CN106044178A - 一种自动送料装置 - Google Patents

一种自动送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106044178A
CN106044178A CN201610615788.6A CN201610615788A CN106044178A CN 106044178 A CN106044178 A CN 106044178A CN 201610615788 A CN201610615788 A CN 201610615788A CN 106044178 A CN106044178 A CN 106044178A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scraping wings
type groove
aluminum pipe
automatic feeding
shaped groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610615788.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Power Equipment Co Ltd Technetium Printer
Original Assignee
Zhongshan Power Equipment Co Ltd Technetium Printer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Power Equipment Co Ltd Technetium Printer filed Critical Zhongshan Power Equipment Co Ltd Technetium Printer
Priority to CN201610615788.6A priority Critical patent/CN106044178A/zh
Publication of CN106044178A publication Critical patent/CN106044178A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0276—Tubes and pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Abstract

本发明提供一种自动送料装置，包括放料盒、设置在放料盒出料端的挡料板、设置在挡料板出料侧的推料板、设置在推料板底部的用于控制推料板上下运动的升降气缸结构，放料盒出料口连接铝型材，铝型材顶部对应放料盒出料口位置处设置U型槽，U型槽的一端部设置送料气缸，U型槽内设置有光电感应开关，在光电感应开关感测到U型槽内有铝管时，送料气缸动作将U型槽内的铝管沿着U型槽推送到预定位置，否则升降气缸结构带动推料板升起将一根铝管推送到U型槽内。本发明提供的自动送料装置，自动送料，能够减少人工送料的次数，提高送料效率。

Description

一种自动送料装置
技术领域
本发明涉及铝管送料装置技术领域，特别是涉及一种自动送料装置。
背景技术
目前，同规格的铝管在数控机床上加工时，需要人工上料，每加工一个管子，就需要人工上料一次，上料次数频繁，限制了生产效率的提高。
因此，需要提供一种自动送料装置以解决上述技术问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动送料装置，自动送料，减少了人工上料的频繁次数，能够提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种自动送料装置，包括放料盒6、设置在放料盒6出料端的挡料板5、设置在挡料板5出料侧的推料板7、设置在推料板7底部的用于控制推料板7上下运动的升降气缸结构20，放料盒6出料口连接铝型材12，铝型材12顶部对应放料盒6出料口位置处设置U型槽2，U型槽2的一端部设置送料气缸1，U型槽2内设置有光电感应开关3，在光电感应开关3感测到U型槽2内有铝管时，送料气缸1动作将U型槽2内的铝管沿着U型槽2推送到预定位置，否则升降气缸结构20带动推料板7升起将一根铝管推送到U型槽2内，其中，推料板7的顶端为斜面。
优选，推料气缸结构20包括推料气缸8、固定板10和固定座11和导柱9，推料气缸8和固定座11固定在固定板10底面上，导柱9分别至于推料气缸8的两侧，导柱9置于固定座11上设置的通孔内，导柱9和推料气缸8的活塞杆顶端分别与推料板7底面锁紧，固定板10固定在铝型材12上。
优选，所述放料盒6通过两侧设置的两个侧挡板13连接在铝型材12上。
优选，所述的推料板7外侧部设置有两个间隔的导板4，推料板7沿着导板4上下升降运动，在推料时推料气缸结构20带动推料板7将目标铝管升起并经由导板4顶部滑落至U型槽2内，导板4顶端为斜面。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种自动送料装置，上料自动化，节省人工，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的一种自动送料装置的第一优选实施例的正面结构示意图；
图2是本发明的一种自动送料装置的第一优选实施例的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图示对本发明的技术方案进行详述。
请参见图1所示，本实施例的自动送料装置，包括放料盒6、设置在放料盒6出料端的挡料板5、设置在挡料板5出料侧的推料板7、设置在推料板7底部的用于控制推料板7上下运动的升降气缸结构20，放料盒6出料口连接铝型材12，铝型材12顶部对应放料盒6出料口位置处设置U型槽2，U型槽2的一端部设置送料气缸1，U型槽2内设置有光电感应开关3，在光电感应开关3感测到U型槽2内有铝管时，送料气缸1动作将U型槽2内的铝管沿着U型槽2推送到预定位置，否则升降气缸结构20带动推料板7升起将一根铝管推送到U型槽2内。
本实施例的自动送料装置，只需要人工将铝管放置在放料盒6内，后续的推料过程和送料过程完全自动话，具体的：在接收到数控机床发出的送料指令后，光电感应开关3首先感测U型槽2内是否有铝管，若有，则控制送料气缸1进行送料，否则，则控制推料气缸结构20的动作，在送料和推料之间衔接有序，能够减少人工上料的次数，提高送料效率。
请进一步参看图2，在本发明的实施例中，为了使得推料板7能够稳定的上下升降，优选推料气缸结构20包括推料气缸8、固定板10和固定座11和导柱9，推料气缸8和固定座11固定在固定板10底面上，导柱9分别至于推料气缸8的两侧，导柱9置于固定座11上设置的通孔内，导柱9和推料气缸8的活塞杆顶端分别与推料板7底面锁紧，固定板10固定在铝型材12上。如此，能够确保推料气缸8动作时，能带动导柱9将推料板7稳定的上下往复运动。
在本发明的优选是实施例中，所述放料盒6通过两侧设置的两个侧挡板13连接在铝型材12上。当然，在本发明的其他实施例中，放料6和铝型材12的了连接方式也可以采用其他形式，对此不做限制。
进一步的，请参看图1，本发明的实施例，优选推料板7外侧部设置有两个间隔的导板4，推料板7沿着导板4上下升降运动，在推料时推料气缸结构20带动推料板7将目标铝管升起并经由导板4顶部滑落至U型槽2内。
在本发明的实施例中，优选，推料板7和导板4顶端为斜面,以利于铝管能自动滚入U型槽2内。
在具体的使用中，需要将铝型材12固定在数控机床主轴的一侧，调整U型槽2与机床主轴孔对齐，并固紧。将铝管放入放料盒内，铝管通过挡料板5调节铝管在送料区内的铝管数量，然后接收控制指令进行退料及送料动作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动送料装置，其特征在于：包括放料盒(6)、设置在放料盒(6)出料端的挡料板(5)、设置在挡料板(5)出料侧的推料板(7)、设置在推料板(7)底部的用于控制推料板(7)上下运动的升降气缸结构(20)，放料盒(6)出料口连接铝型材(12)，铝型材(12)顶部对应放料盒(6)出料口位置处设置U型槽(2)，U型槽(2)的一端部设置送料气缸(1)，U型槽(2)内设置有光电感应开关(3)，在光电感应开关(3)感测到U型槽(2)内有铝管时，送料气缸(1)动作将U型槽(2)内的铝管沿着U型槽(2)推送到预定位置，否则升降气缸结构(20)带动推料板(7)升起将一根铝管推送到U型槽(2)内，推料板7的顶端为斜面。
2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于：推料气缸结构(20)包括推料气缸(8)、固定板(10)和固定座(11)和导柱(9)，推料气缸(8)和固定座(11)固定在固定板(10)底面上，导柱(9)分别至于推料气缸(8)的两侧，导柱(9)置于固定座(11)上设置的通孔内，导柱(9)和推料气缸(8)的活塞杆顶端分别与推料板(7)底面锁紧，固定板(10)固定在铝型材(12)上。
3.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于：所述放料盒(6)通过两侧设置的两个侧挡板(13)连接在铝型材(12)上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的自动送料装置，其特征在于：所述的推料板(7)外侧部设置有两个间隔的导板(4)，推料板(7)沿着导板(4)上下升降运动，在推料时推料气缸结构(20)带动推料板(7)将目标铝管升起并经由导板(4)顶部滑落至U型槽(2)内，导板(4)的顶端为斜面。
CN201610615788.6A 2016-07-29 2016-07-29 一种自动送料装置 Pending CN106044178A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610615788.6A CN106044178A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种自动送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610615788.6A CN106044178A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种自动送料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106044178A true CN106044178A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57196658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610615788.6A Pending CN106044178A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种自动送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106044178A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109205328A (zh) * 2018-07-05 2019-01-15 盛瑞传动股份有限公司 一种凸轮轴上料设备
CN109607187A (zh) * 2018-12-30 2019-04-12 佛山市尊聚自动化设备有限公司 一种自动送料机构
CN110428965A (zh) * 2019-07-24 2019-11-08 湖州美泰电气科技有限公司 一种铁芯上料机构及铁芯制造流水线
CN110589451A (zh) * 2019-09-27 2019-12-20 苏州竹日精密机械有限公司 一种二工位自动上料机构
CN111153186A (zh) * 2019-12-31 2020-05-15 安吉致通五金制品有限公司 一种全自动加强筋下料送料设备
CN113548460A (zh) * 2021-08-09 2021-10-26 重庆理工大学 一种铜管自动输送装置
WO2022021674A1 (zh) * 2020-07-28 2022-02-03 福立旺精密机电（中国）股份有限公司 管件分离装置
CN114988061A (zh) * 2022-06-17 2022-09-02 杭州晨恒机械科技有限公司 一种轴套和销轴的上料装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0524643A (ja) * 1991-07-19 1993-02-02 Toyota Motor Corp 材料供給装置
CN102513466A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 上海夏普电器有限公司 全自动铜管上料机
CN203245373U (zh) * 2013-03-22 2013-10-23 宁波固安力机械科技有限公司 车床自动送料装置
CN105021034A (zh) * 2015-08-07 2015-11-04 合肥工业大学 一种可自动输料的杆件加热炉
CN205873271U (zh) * 2016-07-29 2017-01-11 中山市锝力打印机设备有限公司 一种自动送料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0524643A (ja) * 1991-07-19 1993-02-02 Toyota Motor Corp 材料供給装置
CN102513466A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 上海夏普电器有限公司 全自动铜管上料机
CN203245373U (zh) * 2013-03-22 2013-10-23 宁波固安力机械科技有限公司 车床自动送料装置
CN105021034A (zh) * 2015-08-07 2015-11-04 合肥工业大学 一种可自动输料的杆件加热炉
CN205873271U (zh) * 2016-07-29 2017-01-11 中山市锝力打印机设备有限公司 一种自动送料装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109205328A (zh) * 2018-07-05 2019-01-15 盛瑞传动股份有限公司 一种凸轮轴上料设备
CN109607187A (zh) * 2018-12-30 2019-04-12 佛山市尊聚自动化设备有限公司 一种自动送料机构
CN110428965A (zh) * 2019-07-24 2019-11-08 湖州美泰电气科技有限公司 一种铁芯上料机构及铁芯制造流水线
CN110589451A (zh) * 2019-09-27 2019-12-20 苏州竹日精密机械有限公司 一种二工位自动上料机构
CN111153186A (zh) * 2019-12-31 2020-05-15 安吉致通五金制品有限公司 一种全自动加强筋下料送料设备
WO2022021674A1 (zh) * 2020-07-28 2022-02-03 福立旺精密机电（中国）股份有限公司 管件分离装置
CN113548460A (zh) * 2021-08-09 2021-10-26 重庆理工大学 一种铜管自动输送装置
CN113548460B (zh) * 2021-08-09 2023-02-07 重庆理工大学 一种铜管自动输送装置
CN114988061A (zh) * 2022-06-17 2022-09-02 杭州晨恒机械科技有限公司 一种轴套和销轴的上料装置
CN114988061B (zh) * 2022-06-17 2023-11-24 杭州海贝机械有限公司 一种轴套和销轴的上料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106044178A (zh) 一种自动送料装置
CN207434348U (zh) 一种自动上料机
CN104259107B (zh) 一种钢管自动检查机
CN109484821A (zh) 一种料盘自动送料系统
CN205873271U (zh) 一种自动送料装置
CN103350884A (zh) 加热炉用金属棒自动上料装置
CN109179108B (zh) 一种智能化建筑工程施工用升降机
CN210914119U (zh) 一种料斗式自动供料机
CN105347048A (zh) 一种立式自动分桶机
CN105690846A (zh) 一种金属废料压块机
CN205128613U (zh) 一种管件加工用自动上料装置
CN206126246U (zh) 打火机机壳自动下料装置
CN209065024U (zh) 一种圆纸桶上下料装置
CN217972453U (zh) 一种全自动卷料搬运智能机器人
CN214333388U (zh) 一种真空烧结炉
CN209777662U (zh) 一种全自动智能移载机
CN209551261U (zh) 一种自动进料装置
CN218139382U (zh) 一种用于流延机的辅助供料装置
CN214026632U (zh) 多层自动加料平台
CN217834399U (zh) 一种电磁加热供给装置
CN216190134U (zh) 一种具有楼层呼叫功能的无人式施工升降机
CN216945334U (zh) 一种跑步机电机升降螺杆制造用进料装置
CN105691759B (zh) 一种封箱机回用纸箱的水平控制装置
CN215947386U (zh) 一种装料便利的氮化炉
CN220316179U (zh) 一种限量管辅助下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026