CN106047559A - 一种提高蓝莓出酒率的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高蓝莓出酒率的方法:(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.2‑0.5份、半乳糖苷酶2份、β‑甘露聚糖酶0.5‑2份、β‑葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.3‑0.5份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒;其中复合酶制剂酶解条件为:第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25℃、酶解时间10 h;第一步,调整酶解温度为30℃、酶解时间8h。
Description
技术领域
本发明属于酿酒技术领域,特别是一种提高蓝莓出酒率的工艺。
背景技术
蓝莓为杜鹃花科越橘属小浆果果树,蓝莓(blueberry) 又称蓝浆果或越桔,属杜鹃花科越桔属多年生灌木型小浆果果树。其果实深蓝色,甜酸适口,鲜食加工皆宜,有独特的食用营养与保健作用,被联合国粮农组织列为五大保健食品之一。
由于蓝莓易腐烂变质,不易长期贮藏,因此,以蓝莓为原料进行再加工,是解决蓝莓保存问题的有效途径。果胶酶是应用于果酒生产的重要制剂,具有使致密坚固的细胞壁破坏,释放出包裹在其中的色素、香味物质及糖分等,尤其对蓝莓酒出酒率、色泽、香气等起着关键性作用。目前果胶酶在提高果酒和果汁方面已得到广泛的应用。
本发明旨在提供一种提高蓝莓出酒率的工艺,本产品与现有技术相比,可有效提高蓝莓的出酒率,并且改善蓝莓酒的色泽和口感。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高蓝莓出酒率的工艺,本产品与现有技术相比,可有效提高蓝莓的出酒率,并且改善蓝莓酒的色泽和口感。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种提高蓝莓出酒率的工艺,其特征在于步骤如下:
(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.2-0.5份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶0.5-2份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.3-0.5份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;
(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒;
其中复合酶制剂酶解条件为:
第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25 ℃、酶解时间10 h;
第一步,调整酶解温度为30 ℃、酶解时间8h。
酶解的方法为:将破碎的蓝莓放在发酵罐中( 每个样10 kg 蓝莓) 每个处理3 个样,设空白对照,添加果胶酶酶解,然后在20 ~ 22 ℃发酵7 d ,出酒时先将发酵罐中的出酒管打开,让酒自行流出,剩余的酒渣采用压榨机压榨,过滤分离称取蓝莓酒的质量,计算出酒率。
出酒率公式:
蓝莓出酒率= 蓝莓酒的质量/酶解前蓝莓鲜果的质量× 100 %。
本发明的有益之处在于:
本发明旨在提供一种提高蓝莓出酒率的工艺,本产品与现有技术相比,可有效提高蓝莓的出酒率,并且改善蓝莓酒的色泽和口感。
具体实施方式
实施例1:
一种提高蓝莓出酒率的工艺,其特征在于步骤如下:
(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.2份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶2份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.3份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;
(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒;
其中复合酶制剂酶解条件为:
第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25 ℃、酶解时间10 h;
第一步,调整酶解温度为30 ℃、酶解时间8h。
酶解的方法为:将破碎的蓝莓放在发酵罐中( 每个样10 kg 蓝莓) 每个处理3 个样,设空白对照,添加果胶酶酶解,然后在22 ℃发酵7 d ,出酒时先将发酵罐中的出酒管打开,让酒自行流出,剩余的酒渣采用压榨机压榨,过滤分离称取蓝莓酒的质量,计算出酒率。
出酒率:81.2%。
此外,还发现可以显著改善蓝莓酒的色泽和口感。
使用现有技术公开的果胶酶处理作为对照,出酒率为72.3%。
实施例2:
一种提高蓝莓出酒率的工艺,其特征在于步骤如下:
(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.5份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶0.5份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.5份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;
(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒;
其中复合酶制剂酶解条件为:
第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25 ℃、酶解时间10 h;
第一步,调整酶解温度为30 ℃、酶解时间8h。
酶解的方法为:将破碎的蓝莓放在发酵罐中( 每个样10 kg 蓝莓) 每个处理3 个样,设空白对照,添加果胶酶酶解,然后在20 ℃发酵7 d ,出酒时先将发酵罐中的出酒管打开,让酒自行流出,剩余的酒渣采用压榨机压榨,过滤分离称取蓝莓酒的质量,计算出酒率。
出酒率:89.3%。
此外,还发现可以显著改善蓝莓酒的色泽和口感。
实施例3:
一种提高蓝莓出酒率的工艺,其特征在于步骤如下:
(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.3份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶1份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.4份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;
(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒;
其中复合酶制剂酶解条件为:
第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25 ℃、酶解时间10 h;
第一步,调整酶解温度为30 ℃、酶解时间8h。
酶解的方法为:将破碎的蓝莓放在发酵罐中( 每个样10 kg 蓝莓) 每个处理3 个样,设空白对照,添加果胶酶酶解,然后在21 ℃发酵7 d ,出酒时先将发酵罐中的出酒管打开,让酒自行流出,剩余的酒渣采用压榨机压榨,过滤分离称取蓝莓酒的质量,计算出酒率。
出酒率:84.7%。
此外,还发现可以显著改善蓝莓酒的色泽和口感。
实施例4:
一种提高蓝莓出酒率的工艺,其特征在于步骤如下:
(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.4份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶0.6份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.5份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;
(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒;
其中复合酶制剂酶解条件为:
第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25 ℃、酶解时间10 h;
第一步,调整酶解温度为30 ℃、酶解时间8h。
酶解的方法为:将破碎的蓝莓放在发酵罐中( 每个样10 kg 蓝莓) 每个处理3 个样,设空白对照,添加果胶酶酶解,然后在20 ℃发酵7 d ,出酒时先将发酵罐中的出酒管打开,让酒自行流出,剩余的酒渣采用压榨机压榨,过滤分离称取蓝莓酒的质量,计算出酒率。
出酒率:88.3%。
此外,还发现可以显著改善蓝莓酒的色泽和口感。
实施例5:
一种提高蓝莓出酒率的工艺,其特征在于步骤如下:
(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.2份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶1.5份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.3份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;
(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒;
其中复合酶制剂酶解条件为:
第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25 ℃、酶解时间10 h;
第一步,调整酶解温度为30 ℃、酶解时间8h。
酶解的方法为:将破碎的蓝莓放在发酵罐中( 每个样10 kg 蓝莓) 每个处理3 个样,设空白对照,添加果胶酶酶解,然后在22 ℃发酵7 d ,出酒时先将发酵罐中的出酒管打开,让酒自行流出,剩余的酒渣采用压榨机压榨,过滤分离称取蓝莓酒的质量,计算出酒率。
出酒率:82.8%。
此外,还发现可以显著改善蓝莓酒的色泽和口感。
可见,本发明旨在提供一种提高蓝莓出酒率的工艺,本产品与现有技术相比,可有效提高蓝莓的出酒率,显著好于果胶酶处理,并且改善蓝莓酒的色泽和口感。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种提高蓝莓出酒率的方法,其特征在于步骤如下:
(1)制备复合酶制剂:按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.2-0.5份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶0.5-2份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.3-0.5份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂;
(2)按照蓝莓筛选,清洗,滤水,破碎,复合酶制剂酶解,主发酵,皮渣分离,后发酵,陈酿,灌装的工艺进行发酵产酒。
2.权利要求1所述的提高蓝莓出酒率的方法,其特征在于:
其中复合酶制剂酶解条件为:
第一步,加酶量为0.02‰、酶解温度为25 ℃、酶解时间10 h;
第一步,调整酶解温度为30 ℃、酶解时间8h。
3.一种提高蓝莓出酒率的复合酶制剂,其特征在于其制备方法为:
按照重量份,取木聚糖酶5份、菠萝蛋白酶0.2-0.5份、半乳糖苷酶2份、β-甘露聚糖酶0.5-2份、β-葡聚糖酶0.5份、植酸酶0.3-0.5份,将上述各组分计量混合,充分搅拌混匀,固态型复合酶制剂。
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- 2016-07-12 CN CN201610544531.6A patent/CN106047559A/zh active Pending
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