CN220316179U - 一种限量管辅助下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟草制丝技术领域的一种限量管辅助下料装置，包括限量管，限量管一侧设有竖向避让槽孔；设置在限量管一侧的竖向支架和支撑架，支撑架与竖向支架竖向滑动连接；设置在竖向避让槽孔的一侧的压料杆；与支撑架固定连接的横向驱动单元，横向驱动单元与压料杆连接并能够带动压料杆横向往复移动；与竖向支架固定连接的竖向驱动单元，竖向驱动单元位于支撑架的下方并能够顶托支撑架向上移动。本实用新型通过对限量管内物料施加重力作用，可使限量管内堆积的物料在重力推动作用下均匀下落，解决限量管内物料空穴以及限量管堵料等问题，进而改善限量管落料效果，提高生产效率，为后续生产提供稳定来料。

Description

一种限量管辅助下料装置

技术领域

本实用新型涉及烟草制丝技术领域，具体涉及一种限量管辅助下料装置。

背景技术

目前，在烟草制丝生产领域，限量管被大量用于烟丝、烟叶和烟梗等物料的限流输送。物料从上方的进料口进入限量管，在重力的作用下积聚到下方的出料口，由于烟丝、烟叶和烟梗等物料本身的特性，经常会出现限量管堵塞或空陷的情况，进而导致出料不均，并对后续加工造成不良影响。

因此，如何避免限量管出现堵塞和空险现象，以保证限量管均匀出料，就成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种限量管辅助下料装置，以解决现有限量管出现堵塞并导致出料不均的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：一种限量管辅助下料装置，包括：

限量管，所述限量管横向的一侧设有竖向避让槽孔；

竖向支架，所述竖向支架设置在限量管横向的一侧；

支撑架，所述支撑架沿横向方向设置在限量管的一侧，且所述支撑架与竖向支架竖向滑动连接；

压料杆，所述压料杆沿横向方向设置在竖向避让槽孔的一侧；

横向驱动单元，所述横向驱动单元的固定部与支撑架固定连接，所述横向驱动单元的横移部与压料杆固定连接；

竖向驱动单元，所述竖向驱动单元的固定部与竖向支架固定连接，所述竖向驱动单元的升降部位于支撑架的正下方；

控制单元，所述控制单元与横向驱动单元连接，用于控制所述横向驱动单元的横移部带动压料杆横向往复移动；所述控制单元与竖向驱动单元连接，用于控制所述竖向驱动单元的升降部顶托支撑架向上移动。

优选的，所述竖向支架包括平行设置的左支架和右支架，所述支撑架与左支架滑动连接，所述竖向驱动单元与右支架固定连接。

优选的，所述左支架上安装有竖向导轨，所述支撑架的底部固定连接有滑块，所述滑块与竖向导轨滑动连接。

优选的，所述竖向导轨的底部设有用于与滑块形成止挡配合的限位块。

优选的，所述左支架上设有用于检测滑块位置的到位检测传感器，所述到位检测传感器与控制单元信号连接。

优选的，所述控制单元设置在支撑架的下方，且所述控制单元固定连接在左支架和右支架之间。

优选的，所述横向驱动单元包括横向驱动件和横移板，所述横向驱动件平行压料杆设置在支撑架上方，所述横移板与横向驱动件的一端固定连接，所述压料杆的一端与横移板固定连接。

优选的，所述竖向驱动单元包括竖向驱动件和托板，所述竖向驱动件平行设置在竖向支架的一侧，所述托板与竖向驱动件的底端固定连接。

优选的，所述横向驱动件和竖向驱动件包括气缸、电动升降杆和直线电机。

优选的，所述支撑架上安装有配重块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用重力下料的方式，在限量管的一侧设有竖向支架和压料杆，并在限量管的侧壁上设有与压料杆相对应的竖向避让槽孔，在竖向支架上滑动连接有支撑架和横向驱动单元，且压料杆与横向驱动单元连接，同时在竖向支架上设置与支撑架相配合的竖向驱动单元，可通过竖向驱动单元对支撑架的顶托作用驱动支撑架连同横向驱动单元向上移动，通过横向驱动单元驱动压料杆横向往复移动，从而使压料杆通过竖向避让槽孔进出限量管，以使压料杆在重力作用下驱动限量管内的物料均匀下落，进而改善限量管的落料效果，提高烟草制丝的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的限量管辅助下料装置的结构示意图；

图2为竖向支架、支撑架、横向驱动单元和竖向驱动单元的连接示意图；

图3为本实用新型的限量管辅助下料装置的使用状态参考图之一；

图4为本实用新型的限量管辅助下料装置的使用状态参考图之二；

图5为本实用新型的限量管辅助下料装置的使用状态参考图之三。

图中附图标记说明：

1、限量管；2、竖向避让槽孔；3、竖向支架；4、支撑架；5、压料杆；6、横向驱动单元；7、竖向驱动单元；8、控制单元；9、左支架；10、右支架；11、竖向导轨；12、滑块；13、限位块；14、到位检测传感器；15、横向驱动件；16、横移板；17、竖向驱动件；18、托板；19、配重块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例，如图1-图5所示，一种限量管辅助下料装置，包括：

限量管1，该限量管1横向的一侧设有竖向避让槽孔2。

竖向支架3，该竖向支架3设置在限量管1横向的一侧，且竖向支架3与竖向避让槽孔2位于限量管1的同一侧。

支撑架4，该支撑架4沿横向方向设置在限量管1的一侧，且支撑架4与竖向支架3竖向滑动连接。

压料杆5，该压料杆5沿横向方向设置在竖向避让槽孔2的一侧。

横向驱动单元6，该横向驱动单元6的固定部与支撑架4固定连接，横向驱动单元6的横移部与压料杆5固定连接。

竖向驱动单元7，该竖向驱动单元7的固定部与竖向支架3固定连接，竖向驱动单元7的升降部位于支撑架4的正下方。

控制单元8，该控制单元8与横向驱动单元6控制连接，且控制单元8能够控制横向驱动单元6的横移部带动压料杆5横向往复移动并穿过竖向避让槽孔2；该控制单元8与竖向驱动单元7控制连接，且控制单元8能够控制竖向驱动单元7的升降部顶托支撑架4向上移动。

本申请采用重力下料的方式，在限量管1的一侧设有竖向支架3和压料杆5，并在限量管1的侧壁上设有与压料杆5相对应的竖向避让槽孔2，在竖向支架3上滑动连接有支撑架4和横向驱动单元6，且压料杆5与横向驱动单元6连接，同时在竖向支架3上设置与支撑架4相配合的竖向驱动单元7，可通过竖向驱动单元7对支撑架4的顶托作用驱动支撑架4连同横向驱动单元6向上移动，并通过横向驱动单元6驱动压料杆5横向往复移动，从而使压料杆5穿过竖向避让槽孔2进出限量管1，以使压料杆5在重力作用下驱动限量管1内的物料均匀下落，进而改善限量管1的落料效果，提高生产效率。

在一具体实施例中，如图1、图2所示，该竖向支架3包括平行设置的左支架9和右支架10，且左支架9和右支架10一左一右平行设置在限量管1横向的一侧，该支撑架4与左支架9沿竖向方向滑动连接，该竖向驱动单元7与右支架10固定连接。

优选的，在左支架9靠近右支架10的一侧固定安装有竖向导轨11，在支撑架4的底部固定连接有滑块12，该滑块12与竖向导轨11滑动连接，以使支撑架4与左支架9滑动连接。

更优选的，在竖向导轨11的底部设有用于与滑块12形成止挡配合的限位块13，以通过限位块13对滑块12的限位，防止滑块12向下移动时从竖向导轨11上脱离。

优选的，在左支架9上设有用于检测滑块12位置的到位检测传感器14，到位检测传感器14与控制单元8信号连接。

在一具体实施例中，如图1、图2所示，该控制单元8设置在支撑架4的下方，且控制单元8固定连接在左支架9和右支架10之间。

在一具体实施例中，如图1、图2所示，该横向驱动单元6包括横向驱动件15和横移板16，也就是横向驱动单元6的固定部为横向驱动件15，该横向驱动单元6的横移部为横移板16；该横向驱动件15平行压料杆5固定设置在支撑架4上方，该横移板16与横向驱动件15靠近限量管1的一端固定连接，该压料杆5的一端与横移板16固定连接，以通过横向驱动件15驱动横移板16沿横向方向往复移动，进而实现压料杆5的横向往复移动。

优选的，该竖向驱动单元7包括竖向驱动件17和托板18，也就是竖向驱动单元7的固定部为竖向驱动件17，竖向驱动单元7的升降部为托板18；该竖向驱动件17平行设置在竖向支架3的一侧，该托板18与竖向驱动件17的底端固定连接，以通过竖向驱动件17驱动托板18升降，进而实现支撑架4的上升和下落。

更优选的，该横向驱动件15和竖向驱动件17包括气缸、电动升降杆和直线电机等直线行程机构。

在一具体实施例中，如图1所示，在支撑架4上安装有配重块19，且该配重块19设置在支撑架4靠近限量管1的一端，以增大压料杆5对限量管1内物料的重力作用。

在一具体实施例中，该控制单元8包括电磁阀，且横向驱动单元6和竖向驱动单元7为气动滑台，该电磁阀的气口通过管路与气动滑台的气口连接。

在其他实施例中，该控制单元8包括电动执行器，且横向驱动单元6和竖向驱动单元7为电动滑台，该电动执行器与电动滑台电信号连接。

本申请的限量管辅助下料装置的使用过程如下：

如图3所示，初始位置时，该压料杆5处于限量管1外部，并且压料杆5和托板18位于低位。

如图4所示，当限量管1上光电传感器检测料位处于高位时，控制单元8控制竖向驱动单元7的托板18沿竖向方向向上运动，托板18托起支撑架4、横向驱动单元6和压料杆5上升至高位。竖向驱动单元7将支撑架4锁定在高位，通过延时设置，横向驱动单元6将压料杆5通过竖向避让槽孔2插入限量管1的物料内，横向驱动单元6对压料杆5的横向位置进行锁定。

如图5所示，竖向驱动单元7解除锁定并使托板18回落到低位，支撑架4失去竖向支撑，支撑架4、横向驱动单元6和压料杆5随限量管1中的物料依靠自身重力下落，当到位检测传感器14检测到滑块12时，横向驱动单元6解除锁定并将压料杆5从限量管1的物料内退出；通过延时控制，待压料杆5退回至原位后，竖向驱动单元7带动托板18沿竖向向上移动，以将支撑架4、横向驱动单元6和压料杆5顶托至高位，如此往复循环，通过压料杆5对限量管1内物料施加向下的作用力，辅助物料向下运动，实现限量管1内物料的顺利落料。

相较于现有技术，本申请至少具有以下有益技术效果：

本申请通过对限量管内物料施加重力作用，可使限量管内堆积的物料在重力推动作用下均匀下落，解决限量管内物料空穴以及限量管堵料等问题，进而改善限量管落料效果，提高生产效率，为后续生产提供稳定来料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种限量管辅助下料装置，其特征在于，包括：

限量管(1)，所述限量管(1)横向的一侧设有竖向避让槽孔(2)；

竖向支架(3)，所述竖向支架(3)设置在限量管(1)横向的一侧；

支撑架(4)，所述支撑架(4)沿横向方向设置在限量管(1)的一侧，且所述支撑架(4)与竖向支架(3)竖向滑动连接；

压料杆(5)，所述压料杆(5)沿横向方向设置在竖向避让槽孔(2)的一侧；

横向驱动单元(6)，所述横向驱动单元(6)的固定部与支撑架(4)固定连接，所述横向驱动单元(6)的横移部与压料杆(5)固定连接；

竖向驱动单元(7)，所述竖向驱动单元(7)的固定部与竖向支架(3)固定连接，所述竖向驱动单元(7)的升降部位于支撑架(4)的正下方；

控制单元(8)，所述控制单元(8)与横向驱动单元(6)连接，用于控制所述横向驱动单元(6)的横移部带动压料杆(5)横向往复移动；所述控制单元(8)与竖向驱动单元(7)连接，用于控制所述竖向驱动单元(7)的升降部顶托支撑架(4)向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述竖向支架(3)包括平行设置的左支架(9)和右支架(10)，所述支撑架(4)与左支架(9)滑动连接，所述竖向驱动单元(7)与右支架(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述左支架(9)上安装有竖向导轨(11)，所述支撑架(4)的底部固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)与竖向导轨(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述竖向导轨(11)的底部设有用于与滑块(12)形成止挡配合的限位块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述左支架(9)上设有用于检测滑块(12)位置的到位检测传感器(14)，所述到位检测传感器(14)与控制单元(8)信号连接。

6.根据权利要求2所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述控制单元(8)设置在支撑架(4)的下方，且所述控制单元(8)固定连接在左支架(9)和右支架(10)之间。

7.根据权利要求1所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述横向驱动单元(6)包括横向驱动件(15)和横移板(16)，所述横向驱动件(15)平行压料杆(5)设置在支撑架(4)上方，所述横移板(16)与横向驱动件(15)的一端固定连接，所述压料杆(5)的一端与横移板(16)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述竖向驱动单元(7)包括竖向驱动件(17)和托板(18)，所述竖向驱动件(17)平行设置在竖向支架(3)的一侧，所述托板(18)与竖向驱动件(17)的底端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述横向驱动件(15)和竖向驱动件(17)包括气缸、电动升降杆和直线电机。

10.根据权利要求1所述的一种限量管辅助下料装置，其特征在于，所述支撑架(4)上安装有配重块(19)。