CN105725277A - 雾化芯、电子烟雾化器和电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化芯，所述雾化芯包括雾化芯上盖、正电极、具有中心通孔的雾化芯底座、雾化芯正极以及发热组件。本发明还公开了一种具有所述雾化芯的电子烟雾化器，以及具有所述电子烟雾化器的电子烟。本发明的雾化芯、电子烟雾化器以及电子烟的烟油雾化量大。

Description

雾化芯、电子烟雾化器和电子烟

技术领域

本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种雾化芯、具有所述雾化芯的电子烟雾化器，以及具有所述电子烟雾化器的电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的新型电子产品，其有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟一般包括电池组件和电子烟雾化器，电池组件为电子烟雾化器提供电能，电子烟雾化器将烟油加热使其雾化为蒸汽，以供用户吸食。

现有技术中的电子烟往往只是对传统香烟的单纯模拟，其烟油雾化量与真烟相仿。而随着电子烟市场的发展和科技水平的提高，人们迫切需要一种具有更大的烟油雾化量的新型电子烟。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种雾化芯、具有所述雾化芯的电子烟雾化器和具有所述电子烟雾化器的电子烟，所述雾化芯、所述电子烟雾化器或所述电子烟的烟油雾化量大。

一种雾化芯，安装于电子烟雾化器中，所述雾化芯包括雾化芯上盖、正电极、具有中心通孔的雾化芯底座、雾化芯正极以及发热组件；所述雾化芯上盖固设在所述雾化芯底座的外壁上，所述雾化芯上盖的侧壁设有导油孔；所述正电极设置在所述雾化芯底座上，并收纳于所述雾化芯上盖内，所述正电极与所述雾化芯底座绝缘，所述正电极上设有正极接线柱，所述正极接线柱与所述发热组件电连接；所述雾化芯底座上设有负极接线柱，所述负极接线柱与所述发热组件电连接，所述雾化芯底座的侧壁上设有导油槽，所述导油槽的位置与所述导油孔的位置相对应，所述发热组件安装于所述导油槽中；所述雾化芯正极与所述雾化芯底座绝缘，所述雾化芯正极通过所述中心通孔与所述正电极电连接。

其中，所述雾化芯底座上还设有凹槽，所述凹槽的中心轴与所述中心通孔的中心轴相互平行且具有偏移距离；所述正电极安装于所述凹槽中，所述正接线柱位于所述凹槽的侧壁较薄的一侧；所述负接线柱与所述凹槽相邻，且所述负接线柱位于所述凹槽的侧壁较厚的一侧。

其中，所述雾化芯底座的侧壁上设有插销，所述雾化芯上盖的侧壁上设有锁孔，所述插销插入所述锁孔中并锁紧所述雾化芯上盖。

其中，所述正接线柱与所述负接线柱分别与所述发热组件中的发热体的两端通过螺钉连接。

一种电子烟雾化器，包括外壳、上盖组件、雾化芯以及底座组件，所述外壳位于所述上盖组件与所述底座组件之间，并与所述上盖组件和所述底座组件密封相连，所述雾化芯置于外壳内部并将所述上盖组件与底座组件紧固连接；所述雾化芯为上述任一项中所述的雾化芯。

其中，所述发热组件中的发热体为螺旋式发热丝。

其中，所述发热组件的数量为一个或两个以上。

一种电子烟，包括上述任一项中所述的电子烟雾化器。

因此，本发明的雾化芯、具有所述雾化芯的电子烟雾化器和具有所述电子烟雾化器的电子烟，所述雾化芯中雾化芯底座的凹槽的中心轴偏离雾化芯底座的中心轴、正接线柱与负接线柱之间的间距较大，从而可以设置更大发热量的发热体；并且能够更换更大热功率的发热体，凹槽增加了烟油雾化量，从而使得电子烟的吸食口感更加饱满。并且，由于设置了烟油腔，使得用户一次加注油烟之后可以连续使用，且避免了多次滴加烟油导致的溢油问题，所以进一步提升了用户体验。

附图说明

为更清楚地阐述本发明的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本发明实施例提供的电子烟雾化器的装配结构示意图。

图2是图1所示的雾化芯的分解结构示意图。

图3是图2所示的雾化芯中雾化芯上盖与雾化芯底座的装配结构示意图。

图4是图2所示的雾化芯的另一个分解结构示意图。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例的电子烟雾化器10包括上盖组件11、外壳12、雾化芯14以及底座组件15。外壳12位于上盖组件11与底座组件15之间，外壳12的两端分别与上盖组件11和底座组件15密封连接。雾化芯14安装在外壳12之内，且雾化芯14位于上盖组件11和底座组件15之间。上盖组件11、外壳12、雾化芯14以及底座组件15围成一个烟油腔13。设置烟油腔13使得电子烟雾化器10能够储存烟油，用户在一次加注油烟之后能够连续使用电子烟，因此避免了需要随身携带烟油并反复滴加的麻烦；而且能够防止烟油反复滴加时引发的溢油现象。在其他实施例中，当然电子烟雾化器也可以不设置烟油腔，此时用户需要采用多次滴加的方式添加烟油。

如图2所示，雾化芯14包括依次连接的雾化芯上盖140、两个发热组件141、正电极143、第一绝缘环144、雾化芯底座146、第二绝缘环147和雾化芯正极148。其中，雾化芯上盖140盖设于雾化芯底座146的一端，两个发热组件141、正电极143以及第一绝缘环144均容纳于雾化芯上盖140中。雾化芯上盖140上远离雾化芯底座146的一端与上盖组件11密封相连。第二绝缘环147和雾化芯正极148均插接于雾化芯底座146上与雾化芯上盖140相对的另一端。

如图2和图3所示，雾化芯上盖140盖设于雾化芯底座146的一端。雾化芯上盖140为筒状，其上端外径小于下端外径。雾化芯上盖140的上端内壁上设有内螺纹，用于与上盖组件11形成螺纹连接。雾化芯上盖140的下端外壁上设有若干导油孔1401和若干锁孔1402。导油孔1401与锁孔1402间隔设置。烟油腔13中的烟油经导油孔140进入到发热组件141中。锁孔1402中插有销145，销145将雾化芯上盖140与雾化芯底座146固连为一体。本实施例中，如图3所示，锁孔1402呈T形，锁孔1402T形的横向部分的端部向下凹陷，使得销145容纳在此凹陷部中，由此销145不容易松动。在其他实施例中，锁孔1402还可以具有其他形状。

如图1至图3所示，雾化芯底座146为柱形零件。雾化芯底座146中设有中心通孔1463，中心通孔1463与雾化芯底座146同轴。在其他实施例中，中心通孔1463的中心线与雾化芯底座146的中心轴线的方向相同但不重合。

雾化芯底座146包括雾化部146a和连接部146b，雾化部146a和连接部146b之间设有凸台146c。雾化芯上盖140盖设于凸台146c上，雾化部146a被雾化芯上盖140所遮盖。连接部146b上设有外螺纹，用于与底座组件15螺纹连接。

本实施例中，雾化芯底座146及雾化芯上盖140的外形构造均为圆柱状结构，采用这种结构，销145插入锁孔1402后，再通过旋转雾化芯上盖140，能够使雾化芯底座146与雾化芯上盖140的固定连接更紧固。

雾化部146a的端面上设有凹槽1464，且凹槽1464的中心线偏离雾化芯底座146的轴线。凹槽1464的端面上设有负接线柱1461，且负接线柱1461所在的位置处凹槽1464的侧壁较厚。雾化部146a的外侧壁上还设有两个导油槽1462，两个导油槽1462分别位于负接线柱1461的两侧。导油槽1462的位置与尺寸与导油孔1401相对应，烟油腔13中的烟油经导油孔140进入导油槽1462。导油槽1462中容纳有发热组件141。本实施例中，导油槽1462数量为2个，与发热组件141的数量一致。在其他实施例中，导油槽1462数量与发热组件141的数量一致，还可以为1个或2个以上。雾化部146a的侧壁上开设有若干销孔1465，销孔1465与锁孔1402对应，销145插入销孔1465与锁孔1402中，从而将雾化芯底座146与雾化芯上盖140固定连接。

正电极143放置于凹槽1464中。正电极143包括一个底板，所述底板上设有第二通孔1432，第二通孔1432与雾化芯底座146中的中心通孔1463的轴向相同，且与中心通孔1463连通。第二通孔1432的内壁上设有内螺纹，用于与雾化芯正极148螺纹连接。所述底板上背离凹槽1464的槽底壁的一面凸设有正接线柱1431。正接线柱1431与负接线柱1461相对设置，且正接线柱1431所在的位置处凹槽1464的侧壁较薄。同时，两个导油槽1462也分别分布在正接线柱1431的两侧。

在凹槽1464的中心线与雾化芯底座146的中心轴线重合的情况下，正接线柱1431与负接线柱1461之间的间距较小；而在本实施例中，凹槽1464的中心线与雾化芯底座146的中心轴线偏离，而正接线柱1431与负接线柱1461分别位于凹槽1464的侧壁较薄的一侧与侧壁较厚的一侧，由此正接线柱1431与负接线柱1461之间的间距较大。因而，正接线柱1431与负接线柱1461之间能够留有更大空间安装发热组件141。

为了将正接线柱1431与负接线柱1461隔绝开来防止短路，在正电极143与凹槽1464之间还设有第一绝缘环144，第一绝缘环144安装在凹槽1464中。第一绝缘环144的一端具有凹槽1441，正电极143安置在凹槽1441中。第一绝缘环144上还开设有第三通孔1442，第三通孔1442与雾化芯底座146的中心通孔1463的轴向相同，且与中心通孔1463相连通。

发热组件141包括发热体1412和导油体1411，发热体1412设置在导油体1411上。本实施例中包括2个发热组件141。在其他实施例中，可以设置2个以上的发热组件141，以进一步增加烟油雾化量；当然，也可以只设置一个发热组件141。

发热体1412为螺旋发热丝，螺旋发热丝具有更大的发热量，因此烟油雾化量也更大。在其他实施例中，发热体1412还可以是其他通电后发热的部件。发热体1412缠绕在导油体1411上，发热体1412的两端分别通过螺钉接入正接线柱1431与负接线柱1461。使用螺钉能够增加连接的可靠性。在其他实施例中，发热体1412还可以通过其他方式接入到正接线柱1431与负接线柱1461中。

由于负接线柱1461设在雾化芯底座146上，雾化芯底座146又与底座组件15螺纹连接，因此，发热体1412接入负接线柱1461的一端，负接线柱1461、雾化芯底座146与底座组件15形成负极回路。由于正接线柱1431设在正电极143上，正电极14与雾化芯正极148螺纹连接，因此，发热体1412接入正接线柱1431的一端、正电极143与雾化芯正极148形成正极回路。

本实施例中，由于上面所述，正接线柱1431与负接线柱1461之间的间距较大，因而连接在正接线柱1431与负接线柱1461之间的发热体的长度也较大；而更长的发热体又增加了发热体的发热功率，因而烟油雾化量也随之增大。

导油体1411放置在雾化芯底座146的导油槽1462中，并被雾化芯上盖140所遮盖。导油体1411能够通过雾化芯上盖140的导油孔1401，从烟油腔13中吸附烟油。导油体1411吸附的烟油经过发热体1412加热后将发生雾化，雾化态的烟油经过雾化芯上盖140逸出到上盖组件11中，继而被用户吸食。

本实施例中，由于上面所述，正接线柱1431与负接线柱1461之间的间距较大，因而正接线柱1431与负接线柱1461之间能够容纳更大体积的导油体1411；而更大体积的导油体1411能够吸附更多的烟油，因而烟油雾化量也随之增大。

如图2和图3所示，雾化芯正极148为柱状，安装在雾化芯底座146上靠近连接部146b这一端。雾化芯正极148插入雾化芯底座146的中心通孔1463中，并与正电极143螺纹连接。雾化芯正极148中设有第四通孔1481，第四通孔1481与雾化芯底座146上的中心通孔1463轴向相同，且与中心通孔1463连通。雾化芯正极148上远离正电极143的一端的侧壁上设有多个间隔排列的通气孔1482，通气孔1482与第四通孔1481贯通，用于向第四通孔1481中输送气流。

本实施例中，如上所述，雾化芯正极148位于正极回路，而雾化芯底座146位于负极回路，因此为了防止正负极回路直接接触发生短路，在雾化芯正极148与雾化芯底座146之间设有第二绝缘环147。第二绝缘环147上设有第五通孔1471，第五通孔1471与雾化芯底座146中的中心通孔1463同轴设置。

如图1所示，底座组件15的侧壁上设有多个间隔排列的进气孔1511，多个进气孔1511与雾化芯正极148上的多个通气孔1482、雾化芯正极148上的第四通孔1481、第二绝缘环147上的第五通孔1471、雾化芯底座146上的中心通孔1463、第一绝缘环144上的第三通孔1442、正电极143上的第二通孔1432以及雾化芯上盖140连通，从而使得气流能够从底座组件15中进入到电子烟雾化器10中，并依次向上流动，最终将雾化态的烟油带入电子烟雾化器10的上盖组件11中，继而被用户吸食。

如图1所示，底座组件15的侧壁上还套设有调节环151，调节环151相对底座组件15可转动。调节环151的侧壁上开设有调节孔(图未标)，所述调节孔的位置与进气孔1511的位置相对应。用户转动调节环151时，所述调节孔相对进气孔1511发生错位，使得进气孔1511的开口大小发生变化，进而能够调节进入电子烟雾化器10的空气量，从而控制烟雾量的大小，以满足不同的口感需求。

本实施例中，用户可以将雾化芯14从电子烟雾化器10中拆卸出来，然后拔出销145、打开雾化芯上盖140，更换发热组件141。例如，将发热组件141中的发热体1412更换为更大电阻值的发热丝，和/或在发热组件141中填充更大体积的导油体1411，从而使得烟油雾化量加大，以此满足更饱满的口感需求。

因此，本实施例的雾化芯中，雾化芯底座的凹槽的中心轴偏离雾化芯底座的中心轴、正接线柱与负接线柱之间的间距较大，从而可以设置更大发热量的发热体；并且能够更换更大热功率的发热体，增加了烟油雾化量，从而使得电子烟的吸食口感更加饱满。本实施例的电子烟雾化器中，由于设置了烟油腔，使得用户一次加注油烟之后可以连续使用，且避免了多次滴加烟油导致的溢油问题，所以进一步提升了用户体验。

本发明还提供了一种电子烟(图未示)，所述电子烟包括上述实施例中的电子烟雾化器。所述电子烟中的各个部件的结构或功能分别对应于上述实施例中描述的相应内容，为了简洁，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易的想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种雾化芯，安装于电子烟雾化器中，其特征在于，

所述雾化芯包括雾化芯上盖、正电极、具有中心通孔的雾化芯底座、雾化芯正极以及发热组件；所述雾化芯上盖固设在所述雾化芯底座的外壁上，所述雾化芯上盖的侧壁设有导油孔；所述正电极设置在所述雾化芯底座上，并收纳于所述雾化芯上盖内，所述正电极与所述雾化芯底座绝缘，所述正电极上设有正极接线柱，所述正极接线柱与所述发热组件电连接；所述雾化芯底座上设有负极接线柱，所述负极接线柱与所述发热组件电连接，所述雾化芯底座的侧壁上设有导油槽，所述导油槽的位置与所述导油孔的位置相对应，所述发热组件安装于所述导油槽中；所述雾化芯正极与所述雾化芯底座绝缘，所述雾化芯正极通过所述中心通孔与所述正电极电连接。

2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯底座上还设有凹槽，所述凹槽的中心轴与所述中心通孔的中心轴相互平行且具有偏移距离；所述正电极安装于所述凹槽中，所述正接线柱位于所述凹槽的侧壁较薄的一侧；所述负接线柱与所述凹槽相邻，且所述负接线柱位于所述凹槽的侧壁较厚的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯底座的侧壁上设有插销，所述雾化芯上盖的侧壁上设有锁孔，所述插销插入所述锁孔中并锁紧所述雾化芯上盖。

4.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述正接线柱与所述负接线柱分别与所述发热组件中的发热体的两端通过螺钉连接。

5.一种电子烟雾化器，包括外壳、上盖组件、雾化芯以及底座组件，所述外壳位于所述上盖组件与所述底座组件之间，并与所述上盖组件和所述底座组件密封相连，所述雾化芯置于外壳内部并将所述上盖组件与底座组件紧固连接；其特征在于，所述雾化芯为权利要求1-4中任一项所述的雾化芯。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述发热组件中的发热体为螺旋式发热丝。

7.根据权利要求5或6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述发热组件的数量为一个或两个以上。

8.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求5-7中任一项所述的电子烟雾化器。