CN106041027A - 一种用于真空吸铸的密封装置 - Google Patents

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    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/06Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould

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Abstract

本发明为一种用于真空吸铸的密封装置。在对涡轮增压器涡壳一类的铸件生产中,由于壁厚相差很大,往往加用很多冒口补缩,不但影响了部分壁厚的改薄,也使铸件成品率降低。经研究选择,用反重力浇注代替重力浇注,可以改善上述问题。但真空吸铸的具体装置国内报导不多,也没有生产厂家。我们开发一种装置,采用气动控制的龙门式框架,在框架底座上可安放吸铸的模型,模型外部有可升降的密封罩,密封罩可对模型实施密封,并抽取真空,框架的上下前后移动有气动支架控制,使模型下部吸口深入铁水包,模型的最薄处近2mm也可完满充型。

Description

一种用于真空吸铸的密封装置
技术领域
铸造工业中实施反重力浇注铁水的真空吸铸设备。
背景技术
在机械制造工业中毛坯准备如铸、锻等一直占有重要位置,而铸造成型不仅是准备工序,也是能独立完成技术要求的手段,如箱体、机床床身等。制造工业历来都是将金属熔化后再倒入模具冷却成型的做法,由于液态金属在浇注时受重力影响带来很多缺陷。在发动机涡轮增压器的涡壳及排气岐管连体铸件耐热钢的铸件中,为补缩所设冒口偏多,成品率只在50%左右,对壁厚在2-3毫米的铸件处充型不到位成为无法避免的现象,所以成品效益一直上不来,对薄壁铸件也无法完成。
我们查阅了国内外有关资料,在众多的报导中,其中有真空吸铸法比较适合涡壳的浇注,但对真空吸铸的装置及配套设备就只有示意说明,没有具体介绍。
发明内容
本发明的目的是自行开发一种改重力浇注为反重力浇注,使铁水在充型时受大气压力的压缩,增强铁水的致密性,改善铁水充型性能,从而使铸件薄壁处能正常充型,减少补缩冒口的真空吸铸密封装置。该装置为气动控制,使模型能处于真空状态。
本发明的技术方案是,龙门式框架的上部横梁中部,装有密封气缸,框架的两侧立柱内侧面装有导向圆柱,框架下部底座中部有模型安装孔,密封气缸活塞杆端部连接密封罩,密封罩两侧安装有导向滚轮,密封罩上部两侧安装压型气缸,压型气缸的活塞杆端部连接压型块,密封罩下部法兰面密封槽内装有方形截面密封带,密封罩顶部装有真空软管接头和真空表。
框架上横梁两端安装在升降支架上,升降支架两侧滚轮在支架座的导轨槽内可上下移动,支架中部与升降气缸活塞杆连接,升降气缸安装在支架座底面上,支架座底面装有滚轮,滚轮下部铺设有导轨。
具体吸铸动作是吸铸模型首先放入框架底座的安装孔中,框架上部密封气缸驱动密封罩下降,密封罩两侧的导向滚轮在框架两侧的导向圆柱上保持直线下降,准确罩住模型。支架座沿轨道前移至铁水包处使模型吸口对准铁水包中部,支架气缸启动下降使模型吸口伸入铁水包钢水中,并保持一定深度,打开真空阀门,密封罩内空气从罩顶真空管接头的软管抽出,完成吸铸过程后,支架上升使模型吸口脱离铁水包,支架在轨道上后移,关闭真空阀门,升起密封罩,取出模型,开箱落砂取出铸件。
本发明的有显著特点是采用气动控制,密封可靠,建立真空度快速,模型在吸铸中能完满充型,在样块试吸中对壁厚为2mm的模型也能完满充型。
附图说明
图1真空吸铸密封装置结构。
图2是图1的a-a剖视部分。
附图说明:1、框架上横梁;2、密封气缸;3、框架立柱;4、导向圆柱;5、框架底座;6、模型安装孔;7、气缸活塞杆;8、密封罩;9、导向滚轮;10、压型气缸;11、气缸活塞杆;12、压型块;13、密封罩法兰;14、密封带;15、真空软管接头;16、真空表;17、真空软管;18、吸铸模型;19、吸铸口;20、铁水包;21、升降支架;22、升降滚轮;23、升降导轨;24、升降气缸;25、支架底座;26、底座滚轮;27、导轨;28、控制箱。
具体实施方式
一种用于真空吸铸的密封装置。龙门式框架的上横梁1中部,装有密封气缸2,框梁两侧立柱3内侧面装有导向圆柱4,框架下部底座5中部有模型安装孔6,密封气缸2的活塞杆7端部连接密封罩8,密封罩8两侧安装有导向滚轮9,密封罩8的上部两侧安装压型气缸10,压型气缸10的活塞杆11端部在密封罩8内安装压型块12,密封罩8下部法兰13下端面密封槽内装有密封带14,密封罩8顶部装有真空软管接头15和真空表16。
在框架上横梁1的两端安装在升降支架21上,升降支架21两侧装有滚轮22,在支架座的升降导轨23内可上下移动,支架中部与升降气缸24上部活塞杆连接,升降气缸24安装在支架底座25上,支架底座25下部安装有底座滚轮26,滚轮26下部铺设导轨27,支架底座25上部安装有控制箱28。

Claims (2)

1.一种用于真空吸铸的密封装置,其特征在于:龙门式框架的上部横梁中部装有密封气缸,框架两侧立柱内侧面装有导向圆柱,框架下部底座中部有模型安装孔,密封气缸活塞杆端部连接密封罩,密封罩两侧安装有导向滚轮,密封罩上部两侧安装压型气缸,压型气缸的活塞杆端部在密封罩内部连接压型块,在密封罩下部法兰面下端面密封槽内安装有方形截面密封带,密封罩顶部装有真空软管接头和真空表。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空吸铸的密封装置,其特征是:框架上横梁两端安装在升降支架上,升降支架两侧装有滚轮,在支架座的导轨槽内可上下移动,支架中部与升降气缸上部活塞杆连接,升降气缸安装在支架底座的底面上,支架座底面下部安装有滚轮,滚轮下部铺设有导轨,支架底座上部安装控制箱。
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