CN106046857A - 一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法及黑色陶瓷色料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,采用工业钴锰废料,其重量百分比组成为:含钴锰废料30%、氧化钴3~8%、氧化铬15~20%、氧化铁红25~35%和氧化猛15~20%;将含钴锰废料进行煅烧及球磨备用,然后与其他组份配料、混合、煅烧及粉碎获得制品。本发明还公开了一种采用该制备方法制备的黑色陶瓷色料。该方法可制备黑度高、呈色纯正、能稳定的无钴黑色陶瓷色料。
Description
技术领域
本发明涉及了无机非金属技术领域,特别是涉及了一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法及黑色陶瓷色料。
背景技术
黑色陶瓷色料是装饰材料中很重要的一种色料,黑釉以其纯正、凝重的装饰效果,倍受人们青睐,更被高档装修商视为珍品。据现代研究表明,那些黑釉都是用含铁质粘土在还原焰中烧成的,呈色很不稳定,制备工艺尤其是烧成工艺难于控制和掌握。近代陶瓷工业多采用Fe-Cr-Co-Mn系黑色色料即有钴黑色料加入釉中得到黑色釉,此系黑色色料及釉虽不受烧成气氛影响,但随着Co2O3 价格的不断升高,这种黑色料的大批量生产和应用受到了限制。因此,降低黑色陶瓷色料的生产成本成为了一种市场需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种利用钴锰废料制备黑度高、呈色纯正、性能稳定的无钴黑色陶瓷色料的方法。本发明还提供了一种采用该制备方法制备的黑色陶瓷色料。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,采用工业钴锰废料,其重量百分比组成为:含钴锰废料30%、氧化钴3~8%、氧化铬15~20%、氧化铁红25~35%和氧化猛15~20%;将含钴锰废料进行煅烧及球磨备用,然后与其他组份配料、混合、煅烧及粉碎获得制品。
一种黑色陶瓷色料,其采用所述的方法制备。
本发明具有如下有益效果:生产DMT(苯二甲酸二甲酯)使用钴锰催化剂,经过多次使用后活性不够,起不到催化效果成为废料(含钴、锰的残渣或液体),但催化剂中的钴猛能使用在黑色陶瓷色料中,其原料来源广、价格低廉、变废为宝,工艺流程简单,原料均为工业化工原料,不需要使用分析纯,其生产成本为目前市售陶瓷釉用黑色色料的2/3左右;经过科学配伍获得的色料黑度高、呈色纯正、性能稳定,可广泛应用于各类陶瓷产品的装饰。
具体实施方式
本发明提供了一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,其采用工业钴锰废料,其重量百分比组成为:含钴锰废料30%、氧化钴3~8%、氧化铬15~20%、氧化铁红25~35%和氧化猛15~20%;将含钴锰废料进行煅烧及球磨备用,然后与其他组份配料、混合、煅烧及粉碎获得制品。
生产DMT(苯二甲酸二甲酯)使用钴锰催化剂,经过多次使用后活性不够,起不到催化效果成为废料,但催化剂中的钴猛能使用在黑色陶瓷色料中,其原料来源广、价格低廉、变废为宝,获得的色料黑度高、呈色纯正、性能稳定,可广泛应用于各类陶瓷产品的装饰。
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
实施例1
一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,其采用生产DMT(苯二甲酸二甲酯)使用钴锰催化剂作为钴锰废料,其重量百分比组成为:含钴锰废料30%、氧化钴5%、氧化铬20%、氧化铁红30%和氧化猛15%;将含钴锰废料进行煅烧(煅烧温度为1000℃)及球磨至细度为325目备用,把有机物煅烧挥发掉,余下钴、锰等氧化物;再往煅烧后的料中加入氧化钴、氧化铬、氧化铁、氧化锰,搅拌均匀后经1300℃高温煅烧,再经过球磨、水洗、烘干、过筛后成黑色陶瓷色料。
所述钴猛催化剂中钴含量为4.5%,锰含量为5%,游离酸含量为35%。该钴猛催化剂的制备方法如下:将含有游离酸的醋酸锰溶液与含有游离酸的醋酸钴溶液按适当的比例混合均匀,获得钴猛催化剂;其中醋酸钴溶液通过将金属钴与醋酸在保温状态下滴加过氧化氢溶液,待过氧化氢加完后,再加热回流4~8小时而获得。
实施例2
一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,其采用生产DMT(苯二甲酸二甲酯)使用钴锰催化剂作为钴锰废料,其重量百分比组成为:含钴锰废料35%、氧化钴5%、氧化铬20%、氧化铁红25%和氧化猛15%;将含钴锰废料进行煅烧(煅烧温度为1000℃)及球磨至细度为325目备用,把有机物煅烧挥发掉,余下钴、锰等氧化物;再往煅烧后的料中加入氧化钴、氧化铬、氧化铁、氧化锰,搅拌均匀后经1300℃高温煅烧,再经过球磨、水洗、烘干、过筛后成黑色陶瓷色料。
所述钴猛催化剂中钴含量为4.5%,锰含量为5%,游离酸含量为35%。该钴猛催化剂的制备方法如下:将含有游离酸的醋酸锰溶液与含有游离酸的醋酸钴溶液按适当的比例混合均匀,获得钴猛催化剂;其中醋酸钴溶液通过将金属钴与醋酸在保温状态下滴加过氧化氢溶液,待过氧化氢加完后,再加热回流4~8小时而获得。
实施例3
一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,其采用生产DMT(苯二甲酸二甲酯)使用钴锰催化剂作为钴锰废料,其重量百分比组成为:含钴锰废料25%、氧化钴5%、氧化铬20%、氧化铁红35%和氧化猛15%;将含钴锰废料进行煅烧(煅烧温度为1000℃)及球磨至细度为325目备用,把有机物煅烧挥发掉,余下钴、锰等氧化物;再往煅烧后的料中加入氧化钴、氧化铬、氧化铁、氧化锰,搅拌均匀后经1300℃高温煅烧,再经过球磨、水洗、烘干、过筛后成黑色陶瓷色料。
所述钴猛催化剂中钴含量为4.5%,锰含量为5%,游离酸含量为35%。该钴猛催化剂的制备方法如下:将含有游离酸的醋酸锰溶液与含有游离酸的醋酸钴溶液按适当的比例混合均匀,获得钴猛催化剂;其中醋酸钴溶液通过将金属钴与醋酸在保温状态下滴加过氧化氢溶液,待过氧化氢加完后,再加热回流4~8小时而获得。
采用北京康光仪器有限公司生产的WSD-3C全自动白度计,测量得到的色度数据值见下表(色料粉直接干压成φ20mm圆饼型样品):
实施例1:L= 25.67 a= 0.25 b= -0.87;
实施例2:L= 26.68 a= 0.58 b= -0.89;
实施例3:L= 28.25 a= 0.56 b= -0.55;
从上述数值可知,实施例1制得的陶瓷色料黑度高、呈色纯正;当所添加的含钴锰废料的比例过高或偏低时(实施例2、3),所制备的黑色陶瓷色料黑度低、黑色不纯在。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,采用工业钴锰废料,其重量百分比组成为:含钴锰废料30%、氧化钴3~8%、氧化铬15~20%、氧化铁红25~35%和氧化猛15~20%;将含钴锰废料进行煅烧及球磨备用,然后与其他组份配料、混合、煅烧及粉碎获得制品。
2.根据权利要求1所述的利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,其特征在于,其重量百分比组成为:含钴锰废料30%、氧化钴5%、氧化铬20%、氧化铁红30%和氧化猛15%。
3.根据权利要求1所述的利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,其特征在于,所述钴锰废料为生产DMT使用钴锰催化剂所产生的废料。
4.根据权利要求3所述的利用钴锰废料制备黑色陶瓷色料的方法,其特征在于,所述钴猛催化剂中钴含量为4.5%,锰含量为5%,游离酸含量为35%;该钴猛催化剂的制备方法如下:将含有游离酸的醋酸锰溶液与含有游离酸的醋酸钴溶液按适当的比例混合均匀,获得钴猛催化剂;其中醋酸钴溶液通过将金属钴与醋酸在保温状态下滴加过氧化氢溶液,待过氧化氢加完后,再加热回流4~8小时而获得。
5.一种黑色陶瓷色料,其特征在于,采用如权利要求1所述的方法制备。
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