CN106035752A - 一种富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末及其制备方法;该方法将植物甾醇和谷维素溶于富含多不饱和脂肪酸的油脂中,在25℃‐90℃分散溶解;将溶有植物甾醇的油相加入到皂甙水溶液的水相中;均质机预分散,高压均质或者超声均质,得到纳米级的水包油乳液;得到的水包油乳液通过干燥得到富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末。本发明制备工艺简单,纯天然,促进植物甾醇和ω‐3多不饱和脂肪酸生物可利用,食用可后协同降低血清总胆固醇、低密度脂蛋白胆固醇以及甘油三酯,可广泛应用于食品、药品和化妆品领域,尤其应用于饮料、乳粉等中。
Description
技术领域
本发明涉及油粉及其制备方法,特别是涉及一种含富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末及其制备方法,特别是关于对中老年人具有保健功能的富含植物甾醇的ω‐3多不饱和油脂粉末制品及其生产方法,属于食品工业技术领域。
背景技术
我国第六次人口普查结果显示,我国60岁以上老年人有1.78亿人,占全国总人口13.32%,其中65岁以上的老年人就有约1.19亿人,占到了全国总人口的8.92%。相比于2000年第五次全国人口普,60岁以上的老年人口数量增加了0.48亿,以上比例按国际标准衡量,我国早在2000年已进入老龄化社会,且近年来老龄化速度快速增加。老年人是疾病的高发人群,其发病率比青壮年高3‐4倍,备受高血压、高血脂、高血糖、冠心病的困扰。
Omega‐3(ω‐3)多不饱和脂肪酸,主要成分为ALA、DHA和EPA。广泛存在于亚麻油、深海鱼油和海藻油中。ω‐3多不饱和脂肪酸能协助清除附着于血管壁上的胆固醇与硬化斑,降低心血管疾病的风险;协助脂肪代谢不良的人(包括高三酸甘油脂患者和糖尿病患者),降低三酸甘油脂避免脂肪堆积,进而预防动脉硬化、末梢血管阻塞破坏等情况的发生;对心血管疾病有以下防治作用:抗血栓形成作用、调节血脂作用,改善血管功能作用、抗心律失常和心室纤颤作用和抗炎症反应作用。此外,ω‐3多不饱和脂肪酸还能促进脑发育,增加记忆力,降低老年人阿尔茨海默症及视力退化的风险。预防心血管疾病,抑制和治疗某些癌症,保证神经系统正常工作等方面起到重要作用。例如,鱼油可以降低血清中总胆固醇和甘油三脂,降低血液粘度,减少动脉硬化,升高对人体有益的高密度脂蛋白,有调节血脂的保健作用。此外,由于ω‐3不饱和脂肪酸半衰期短,仅10h左右,体内不能蓄积,故人体必需直接从食品中补充获得。鉴于ω‐3不饱和脂肪酸多方面的作用,世界各国都通过不同的方式来补充国民ω‐3脂肪酸的摄入量。中国属于ω‐3脂肪酸摄入严重不足的国家之一,有效地补充ω‐3脂肪酸成为了提高国民健康的重要手段之一。
植物甾醇是植物中各种甾醇的总称,目前已知其种类有40余种之多,其中的主要成分是谷甾醇,约占50%;其次是菜油甾醇,约占33%;再次是豆甾醇、菜籽甾醇等。植物甾醇为羟基甾体化合物,不仅对油脂氧化有一定的抑制作用,因其结构与胆固醇的结构极相似,所以其还能有效抑制肠道对胆固醇的吸收,减少血清胆固醇的含量,从而降低心血管疾病的发病风险。人体血液中存在高水平胆固醇与心血管疾病,如高脂血症、动脉硬化、心律不齐、心肌梗塞等的发病风险增加有密切关系。降低人体对外源性胆固醇的吸收对防治与胆固醇相关的疾病具有特殊的意义。利用植物甾醇抑制肠吸收胆固醇的功能,临床试验已将植物甾醇作为治疗剂用来治疗心血管疾病、冠状动脉病和高脂血症。大量的动物实验和人体临床实验数据表明,植物甾醇对于降低血液胆固醇含量,减少心血管疾病的发生具有显著意义,但植物甾醇对降低人体内甘油三酯的效果不明显,而谷维素能有效降低血清总胆固醇和甘油三脂含量,降低肝脏脂质,减少血清过氧化脂质。谷维素又名米糠素,是以环木菠萝醇类为主体的阿魏酸酯和以甾醇类为主体的阿魏酸酯组成的一种天然混合物,广泛存在于玉米胚芽油、小麦胚芽油、稞麦糠、油菜籽油等中,是油脂中天然存在的抗氧化剂。
然而,就植物甾醇及多不饱和油脂在食品工业中的应用而言,由于植物甾醇不溶于水,难以直接加入水基食品中,因此在现有技术中,在制造含有植物甾醇的饮料时,都需要将植物甾醇制成水包油乳液或将植物甾醇与乳化剂共混制成固体分散剂,以提高植物甾醇在水基食品中的应用。但是大量使用乳化剂会给水性饮料带来诸多不利影响,乳化剂作为一种食品添加剂,大多数通过化学方法制备获得。同时,乳化剂含量过高还会影响产品的口感,或引起使用者的胃肠道不适。此外,富含多不饱和脂肪酸的油脂(如亚麻籽油、深海鱼油和海藻油等)属于热敏性油脂,稳定性差,易氧化生成对人体有害的产物,同时还含有令人难以接受的鱼腥气和/或恶臭味。目前对补充多不饱和脂肪酸的产品研发结果保护有采用制胶丸或微胶囊包埋产物、充氮气保护以及加入抗氧化剂等手段,目的在于提高其稳定性。而更多的是将这种不饱和脂肪酸与其他油等配制成各种健康调和油。现有的多不饱和脂肪酸油脂产品多为软胶囊形式。其缺点是:软胶囊的容量有限,而且腥味比较大,口感不好,同时生物利用度也不大。多不饱和脂肪酸油脂在食品特别是粉末产品开发领域没有得到有效应用的主要原因在于鱼油中的不饱和脂肪酸在食品的加工技术中很容易氧化,且及含有不友好风味的鱼腥味,与食品结合后,食品也会带有严重的鱼腥味,这样由于食品风味口感的不佳最终使其不能被接受,也限制了不饱和油脂的在水基食品中的应用。
日本公开专利(公开平11(1999)‐5066324,申请人:Unilever N.V.)公开一种基于脂肪的甾醇基食品,旨在降低血液中的胆固醇。然而,尽管它公开了类似黄油的涂抹料、调味料、咖啡乳酪、起酥油等实施例,但是仍没有涉及有关稳定性问题的水基性食品配料。其次,日本公开专利(公开平11(2002)‐047359,申请人:矶村隆士)公开了一种补充有植物甾醇的水基乳液。然而大颗粒液滴及其高分子稳定剂不能提供令人满意的稳定性,此外无法实现喷雾干燥成粉剂,限制了食品工业中的广发应用。在降低心血管疾病方面,高含量不饱和脂肪酸的油脂也同植物甾醇一样起到令人满意的效果。美国专利US8828470B2为了掩盖鱼腥味或者减缓或防止多不饱和脂肪酸氧添加6%改性淀粉稳定3%的鱼油,并添加合成抗氧化剂BHA和BHT减缓鱼油氧。中国发明专利申请CN101208018A中提到了在鱼油水基乳液中添加益生菌会使脂肪酸的氧化稳定,并据此公开了一种含有鱼油和益生菌的组合的饮料。虽然益生菌的加入延缓了脂肪酸的氧化,但是效果并不理想。同时并没有对鱼油本身的鱼腥味进行有效的掩埋,饮料产品风味不令人满意。
基于上述以及其他各种原因,组合植物甾醇和多不饱和脂肪酸以制备水基功能性食品粉剂配料,提高中老年人的摄入量降低心血管疾病风险。
发明内容
本发明目是克服现有技术存在的问题,提供一种同时含有植物甾醇、谷维素和多不饱和脂肪酸油脂的粉末制剂及其制备方法,促进植物甾醇和ω‐3多不饱和脂肪酸的摄入,具有良好抗油脂氧化,稳定性、溶解性和分散性好,同时能改善多不饱和油脂不友好风味。
本发明目的通过如下技术方案实现:
一种富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,包括如下步骤:
1)乳液的制备:将植物甾醇和谷维素溶于富含多不饱和脂肪酸的油脂中,在25℃‐90℃分散溶解;将溶有植物甾醇的油相加入到皂甙水溶液的水相中;均质机预分散,高压均质或者超声均质,得到纳米级的水包油乳液;植物甾醇和谷维素质量比为10:0.1‐2:8;
2)油粉的制备:将步骤1)得到的水包油乳液通过干燥得到富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末。
为进一步实现本发明目的,优选地,所述的植物甾醇选自谷甾醇、菜油甾醇、菜籽甾醇和豆甾醇中的一种或多种。
本发明对多不饱和油脂的具体来源和种类没有特殊要求,优选地,所述的富含多不饱和脂肪酸的油脂选用亚麻籽油、深海鱼油和海藻油中的一种或多种。优选地,所述的皂甙水溶液为天然皂甙原料经热水提取的粗提物;所述皂甙水溶液中皂甙质量浓度为0.2‐50%;皂甙提取物的原料选自柴胡、茶籽粕,大豆粕,甘薯和皂树皮中的一种或混合。
优选地,植物甾醇占步骤1)原料总重量的0.5%~5%。
优选地,皂苷水溶液中皂甙量占步骤1)原料总重量的0.5%~25%;植物甾醇和谷维素一起占步骤1)原料总重量的0.5‐10%。
优选地,所述高压均质的压力40‐150MPa。
优选地,所述超声均质的功率为80W‐800W。
优选地,所述干燥为冷冻干燥法、蒸发法或喷雾干燥;所述喷雾干燥的进口温度为130℃‐190℃,出口温度为60℃‐90℃。
一种富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末,由上述的制备方法制得,植物甾醇在油脂粉末中质量含量>5%。
本发明利用植物甾醇结晶特性以及植物甾醇与谷维素的共组装特性屏蔽不饱和脂肪酸的不友好气味,以减少或消除多不饱和脂油脂产品的不良风味,为实现产品良好稳定性以及良好风味口感提供保障。本发明油粉可直接食用也可作为配料应用于食品中,由于其中所含的植物甾醇、谷维素的生物利用率高,此外还含有ω‐3不饱和脂肪酸油脂,即使摄入相对少量也能提升身体健康,有助于协同降低心脑血管系病发病风险。
本发明采用天然小分子皂甙为乳化剂,制备颗粒均匀的高油脂含量的固态粉末配料,提高油粉速溶性,并能使其分散后为纳米级乳液。
本发明为了提高粉末油脂特性,制备均匀的纳米级乳液颗粒,乳化分两步进行,低俗剪切预分散时,相水中缓慢加入油相,使油水混合均匀,这种低速分散可以避免油相加入时的泡沫产生;在经过高压均值或超声均质后微米油滴分散形成均匀的纳米级油包水乳液颗粒,增加了湿润面积,提高油粉的速溶特性。
本发明中的“植物甾醇”是指一般意义上的,既包含植物甾醇的游离成分、又包含酯成分。本发明利用天然油脂抗氧化剂谷维素抑制脂质的氧化,并能与植物甾醇、多不饱和脂肪酸协同降低血清总胆固醇(TC)、低密度脂蛋白胆固醇(LDL‐C)和甘油三酯(TG),使产品的降脂功效最大化,这种富集的植物甾醇在降低心脑血管疾病风险的同时还可降低不饱和油脂的氧化,并能对不友好风味挥发物进行有效的包埋,提高产品风味品质。与此同时制备的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉具有很好的即溶性,分散成纳米乳液以提高植物甾醇和多不饱和油脂的消化吸收。
本发明的有益效果在于:
1)本发明采用植物甾醇和具有抗氧化活性的谷维素协同皂甙降低多不饱和油脂的氧化和鱼腥味;引入植物甾醇和谷维素后不仅强化了油粉的营养价值,还有效降低了油脂的氧化速率,并能减少或消除多不饱和油脂本身的不友好风味,得到稳定性优异且包含植物甾醇的多不饱和油脂粉末。实现产品在货架期内的良好稳定性和风味口感提供保障;本发明成功地将天然抗氧化性的植物甾醇、谷维素和多不饱和脂肪酸油脂制备成即溶的固态油粉,复溶后的到液滴小于200纳米乳液,储存3个月后无油析出。
2)本发明以小分子皂甙为壁材,提高了油脂粉末制剂产品的速溶性,分散后同母液一样以纳米乳液的形式存在,更利于人体吸收利用,尤其对于老年人,富含植物甾醇和ω‐3不饱和脂肪酸油脂粉末具有较好的营养保健功效,可兼顾消费者对饮食营养健康以及美好风味口感的需求。
3)为了解决目前粉末油脂的分散性差的问题以及合成乳化剂的安全问题,本发明采用天然小分子皂甙(分子量<2000g/mol)为乳化剂,首先制备富含植物甾醇和谷维素的纳米级水包多不饱和油脂乳液,然后干燥后得到均匀的粉末油脂,相对于辛烯基琥珀酸淀粉钠、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠以及环糊精具有较好的水溶速度,同时提高了粉末油脂的稳定了,降低油脂氧化速率和不友好风味。
4)本发明整体工艺为乳化、均质、干燥,制备工艺简单,原料全天然,无需添加其他合成抗氧化剂或辅助添加剂;产品为颗粒均匀,外观白色的粉末油脂,此粉末油脂流动性好、水速溶性强、复溶液呈纳米乳液,且具有较好的稳定性,不友好风味很低。
5)随着我国老龄化的加剧,生活水平的提高,植物甾醇、谷维素和多不饱和脂肪酸在油粉中存在可协同降低心脑血管疾病的风险,尤其是作为中老年人群乳粉配料中,采用天然皂甙乳化剂避免了大分子包埋油粉的水溶性差的弊端,提供油粉的高速溶性和风味特性,促进在食品配料中应用。
6)本发明工艺简单,成本低廉,纯天然,所得粉末油脂水溶性好、溶解快、流动性好,可应用于食品、日用化工、医药等领域。
附图说明
图1为实施例4所得富含植物甾醇油脂粉末的扫描电镜形貌图;
图2A、2B和2C分别为实施例1‐4中制备油脂粉末产品的乳液模板、新鲜油脂粉末制剂分散液以及油脂粉末产品储存30天后的分散液的粒径分布;
图3为实施例5‐8中海藻油粉剂的储存过程中油脂氧化气相分析。
图4为实施例5‐8中海藻油粉剂的“鱼腥味”气相色谱图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明;除非另外说明,本说明书所使用的所有百分比和比率都是以重量计算的。本发明中所用的天然皂甙提取物水溶液是在75℃下提取所得的,经浓缩得到固形物含量为14‐16%的皂甙水溶液。本说明书中所使用的皂甙百分比和比率都是以皂甙提取物固形物重量计算。以下各实施例中,乳液粒度、脂质氧化和油脂风味分析的测定方法如下:(1)乳液粒度
用纳米粒度仪(Nano‐ZS&MPT‐2型纳米粒度仪,英国Malvern公司)测定其粒度分布,扫描角度为173°,测试温度为25℃,得到平均粒度值(nm)及粒度光强分布图。
(2)脂质氧化(气相动态固相微萃取顶空分析SPEM‐GC)
(GC分析条件)柱:HP‐5(0.25毫米×30米);进样口温度:280℃,检测器温度:FID280℃;炉加温程序:40℃(4分钟),4℃/分钟,50℃,5℃/分钟,100℃;分流比:10∶1;柱流速:1.0毫升/分钟。
(3)鱼腥味顶空分析分析(气相动态顶空分析HP‐GC‐MS)
(GC分析条件)柱:HP‐5(0.25毫米×30米);进样口温度:280℃,检测器温度:FID280℃;炉加温程序:70℃(5分钟),15℃/分钟,175℃(15分钟),4℃/分钟,215℃(15分钟),15℃/分钟;分流比:10∶1;柱流速:1.0毫升/分钟。MS条件:离子源230℃,四级杆150℃,溶剂延迟4min,选择离子模式(SIM)监测
实施例1‐4
在250ml容器中,如表1所示,加入谷甾醇、谷维素和深海鱼油(含有31.5%的多不饱和脂肪酸)搅拌混合,然后加入含有皂素的水溶液(皂甙水溶液,为天然皂甙提取物水溶液,实施例中为皂树皮提取物,皂甙水溶液中皂甙质量浓度为15%),以6000rpm搅拌3分钟预分散,所得乳液用高压微射流100MPa‐均质4次,同时用低温水浴控制温度小于25℃。
表1实施例1‐4中乳液制备配方(质量百分含量)
将制成的乳液在进口温度145℃、出口温度75℃下喷雾干燥,得到淡黄色油粉。通过扫面电镜分析实施例2油粉制剂产品,可知该油粉表面光滑、颗粒均匀、没有裂缝和孔洞(如图1)。油脂粉末产品组成如表2。油粉中油脂含量可高达89%。
表2实施例1‐4中油脂粉末产品组成(质量百分含量)。
将油粉粉末及其复溶分散液在室温(25±0.5℃)下储存30天,油粉制剂产品未出现油脂析出现象,复溶的液也未出现分层和沉淀情况。用纳米粒度仪(Nano‐ZS&MPT‐2型纳米粒度仪,英国Malvern公司)分别测定实施例1‐4新鲜乳液模板、新鲜油粉分散液和油粉制剂存储30天后的分散液粒度分布(见图2A、图2B、图2C)。从中可以看出,本发明中喷雾干燥工序并没有对乳液结构造成破坏,随着干燥过程中水分的蒸发,乳液颗粒聚集成10微米大小的核壳粉末颗粒。当加入到水中,包裹的油滴和甾醇能快速的分散到水中,并且能恢复成原来的状态。
相对而言,在相同油脂、植物甾醇和谷维素含量的情况下,皂树皮皂甙(实施例2)较茶籽粕皂甙(实施例6)具有更好的抑制油脂氧化和屏蔽不友好风味的特性。这主要是由于皂树皮皂甙中具有较高含量的单宁酸多酚物,其能抑制游离自由基对脂肪酸的氧化攻击,降低油脂氧化。此外,单宁酸的交联特性促进乳化剂在界面的交联成紧实的界面层,实现对不友好挥发风味的阻断扩散。虽然得到的油脂粉末制剂产品高含>60%的多不饱和油脂(如实施例2‐8),但是仍保有良好的流动性、稳定性以及与水速溶性,这对制备高含量多不饱和油脂水基油脂粉末产品提供了良好的配料。
实施例5‐8
在250ml容器中,如表3所示,加入谷甾醇、谷维素和海藻油(含有41.9%的DHA和>3%的EPA)搅拌混合,然后加入含有茶皂素的水溶液(皂甙水溶液,为天然皂甙提取物水溶液,实施例中为茶籽粕提取物,皂甙水溶液中茶皂素质量浓度为18%),以6000rpm搅拌3分钟预分散,所得乳液用超声250W超声处理5min,同时用冰水浴控制温度小于15℃。
表3实施例5‐8中乳液制备配方
将制成的乳液在进口温度140℃、出口温度70℃下喷雾干燥,得到富含植物甾醇的粉末,外观为淡黄色,流动性好、速溶性强。制备得到的富含植物甾醇的油粉表现出良好的即溶性,其关键在于小分子茶皂素壁材。利用小分子在水中的快速溶解特性和良好的乳化性对油脂进行包埋,可提高包埋粉的润湿性,速进快速溶解。而对于大分子量的阿拉伯胶、辛烯基琥珀酸淀粉钠、酪蛋白酸钠、大豆蛋白等由于其本身的大分子特性,使其在水中溶解分散速度较慢,不利用制备即溶性油粉产品。
本喷雾产品经测试,其油脂平均包埋率为83%左右,明显高于采用其他发明所列乳化剂在此油脂含量下的包埋率(一般低于70%)。经过室温(25℃左右)存放3个月以后检测,产品的表面油脂约为18%,说明在存储期间粉末油脂的稳定性良好,适宜较长时间的存放。同时,存放超过3个月的产品依然保持良好的流动性,无明显油脂析出,并维持良好的即溶性,复溶的乳液也未出现分层和沉淀情况。
实施例中,海藻油的“鱼腥味”也得到有效的屏蔽,“鱼腥味”通过顶空气相分析测定结果见图3和图4。从图中可明显得到,植物甾醇和/或谷维素的加入不仅能降低多不饱和油脂的氧化(图3),还能显著降低油脂粉末产品中多不饱和海藻油的挥发性风味的强度,实现对“鱼腥味”的包埋屏蔽(图4),“鱼腥味”主要来源于如1‐戊烯‐3‐醇,己醛,2‐庚烯‐1‐醇,癸醛,乙酮和十六碳烯酸,图4中1‐戊烯‐3‐醇见图中1,己醛见图中2,2‐庚烯‐1‐醇见图中3,癸醛见图中4,乙酮见图中5,十六碳烯酸见图中6。从图中各物质峰值可知,植物甾醇能明显降低挥发物(尤其是1‐戊烯‐3‐醇,乙酮和十六碳烯酸)的扩散挥发;而具有抗氧化性的谷维素的加入特别显著地掩埋屏蔽了“鱼腥味”,谷维素的存在能显著减缓海藻油的氧化,进而明显降低“鱼腥味”的感知。本发明发现,植物甾醇在油水界面会形成一层晶体网络膜,这种膜在油滴表面建立了物理屏障抑制了风味化合物的扩散。而谷维素和谷甾醇在油相会自组装成固态油胶,固化了乳液内相,进一步降低了风味挥发物的扩散。作为天然抗氧化剂的谷维素和甾醇能有效降低油粉的氧化产物的生成。相对实施例2,在油含量相同的情况下,1.5%的茶籽粕会稍微增加乳液的粒径,不过仍保持在纳米范围内(实施例5‐8的乳液模板的粒径在160‐190纳米)。喷雾得到的产品保持良好的水分散性及贮藏稳定性。
实施例5‐8主要是从植物甾醇和谷维素的添加对油脂抗氧化性和不良风味的屏蔽对配方进行改进和控制,加入植物甾醇和谷维素能在一定范围内降低多不饱和油脂的氧化,并对不良风味有效的包埋,提高和油粉的稳定性和良好的风味口感。
实施例9‐12
在250ml容器中,如表4所示,加入谷甾醇、谷维素和亚麻籽油(含有20%油酸,23%亚油酸和45%亚麻酸)搅拌混合,然后加入含有大豆皂素的水溶液(80℃热水提取3h,然后大孔树酯吸附、干燥得到的大豆皂素;添加量为干燥后大豆皂素的质量含量;大豆皂素在水溶液中的质量含量为7.8%),以6000rpm搅拌3分钟预分散,所得乳液用超声300W超声处理3min,同时用冰水浴控制温度小于15℃。
表4实施例9‐12中乳液制备配方。
将制成的乳液在进口温度170℃、出口温度80℃下喷雾干燥,得到富含植物甾醇的粉末,外观为淡黄色,流动性好、速溶性强。
将油粉制剂及其复溶分散液在室温室温(25±5℃)下储存3个月,粉末为出现油脂析出现象,复溶的乳液也未出现分层和沉淀情况。
实施例9‐12主要是从乳化剂(大豆皂素)含量对油粉水溶性、抗氧化性和不良风味的屏蔽对配方进行改进和控制,提高乳化剂含量能形成较厚的壁壳,可有效降低油脂的氧化,增加在水中的速溶性。由于高表面活性剂大豆皂素的存在,实施例10‐12相对于实施例1‐9因为较高的乳化剂皂素含量会提高油的包埋率,降低产品表面油脂,进而促进油脂粉末制剂产品的流动性和分散性。与此同时,更小的模板乳液颗粒(约为135纳米)形成,相对于实施例1‐4以及5‐8也表现出更好的速溶性,及遇水速溶。
为了提高油粉产品的质量,还可可选择性地加入所属领域中常用的其他辅助原料,例如,乳化剂、甜味剂、增稠剂、甜味剂和调味剂等。这些辅助原料的添加对粉末的影响以及解决方案在所属领域已有成熟技术,本发明不做重点进行描述,相关技术可参照现有技术进行操作。
实施例仅仅为进一步说明本发明,本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)乳液的制备:将植物甾醇和谷维素溶于富含多不饱和脂肪酸的油脂中,在25℃‐90℃分散溶解;将溶有植物甾醇的油相加入到皂甙水溶液的水相中;均质机预分散,高压均质或者超声均质,得到纳米级的水包油乳液;植物甾醇和谷维素质量比为10:0.1‐2:8;
2)油粉的制备:将步骤1)得到的水包油乳液通过干燥得到富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末。
2.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,所述的植物甾醇选自谷甾醇、菜油甾醇、菜籽甾醇和豆甾醇中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,所述的富含多不饱和脂肪酸的油脂选用亚麻籽油、深海鱼油和海藻油中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,所述的皂甙水溶液为天然皂甙原料经热水提取的粗提物;所述皂甙水溶液中皂甙质量浓度为0.2‐50%;皂甙提取物的原料选自柴胡、茶籽粕,大豆粕,甘薯和皂树皮中的一种或混合。
5.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,植物甾醇占步骤1)原料总重量的0.5%~5%。
6.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,皂苷水溶液中皂甙量占步骤1)原料总重量的0.5%~25%;植物甾醇和谷维素一起占步骤1)原料总重量的0.5‐10%。
7.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,所述高压均质的压力40‐150MPa。
8.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,所述超声均质的功率为80W‐800W。
9.根据权利要求1所述的富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末的制备方法,其特征在于,所述干燥为冷冻干燥法、蒸发法或喷雾干燥;所述喷雾干燥的进口温度为130℃‐190℃,出口温度为60℃‐90℃。
10.一种富含植物甾醇的多不饱和油脂粉末,其特征在于其由权利要求1‐9任一项所述的制备方法制得,植物甾醇在油脂粉末中质量含量>5%。
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