CN106026560B - 转子磁瓦安装装置 - Google Patents

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Abstract

转子磁瓦安装装置，包括夹磁瓦工装、推磁瓦工装，其特征在于：推磁瓦工装内套有夹磁瓦工装，且两者同心；夹磁瓦工装是一圆环形磁瓦放置架通过连接器将位于上方的圆环形支撑架紧固在一起构成，两者同圆心；磁瓦放置架包括夹磁瓦环和磁瓦夹件，其中T形磁瓦夹件直接镶在空心圆柱形夹磁瓦环内侧槽上，磁瓦夹在相邻两磁瓦夹件之间；推磁瓦工装是一中心有十字形支撑架的圆形架，支撑架外端开有四个容置连接套的凹口，支撑架中心上部有柱形拉杆和椭圆型手柄，圆形架下部边缘均匀分布圆柱形顶针。本发明的积极效果是可以快速、安全的将磁瓦摆放到模具中，既不会使磁瓦破损，又节省工时，大大提升了电机生产效率，同时提升电机的合格率。

Description

转子磁瓦安装装置
技术领域
本发明涉及电机领域，具体是指永磁电机的转子磁瓦安装装置。
背景技术
永磁电机转子主要分为内转子和外转子两种。外转子永磁电机生产中，转子磁瓦一般是用胶水粘贴到转子磁轭上，或者利用团状模塑料将其包裹塑封到转子磁轭上。塑封转子的制作过程是，先将磁瓦一块块人工摆放到模具中，然后将转子磁轭套在磁瓦上，再在转子中心放上花键盘，最后注入团状模塑料将其包裹塑封加热制成转子。人工将磁瓦一块块摆放到模具中花费时间较多，特别是极数较多的电机（例如16极以上），人工摆放磁瓦效率极低，此工序已成为企业大规模批量生产外转子永磁电机的短板，严重影响其生产效率。同时还会经常出现摆放磁瓦用力过大，磁瓦与模具碰撞导致磁瓦破损的现象，这样既造成材料浪费，又影响到电机的性能，导致电机合格率下降等。
发明内容
本发明的目的是提供一种转子磁瓦安装装置，大大提高磁瓦摆放模具中的效率，保证磁瓦不破损，提升电机制作效率和电机合格率。
本发明的技术方案是：转子磁瓦安装装置，包括夹磁瓦工装、推磁瓦工装，其特征在于：推磁瓦工装内套有夹磁瓦工装，且两者同心；
夹磁瓦工装是一圆环形磁瓦放置架通过连接器将位于上方的圆环形支撑架紧固在一起构成；两者同圆心；磁瓦放置架包括夹磁瓦环和磁瓦夹件，其中T形磁瓦夹件直接镶在空心圆柱形夹磁瓦环内侧槽上，磁瓦夹在相邻两磁瓦夹件之间。
推磁瓦工装是一中心有十字形支撑架的圆形架，支撑架外端开有四个容置连接套的凹口，支撑架中心上部有柱形拉杆和椭圆型手柄，圆形架下部边缘均匀分布圆柱形顶针，顶针底部套有皮套。
磁瓦夹件为T形结构，T型底部倒圆角；夹磁瓦环内侧均匀分布有整数T形槽，T形槽数与电机极数相同；夹磁瓦环上部均匀分布有四个连接耳，每个连接耳上开了两个固定孔，通过连接器将磁瓦放置架与7型支撑座构成的支撑架固定在一起。
支撑架圆周上有四个相同对称分布的折弯条形结构的7型支撑座，支撑座上面有四个对称的固定柱；支撑架上方有手柄和圆柱形固定柱，两个折弯条形定位柱对称位于支撑架最外侧；7型支撑座分别与空心圆柱形手柄、圆柱形固定柱、折弯条形定位柱相连接；每个7型支撑座下面连接一个连接套，连接套上开两个固定孔；圆环凹型环套与连接套相连接，其中凹槽宽度大于夹磁瓦环的壁厚；环套内侧连接着均匀分布的凹形夹件套，夹件套的数量与磁瓦夹件的数量相同，夹件套中凹槽宽度大于磁瓦挡板；与连接套连接的夹件套下面有长方体挡板；环套、夹件套、挡板、磁瓦挡板位于支撑架下部。
连接器上部为跑道柱型连接帽，下部是两个圆柱型连接杆，圆柱型连接杆上开有螺孔；螺杆穿过螺孔用螺母固定。
连接器的跑道柱型连接帽与圆柱型连接杆连接的面为凸圆形，凸圆半径与连接套相接触面的半径匹配。
支撑架外端的凹口大小与连接套匹配；柱形拉杆与空心椭圆型手柄(20)螺纹连接。
顶针数量和装置中磁瓦数相同。
本发明的积极效果是，采用该转子磁瓦安装装置可以快速、安全的将磁瓦摆放到模具中，既不会使磁瓦破损，又节省工时，大大提升了电机制作效率，同时提升电机的合格率。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明夹磁瓦工装示意图；
图3是本发明磁瓦放置架示意图；
图4是本发明夹磁瓦工装支撑架示意图；
图5是本发明夹磁瓦工装支撑架仰视图；
图6是本发明磁瓦夹件示意图；
图7是本发明连接器示意图；
图8是本发明推磁瓦工装示意图。
图中：1夹磁瓦环，2磁瓦夹件，3柱型手柄，4、7型支撑座，5固定柱，6定位柱，7连接套，8连接器，9连接耳，10连接帽，11连接杆，12螺母，13螺杆，14环套，15夹件套，16挡板，17磁瓦挡板，18磁瓦夹板，19倒角，20椭圆型手柄，21拉杆，22支撑架，23顶针，24皮套，25凹口，26支架环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1所示，本发明是一种转子磁瓦安装装置，该装置由夹磁瓦工装和推磁瓦工装两部分组成，夹磁瓦工装套在推磁瓦工装内部且两者同心。夹磁瓦工装是一圆环形磁瓦放置架通过连接器将位于上方的圆环形支撑架紧固在一起构成，两者同圆心；磁瓦放置架包括夹磁瓦环1和磁瓦夹件2，其中T形磁瓦夹件2直接镶在空心圆柱形夹磁瓦环1内侧槽上，磁瓦夹在相邻两磁瓦夹件1之间；推磁瓦工装是一中心有十字形支撑架22的圆形架，支撑架22外端开有四个容置连接套7的凹口25，支撑架中心上部有柱形拉杆21和椭圆型手柄20，圆形架下部边缘均匀分布圆柱形顶针23，顶针底部套有皮套24。
图2所示的夹磁瓦工装，包括磁瓦放置架、支撑架及连接器；磁瓦放置架包括夹磁瓦环1和磁瓦夹件2；支撑架包括柱型手柄3、7型支撑座4、固定柱5、定位柱6、连接套7，连接器；柱型手柄与四个对称分布的7型支撑座4相连接，四个7型支撑座4上面有四个对称的固定柱5；其中两个相对称的7型支撑座4外侧连接了定位柱6；每个7型支撑座下面连接一个连接套7，连接套为空心柱状体，每个连接套上面开两个固定孔；连接套7与凹型环套相连接；环套上面均匀分布了凹型夹件套；每个与连接套相接的夹件套下面有挡板，挡板为长方体。夹磁瓦环1内侧均匀分布有复数T形槽，T形槽数与电机极数相同；夹磁瓦环1上部均匀分布有四个连接耳9（见图3），每个连接耳9上开了两个固定孔。
图4、图5所示，夹磁瓦工装支撑架，夹磁瓦环1为一圆环，圆环上有环套14，圆环内四周均匀分布夹件套15，夹件套内装有档板16；夹磁瓦环1上部通过4个连接套7装有两根交叉的7型支撑座4，并用连接器8固定，定位柱6连接7型支撑座4。
图6所示磁瓦夹件，磁瓦夹件2呈T形结构，磁瓦挡板17下垂直连接磁瓦夹板18，磁瓦夹板18底部倒角19。
图7所示的连接器8，上部为跑道柱型连接帽10，下部是两个圆柱型连接杆11；跑道柱型连接帽10与圆柱型连接杆11连接的面为凸圆型，凸圆的半径不大于连接套相接触的面；两个圆柱型连接杆11上开有螺孔；螺杆13穿过螺孔用螺母12固定。
图8所示的推磁瓦工装，是一中心有十字形支撑架22的圆形架，支撑架22外端开有四个容置连接套7的凹口，支撑架中心上部有柱形拉杆21和椭圆型手柄20，圆形架下部边缘均匀分布圆柱形顶针23，顶针底部套有皮套24。顶针23数量和装置中磁瓦数相同。
安装方法说明：用手握住柱型手柄3，将柱型手柄3朝下，用另外一只手握住椭圆型手柄20向下拉，椭圆型手柄20带动拉杆21将整个推磁瓦工装向下运动，直到支撑架22与7型支撑座4相接触为止。然后将整个转子磁瓦安装装置固定到厂家产线的固定架上面，固定的方法是将四个固定柱5与固定架上面的孔一一对应插入，这样将整个转子磁瓦安装装置固定不动，使用机器或人工将磁瓦一块块压入转子磁瓦安装装置内，磁瓦被压在相邻两个磁瓦夹件2之间，磁瓦从倒角19这端开始压入，磁瓦夹件2进行了倒角，使得磁瓦顺利压入夹磁瓦工装内，两个相邻磁瓦夹板18将磁瓦紧夹在夹磁瓦工装中，磁瓦压到底部时，磁瓦挡板17将磁瓦挡住，既使磁瓦固定在指定高度，又不让其压出夹磁瓦工装。
当夹磁瓦工装装满磁瓦后，用手握住柱型手柄3，倒角19朝上，将装置从固定架上水平取出，接着拿到转子制作模具上，一个手握住柱型手柄3，另外一个手拿住椭圆型手柄20，将装置翻过身来，倒角19朝下，然后将两个定位柱6对准模具相应孔位，插入其中，这样转子磁瓦安装装置就固定在模具上，然后用手缓慢向下按椭圆型手柄20，椭圆型手柄20推动拉杆21向下运动，拉杆21作用在支撑架22上，支撑架22带动所有的顶针23向下将磁瓦顶到模具相应的槽中，由于顶针上套有皮套24，这样顶磁瓦的过程中不会使磁瓦破裂。
当所有磁瓦被顶到相应槽中后，用手向下用力轻轻按住椭圆型手柄20，另外一只手握住柱型手柄3，然后向上拉柱型手柄3，柱型手柄3将整个夹磁瓦工装向上运动，定位柱6开始脱离模具，当磁瓦完全脱离夹磁瓦工装时，此时定位柱6也完全脱离模具，然后用手向上拉椭圆型手柄20，当椭圆型手柄20离开磁瓦时，这样就完成了整个磁瓦的放置过程。
以上实施例的说明只是用于解释本设计的构思。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都被本发明申请范围所涵盖。

Claims (6)

1.转子磁瓦安装装置，包括夹磁瓦工装、推磁瓦工装，其特征在于：推磁瓦工装内套有夹磁瓦工装，且两者同心；
夹磁瓦工装是一圆环形磁瓦放置架通过连接器(8)将位于上方的圆环形支撑架紧固在一起构成，两者同圆心；磁瓦放置架包括夹磁瓦环(1)和磁瓦夹件(2)，其中T形磁瓦夹件(2)直接镶在空心圆柱形夹磁瓦环(1)内侧槽上，磁瓦夹在相邻两磁瓦夹件(2)之间；所述圆环形支撑架包括7型支撑座(4)和连接套(7)；所述夹磁瓦环(1)上设有环套(14)和连接耳(9)，所述环套(14)上部通过所述连接套(7)装有交叉的所述7型支撑座(4)，所述连接套(7)内侧与所述连接耳(9)通过所述连接器(8)相连；
推磁瓦工装是一中心有十字形支撑架(22)的圆形架，所述十字形支撑架(22)外端开有四个容置所述连接套(7)的凹口(25)，所述支撑架中心上部有柱形拉杆(21)和空心椭圆型手柄(20)，所述圆形架下部边缘均匀分布圆柱形顶针(23)，顶针底部套有皮套(24)。
2.根据权利要求1所述的转子磁瓦安装装置，其特征是，所述磁瓦夹件(2)为T形结构，T型底部有倒角(19)；所述夹磁瓦环(1)内侧均匀分布有整数T形槽，T形槽数与电机极数相同；所述夹磁瓦环(1)上部均匀分布有四个所述连接耳(9)，每个所述连接耳(9)上开了两个固定孔，并通过所述连接器(8)将所述磁瓦放置架与所述7型支撑座(4)构成的所述圆环形支撑架固定在一起。
3.根据权利要求1所述的转子磁瓦安装装置，其特征是，所述圆环形支撑架圆周上有四个相同对称分布的折弯条形结构的所述7型支撑座(4)，所述7型支撑座(4)上有四个对称的固定柱(5)；所述圆环形支撑架上方有空心圆柱形手柄(3)和圆柱形固定柱(5)，两个折弯条形定位柱(6)对称位于所述圆环形支撑架最外侧；所述7型支撑座(4)分别与所述空心圆柱形手柄(3)、所述圆柱形固定柱(5)、所述折弯条形定位柱(6)相连接；每个所述7型支撑座(4)下面连接一个所述连接套(7)，所述连接套上开两个固定孔；圆环凹型的所述环套(14)与所述连接套(7)相连接，其凹槽宽度大于所述夹磁瓦环(1)的壁厚；所述环套内侧连接均匀分布的凹形夹件套(15)，所述夹件套的数量与所述磁瓦夹件(2)数量相同，所述夹件套中凹槽宽度大于磁瓦挡板(17)；与所述连接套(7)连接的所述夹件套下面有长方体挡板(16)；所述环套(14)、所述夹件套(15)、所述长方体挡板(16)，所述磁瓦挡板(17)位于所述圆环形支撑架下部。
4.根据权利要求1所述的转子磁瓦安装装置，其特征是，所述连接器(8)的跑道柱型连接帽(10)与圆柱型连接杆(11)连接的面为凸圆形，凸圆半径与所述连接套(7)相接触面的半径匹配。
5.根据权利要求1所述的转子磁瓦安装装置，其特征是，所述十字形支撑架(22)外端的凹口(25)大小与所述连接套(7)匹配；所述柱形拉杆(21)与所述空心椭圆型手柄(20)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的转子磁瓦安装装置，其特征是，所述顶针(23)数量和装置中磁瓦数量相同。
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Assignee: Tianjin Ruijisi Trading Co.,Ltd.

Assignor: SHAOYANG University

Contract record no.: X2023980038855

Denomination of invention: Installation device for rotor magnetic pads

Granted publication date: 20180323

License type: Common License

Record date: 20230731