CN106030119A - 具有配设运转叶片的运转轮的风扇 - Google Patents

具有配设运转叶片的运转轮的风扇 Download PDF

Info

Publication number
CN106030119A
CN106030119A CN201580009852.XA CN201580009852A CN106030119A CN 106030119 A CN106030119 A CN 106030119A CN 201580009852 A CN201580009852 A CN 201580009852A CN 106030119 A CN106030119 A CN 106030119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fan
operating blade
blade
air guide
guide element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201580009852.XA
Other languages
English (en)
Inventor
迈克尔·斯塔德勒
彼得·拉格
沃尔夫冈·洛费尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebm Papst St Georgen GmbH and Co KG
Original Assignee
Ebm Papst St Georgen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebm Papst St Georgen GmbH and Co KG filed Critical Ebm Papst St Georgen GmbH and Co KG
Publication of CN106030119A publication Critical patent/CN106030119A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/666—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps by means of rotor construction or layout, e.g. unequal distribution of blades or vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/161—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/164—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps of an axial flow wheel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/325—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow fans
    • F04D29/327—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow fans with non identical blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/325—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow fans
    • F04D29/328—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow fans with unequal distribution of blades around the hub
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/38—Blades
    • F04D29/384—Blades characterised by form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/663—Sound attenuation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/20—Rotors
    • F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/307—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the tip of a rotor blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

一种风扇，其具有运转轮(20)，运转轮配设有运转叶片(26、28、30、32、34；58)。运转叶片如下这样地设计，即，在运行中各个运转叶片的负载彼此不同。通过该可变的叶片负载可以将与风扇的转动噪音(BPF)相关联的频率分布到更宽的频谱上，并且由此以较少干扰的方式工作。

Description

具有配设运转叶片的运转轮的风扇
技术领域
本发明涉及一种具有配设运转叶片的运转轮的风扇。运转叶片替选地尤其也被称为翼片、风扇翼片或叶片。
背景技术
转动噪音的问题
假设风扇的运转轮具有数量为z的叶片，这些叶片以相同的间距(“等距地”)沿圆周方向布置，并且运转轮以转速n旋转(n的测量单位为U/s或s-1)。
于是得到了压力脉动，该压力脉动以频率
BPF＝z*n …(1)
被静止的观察者所感知，该频率被称为转动噪音(Drehton)或叶片通过频率(Blade-Passing-Frequency)(BPF)。
该转动噪音对风扇的声学品质产生不利影响，这是因为转动噪音
·代表在声功率谱中的单一的高能量的最大值，并且
·因为转动噪音大多处于人听力特别敏感的频率区域内。
风扇的声学品质特别是在工作位置的区域内，或者例如对于分散式的空调设备来说是重要的。因此，对声学品质进行优化(进而减少转动噪音)具有重要意义。
可变的角度划分
行之有效的用于减少转动噪音的措施是运转叶片之间的可变的角度划分。由此，使转动噪音分布在多个彼此稍微不同的频率上。这就能够具有心理声学上的优点，这是因为发射出的声音能量不再集中到唯一的频率上，并且因此也可以在本发明的范畴中使用。
发明内容
因此，本发明的任务是，提供一种新的风扇。
该任务通过如下风扇来解决，该风扇具有运转轮，运转轮配设有成型的运转叶片并且在运行中围绕转动轴线转动，并且还具有将运转轮在其外侧上有间隔地包围起来的风扇壳体，其中，运转叶片如下这样地构成，即，在运行中各个运转叶片的叶片负载有差异。
由于风扇的各个运转叶片的叶片负载的可变的设计方案，使得每个叶片也经受不同的流体流动特性。由此，获得数量为z的不同地形成的压力脉动，这些压力脉动同步地以转动频率n旋转。
与传统地构建的运转轮相比这具有如下意义：
现在获得了不同幅度的z个压力脉动。
各个压力脉动以频率n旋转。
这引起转动噪音的频率以系数1/z减少。因此，转动噪音有利地大多被转移到人听力不太敏感的频率范围内。在实践中，这方面也通过A级声功率来考虑，例如“80dB(A)”。
为了有效地减少转动噪音，已被证实有利的是，使叶片的负载大致呈正弦形地沿圆周方向分布。
与通过上述的可变的角度划分相比，通过可变的叶片负载可以将与转动噪音相关联的频率分布到更宽的频谱上。
叶片负载描述的是，有多少能量通过风扇由相关的叶片传递到所要输送的介质，也就是例如空气上。针对叶片负载的几何量度是叶片的曲率，也就是说，大的叶片负载与叶片的大的曲率相应。
对叶片的曲率的精确测量例如可以用数字式的坐标测量仪来进行。然而，该方法并不适用于快速检测。用于测量曲率的简单方法如下表示。如果所有叶片在子午截面中显得一样并且具有相同的进入角度(这两点可以被认为在空气动力学上是有利的)，那么针对曲率的量度要么可以通过
·测量翼片弦，要么可以通过
·测量相关的翼片的圆周延展部
来获知。
因此，在此涉及：每个叶片的负载都应变化。如若满足下列中至少一个条件，那么这将是可识别出的：
·两个运转叶片的最大与最小圆周延展部之间的差(以角度单位[°]测量，其中，一圈相当于360°)为至少0.0010*D(其中，D是运转轮直径)，优选为至少0.0020*D，并且特别优选为至少0.0030*D，或
·两个翼片的最大与最小弦长之间的差(在翼片的径向靠外的边缘上测量地)为至少0.0010*D，优选为至少0.0020*D，并且特别优选为至少0.0030*D，其中，D同样是以mm测量的运转轮直径。
因此，这意味着的是，每个(或几乎每个)运转叶片在风扇内部都针对略微变化的设计点进行设计。与导向器相结合地，由此有了实际上提供体积流量的叶片和实际上构建压力的其他叶片。由此使转动噪音减少到转动频率的1/z(z＝运转叶片的数量)，并且总声功率减少了大约2dB(A)。
根据优选的实施方式，满足下列中至少一个条件：
·两个运转叶片的最大与最小圆周延展部之间的差(以角度单位[°]测量，其中，一圈相当于360°)为最多0.0700*D(其中，D是以mm表示的运转轮直径)，或者
·两个翼片的最大与最小弦长之间的差(在翼片的径向靠外的边缘上测量地)为最多0.0700*D，其中，D同样是以mm测量的运转轮直径。
本发明还通过一种按照轴流式或斜流式风机类型的风扇，该风扇具有运转轮，运转轮配设有成型的运转叶片，并且给该运转轮配属了转动轴线，在运行中，运转轮围绕该转动轴线转动，以便使气态的介质，尤其是空气从抽吸侧输送到压力侧，并且该风扇具有将运转轮在其外侧上有间隔地包围起来的风扇壳体，其中，在运转叶片的头部上设置有空气导向元件，空气导向元件在相关的运转叶片的流入侧上形成朝抽吸侧的方向延伸的第一区域，并且在相关的运转叶片的流出侧上形成朝压力侧的方向延伸的第二区域，以及在第一区域与第二区域之间形成过渡区域，这些区域分别通过头部间隙与风扇壳体分隔开。
换言之，运转叶片通过空气导向元件在流入侧上向着抽吸侧弯曲，而在流出侧上向着压力侧弯曲。
优选地，运转叶片的朝抽吸侧的方向延伸的第一区域在运转叶片的压力侧上而且在抽吸侧上都朝抽吸侧的方向延伸。因此，运转叶片在那里整体上向着抽吸侧弯曲。
优选地，运转叶片的朝压力侧的方向延伸的第二区域在运转叶片的压力侧上而且在抽吸侧上都朝抽吸侧的方向延伸。因此，运转叶片在那里整体上向着压力侧弯曲。
附图说明
本发明的进一步的细节和有利的改进方案由下面的描述和在附图中所示的实施例得出，以及由从属权利要求得出。其中：
图1沿图2的箭头I的方向看地示出用于轴流式风机的运转轮的第一实施方式的图示；
图2以空间图示出图1的运转轮；
图3示出穿过三个具有不同的弦长的运转叶片(风扇翼片)的截面；
图4示出在图2的运转轮的情况下的叶片负载的图示，该运转轮具有五个叶片26、28、30、32、34；
图5示出运转叶片的空间图，运转叶片配设有非常有利的导向元件；
图6示出图5的运转叶片的另外的空间图；
图7示出用于固定在基体上的作为独立构件的运转叶片，如其示例性地在图9中示出；
图8示出沿图7的线VIII-VIII看的截面；
图9示出具有为降噪而特殊设计的运转轮或风扇轮的元件的风扇的分解图；
图10从进气侧看，也就是从抽吸侧44看地示出轴流式风机的第二形式的空间图；
图11示出图10的轴流式风机的彼此拉开的图示；
图12示出图10和图11的风机(风扇)的运转叶片58的示意图和所属的轴线法向的截面A-A至G-G，这些截面清晰示出该运转叶片的形状；
图13示出图10至图12的风扇22的运转轮20的图示，其中，为了更好地理解而示意性地画出了图12的剖开面C和F：如图所示，指的是轴线法向的截面，也就是垂直于运转轮20的转动轴线延伸的截面；
图14示出在根据现有技术的风扇中的头部间隙涡流70的示意图；
图15示出在根据本申请的改进的实施方式中的减少了的头部间隙涡流70’的示意图；
图16示出图10至图13的运转轮的空间图，其中，该运转轮的运转叶片被切开地示出；在此应当指出的是，仅出于教学上的原因画出了截面，而在现实中，翼片大多一体式地构成；
图17以组合图示出图16的运转轮的空间图；
图18示出类似于图16的图示；
图19示出类似于图18的图示，但是其中，与图18相比，从压力侧看地示出运转轮；并且
图20示出图12的翼片的图示，然而具有几乎垂直于翼片表面延伸的截面。
具体实施方式
图1示出了风扇22的运转轮20，风扇的部件在图9中仅部分地且以有益于本领域技术人员理解的方式示出。其中一些图9中所示的细节在其余附图并未再次示出。示出的是一种轴流式风扇22，但是它也能够实施为斜流式风扇。运转轮20在运行时围绕转动轴线11转动。
图1中的也被称为转子的运转轮20具有五个翼片(叶片)26、28、30、32和34，它们彼此间略有不同，以便实现不同的翼片的可变的叶片负载。这就意味着，风扇22的每个叶片(图9)都针对稍微变化的设计点来设计。由此有了实际上提供体积流量的叶片和实际上构建压力的其它叶片。运转轮20还具有轮毂23并且在运行中沿箭头24的方向，在此也就是顺时针方向地转动。
翼片在其径向靠外的区域上被测量地沿圆周方向具有稍微不同的角度延展部至翼片26具有最小的延展部翼片28具有下一较大的延展部翼片34具有下一较大的延展部随后是具有延展部的翼片30，并且然后是具有延展部的翼片32。
为了更好地理解，示例性地给出了数值。这些数值适用于具有等距布置的翼片的风扇轮20：
因此，涉及到翼片大小的小的区别，但组合地却具有BPF的幅度减少了2dB(A)的效果。由于对风机的各运转叶片的叶片负载的可变的设计，使得每个运转叶片要遭受不同的流体流动特性。这会引起一定数量的不同地形成的压力脉动，这些压力脉动彼此同步地且以频率n旋转。
假定风扇22具有数量z的翼片，那么运转轮20的转动引起了数量z的不同形成的压力脉动，这些压力脉动同步地以转子的转动频率旋转。与常规构建的转子相比，这意味着：
·现在出现了不同幅度的z个压力脉动。
·各个压力脉动以频率n旋转，也就是以转子20的转速(以每秒的圈数所测量)。
这就引起了转动噪音BPF的频率以系数1/z减少。因此，转动噪音有利地大多转移到人耳不太敏感的频率范围内。(这方面也通过A级声功率来考虑。)
图4在各个翼片30、32、34、26和28上绘出地示出了在轮毂23上的叶片负载40和在周侧圈上的叶片负载42。周侧圈被理解为翼片的靠外的区域，在该靠外的区域中，圆周速度并且因而负载比在轮毂上更高。为了有效减少转动噪音，已被证实是有意义的是，每个翼片的叶片负载呈正弦形地沿圆周方向分布，如在针对具有五个翼片的风扇的图4中所示。
与能够通过对翼片的可变的角度划分实现的情况相比，通过可变的叶片负载可以将与转动噪音相关联的频率分布到更宽的频谱上，在可变的角度划分的情况下，翼片之间的间隔发生变化。
从图4可以看出，最大叶片负载发生在叶片32上，而最小负载发生在叶片28上。
对叶片负载的简单测量
叶片负载描述的是，有多少能量通过风扇22由叶片传递到输送的介质上。针对叶片负载的几何量度是相关的叶片的曲率，也就是说，大的叶片负载与叶片的大的曲率相应。对叶片的曲率的精确的测量只能够用数字式的坐标测量仪进行。但是，该方法并不适用于快速检测。
用于测量曲率的简单方法如下表示：
如果，如在图3中所示地，所有翼片在子午截面中都显得一样，并且具有相同的进入角度δ，这两点可以在空气动力学上是有利的，那么针对曲率的量度要么可以通过测量翼片弦(在图2中的46)来进行，要么可以通过测量翼片的圆周延展部来进行，如在图1中所示。
图2示出了翼片30的弦46。弦的长度容易测量。图3示出了穿过三个翼片26、28、34的子午截面和这三个翼片的弦27、29、35。翼片34的弦35是最大的，并且导致较高的叶片负载。空气进入翼片的进入角度δ对于所有三个叶片26、28、34来说大小大致相同。
因此力求的是针对每个翼片都发生变化的负载，并且这显而易见的是，满足下列中至少一个条件：
·翼片的以角度单位测量的最大与最小圆周延展部之间的差为至少0.0010*D，优选为至少0.0020*D，并且特别优选为至少0.0030*D，其中，运转轮的直径D以mm表示，如在图1中说明那样，或者
·在翼片的靠外的边缘上测量地，两个翼片的最大与最小弦长之间的差为至少0.0010*D，优选为至少0.0020*D，并且特别优选为至少0.0030*D。
在当前的情况下，D＝150mm，并且因此0.0010*D/[mm]＝0.1500。翼片的最大的圆周延展部与最小的圆周延展部之间的差为
这大于0.0020*D＝0.3000。
在实验中已经证明的是，利用最大与最小圆周延展部或弦长之间的至少为0.0010*D的差已经能够得到转动噪音的明显减少，在差为0.0020*D的情况下发生了转动噪音的进一步的减少，并且在差为0.0030*D的情况下(尤其是在考虑弦长的情形下)可以发生对转动噪音的还要更大的减少，其中，这与用于风扇的设计点有关。
反之，最大与最小圆周延展部或弦长之间的过大的差会引起负面影响。猜测的是，在此造成对相邻的叶片之间的空气动力学的阻碍，尤其是当构建起强烈压力的运转叶片布置在产生高的体积流量的运转叶片旁边时。出于该原因有利的是，以如下方式布置运转叶片，即，产生波浪状的叶片负载，参见图4。
相应的0.0700*D的值作为最大与最小圆周延展部或弦长之间的差的上限已被证实是有利的，其中，确切的上限与风扇的设计点有关。
在排出棱边上可选地使用齿部
如图1所示，优选在排出棱边上设置有按照锯齿类型延伸的齿列。这些齿列同样引起了声功率的减少，这是因为通过这些齿部防止了翼片的两侧的流体彼此硬撞在一起。翼片的压力侧和抽吸侧的空气流彼此在翼片的排出棱边上相遇并且当空气流对着风扇的接片撞击时会产生涡流和噪声。通过齿部减少了这些涡流。
图5和图6示出了对优选的空气导向元件(流体流动元件)60的应用，空气导向元件被安装在翼片26和其它翼片的径向靠外的翼片棱边上，并且空气导向元件与在翼片的外棱边上的压力构建相匹配。
优选的空气导向元件60将在下面详细描述。
风扇的整体结构
图7至图9示出了风扇22的优选结构，风扇具有(示例性地)由外动子马达102构成的驱动器。
在电路板104(在那存在马达102的电子结构元件)上布置有马达102的内定子106。该内定子在其中央区域中具有轴承管件108，在轴承管件中布置有两个滚珠轴承110、112，滚珠轴承被用于支承外转子114的(在所选的立体图中不可见的)轴，该外转子在运行时围绕内定子106转动。
示例性的外转子114具有罐状的铁磁性轭116，在铁磁性轭的边缘118中固定有径向磁化的永磁体120。在用122标记的位置上，转子的(未示出的)轴固定在转子罐116的内侧上。
在转子罐116上固定有运转轮22的轮毂120。轮毂120具有在其外侧上倾斜延伸的通道124，在当前的实施例中具有燕尾状的截面，其中，通道124的其他的形状是可能的，例如具有薄的咬边。类似地，(仅示意性地示出的)翼片26具有底板128，该底板被配合到所配属的通道中，并且在装配时被固定在该通道中。在通道124之间可以设置有突起部125。
通道124能够实现的是，在轮毂120的圆周上固定不同类型的翼片26，例如根据图1具有不同大小的翼片26至36，以便实现对各个叶片26至34的可变的负载，并且由此减少转动噪音。
当然也是可行的是，轮毂120和其所配属的翼片例如作为整体的注塑件制成，但应用具有不同特性的各个翼片的优点在于，这些翼片可以特别精确地制成，且必要时还可以进行精加工，而构件是整体的情况下，在制造时小的区别(塑料中的空洞，由于收缩造成的不同的材料厚度等)可能使得所期望的精度受损，从而难于将这种风扇的所期望的经改进的特性在实践中实现。
应当指出的是，在图9中仅示出了五个运转叶片26中的三个。
在翼片的边缘上使用特殊构造的空气导向元件
图10示出了风扇(轴流式风扇)22的第二实施方式的立体图，并且图11在示意性的分解图中示出了这种风扇的一部分以便于理解。根据图10的实施方式与图1的实施方式的不同之处尤其在于具有不同数量的运转叶片。图10的风扇22有九个运转叶片58，而图1的风扇22具有五个运转叶片26、28、30、32、34。
风扇22具有壳体42，在壳体中布置有运转轮20，运转轮也被称为风扇转子。壳体42优选在其内侧上具有文丘里管形状。它的抽吸侧用44标记，它的压力侧用45标记。在壳体42的下方存在电联接线路51。
运转轮20具有轮毂48，在该示例中，在轮毂上布置有九个交叠的运转叶片58。这些运转叶片如上所述地可以具有不同的角距和不同的曲率。这些翼片58在它们的外围上具有特殊的空气导向元件60，其具有特别的形状，这些形状在下面的附图详细描述。空气导向元件60基于它们的形状也可以被称为过冲流体流动元件。空气导向元件60减少了由风扇22在运行中所产生的噪音并且还提高了由风扇22所产生的压力。空气通道50的内壁由轮毂48的大致呈柱体形的外侧47(图11)形成，并且其外壁由壳体42的内壁49形成。
在轮毂48的外侧47上固定有运转叶片58。这些运转叶片沿箭头24的方向，也就是顺时针地转动。空气的流动方向通过箭头63指明，也就是在图10中从上向下，亦即从抽吸侧44通至压力侧45。
图12在上面示出了风扇22的轮毂48和设置在轮毂上的具有剖线A-A至G-G的运转叶片58，并且在下面示出了穿过翼片58的相应的轴线法向的截面A-A至G-G。轴线法向的截面是垂直于转子的转动轴线延伸的截面。
翼片58在其外围上分别构造为空气导向元件60或具有这种空气导向元件。轮毂48在运行中沿箭头24的方向转动，并且因此，前部的翼片棱边是空气进入棱边68，而后部的翼片棱边是空气排出棱边72。
在进入棱边68的区域中，空气导向元件60以角度α(alpha)向着抽吸侧44弯曲。参见截面A-A。这种向着抽吸侧44的弯曲也能够在截面B-B和C-C上清晰可见。
在翼片58的关于圆周居中的区段内，也就是在截面D-D和E-E的范围内，空气导向元件66基本上遵循翼片58的形状，也就是像翼片58的延续部那样向外作用，如从截面D-D和E-E直观地得出。
在排出棱边72的区域中，也就是在截面F-F和G-G中，空气导向元件60以角度β(beta)朝向压力侧45的方向弯曲。因此，翼片58的横截面在进气部58上的外观不同于出气部72。
角度alpha优选在105°与130°之间的范围内，更优选地在115°与125°之间的范围内，该角度特别优选为120°。角度beta优选在65°与95°之间的范围内，更优选在70°与90°之间的范围内，并且该角度特别优选为80°。以角度单位给出角度说明。
换句话说，空气导向元件60在进入棱边68上的曲率半径与在排出棱边72上的曲率半径极为不同。
在此，已被证实对于功率并且关于噪音方面是有利的是，最大角度alpha大于最大角度beta。
空气导向元件60也可以被称为“锥形流体流动元件”。该术语由如下得出，即，在(双)锥体的截面中沿着不同的平行平面得到相应的具有不同半径的曲线。
应当指出的是，空气导向元件60的区域在翼片58的外边缘上大致具有“边缘条带”的形状，如图12所示。
图13以空间图的形式示出了该边缘条带的走向。其走向可以通过如下方式模拟，即，从厚纸切割出窄的条带，然后抓住两个纵向端部并通过相互转动而扭曲。然而，空气导向元件也可以不用该扭转或仅在一侧进行取向。
此外，图13示例性地示出了相对于截面C-C和F-F的剖平面C和F。
图16至图19从不同的观察角度立体地示出了这些形状。
图20示出了运转叶片58和穿过该运转叶片的截面A-A至E-E，其中，这些截面几乎垂直于运转叶片58的表面。这些截面分别从上方观察，如这通过在剖线上的箭头指明。在此，运转叶片58的右边的或径向靠外的区域也在截面中右边示出，从而可看到的是，在前面的截面A-A、B-B和C-C中，空气导向元件60朝向抽吸侧弯曲，而在后面的截面D-D和E-E中，空气导向元件朝向压力侧弯曲。此外，可以在截面E-E中看到的是，空气导向元件在后面的区域中朝向压力侧延伸并且朝向前面的区域地朝向抽吸侧延伸，因此空气导向元件折曲地构成。
空气导向元件的作用
图14示出了没有空气导向元件60的风扇轮20’。在运行中，在轴流式或斜流式风机中沿着叶片延展部构建起连续的压力。
空气导向元件的常规结构形式不适合于此，这是因为它们在整个叶片长度上具有流体流动元件的相同的横截面。尤其至今常见的是，在整个走向上相同地选择流体流动元件的曲率半径。如图14所示，由此使头部间隙涡流的强度朝排出棱边的方向增加，也就是说，声音生成增加，这是不希望的。
图15示出了具有空气导向元件60的风扇轮20。通过空气导向元件60的所示结构实现了压力沿着空气导向元件60均匀提升。由此可以减少所谓的头部间隙涡流70，也就是涡流，该涡流在翼片58的外棱边76(图14)与壳体42的内侧49之间的间隙69(图10)中得到，并且该涡流在针对没有空气导向元件的翼片58’的图14中示出。在根据示出了风扇的没有空气导向元件的翼片58’的图14的风扇中，得到了强烈的头部间隙涡流70，这引起了相应的声音生成。此外，非常显著的头部间隙涡流70也碰到随后的翼片并且也促使该翼片振动。因此，所示的空气导向元件60与在所配属的翼片58的外棱边上的压力构建相匹配。
在实际的尝试中，(相对于没有空气导向元件60的相同大小的风扇地)在其风扇轮20具有150mm的直径的风扇22中获得了大致15％的压力增益，也就是说，新的风扇产生了更高的压力，并且获得了使声功率减少了大致1.5dB(A)，也就是说，尽管压力较高但风扇更安静地运转。这些对于实践来说都是有价值的改进。
因此，通过所述构造空气导向元件60得到了较小的头部间隙涡流70’，如其在图15中示意性地示出。
此外，空气导向元件60的曲率的变化影响了翼片58在离心力的作用下的，也就是在运行中的变形特性。由此，翼片58在其排出棱边72的由高压占据的区域中比在进入棱边68的区域中更强地变形。由此在那里获得了在翼片58的穿过头部间隙69的绕流方面的经优化的密封并且获得了相应的更高的效率。
换句话说，空气导向元件可尤其具有如下作用：
·通过流体流动元件的曲率变化，有利地影响了在头部间隙中的流动，该流动在图15中示出并且被称为头部间隙涡流。图14示出了没有使用流体流动元件的头部间隙涡流。图15示出了在使用空气导向元件60时的头部间隙涡流70’。非常显著的头部间隙涡流70对风扇的声学特性造成负面影响，这是因为该涡流70碰到随后的叶片上并且促使该叶片振动。
·流体流动元件的曲率的变化影响了运转叶片58在离心力的作用下的变形特性。由此，运转叶片58在排出棱边72的由高压占据的区域中比在进入棱边的区域中更多地变形。这就意味着针对穿过头部间隙的绕流的经优化的密封。尤其是在功率强劲的风扇中，这具有非常积极的影响。
两种效果都导致功率明显改进并且导致噪声减少。
图11(为了清楚起见)以分解图示出了风扇22。结构基本相当于图9的实施例的结构，并且在下面对额外所示的元件进行讨论。在图11中在下面可以看到风扇壳体42，在其中借助辐条84固定承载法兰86，在承载法兰的中部内安装有轴承管件108，轴承管件通常与承载法兰86一体式地构造。后者具有环绕的、向上探伸的边缘90。
承载法兰86的上方示出了电路板104，在电路板上可以布置有风扇22的(未示出的)电子构件。在电路板104的上侧固定有外动子马达102的内定子106，内定子在该示例中具有九个显示出的磁极98，以三相绕组缠绕磁极，绕组的线圈用100标记。
在本发明的范围内，马达102的结构类型是次要的。以50或60Hz运行的交流马达在一些情况下是过慢的，因此单相的或三相的ECM(电子换向马达)大多是更好的解决方案，这是因为其能够实现更高的转速，并且转速是可调的或甚至是可控的。
对空气技术措施的组合
所执行的尝试是，不仅使用可变的角度划分而且使用所述的空气导向元件60。该组合导致风扇特别静音且功率强劲，在这些方面，该风扇要比同等结构大小的已知的风扇要好。在空气排出棱边上使用齿部导致了进一步的改进。
在本发明的范围中，能够实现多种变化方案和变型方案。
附图和说明书示出了一种风扇，尤其是轴流式或斜流式风扇，其具有运转轮20，运转轮配设有多个成型的运转叶片26、28、30、32、34；58并且在运行中围绕转动轴线转动，并且还具有将运转轮120在其外侧上有间隔地包围起来的风扇壳体42，其中，运转叶片26、28、30、32、34；58如下这样地构成，即，在运行中，各个运转叶片的叶片负载有差异。
优选地，配属于各个运转叶片的负载沿圆周方向呈正弦形地分布。
优选地，两个运转叶片的最大与最小圆周延展部之间的角度差为至少0.0010*D，更优选为至少0.0020*D，特别优选为至少0.0030*D，其中适用的是，
D＝运转轮的直径，以mm测量，
两个运转叶片的最大与最小圆周延展部之间的角度差，以角度单位测量。
优选地，分别在运转叶片的径向靠外的边缘上测量地，运转叶片的最大与最小弦长27、29、35之间的差为至少0.0010*D，更优选为至少0.0020*D，特别优选为至少0.0030*D。其中适用的是，
D＝运转轮的直径，以mm测量，并且
弦长以mm测量。
优选地，运转叶片58；26、28、30、32、34在其面向风扇壳体42的端部上分别配设有空气导向元件60，其中，在空气导向元件60与风扇壳体42之间设置有头部间隙69。
优选地，空气导向元件60折曲地构成。优选地，折曲的空气导向元件60在相关的运转叶片的流入侧上朝抽吸侧44的方向折曲，而在相关的运转叶片的流出侧上朝压力侧45的方向折曲。
优选地，空气导向元件60的朝压力侧45的方向折曲的区域弹性地构成，以便能够在运行中朝风扇壳体42的方向实现该区域的弹性变形，并且对空气导向元件60的穿过头部间隙69的绕流起反作用。
优选地，空气导向元件60如下这样地构成，即，在空气导向元件60与风扇壳体42之间的头部间隙69中实现有关的运转叶片26、28、30、32、34；58沿从流入侧向流出侧的方向的连续的压力构建。
优选地，所有运转叶片58；26、28、30、32、34在空气进入棱边68上具有相同的进入角度δ。
附图和说明书示出了按照轴流式或斜流式风扇类型的风扇，其具有运转轮20和配属于运转轮的转动轴线11，运转轮配设有多个成型的运转叶片26、28、30、32、34；58，运转轮在运行中围绕转动轴线转动，以便将气态的介质，尤其是空气从抽吸侧44输送向压力侧45，并且还具有将运转轮20在其外侧上有间隔地包围起来的风扇壳体42，其中，在运转叶片26、28、30、32、34；58的头部上设置有空气导向元件60，空气导向元件在相关的运转叶片26、28、30、32、34；58的流入侧上形成朝抽吸侧44的方向延伸的第一区域，而在相关的运转叶片的流出侧上形成朝压力侧45的方向延伸的第二区域，以及在第一区域与第二区域之间形成过渡区域，这些区域分别通过头部间隙69与风扇壳体42分隔开。
优选地，空气导向元件60分别按照针对所配属的运转叶片26、28、30、32、34；58的径向靠外的边缘的边缘条带的类型构成。
优选地，空气导向元件60具有如下曲率，即，在空气导向元件的一个端部上的曲率不同于空气导向元件的另外的端部上的曲率。优选地，空气导向元件在运转叶片26、28、30、32、34；58的流出侧上弹性地以如下方式构造，即，使运转叶片26、28、30、32、34；58以如下方式变形，即，它们在那里减少了运转叶片26、28、30、32、34；58的穿过头部间隙69的绕流。优选地，在相关的运转叶片26、28、30、32、34；58的流入侧上，在运转叶片26、28、30、32、34；58的径向走向与所配属的流体流动元件60的走向之间的角度α在105°与130°之间的范围内。
优选地，在相关的运转叶片26、28、30、32、34；58的流出侧上，运转叶片26、28、30、32、34；58的径向走向与所配属的流体流动元件60的走向之间的角度β在65°与95°之间的范围内。优选地，在相关的运转叶片26、28、30、32、34；58的流入侧上，在运转叶片26、28、30、32、34；58的径向走向与所配属的流体流动元件60的走向之间设置有最大的第一角度α，在其中，在相关的运转叶片26、28、30、32、34；58的流出侧上，在运转叶片26、28、30、32、34；58的径向走向与所配属的流体流动元件60的走向之间设置有最大的第二角度β，并且在其中，最大的第一角度α大于最大的第二角度β。
优选地，运转叶片在所配属的排出棱边上具有按照锯齿类型的齿列。
优选地，第一区域不仅在运转叶片26、28、30、32、34；58的压力侧45上而且还在抽吸侧44上朝抽吸侧44的方向延伸，并且第二区域不仅在运转叶片26、28、30、32、34；58的压力侧45上而且还在抽吸侧44上朝压力侧45的方向延伸。

Claims (19)

1.一种风扇，特别是轴流式或斜流式风扇，
所述风扇具有运转轮(20)，所述运转轮配设有多个成型的运转叶片(26、28、30、32、34；58)并且所述运转轮在运行中围绕转动轴线转动，并且所述风扇还具有将所述运转轮(20)在所述运转轮的外侧上有间隔地包围起来的风扇壳体(42)，其中，所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)如下这样地构成，使得在运行中各个运转叶片的叶片负载彼此不同。
2.根据权利要求1所述的风扇，在其中，配属于各个运转叶片的负载沿圆周方向呈正弦形分布。
3.根据权利要求1或2所述的风扇，在其中，两个运转叶片的最大与最小圆周延展部之间的角度差为至少0.0010*D，优选为至少0.0020*D，特别优选为至少0.0030*D，其中适用的是，
D＝所述运转轮的直径，以mm测量，
以角度单位测量。
4.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，在其中，分别在运转叶片的径向靠外的边缘上测量地，所述运转叶片的最大与最小弦长(27、29、35)之间的差为至少0.0010*D，优选为至少0.0020*D，特别优选为至少0.0030*D，其中适用的是，
D＝所述运转轮的直径，以mm测量，并且
弦长以mm测量。
5.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，在其中，所述运转叶片(58；26、28、30、32、34)在所述运转叶片面向所述风扇壳体(42)的端部上分别配设有空气导向元件(60)，其中，在所述空气导向元件(60)与所述风扇壳体(42)之间设置有头部间隙(69)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，在其中，所述空气导向元件(60)折曲地构成。
7.根据权利要求6所述的风扇，在其中，折曲的空气导向元件(60)在相关的运转叶片的流入侧上朝抽吸侧(44)的方向折曲，而在所述相关的运转叶片的流出侧上朝压力侧(45)的方向折曲。
8.根据权利要求7所述的风扇，在其中，所述空气导向元件(60)的朝压力侧(45)的方向折曲的区域弹性地构成，以便能够在运行中使所述区域实现朝风扇壳体(42)的方向发生弹性变形，并且对所述空气导向件(60)的穿过头部间隙(69)的绕流起反作用。
9.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，在其中，所述空气导向元件(60)按如下方式构造，即，在所述空气导向元件(60)与所述风扇壳体(42)之间的头部间隙(69)中实现有关的运转叶片(26、28、30、32、34；58)沿从所述流入侧向所述流出侧的方向的连续的压力构建。
10.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，在其中，所有运转叶片(58；26、28、30、32、34)在空气进入棱边(68)上具有相同的进入角度(δ)。
11.一种特别是根据前述权利要求中任一项所述的按照轴流式或斜流式风扇类型的风扇，
所述风扇具有运转轮(20)和配属于所述运转轮的转动轴线(11)，所述运转轮配设有多个成型的运转叶片(26、28、30、32、34；58)，所述运转轮在运行中围绕所述转动轴线转动，以便将气态的介质，特别是空气从抽吸侧(44)输送向压力侧(45)，
并且所述风扇还具有将所述运转轮(20)在所述运转轮的外侧上有间隔地包围起来的风扇壳体(42)，
其中，在所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的头部上设置有空气导向元件(60)，所述空气导向元件在相关的运转叶片(26、28、30、32、34；58)的流入侧上形成朝抽吸侧(44)的方向延伸的第一区域，并且在所述相关的运转叶片的流出侧上形成朝压力侧(45)的方向延伸的第二区域，以及在第一区域与第二区域之间形成过渡区域，这些区域分别通过头部间隙(69)与风扇壳体(42)分隔开。
12.根据权利要求11所述的风扇，在其中，所述空气导向元件(60)分别按照针对所配属的运转叶片(26、28、30、32、34；58)的径向靠外边缘的边缘条带的类型构成。
13.根据权利要求11或12所述的风扇，在其中，所述空气导向元件(60)具有如下曲率，即，在所述空气导向元件的一个端部上的曲率不同于所述空气导向元件的另外的端部上的曲率。
14.根据权利要求13所述的风扇，在其中，所述空气导向元件在所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的流出侧上弹性地以如下方式构造，使得所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)以如下方式变形，即，所述空气导向元件在那里减少所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的穿过头部间隙(69)的绕流。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的风扇，在其中，在相关的运转叶片(26、28、30、32、34；58)的流入侧上，在所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的径向走向与所配属的流体流动元件(60)的走向之间的角度(α)处在105°与130°之间的范围内。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的风扇，在其中，在相关的运转叶片(26、28、30、32、34；58)的流出侧上，所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的径向走向与所配属的流体流动元件(60)的走向之间的角度(β)处在65°与95°之间的范围内。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的风扇，在其中，在相关的运转叶片(26、28、30、32、34；58)的流入侧上，在所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的径向走向与所配属的流体流动元件(60)的走向之间设置有最大的第一角度(α)，
在其中，在所述相关的运转叶片(26、28、30、32、34；58)的流出侧上，在所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的径向走向与所配属的流体流动元件(60)的走向之间设置有最大的第二角度(β)，
并且在其中，所述最大的第一角度(α)大于所述最大的第二角度(β)。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的风扇，在其中，所述运转叶片在所配属的排出棱边上具有按照锯齿类型的齿列。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的风扇，
在其中，所述第一区域不仅在所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的压力侧(45)上而且还在抽吸侧(44)上朝所述抽吸侧(44)的方向延伸，并且所述第二区域不仅在所述运转叶片(26、28、30、32、34；58)的压力侧(45)上而且还在所述抽吸侧(44)上朝所述压力侧(45)的方向延伸。
CN201580009852.XA 2014-02-21 2015-02-12 具有配设运转叶片的运转轮的风扇 Pending CN106030119A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014102311.0A DE102014102311A1 (de) 2014-02-21 2014-02-21 Lüfter mit einem mit Laufschaufeln versehenen Laufrad
DE102014102311.0 2014-02-21
PCT/EP2015/052939 WO2015124487A2 (de) 2014-02-21 2015-02-12 Lüfter mit einem mit laufschaufeln versehenen laufrad

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106030119A true CN106030119A (zh) 2016-10-12

Family

ID=52577832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580009852.XA Pending CN106030119A (zh) 2014-02-21 2015-02-12 具有配设运转叶片的运转轮的风扇

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10605269B2 (zh)
CN (1) CN106030119A (zh)
DE (2) DE102014102311A1 (zh)
WO (1) WO2015124487A2 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10718355B2 (en) 2017-09-04 2020-07-21 Asustek Computer Inc. Centrifugal fan
CN114673687A (zh) * 2022-05-30 2022-06-28 长城汽车股份有限公司 扇叶总成、风扇及车辆

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180306208A1 (en) * 2014-04-23 2018-10-25 Johnson Electric S.A. Axial Fan For A Cooling Fan Module
JP6608782B2 (ja) * 2016-08-26 2019-11-20 ミネベアミツミ株式会社 軸流ファン用羽根車及び軸流ファン
CN106286391A (zh) * 2016-09-30 2017-01-04 上海理工大学 设置在风机叶片顶部的弹性叶和具有弹性叶的叶片和风机
CN109114019A (zh) * 2017-06-23 2019-01-01 博格华纳公司 轴向风扇
US20190063464A1 (en) * 2017-08-31 2019-02-28 Ford Global Technologies, Llc Engine cooling fans with uneven blade spacing
FR3071559A1 (fr) * 2017-09-27 2019-03-29 Emile Droche Rotor pour dispositif de recuperation de l'energie hydraulique de la houle
USD901669S1 (en) 2017-09-29 2020-11-10 Carrier Corporation Contoured fan blade
USD903085S1 (en) * 2017-12-13 2020-11-24 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Fan
DE102018109870A1 (de) * 2018-04-24 2019-10-24 Mdexx Gmbh Ventilator, Verfahren zu dessen Konstruktion und Verfahren zur Abgabe von Medium
WO2019232535A1 (en) 2018-06-01 2019-12-05 Joby Aero, Inc. System and method for aircraft noise mitigation
WO2020009871A1 (en) 2018-07-02 2020-01-09 Joby Aero, Inc. System and method for airspeed determination
EP3853736A4 (en) 2018-09-17 2022-11-16 Joby Aero, Inc. AIRCRAFT CONTROL SYSTEM
EP3891066A4 (en) 2018-12-07 2022-08-10 Joby Aero, Inc. ROTATING AIRFORCE AND DESIGN METHOD THEREFORE
US10983534B2 (en) 2018-12-07 2021-04-20 Joby Aero, Inc. Aircraft control system and method
EP3899427A4 (en) 2018-12-19 2022-08-31 Joby Aero, Inc. VEHICLE NAVIGATION SYSTEM
USD972706S1 (en) * 2019-02-28 2022-12-13 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Ventilating fan
DE102019105190A1 (de) * 2019-02-28 2020-09-03 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Axialventilator mit geräuschreduzierenden Lüfterradschaufeln
USD980409S1 (en) * 2019-03-07 2023-03-07 Ziehl-Abegg Se Fan wheel
CN116646641A (zh) 2019-04-23 2023-08-25 杰欧比飞行有限公司 电池热管理系统及方法
US11230384B2 (en) 2019-04-23 2022-01-25 Joby Aero, Inc. Vehicle cabin thermal management system and method
USD972707S1 (en) * 2019-04-29 2022-12-13 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Ventilating fan
US11371517B2 (en) 2019-12-10 2022-06-28 Regal Beloit America, Inc. Hub inlet surface for an electric motor assembly
USD938010S1 (en) 2019-12-10 2021-12-07 Regal Beloit America, Inc. Fan hub
USD952830S1 (en) 2019-12-10 2022-05-24 Regal Beloit America, Inc. Fan shroud
USD938011S1 (en) 2019-12-10 2021-12-07 Regal Beloit America, Inc. Fan blade
USD938009S1 (en) 2019-12-10 2021-12-07 Regal Beloit America, Inc. Fan hub
US11555508B2 (en) 2019-12-10 2023-01-17 Regal Beloit America, Inc. Fan shroud for an electric motor assembly
US11859634B2 (en) 2019-12-10 2024-01-02 Regal Beloit America, Inc. Fan hub configuration for an electric motor assembly
JP7093042B1 (ja) * 2021-01-21 2022-06-29 ダイキン工業株式会社 プロペラファン、及び空気調和機
US11754088B2 (en) * 2021-12-03 2023-09-12 Hamilton Sundstrand Corporation Fan impeller with thin blades
DE102022119333A1 (de) 2022-08-02 2024-02-08 Technische Universität Darmstadt, Körperschaft des öffentlichen Rechts Strömungsmaschine mit einer verstellbaren Axiallaufradanordnung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU8151275A (en) 1974-06-04 1976-12-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Axial-flow fan
CA1065096A (en) 1974-10-10 1979-10-23 Bernard M. Malofsky Thermally resistant curable compositions
CH667901A5 (de) * 1985-05-02 1988-11-15 Papst Motoren Gmbh & Co Kg Einbauventilator.
US5181830A (en) * 1991-11-21 1993-01-26 Chou Rudy S Blade for axial flow fan
FR2772830B1 (fr) * 1997-12-23 2000-11-24 Valeo Thermique Moteur Sa Ventilateur pour un echangeur de chaleur, notamment d'un vehicule automobile
US6517315B2 (en) * 2001-05-29 2003-02-11 Hewlett-Packard Company Enhanced performance fan with the use of winglets
JP3629702B2 (ja) 2001-12-21 2005-03-16 ダイキン工業株式会社 送風機
US6648602B2 (en) * 2001-12-27 2003-11-18 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. Fan having balancing blade sets
DE202004005548U1 (de) * 2003-04-19 2004-06-17 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Lüfter
US7438714B2 (en) 2003-09-12 2008-10-21 Boston Scientific Scimed, Inc. Vacuum-based catheter stabilizer
US20070154314A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 Minebea Co., Ltd. Reduction of tonal noise in cooling fans using splitter blades
US8568095B2 (en) * 2006-12-29 2013-10-29 Carrier Corporation Reduced tip clearance losses in axial flow fans
JP4872722B2 (ja) * 2007-03-12 2012-02-08 ソニー株式会社 軸流ファン装置、軸流羽根車及び電子機器
US9046109B2 (en) * 2009-09-02 2015-06-02 Apple Inc. Centrifugal blower with asymmetric blade spacing
JP5422336B2 (ja) * 2009-10-19 2014-02-19 三菱重工業株式会社 車両用熱交換モジュール
DE102010034604A1 (de) * 2010-08-13 2012-02-16 Ziehl-Abegg Ag Flügelrad für einen Ventilator
DE202010015749U1 (de) 2010-11-14 2012-02-15 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Diagonalventilator
US20130292096A1 (en) * 2012-05-03 2013-11-07 Silverstone Technology Co., Ltd. Heat dissipating fan and fan wheel
EP2662573A1 (en) * 2012-05-11 2013-11-13 SilverStone Technology Co., Ltd. Heat dissipating fan and fan wheel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10718355B2 (en) 2017-09-04 2020-07-21 Asustek Computer Inc. Centrifugal fan
US11536295B2 (en) 2017-09-04 2022-12-27 Asustek Computer Inc. Centrifugal fan
CN114673687A (zh) * 2022-05-30 2022-06-28 长城汽车股份有限公司 扇叶总成、风扇及车辆

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015124487A3 (de) 2015-10-15
WO2015124487A2 (de) 2015-08-27
US10605269B2 (en) 2020-03-31
US20160265556A1 (en) 2016-09-15
DE112015000897A5 (de) 2016-11-17
DE102014102311A1 (de) 2015-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106030119A (zh) 具有配设运转叶片的运转轮的风扇
US20070154314A1 (en) Reduction of tonal noise in cooling fans using splitter blades
KR20210006485A (ko) 송풍장치 및 이를 포함하는 공기조화기의 실외기
US20180195526A1 (en) Serial axial flow fan
CN108302052B (zh) 直列式轴流风扇
EP3066345B1 (en) Blower for breathing apparatus
EP2400157A1 (en) Centrifugal fan
KR20130058605A (ko) 축류팬
CN107850083A (zh) 送风机和搭载有该送风机的空调装置
CN101326101A (zh) 使用分流叶片的冷却风扇中的离散噪声的降低
AU2007209185A1 (en) Improved impeller and fan
CN106089758B (zh) 双向轴流风机装置
US10415584B2 (en) Impeller and fan using the same
CN104033422B (zh) 一种带分流叶片的小型轴流风扇
CN104712574A (zh) 轴流风扇和串联型轴流风扇
KR101742965B1 (ko) 송풍장치 및 이를 포함하는 공기조화기의 실외기
US7771169B2 (en) Centrifugal multiblade fan
JP2007170270A (ja) 送風機
CN109915411B (zh) 轴流风机及具有其的空调
CN103671137A (zh) 轴流风机
US9518586B2 (en) Inline axial flow fan
JP7416161B2 (ja) 直列式軸流ファン
CN206626004U (zh) 轴流风机及具有其的空调器
JP2018112190A (ja) 直列式軸流ファン
US11225974B2 (en) Fan impeller structure

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161012