电极柱310、绝缘隔板301、密封垫302和绝缘垫303；所述座体主体330与所述雾化腔外壳600联接，所述座体主体330与所述雾化腔外壳600相对处设有第一通孔331；所述负极电极柱320设于所述座体主体330上，所述负极电极柱320与所述第一通孔331的孔口相邻布置，所述负极电极柱320朝向所述雾化腔601内部的端面上设有第一螺纹孔324、侧面设有第一RDA发热丝连接孔325，所述负极电极柱320的该端面上安装有第一夹片322和第一紧固螺丝321，所述第一夹片322上开设有第一螺丝孔323，所述第一紧固螺丝321穿过所述第一螺丝孔323与所述第一螺纹孔324联接，以此夹紧RDA发热丝520的一端；所述绝缘隔板301设于所述座体主体330与所述雾化腔外壳600相对的表面上，所述绝缘隔板301与所述第一通孔331相对处设有第二通孔332；所述正极座体340安装在所述绝缘隔板301上，所述正极座体340的一端穿过所述第二通孔332嵌入所述第一通孔331内，所述正极座体340的另一端上设有雾化芯安装孔341，所述正极座体340与所述下底座300之间形成电绝缘设置，所述正极座体340与所述电极座400形成电连接；所述正极电极柱310设于所述正极座体340上，所述正极电极柱310与所述雾化芯安装孔341的孔口相邻布置，所述正极电极柱310朝向所述雾化腔601内部的端面上设有第二螺纹孔314、侧面设有第二RDA发热丝连接孔315，所述正极电极柱310的该端面上安装有第二夹片312和第二紧固螺丝311，所述第二夹片312上开设有第二螺丝孔313，所述第二紧固螺丝311穿过所述第二螺丝孔313与所述第二螺纹孔314联接，以此夹紧RDA发热丝520的另一端；在所述下底座300上设有雾化电极350，所述雾化电极350与所述下底座300呈绝缘设置，且所述雾化电极350与所述正极座体340形成电连接；当各个部件拼装为一体后，所述负极电极柱320与所述正极电极柱310将处于相对并分离布置的状态，且所述正极电极柱310和所述负极电极柱320的侧壁之间形成两个用于安装RDA发热丝的安装间隙3111，而所述雾化芯安装孔341将处于所述负极电极柱320与所述正极电极柱310之间；而且所述座体主体330上设有导油孔630，所述雾化腔601通过所述导油孔630与所述烟油仓210导通。

在使用时可以装入雾化芯700，所述雾化芯700设于所述雾化腔601内，所述雾化芯700的一端设有外螺纹，所述雾化芯700的该端与所述雾化芯安装孔341螺纹联接。

若拆除雾化芯700后，可采用RDA雾化芯500进行替代，所述RDA雾化芯500为多个，多个所述RDA雾化芯500的阻值各不相同，所述RDA雾化芯500用于供用户选择合适阻值的所述RDA雾化芯500安装至所述下底座300上。

其中，所述RDA雾化芯500包括导油体510和RDA发热丝520，所述RDA发热丝520缠绕于所述导油体510外，所述RDA发热丝520的一端夹持于所述第一RDA发热丝连接孔325内，所述RDA发热丝520的另一端夹持于所述第二RDA发热丝连接孔315内。

综上所述，本发明的主要有益效果在于：

1、设置了烟油仓210，使得电子雾化器能够存储较多的烟油，避免使用过程中反复添加烟油的操作；

2、设置了多个型号的RDA雾化芯500，使得用户可以根据自己喜欢的口味选择适当的RDA雾化芯500，而且RDA雾化芯500可以组合使用，更大大提高了用户的选择范围。

本发明还提供了一种电子雾化装置，包括上述各个实施方式所述的电子雾化器，所以该电子烟雾化装置能够实现电子雾化器相同的功能，即具备相同的有益效果，此处便不再详述。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子雾化器，其特征在于，

包括雾化腔外壳、烟油仓外壳、上盖、吸嘴、下底座以及电极座；

所述雾化腔外壳的内部为雾化腔，所述雾化腔外壳的两端分别与所述上盖和所述下底座密封固定连接；

所述烟油仓外壳的两端分别与所述上盖和所述下底座形成端面密封连接，且所述烟油仓外壳包围在所述雾化腔外壳外，所述上盖、所述烟油仓外壳、所述雾化腔外壳以及所述下底座之间形成烟油仓，所述烟油仓与所述雾化腔导通；

所述吸嘴密封设置在所述上盖上，并与所述雾化腔形成气流贯通；

所述电极座固定连接在所述下底座的下端；

在所述下底座的上端设有正极座体，所述正极座体与所述下底座之间形成电绝缘设置，所述正极座体与所述电极座形成电连接；

在所述正极座体上设有正极电极柱，在所述下底座上设有负极电极柱；

在所述正极电极柱和所述负极电极柱之间设有雾化芯安装孔。

2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述正极电极柱和所述负极电极柱的外形构造分别呈圆弧柱状结构，且所述正极电极柱和所述负极电极柱的侧壁之间形成两个用于安装RDA发热丝的安装间隙。

3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，在所述正极电极柱和负极电极柱的两侧分别设有RDA发热丝连接孔，并在所述RDA发热丝连接孔上设有紧固螺丝。

4.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯安装孔的直径小于所述正极电极柱和所述负极电极柱的内表面距离。

5.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，在所述下底座上设有雾化电极，所述雾化电极与所述下底座呈绝缘设置，且所述雾化电极与所述正极座体形成电连接。

6.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述上盖与所述雾化腔外壳一体设计，且外形结构呈倒扣的“红酒杯”状。

7.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，在所述上盖上设有烟油加注孔。

8.一种电子雾化装置，包括权利要求1至7任一项所述的电子雾化器。