CN106045417A - 一种含白水泥的防火门芯板及其制备方法 - Google Patents

一种含白水泥的防火门芯板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含白水泥的防火门芯板及其制备方法，该方法包括：将白水泥、硬脂酸钙、纤维、碳酸钙、石英砂、硅微粉、氧化镁、早强剂与水混合经机械搅拌1～3分钟后，再加入双氧水搅拌1～3分钟，然后注入模具中，静置1～3小时，脱模进行切割，切割后的半成品再养护10天以上，得到防火门芯板。本发明所生产的白水泥防火门芯板，除具有容重低、强度高、含水率低、造价低(低于菱镁水泥板)、防火性能好(A1级防火)、吸音性能优异，节能环保(烟气毒性分级为AQ1级，生产使用过程无毒无害，不危害人体健康。)等一系列有点之外，并彻底杜绝了“返卤”、“返霜”现象，为门厂节约大量成本，成为新一代防火门芯板的不二选择。

Description

一种含白水泥的防火门芯板及其制备方法
技术领域
本发明涉及防火板，特别是一种含白水泥的防火门芯板及其制备方法。
背景技术
早期的防火门芯板市场以为珍珠岩防火门芯板为主，但因其为不可再生资源，生产方式也属于高耗能型，所以其成本高，而且可加工性也较差。因此国家一直在努力寻求生产方便环保的替代产品。随后菱镁水泥防火门芯板推出，其性能指标优于珍珠岩防火门芯板，主要表现在天然环保、无毒无放射性、A1级防火、质轻、强度好、可加工性强。但由于其主要成分为氯化镁，特别容易发生“返卤”、“返霜”，造成防火门锈蚀，尤其在南方地区更加严重，门厂不得不花大成本处理其带来的一系列返厂、更换等问题。而本发明所生产的白水泥防火门芯板，除具有容重低、强度高、含水率低、造价低(低于菱镁水泥板)、防火性能好(A1级防火)、吸音性能优异，节能环保(烟气毒性分级为AQ1级，生产使用过程无毒无害，不危害人体健康。)等一系列有点之外，并彻底杜绝了“返卤”、“返霜”现象，为门厂节约大量成本，成为新一代防火门芯板的不二选择。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种含白水泥的防火门芯板，包括以下重量份的原料：100-135份白水泥，0.05～0.15份硬脂酸钙，0.05～0.2份纤维，1～3份碳酸钙，3～5份石英砂，0.2～0.8份硅微粉，1～4份早强剂、20～30份水、20～40份双氧水、9～39份氧化镁。
优选的是，所述纤维为聚丙乙烯纤维、聚酯纤维、木质纤维中的一种。
本发明还提供一种上述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，该方法包括：按重量份，将白水泥、硬脂酸钙、纤维、碳酸钙、石英砂、硅微粉、早强剂、氧化镁与水混合经机械搅拌1～3分钟后，再加入双氧水搅拌1～3分钟，然后注入模具中，静置1～3小时，脱模进行切割，切割后的半成品再养护10天以上，得到防火门芯板。
优选的是，所述防火门芯板的原料还包括：改性椰壳丝2～5份、改性木质素0.25～1份、聚乳酸0.25～1份、减水剂0.5～1份、发泡剂1～3份、交联剂0.5～1份。
优选的是，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：120份白水泥，0.1份硬脂酸钙，0.1份纤维，2份碳酸钙，4份石英砂，0.5份硅微粉，2份早强剂、25份水、20份氧化镁、30份双氧水、改性椰壳丝2份、改性木质素0.5份、聚乳酸0.5份、减水剂0.8份、发泡剂2份、交联剂0.8份。
本发明还提供一种上述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将白水泥、硬脂酸钙、纤维、碳酸钙、石英砂、硅微粉、早强剂、改性椰壳丝、减水剂、发泡剂、氧化镁与水加入混合罐中搅拌混合，在搅拌混合的同时通过静电纺丝方法将改性木质素和聚乳酸以纳米纤维的形式喷射到混合罐内，并同时以0.05份/分钟的速度将交联剂加入混合罐内，然后搅拌1～3分钟，再加入双氧水搅拌1～3分钟，然后注入模具中，在温度为20～25℃、相对湿度为85％的条件下养护12小时，脱模进行切割，切割后的半成品养护再养护10天以上，得到防火门芯板；所述纤维为聚丙乙烯纤维、聚酯纤维、木质纤维中的一种。
优选的是，所述改性椰壳丝的制备方法为：将椰壳丝在70℃下烘干，按重量份，取10～15份椰壳丝加入到150～200份1mol/L的碱性溶液中，在70℃下搅拌5小时，然后过滤，将过滤后的椰壳丝用水冲洗至中性，然后在1.5mol/L的酸性溶液浸泡3～5天，抽滤，水洗至中性，烘干；取烘干的椰壳丝5～8份加入100～150份蒸馏水中，通氮气保护，水浴加热到75℃，加入0.01～0.05份的过硫酸铵并搅拌分散10-30min，随后加入15～20份的乙烯基单体，在75℃下氮气保护反应6～8小时，然后用甲醇沉淀，在70℃下真空干燥，得到反应粗产物，用索氏提取器将粗产物用丙酮洗提直至除去反应产生的均聚物，在70℃下真空干燥24小时，得到改性椰壳丝。
优选的是，所述碱性溶液为氢氧化钾或尿素；所述酸性溶液为盐酸、硝酸、硫酸中的一种；所述乙烯基单体为丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸中的一种。
优选的是，所述改性木质素的制备方法为：按重量份，取木质素10～15份加入100～150份水中，用盐酸调节pH值至4～5，用1200W微波处理60～90min，然后加入1～5mol/L的尿素溶液，将pH值调至6～7，然后过滤、水洗、干燥，得到酸解木质素；取20～30份4-氨基苯酐，与100～120份二甲苯混合，再加入30～50份的酸解木质素和5～8份吡啶混合，将混合物料升温至80～90℃并在此温度下搅拌反应10小时，静置冷却至室温，减压蒸馏除去有机溶剂，得粗产物，然后用5～8倍粗产物重量的乙醇将粗产物溶解，再加入10～50倍粗产物重量的水混合，搅拌1～3小时，得沉淀，过滤，然后在80℃的温度下干燥，即得到改性木质素。
优选的是，所述改性木质素和聚乳酸的静电纺丝方法为：将重量比为1:1的改性木质素和聚乳酸加入体积比为1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶剂中，配制成质量浓度为3～8％的混合溶液，将混合溶液注入静电纺丝装置的带不锈钢喷头的喷射容器内，然后用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，并利用与喷射容器连接的推进泵将喷射容器内的混合溶液通过不锈钢喷头进行喷射，改性木质素和聚乳酸以混合纤维的形式喷射至混合罐内；电喷方法采用的喷射条件为：环境温度为20～40℃，混合罐与不锈钢喷头的距离为10～15cm，混合溶液喷射流量为10～20mL/min，电压为10～25kV，不锈钢喷头的内径为0.8～1.5mm。
本发明至少包括以下有益效果：本发明所生产的白水泥防火门芯板，除具有容重低、强度高、含水率低、造价低(低于菱镁水泥板)、防火性能好(A1级防火)、吸音性能优异，节能环保(烟气毒性分级为AQ1级，生产使用过程无毒无害，不危害人体健康。)等一系列有点之外，并彻底杜绝了“返卤”、“返霜”现象，为门厂节约大量成本，成为新一代防火门芯板的不二选择。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
一种含白水泥的防火门芯板的制备方法，该方法包括：将100kg标号为42.5的白水泥、50g硬脂酸钙、50g纤维、2kg碳酸钙、3kg石英砂、200g硅微粉、1kg早强剂、9kg氧化镁与20kg水混合经机械搅拌2分钟后，再加入20kg双氧水搅拌1分钟，然后注入模具中，静置2小时，脱模进行切割，切割后的半成品再养护10天以上，得到防火门芯板。
实施例2：
一种含白水泥的防火门芯板的制备方法，该方法包括：将135kg标号为42.5的白水泥、150g硬脂酸钙、200g纤维、2kg碳酸钙、5kg石英砂、800g硅微粉、4kg早强剂、39kg氧化镁与30kg水混合经机械搅拌2分钟后，再加入40kg双氧水搅拌2分钟，然后注入模具中，静置2小时，脱模进行切割，切割后的半成品再养护10天以上，得到防火门芯板。
实施例3：
一种含白水泥的防火门芯板的制备方法，该方法包括：将120kg标号为42.5的白水泥、100g硬脂酸钙、150g聚丙乙烯纤维、2kg碳酸钙、4kg石英砂、600g硅微粉、2kg早强剂、10kg氧化镁与26kg水混合经机械搅拌2分钟后，再加入35kg双氧水搅拌2分钟，然后注入模具中，静置2小时，脱模进行切割，切割后的半成品再养护10天以上，得到防火门芯板。
实施例4：
一种含白水泥的防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：将100kg标号为42.5的白水泥、100g硬脂酸钙、100g聚酯纤维、2kg碳酸钙、4kg石英砂、500g硅微粉、2kg早强剂、20kg氧化镁、2kg改性椰壳丝、0.8kg减水剂、2kg发泡剂与25kg水加入混合罐中搅拌混合，在搅拌混合的同时通过静电纺丝方法将0.25kg改性木质素和0.25kg聚乳酸以纳米纤维的形式喷射到混合罐内，并同时以0.05kg/分钟的速度将0.5kg交联剂加入混合罐内，然后搅拌2分钟，再加入40kg双氧水搅拌1分钟，然后注入模具中，在温度为25℃、相对湿度为85％的条件下养护12小时，脱模进行切割，切割后的半成品养护再养护10天以上，得到防火门芯板；
所述改性椰壳丝的制备方法为：将椰壳丝在70℃下烘干，取10kg椰壳丝加入到150kg 1mol/L的氢氧化钾溶液中，在70℃下搅拌5小时，然后过滤，将过滤后的椰壳丝用水冲洗至中性，然后在1.5mol/L的盐酸浸泡5天，抽滤，水洗至中性，烘干；取烘干的椰壳丝5kg加入100kg蒸馏水中，通氮气保护，水浴加热到75℃，加入0.01kg的过硫酸铵并搅拌分散10min，随后加入15kg的丙烯酸丁酯，在75℃下氮气保护反应6小时，然后用甲醇沉淀，在70℃下真空干燥，得到反应粗产物，用索氏提取器将粗产物用丙酮洗提直至除去反应产生的均聚物，在70℃下真空干燥24小时，得到改性椰壳丝；
所述改性木质素的制备方法为：取木质素10kg加入100kg水中，用1mol/L的盐酸调节pH值至4，用1200W微波处理60min，然后加入1mol/L的尿素溶液，将pH值调至6，然后过滤、水洗、干燥，得到酸解木质素；取20g 4-氨基苯酐，与100g二甲苯混合，再加入30g的酸解木质素和5g吡啶混合，将混合物料升温至80℃并在此温度下搅拌反应10小时，静置冷却至室温，减压蒸馏除去有机溶剂，得粗产物，然后用5倍粗产物重量的乙醇将粗产物溶解，再加入10倍粗产物重量的水混合，搅拌1小时，得沉淀，过滤，然后在80℃的温度下干燥，即得到改性木质素；
所述改性木质素和聚乳酸的静电纺丝方法为：将0.25kg改性木质素和0.25kg聚乳酸加入体积比为1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶剂中，配制成质量浓度为3％的混合溶液，将混合溶液注入静电纺丝装置的带不锈钢喷头的喷射容器内，然后用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，并利用与喷射容器连接的推进泵将喷射容器内的混合溶液通过不锈钢喷头进行喷射，改性木质素和聚乳酸以混合纤维的形式喷射至混合罐内；电喷方法采用的喷射条件为：环境温度为20℃，混合罐与不锈钢喷头的距离为10cm，混合溶液喷射流量为10mL/min，电压为10kV，不锈钢喷头的内径为0.8mm。
实施例5：
一种含白水泥的防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：将120kg标号为42.5的白水泥、150g硬脂酸钙、80g木质纤维、1kg碳酸钙、3kg石英砂、400g硅微粉、3kg早强剂、15kg氧化镁、5kg改性椰壳丝、1kg减水剂、1kg发泡剂与30kg水加入混合罐中搅拌混合，在搅拌混合的同时通过静电纺丝方法将1kg改性木质素和1kg聚乳酸以纳米纤维的形式喷射到混合罐内，并同时以0.05kg/分钟的速度将1kg交联剂加入混合罐内，然后搅拌2分钟，再加入30kg双氧水搅拌1分钟，然后注入模具中，在温度为25℃、相对湿度为85％的条件下养护12小时，脱模进行切割，切割后的半成品养护再养护10天以上，得到防火门芯板；
所述改性椰壳丝的制备方法为：将椰壳丝在70℃下烘干，取15kg椰壳丝加入到160kg 1mol/L的尿素溶液中，在70℃下搅拌5小时，然后过滤，将过滤后的椰壳丝用水冲洗至中性，然后在1.5mol/L的硝酸浸泡3天，抽滤，水洗至中性，烘干；取烘干的椰壳丝8kg加入120kg蒸馏水中，通氮气保护，水浴加热到75℃，加入0.03kg的过硫酸铵并搅拌分散10min，随后加入16kg的苯乙烯，在75℃下氮气保护反应6小时，然后用甲醇沉淀，在70℃下真空干燥，得到反应粗产物，用索氏提取器将粗产物用丙酮洗提直至除去反应产生的均聚物，在70℃下真空干燥24小时，得到改性椰壳丝；
所述改性木质素的制备方法为：取木质素12kg加入150kg水中，用1mol/L的盐酸调节pH值至5，用1200W微波处理90min，然后加入2mol/L的尿素溶液，将pH值调至7，然后过滤、水洗、干燥，得到酸解木质素；取25kg 4-氨基苯酐，与120kg二甲苯混合，再加入40kg的酸解木质素和6kg吡啶混合，将混合物料升温至90℃并在此温度下搅拌反应10小时，静置冷却至室温，减压蒸馏除去有机溶剂，得粗产物，然后用8倍粗产物重量的乙醇将粗产物溶解，再加入30倍粗产物重量的水混合，搅拌1小时，得沉淀，过滤，然后在80℃的温度下干燥，即得到改性木质素；
所述改性木质素和聚乳酸的静电纺丝方法为：将1kg改性木质素和1kg聚乳酸加入体积比为1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶剂中，配制成质量浓度为6％的混合溶液，将混合溶液注入静电纺丝装置的带不锈钢喷头的喷射容器内，然后用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，并利用与喷射容器连接的推进泵将喷射容器内的混合溶液通过不锈钢喷头进行喷射，改性木质素和聚乳酸以混合纤维的形式喷射至混合罐内；电喷方法采用的喷射条件为：环境温度为40℃，混合罐与不锈钢喷头的距离为12cm，混合溶液喷射流量为15mL/min，电压为20kV，不锈钢喷头的内径为1mm。
实施例6：
一种含白水泥的防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：将135kg标号为42.5的白水泥、60g硬脂酸钙、100g聚丙乙烯纤维、3kg碳酸钙、4kg石英砂、300g硅微粉、2kg早强剂、18kg氧化镁、3kg改性椰壳丝、0.7kg减水剂、2kg发泡剂与30kg水加入混合罐中搅拌混合，在搅拌混合的同时通过静电纺丝方法将0.5kg改性木质素和0.5kg聚乳酸以纳米纤维的形式喷射到混合罐内，并同时以0.05kg/分钟的速度将0.8kg交联剂加入混合罐内，然后搅拌2分钟，再加入35kg双氧水搅拌1分钟，然后注入模具中，在温度为25℃、相对湿度为85％的条件下养护12小时，脱模进行切割，切割后的半成品养护再养护10天以上，得到防火门芯板；
所述改性椰壳丝的制备方法为：将椰壳丝在70℃下烘干，取12kg椰壳丝加入到150kg 1mol/L的尿素溶液中，在70℃下搅拌5小时，然后过滤，将过滤后的椰壳丝用水冲洗至中性，然后在1.5mol/L的硝酸浸泡5天，抽滤，水洗至中性，烘干；取烘干的椰壳丝8g加入150g蒸馏水中，通氮气保护，水浴加热到75℃，加入0.02g的过硫酸铵并搅拌分散30min，随后加入20g的丙烯腈，在75℃下氮气保护反应8小时，然后用甲醇沉淀，在70℃下真空干燥，得到反应粗产物，用索氏提取器将粗产物用丙酮洗提直至除去反应产生的均聚物，在70℃下真空干燥24小时，得到改性椰壳丝；
所述改性木质素的制备方法为：取木质素10kg加入150kg水中，用1mol/L的盐酸调节pH值至5，用1200W微波处理90min，然后加入5mol/L的尿素溶液，将pH值调至7，然后过滤、水洗、干燥，得到酸解木质素；取30g 4-氨基苯酐，与120g二甲苯混合，再加入50g的酸解木质素和8g吡啶混合，将混合物料升温至90℃并在此温度下搅拌反应10小时，静置冷却至室温，减压蒸馏除去有机溶剂，得粗产物，然后用10倍粗产物重量的乙醇将粗产物溶解，再加入50倍粗产物重量的水混合，搅拌3小时，得沉淀，过滤，然后在80℃的温度下干燥，即得到改性木质素；
所述改性木质素和聚乳酸的静电纺丝方法为：将0.5kg改性木质素和0.5kg聚乳酸加入体积比为1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶剂中，配制成质量浓度为8％的混合溶液，将混合溶液注入静电纺丝装置的带不锈钢喷头的喷射容器内，然后用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，并利用与喷射容器连接的推进泵将喷射容器内的混合溶液通过不锈钢喷头进行喷射，改性木质素和聚乳酸以混合纤维的形式喷射至混合罐内；电喷方法采用的喷射条件为：环境温度为30℃，混合罐与不锈钢喷头的距离为15cm，混合溶液喷射流量为20mL/min，电压为25kV，不锈钢喷头的内径为1.2mm。
本发明中，采用在含白水泥的防火门芯板中加入改性椰壳丝，能够显著的提高门芯板的吸音性能，并且具有不燃、强度高、握裹率强，粘接性能好的优点；改性木质素和聚乳酸采用静电纺丝的方法喷射形成混合纳米纤维，混合纳米纤维的加入能够显著的提高门芯板中各原料的结合，改性木质素和聚乳酸以混合纳米纤维的形式加入，增大了与基料的接触面积，具有握裹力强、抱合力强的优点，并且能够起到防火的目的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。

Claims (10)

1.一种含白水泥的防火门芯板，其特征在于，包括以下重量份的原料：100-135份白水泥，0.05～0.15份硬脂酸钙，0.05～0.2份纤维，1～3份碳酸钙，3～5份石英砂，0.2～0.8份硅微粉，1～4份早强剂、20～30份水、20～40份双氧水、9～39份氧化镁。
2.如权利要求1所述的含白水泥的防火门芯板，其特征在于，所述纤维为聚丙乙烯纤维、聚酯纤维、木质纤维中的一种。
3.一种如权利要求1或2所述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，其特征在于，该方法包括：按重量份，将白水泥、硬脂酸钙、纤维、碳酸钙、石英砂、硅微粉、氧化镁、早强剂与水混合经机械搅拌1～3分钟后，再加入双氧水搅拌1～3分钟，然后注入模具中，静置1～3小时，脱模进行切割，切割后的半成品再养护10天以上，得到防火门芯板。
4.如权利要求1所述的含白水泥的防火门芯板，其特征在于，所述防火门芯板的原料还包括：改性椰壳丝2～5份、改性木质素0.25～1份、聚乳酸0.25～1份、减水剂0.5～1份、发泡剂1～3份、交联剂0.5～1份。
5.如权利要求4所述的含白水泥的防火门芯板，其特征在于，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：120份白水泥，0.1份硬脂酸钙，0.1份纤维，2份碳酸钙，4份石英砂，0.5份硅微粉，2份早强剂、25份水、20份氧化镁、30份双氧水、改性椰壳丝2份、改性木质素0.5份、聚乳酸0.5份、减水剂0.8份、发泡剂2份、交联剂0.8份。
6.一种如权利要求4或5所述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量份，将白水泥、硬脂酸钙、纤维、碳酸钙、石英砂、硅微粉、氧化镁、早强剂、改性椰壳丝、减水剂、发泡剂与水加入混合罐中搅拌混合，在搅拌混合的同时通过静电纺丝方法将改性木质素和聚乳酸以纳米纤维的形式喷射到混合罐内，并同时以0.05份/分钟的速度将交联剂加入混合罐内，然后搅拌1～3分钟，再加入双氧水搅拌1～3分钟，然后注入模具中，在温度为20～25℃、相对湿度为85％的条件下养护12小时，脱模进行切割，切割后的半成品养护再养护10天以上，得到防火门芯板；所述纤维为聚丙乙烯纤维、聚酯纤维、木质纤维中的一种。
7.如权利要求6所述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述改性椰壳丝的制备方法为：将椰壳丝在70℃下烘干，按重量份，取10～15份椰壳丝加入到150～200份1mol/L的碱性溶液中，在70℃下搅拌5小时，然后过滤，将过滤后的椰壳丝用水冲洗至中性，然后在1.5mol/L的酸性溶液浸泡3～5天，抽滤，水洗至中性，烘干；取烘干的椰壳丝5～8份加入100～150份蒸馏水中，通氮气保护，水浴加热到75℃，加入0.01～0.05份的过硫酸铵并搅拌分散10-30min，随后加入15～20份的乙烯基单体，在75℃下氮气保护反应6～8小时，然后用甲醇沉淀，在70℃下真空干燥，得到反应粗产物，用索氏提取器将粗产物用丙酮洗提直至除去反应产生的均聚物，在70℃下真空干燥24小时，得到改性椰壳丝。
8.如权利要求7所述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钾或尿素；所述酸性溶液为盐酸、硝酸、硫酸中的一种；所述乙烯基单体为丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸中的一种。
9.如权利要求6所述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述改性木质素的制备方法为：按重量份，取木质素10～15份加入100～150份水中，用盐酸调节pH值至4～5，用1200W微波处理60～90min，然后加入1～5mol/L的尿素溶液，将pH值调至6～7，然后过滤、水洗、干燥，得到酸解木质素；取20～30份4-氨基苯酐，与100～120份二甲苯混合，再加入30～50份的酸解木质素和5～8份吡啶混合，将混合物料升温至80～90℃并在此温度下搅拌反应10小时，静置冷却至室温，减压蒸馏除去有机溶剂，得粗产物，然后用5～8倍粗产物重量的乙醇将粗产物溶解，再加入10～50倍粗产物重量的水混合，搅拌1～3小时，得沉淀，过滤，然后在80℃的温度下干燥，即得到改性木质素。
10.如权利要求6所述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述改性木质素和聚乳酸的静电纺丝方法为：将重量比为1:1的改性木质素和聚乳酸加入体积比为1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶剂中，配制成质量浓度为3～8％的混合溶液，将混合溶液注入静电纺丝装置的带不锈钢喷头的喷射容器内，然后用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，并利用与喷射容器连接的推进泵将喷射容器内的混合溶液通过不锈钢喷头进行喷射，改性木质素和聚乳酸以混合纤维的形式喷射至混合罐内；电喷方法采用的喷射条件为：环境温度为20～40℃，混合罐与不锈钢喷头的距离为10～15cm，混合溶液喷射流量为10～20mL/min，电压为10～25kV，不锈钢喷头的内径为0.8～1.5mm。
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