CN203209601U - 搓牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搓牙机,包括机台,所述机台上设置有供输出导引螺丝胚料的导料轨,所述导料轨的出料端设有搓牙板组,所述导料轨的出料端另一侧设置有顶推件,所述顶推件边上设置有挡板,还设置有弹性组件连接顶推件和挡板,所述顶推件上设置有三角形受力块,顶推件边上设置有二号推杆,所述二号推杆由二号电机控制,所述导料轨的出料端设置有二号感测元件。搓牙机对螺丝胚料进行搓牙动作的过程中,若螺丝胚料具有瑕疵、歪斜时,二号电机能立即停止二号推杆动作,阻止顶推件继续推送螺丝胚料,防止瑕疵、歪斜的螺丝胚料卡在搓牙板组内造成该搓牙机无法再继续搓牙作业。
Description
技术领域
本实用新型属于搓牙机。
背景技术
螺丝被广泛使用于机械、电子、二号电机、运输、电器、家俱、建筑等各个行业中,以便利提供元件与元件间的螺固锁接,而且随着工业不断的成长,螺丝的使用量也不断的增加,而始终在工业市场上占有重要的地位。其中,该螺丝于制作上是经由搓牙机进行螺牙的搓牙作业,而该搓牙机则是于一机台上设有可将螺丝胚料整列输出的进料装置,且于该机台上设有搓牙板组,该搓牙板具有一活动牙板及相对应呈平行设置的固定牙板,于活动牙板与固定牙板间形成一搓牙通道,于该进料装置与搓牙板组间连接则设有导料轨,并于导料轨末端设有可将所输出的螺丝胚料顶推至该搓牙板组中的顶推装置 ;使得当该搓牙机作动时,其于该进料装置处将螺丝胚料依序经由导料轨一一输送至该搓牙板组处,再由该顶推装置顶推至该搓牙通道进行搓牙作业,亦即当该活动牙板往该固定牙板方向移动,将可夹紧该螺丝胚料于该搓牙通道进行搓牙,以于螺丝胚料上搓制出螺牙。然而,上述搓牙机虽可达到对螺丝胚料进行搓牙的预期功效,但也在其实际操作施行上发现,当该螺丝胚料具瑕疵、歪斜时,受到顶推装置顶推入搓牙通道后,若搓牙板组仍继续进行搓牙动作,该螺丝胚料极易卡掣在搓牙通道内,造成该搓牙机无法再继续搓牙作业,此时若要进行故障排除,往往需要将搓牙板组拆卸下来方能取出卡掣的螺丝胚料,导致其在制作使用上的极大不便,致令在其整体结构设计上仍存在有改进的空间。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供搓牙机,该搓牙机对螺丝胚料进行搓牙动作的过程中,若螺丝胚料具有瑕疵、歪斜时,能立即停止动作,并将顶推件拉回,以克服现有技术的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:搓牙机,包括机台,所述机台上设置有供输出导引螺丝胚料的导料轨,所述导料轨的出料端设有搓牙板组,所述搓牙板组包括活动牙板和固定牙板,所述导料轨的出料端另一侧设置有顶推件,所述顶推件边上设置有挡板,还设置有弹性组件连接顶推件和挡板,所述顶推件上设置有三角形受力块,顶推件边上设置有二号推杆,所述二号推杆由二号电机控制,所述导料轨的出料端设置有二号感测元件。搓牙机对螺丝胚料进行搓牙动作的过程中,若螺丝胚料具有瑕疵、歪斜时,二号电机能立即停止二号推杆动作,阻止顶推件继续推送螺丝胚料,防止瑕疵、歪斜的螺丝胚料卡在搓牙板组内造成该搓牙机无法再继续搓牙作业。
上述技术方案中,所述二号推杆端部套设有海绵件。减少二号推杆与三角形受力块接触过程中产生的磨损。
上述技术方案中,所述顶推件与机台接触面设置有二号滑轮。方便顶推件的移动。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型是搓牙机,搓牙机对螺丝胚料进行搓牙动作的过程中,若螺丝胚料具有瑕疵、歪斜时,二号电机能立即停止二号推杆动作,阻止顶推件继续推送螺丝胚料,防止瑕疵、歪斜的螺丝胚料卡在搓牙板组内造成该搓牙机无法再继续搓牙作业。海绵件能减少二号推杆与三角形受力块接触过程中产生的磨损。二号滑轮的设置方便顶推件的移动。
附图说明
图1实施例1中实用新型示意图。
图2为实施例1中机台背面示意图。
图3为实施例1中顶推件背面示意图。
图4为图1中B处放大示意图。
图5为实施例2中支撑板闭合时实用新型示意图。
图6为实施例2中支撑板打开时实用新型示意图。
图7为图5中D处放大示意图。
图8为实施例2中支撑板、二号气缸和一号推杆连接示意图。
图9为实施例2中顶推件背面示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:实施例1:参见图1~4,一种搓牙机,包括机台1,所述机台1上设置有供输出导引螺丝胚料2的导料轨3,导料轨3将螺丝胚料2一个一个运送出来,所述导料轨3的出料端4设有搓牙板组5,搓牙板组5位于出料端4的一侧,该搓牙板组5具有一活动牙板51及相对应呈平行设置的固定牙板52,活动牙板51与固定牙板52间形成一搓牙通道14。
所述导料轨3的出料端4另一侧设置有顶推件8,所述顶推件8边上设置有挡板16,还设置有弹性组件15连接顶推件8和挡板16,顶推件8依靠弹性组件15来回运动。顶推件8将螺丝胚料2推送到搓牙板组5。所述顶推件8与机台1接触面可设置有滑轮13,方便顶推件8的移动。所述导料轨3的出料端4设置有感测元件9,该感测元件9能够感应到具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2。
所述顶推件8设置有凸块6,所述凸块6一侧设置有转动圆板10,所述转动圆板10设置有二号凸块11,所述转动圆板10由一个步进电机12控制转动。当上述感测元件9感应到具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2时,所述步进电机12便在转动圆板10的二号凸块11顶住凸块6的时候停止运作,阻止顶推件8弹出去继续推送螺丝胚料2,防止瑕疵、歪斜的螺丝胚料2卡在搓牙板组5内从而使取出瑕疵、歪斜的螺丝胚料2相当不方便,造成该搓牙机暂时无法再继续搓牙作业。
所述凸块6和二号凸块11均套设有橡胶套。减少凸块6与二号凸块11之间的磨损,增大凸块6与二号凸块11之间的摩擦力,防止凸块6与二号凸块11打滑。
运作时,步进电机12控制转动圆板10转动,二号凸块11依靠于凸块6的接触,将顶推件8往弹性组件15压缩,由于转动圆板10继续的转动,当二号凸块11与凸块6分离之后,受弹性组件15的影响,顶推件8便弹出去推送螺丝胚料2,接着受弹性组件15的拉力,往回收缩,如此往复运作。
上述设备中,当出现瑕疵、歪斜的螺丝胚料2时,需要用手将瑕疵、歪斜的螺丝胚料2取出,因此,还设置有自动吸取装置,不需再手动取出那么麻烦。所述自动吸取装置主要由三号感测元件213、电磁铁212、通孔211和挡板214组成。
参见图1和图4, 所述导料轨3的出料端4设置有三号感测元件213,所述活动牙板51左边设置有通孔211,通孔211与搓牙通道14分别位于活动牙板51的左边和右边。通孔211下边缘设置有挡板214,所述通孔211左边设置有电磁铁212。
所述电磁铁212与顶推件8位于同一直线上,当三号感测元件213感测到出料端4出来的螺丝胚料2有瑕疵或者已歪斜时,电磁铁212自动工作,将具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2吸引到电磁铁212上,电磁铁212自动开启5秒后,便自动关闭,关闭后,具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2从电磁铁212上掉落,随之掉落到挡板214上,而挡板214与机台1之间的角度为四十五度角,因此,具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2随着倾斜的挡板214滑落到通孔211中。通孔211将机台1穿通,在机台1的另一侧,放置一废料收集槽,具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2穿过通孔211,进入到废料收集槽中。
电磁铁吸取完瑕疵、歪斜的螺丝胚料2后,转动圆板10继续正常运作。
所述电磁铁212外套设有橡胶套。保护电磁铁212,防止电磁铁212将具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2吸引过来后,所述螺丝胚料2对电磁铁212造成的划伤。
电磁铁212直接吸走具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2,减少劳动力,方便清除具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2,减少不必要的操作时间,增加工作效率。
实施例2:与实施例1相比,区别在于,所述搓牙机防止瑕疵、歪斜的螺丝胚料2卡在搓牙板组5内的方式不同,其余均相同。
参见图5~9,所述导料轨3的出料端4另一侧设置有顶推件8,所述顶推件8边上设置有挡板16,还设置有弹性组件15连接顶推件8和挡板16,顶推件8依靠弹性组件15的弹力将螺丝胚料2推送到搓牙板组5。所述顶推件8与机台1接触面可设置有二号滑轮123,方便顶推件8的移动。所述导料轨3的出料端4设置有二号感测元件115,该二号感测元件115能够感应到具有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2。
所述顶推件8上设置有三角形受力块111,顶推件8边上设置有二号推杆112,所述二号推杆112由二号电机113控制。搓牙机对螺丝胚料2进行搓牙动作的过程中,若螺丝胚料2具有瑕疵、歪斜时,二号电机113能立即停止二号推杆112动作,阻止顶推件8继续推送螺丝胚料2,防止瑕疵、歪斜的螺丝胚料2卡在搓牙板组5内造成该搓牙机无法再继续搓牙作业。
所述二号推杆112端部套设有海绵件。减少二号推杆112与三角形受力块111接触过程中产生的磨损。
使用时,启动二号电机113,二号电机113带动二号推杆112上下伸缩运动,二号推杆112接触三角形受力块111的斜面,所述二号推杆112伸的越长,对三角形受力块111的斜面压力越大,使三角形受力块111对弹性组件15的压力越大,弹性组件15收缩的更加紧。当二号推杆112往回收缩直至离开三角形受力块111斜面时,三角形受力块111受弹性组件15的弹力弹出,带动顶推件8将螺丝胚料2推送到搓牙通道14内。此时,弹性组件15的弹出距离最大,接着,弹性组件15便往回收缩,将顶推件8往回收缩,接着二号推杆112继续上述运作,如此循环。
上述设备中,当出现瑕疵、歪斜的螺丝胚料2时,需要用手将瑕疵、歪斜的螺丝胚料2取出,因此,还设置有二号自动吸取装置,不需再手动取出那么麻烦。所述二号自动吸取装置主要由二号通孔311、支撑板312、一号推杆315、二号气缸314和四号感测元件316组成。
参见图5~8, 所述导料轨3的出料端4开设有二号通孔311,所述二号通孔311内铰接有匹配二号通孔311的支撑板312,所述支撑板312下方连接二号气缸314的一号推杆315,所述导料轨3的出料端4设置有四号感测元件316。所述感测元件316感测到螺丝胚料2具有瑕疵、歪斜时,能立即将有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2自动排出,防止有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2卡在搓牙通道5内。
所述二号通孔311为长方形,所述支撑板312匹配所述二号通孔311。二号通孔311与螺丝胚料2的形状相匹配才能保证有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2能自行掉落到二号通孔311内,而不是卡在二号通孔311口子上。
支撑板312端部为斜面,减少支撑板312闭合时对机台1的摩擦。斜面开口向下为最佳方式,避免螺丝胚料2卡在斜面内。所述向下为朝二号通孔311内的方向。
螺丝胚料2从导料轨3滑落,四号感测元件316感测到有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2时,二号气缸314的一号推杆315收缩,带动支撑板312向二号通孔311内打开,有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2直接掉落到二号通孔311内,在二号通孔311内放置废料槽即可。
有瑕疵、歪斜的螺丝胚料2掉落之后,二号气缸314的一号推杆315伸张,带动支撑板312闭合,二号推杆112与二号电机113继续运行,设备继续正常的操作。
Claims (3)
1.搓牙机,包括机台(1),所述机台(1)上设置有供输出导引螺丝胚料(2)的导料轨(3),所述导料轨(3)的出料端(4)设有搓牙板组(5),所述搓牙板组(5)包括活动牙板(51)和固定牙板(52),所述导料轨(3)的出料端(4)另一侧设置有顶推件(8),所述顶推件(8)边上设置有挡板(16),还设置有弹性组件(15)连接顶推件(8)和挡板(16),其特征在于:所述顶推件(8)上设置有三角形受力块(111),顶推件(8)边上设置有二号推杆(112),所述二号推杆(112)由二号电机(113)控制,所述导料轨(3)的出料端(4)设置有二号感测元件(115)。
2.如权利要求1所述的搓牙机,其特征在于:所述二号推杆(112)端部套设有海绵件。
3.如权利要求1所述的搓牙机,其特征在于:所述顶推件(8)与机台(1)接触面设置有二号滑轮(123)。
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