CN106040924A - 用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机 - Google Patents

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徐旭东
徐旭余
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RUIAN XUDONG STAMPING MACHINERY FACTORY
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00Making springs from wire

Abstract

本发明公开了一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架,其特征在于:还包括旋转筒、芯轴,所述旋转筒内设有夹具,所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台,所述金属丝送料平台上设有挡板,所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关,所述芯轴穿过挡板并穿设于旋转筒内。采用上述技术方案,可以实现对金属丝进行缠绕,结构简单且全程自动化。

Description

用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机
技术领域
本发明涉及弹垫生产设备,具体涉及一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机。
背景技术
弹垫通常采用65MN弹簧钢或70#碳钢等金属丝材料,在制造过程中,首先要将其进行缠绕成型,以便用于后续的冲切加工,传统的弹垫卷丝设备结构比较复杂且很难实现全程自动化,生产效率较低。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种可以实现对金属丝进行卷绕,结构简单且全程自动化的用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机。
为此,本发明是采用如下方案来实现的:
一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架,其特征在于:还包括旋转筒、芯轴,所述旋转筒内设有夹具,所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台,所述金属丝送料平台上设有挡板,所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关,所述芯轴穿过挡板并穿设于旋转筒内。
所述金属丝送料平台上设有送料滚轮组。
所述机架上还设有第二挡板,所述第二挡板对芯轴进行限位。
采用上述技术方案后,可以实现对金属丝的自动卷绕,且设备的结构简单,便于加工和生产。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明公开的一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架4、旋转筒1、芯轴2,旋转筒1设置在机架4的后端,旋转筒1内腔设有夹具,机架4上设有可前后移动的金属丝送料平台6,金属丝送料平台6连接驱动气缸8,金属丝送料平台6上设有送料滚轮组61和挡板3,该挡板3在送料平台6移动时,能够将卷绕好的金属丝向旋转筒1内刮入;机架4在金属丝送料平台6的两侧分别设有前感应开关71和后感应开关72,金属丝送料平台6上还设有与感应开关相对应的限位杆62,芯轴2穿过挡板3并穿设于旋转筒1内,机架4上还设有第二挡板5,第二挡板5对芯轴2进行限位,以确保芯轴2不会脱出。
本发明的工作原理为:初次卷绕时,将需要卷绕的金属丝先手工卷绕完成一小段金属丝穿进芯轴2用作起头,与旋转筒1内的夹具连接的第一电磁阀打开,驱动夹具夹紧卷绕完成的金属丝起头部分,此时旋转筒1转动,金属丝送料平台上的金属丝穿过送料滚轮组61,将需要进行卷绕的直条金属丝送至芯轴2处,便自动卷绕在芯轴2上,并且卷绕好的金属丝抵住挡板3,从而带着金属丝送料平台6移动,当限位杆62触碰到前感应开关71时,旋转筒1停止动作,与旋转筒1内的夹具连接的第一电磁阀关闭,第二电磁阀打开,驱动旋转筒1内的夹具松开,驱动气缸8推动金属丝送料平台6往回移动,同时,已经卷绕好的金属丝由挡板3向后推送,送入旋转筒1中,并且由旋转筒1的后端拉出,当金属丝送料平台6上的限位杆62触碰到后感应开关72时,与旋转筒1内的夹具连接的第二电磁阀关闭,第一电磁阀再次打开,驱动旋转筒1内的夹具再次夹紧金属丝,驱动气缸8停止动作,旋转筒1再次动作,重复上述动作,直到金属丝完成缠绕。

Claims (3)

1.一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,包括机架,其特征在于还包括旋转筒、芯轴,所述旋转筒内设有夹具,所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台,所述金属丝送料平台上设有挡板,所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关,所述芯轴穿过挡板并穿设于旋转筒内。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,其特征在于所述金属丝送料平台上设有送料滚轮组。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机,其特征在于所述机架上设有第二挡板,所述第二挡板对芯轴进行限位。
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