CN109698592A - 永磁电机转子贴磁瓦辅助装置 - Google Patents

Abstract

永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，包括撑推工装、隔磁瓦工装和磁瓦安装工装，多个隔磁瓦工装与撑推工装相连且均匀分布在撑推工装四周，隔磁瓦工装的数量根据电机转子磁瓦总片数而定，每个隔磁瓦工装的下T形定位杆插在连接槽里且与撑推工装的底座托杆紧密接触，底座定位柱位于撑推工装对应的边孔中，每个隔磁瓦工装的上T形定位杆插在滑块连接槽里面且与撑推工装的滑块托杆紧密接触，滑块定位柱位于撑推工装对应的边孔中，磁瓦安装工装位于相邻两隔磁瓦工装之间。本发明的积极效果是可以快速、安全的将磁瓦贴到转子上，既提升电机设计的准确性，又确保人员的人身安全，同时防止磁瓦破损，提升样机制作效率和样机合格率。

Description

永磁电机转子贴磁瓦辅助装置

技术领域

本发明涉及电机领域，具体涉及外转子永磁电机的转子贴磁瓦辅助装置。

背景技术

与电励磁电机相比，永磁电机具有体积小，重量轻，结构简单，运行可靠，损耗小，效率高等优点。永磁电机转子一般分为内转子和外转子两种。外转子永磁电机样机制作过程中，转子贴磁瓦工序最为繁琐、耗时。样机贴磁瓦过程为，先将转子磁瓦片数均分成两份，然后将一份转子磁瓦充N极方向磁场，另一份充S极方向磁场。充好磁后，将转子磁轭内侧涂上胶水，将带磁的磁瓦均匀粘贴到转子磁轭内侧上。样机转子磁瓦粘贴过程中，第一，外转子永磁电机样机制作很多企业采用人工贴磁瓦，该贴磁瓦方法过程繁琐，效率极低，磁瓦带磁粘贴时易伤人，严重影响产品开发进度和人身安全；第二，企业外转子永磁电机样机贴磁瓦时，对于不同磁瓦数量、不同转子内径的样机都要采用不同设备来粘贴磁瓦，这些设备造价昂贵，大量设备采购极大的增加了电机研发成本；第三，由于磁瓦本身已带磁性，每块磁瓦粘贴过程中碰幢转子内壁，容易导致磁瓦破损；第四，磁瓦粘贴到转子内壁上时，磁瓦分布很难均匀，将导致电机性能发生改变，以致设计产生偏差。

为了解决上述问题，中国专利CN201510196442.2、CN201510196138.8和CN201510196443.7都公开了一种永磁电机贴磁瓦的装置，这几种装置一定程度上采用机器代替了人工，效率提升了且保证了人员安全，但是磁瓦粘贴过程中，都是利用磁瓦在磁力作用下飞离磁瓦库装置并贴于转子内壁，这类粘贴方式磁瓦易碰撞转子内壁，导致磁瓦损坏；磁瓦在转子内壁上分布不均，需采购不同贴磁瓦设备，导致研发成本大幅上升等，都很难解决。

发明内容

本发明的目的是解决上述永磁电机样机制作过程中存在的问题，提供永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，提升电机设计的准确性，确保人员的人身安全，防止磁瓦破损，提升样机制作效率和样机合格率。

本发明的技术方案是：永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，包括撑推工装、隔磁瓦工装和磁瓦安装工装，多个隔磁瓦工装与撑推工装相连且均匀分布在撑推工装四周，隔磁瓦工装数量根据电机转子磁瓦总片数而定，隔磁瓦工装的个数等于电机转子磁瓦总片数；每个隔磁瓦工装的下T形定位杆插在T形连接槽里面且与撑推工装的矩形底座托杆紧密接触，圆柱形底座定位柱位于撑推工装对应的圆形边孔中，每个隔磁瓦工装的上T形定位杆插在T型滑块连接槽里面且与撑推工装的矩形滑块托杆紧密接触，圆柱形滑块定位柱位于撑推工装对应的所述边孔中；磁瓦安装工装位于相邻两隔磁瓦工装之间；

隔磁瓦工装包括扁平块状磁瓦隔板、矩形壳状隔板套、滑杆、空心矩形状滑套、凹形夹板、扁平J型杆状支撑杆、扁平矩形状联动杆、块状连接杆；所述磁瓦隔板一端套有隔板套，另一端开有螺丝孔并通过螺丝与夹板连接，夹板两侧开有螺丝孔，滑杆为矩形杆状，其一端与所述夹板连接，滑杆另一端开有螺丝孔，用螺丝与联动杆连接，滑杆上套有滑套，滑套为空心矩形状，其下端与支撑杆的一端相连，支撑杆另一端与下T形定位杆相连，支撑杆与滑杆平行，下T形定位杆下端开有下矩形槽，下T形定位杆上端与底座定位柱连接，联动杆两端都开有凹槽和螺丝孔，连接杆与联动杆另一端相连，联动杆与上T形定位杆连接，上T形定位杆下端开有上矩形槽，上T形定位杆上端与滑块定位柱连接。

撑推工装由支撑架、滑块和两个固定罩组成；滑块位于支撑架上方，一个固定罩用螺母通过底座固定柱将其固定在底座上，罩面与底座相接触，其中定位柱位于定位柱孔内，底座固定柱位于固定孔内，任意底座托杆位于连接杆槽内，挡板与底座侧面相接触；另一个固定罩用螺母通过滑块固定柱将其固定在滑块上，任意滑块托杆位于连接杆槽内，挡板与滑板侧面相接触；支撑柱位于支撑柱孔内，两个定位柱分别位于两个滑块定位柱孔内。

支撑架是一底端有圆饼形底座的柱型支架，圆饼形底座边缘均匀开有整数个T型连接槽，每个连接槽槽口正下方有矩形底座托杆且与圆饼形底座侧面相连，底座托杆的宽度和T型连接槽槽口宽度一致，底座顶部中心与圆柱形支撑柱相连且二者同圆心，支撑柱左右两侧分别有一个细长圆柱形外侧带螺纹的定位柱且定位柱位于底座顶部，支撑柱前后两侧分别有一个圆柱形外侧带螺纹的底座固定柱，底座固定柱位于底座顶部。

滑块是一底部有圆饼形滑板的倒蘑菇形块体，圆饼形滑板边缘均匀开有整数个T型滑块连接槽，每个滑块连接槽槽口正下方有矩形滑块托杆且与圆饼形滑板侧面相连，滑块托杆的宽度和T型滑块连接槽槽口宽度一致，滑板中心开有一个支撑柱孔，该支撑柱孔为通孔，支撑柱孔直径稍大于支撑柱外径，滑板顶部中心与空心圆柱体握柄相连，滑板上位于握柄左右两侧分别有一个滑块定位柱孔，滑块定位柱孔为通孔，滑块定位柱孔直径稍大于定位柱的外圆直径，握柄前后两侧分别有一个圆柱形外侧带螺纹的滑块固定柱，滑块固定柱与滑板顶部相连。

固定罩是中心开有中心孔的酒瓶盖形罩状体，罩面外圆直径大于底座外圆直径和滑板外圆直径，罩面上的中心孔直径稍大于支撑柱的外圆直径，罩面上位于中心孔左右两侧分别有一个定位柱孔，定位柱孔为通孔且直径稍大于定位柱的外圆直径，罩面上位于中心孔前后两侧分别有一个固定孔，固定孔为通孔且直径分别大于滑块固定柱外圆直径和底座固定柱外圆直径，罩面边缘沿圆周均匀分布了整数个边孔，边孔为通孔，罩面边缘下方连接了开有多个矩形连接杆槽的空心圆柱形挡板，每个边孔下方都有一个矩形连接杆槽，矩形连接杆槽的槽中心线位于罩面中心和对应边孔圆心的连线上。

磁瓦安装工装主要由磁瓦挡板、磁瓦筒、拉伸杆、支撑块、推杆、夹磁瓦板等组成。磁瓦筒为空心矩形体，磁瓦筒正面开有两个矩形孔，侧边开有一个螺丝孔，正面下侧与T型安装固定板连接，背面上侧与矩形支撑块连接。其中两个矩形孔内各有一个T型拉伸杆，定位螺丝穿过磁瓦筒上的螺丝孔顶住T型拉伸杆，T型拉伸杆与矩形夹磁瓦板连接，夹磁瓦板底部内侧进行倒角，夹磁瓦板与磁瓦挡板的拱形面连接，磁瓦挡板是顶部为拱形的矩形体，磁瓦挡板比磁瓦筒长，磁瓦挡板的长度减去磁瓦筒的长度要小于磁瓦隔板的长度，支撑块正面与矩形定位块连接，矩形定位块上开有通孔，柱型推杆位于通孔内部且外径比通孔小，推杆顶部与圆型手柄相连，圆型手柄直径大于推杆外径，推杆底部与矩形顶块相连。

本发明的积极效果是，采用该转子贴磁瓦辅助装置可以快速、安全的将磁瓦贴到转子上，既提升了电机设计的准确性，又确保了人员的人身安全，同时防止了磁瓦破损，提升样机制作效率和样机合格率。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明撑推工装示意图；

图3是本发明撑推工装支撑架示意图；

图4是本发明撑推工装滑块示意图；

图5是本发明撑推工装固定罩示意图；

图6是本发明隔磁瓦工装示意图；

图7是本发明磁瓦安装工装示意图；

图8是本发明磁瓦安装工装仰视图。

图中：1支撑柱，2定位柱，3握柄，4螺母，5罩面，6滑块定位柱，7滑块托杆，8滑块固定柱，9连接杆，10螺丝，11联动杆，12螺母，13支撑杆，14滑套，15滑杆，16夹板，17磁瓦隔板，18隔板套，19 下T形定位杆， 20上T形定位杆，21下矩形槽，22上矩形槽，23底座定位柱，24底座托杆，25定位柱孔，26边孔，27中心孔，28挡板，29固定孔，30连接杆槽，31底座，32底座固定柱，33连接槽，36支撑柱孔，37滑板，38滑块定位柱孔，39滑块连接槽，40磁瓦挡板，41、安装固定板，42磁瓦筒，43拉伸杆，44定位螺丝，45定位块，46支撑块，47推杆，48手柄，49夹磁瓦板，50顶块，51圆形通孔，52凹槽，53矩形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1所示，本发明是一种永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，该装置由撑推工装、隔磁瓦工装和磁瓦安装工装组成，多个隔磁瓦工装与撑推工装相连且均匀分布在撑推工装四周，其中隔磁瓦工装的数量可以根据电机转子磁瓦总片数来调整，转子贴磁瓦辅助装置中隔磁瓦工装的个数等于电机转子磁瓦总片数，其中每个隔磁瓦工装的下T形定位杆19插在连接槽33里面且与撑推工装的底座托杆24紧密接触，底座定位柱23位于撑推工装对应的边孔26中，其中每个隔磁瓦工装的上T形定位杆20插在滑块连接槽39里面且与撑推工装的滑块托杆7紧密接触，滑块定位柱6位于撑推工装对应的边孔26中，磁瓦安装工装位于相邻两隔磁瓦工装之间。

图2所示的撑推工装，包括支撑架、滑块和两个固定罩组成；滑块位于支撑架上方，一个固定罩用螺母通过底座固定柱32将其固定在底座31上，罩面5与底座31相接触，其中定位柱2位于定位柱孔25内，底座固定柱32位于固定孔29内，任意底座托杆24位于连接杆槽30内，挡板28与底座31侧面相接触；另一个固定罩用螺母通过滑块固定柱8将其固定在滑块上，任意滑块托杆7位于连接杆槽30内，挡板28与滑板37侧面相接触；支撑柱1位于支撑柱孔36内，两个定位柱2分别位于两个滑块定位柱孔38内。

图3所示的支撑架是一底端有圆饼形底座31的柱型支架；圆饼形底座31边缘均匀开有整数个T型连接槽33，每个连接槽33槽口正下方有矩形底座托杆24且与圆饼形底座31侧面相连，底座托杆24的宽度和T型连接槽33槽口宽度一致，底座31顶部中心与圆柱形支撑柱1相连且二者同圆心，支撑柱1左右两侧分别有一个细长圆柱形外侧带螺纹的定位柱2且定位柱2位于底座31顶部，支撑柱1前后两侧分别有一个圆柱形外侧带螺纹的底座固定柱32，底座固定柱32位于底座31顶部。

图4所示的滑块是一底部有圆饼形滑板37的倒蘑菇形块体；圆饼形滑板37边缘均匀开有整数个T型滑块连接槽39，每个滑块连接槽39槽口正下方有矩形滑块托杆7且与圆饼形滑板37侧面相连，滑块托杆7的宽度和T型滑块连接槽39槽口宽度一致，滑板37中心开有一个支撑柱孔36，该支撑柱孔36为通孔，支撑柱孔36直径稍大于支撑柱1外径，滑板37顶部中心与空心圆柱体握柄3相连，滑板37上位于握柄3左右两侧分别有一个滑块定位柱孔38，滑块定位柱孔38为通孔，滑块定位柱孔38直径稍大于定位柱2的外圆直径，握柄3前后两侧分别有一个圆柱形外侧带螺纹的滑块固定柱8，滑块固定柱8与滑板37顶部相连。

图5所示的固定罩是中心开有中心孔27的酒瓶盖形罩状体；罩面5外圆直径大于底座31外圆直径和滑板37外圆直径，罩面5上的中心孔27直径稍大于支撑柱1的外圆直径，罩面5上位于中心孔27左右两侧分别有一个定位柱孔25，定位柱孔25为通孔且直径稍大于定位柱2的外圆直径，罩面5上位于中心孔27前后两侧分别有一个固定孔29，固定孔29为通孔且直径分别大于滑块固定柱8外圆直径和底座固定柱32外圆直径，罩面5边缘沿圆周均匀分布了整数个边孔26，边孔26为通孔，罩面5边缘下方连接了开有多个矩形连接杆槽30的空心圆柱形挡板28，每个边孔26下方都有一个矩形连接杆槽30，矩形连接杆槽30的槽中心线位于罩面5中心和对应边孔26圆心的连线上。

图6所示的隔磁瓦工装主要由磁瓦隔板17、隔板套18、滑杆15、滑套14、夹板16、支撑杆13、联动杆11、连接杆9等组成；磁瓦隔板17是一扁平块状物，一端套有隔板套18，另一端开有螺丝孔并通过螺丝10与夹板16连接，夹板16为凹形并在两侧开有螺丝孔，滑杆15的一端与夹板16连接，另一端开有螺丝孔，利用螺丝10与联动杆11连接，滑杆15为扁平矩形，滑杆15上套有滑套14，滑套14为空心矩形体状，滑套14下端与支撑杆13的一端相连，支撑杆13另一端与下T形定位杆19相连，支撑杆13与滑杆15平行且形状为扁平杆状，下T形定位杆19为T形状且下端开有下矩形槽21，下T形定位杆19上端与圆柱形底座定位柱23连接，联动杆11两端都开有凹槽52和螺丝孔，联动杆11为矩形杆状，连接杆9利用螺丝10与联动杆11另一端相连，联动杆11为扁平块状，联动杆11与上T形定位杆20连接，上T形定位杆20为T形状且下端开有上矩形槽22，上T形定位杆20上端与圆柱形滑块定位柱6连接。

图7、图8所示的磁瓦安装工装主要由磁瓦挡板40、磁瓦筒42、拉伸杆43、支撑块46、推杆47、夹磁瓦板49等组成；磁瓦筒42为空心矩形体，磁瓦筒42正面开有两个矩形孔53，侧边开有一个螺丝孔，正面下侧与T型安装固定板41连接，背面上侧与矩形支撑块46连接。其中两个矩形孔53内各有一个T型拉伸杆43，定位螺丝44穿过磁瓦筒42上的螺丝孔顶住T型拉伸杆43，T型拉伸杆43与矩形夹磁瓦板49连接，夹磁瓦板49底部内侧进行倒角，夹磁瓦板49与磁瓦挡板40的拱形面连接，磁瓦挡板40是顶部为拱形的矩形体，磁瓦挡板40比磁瓦筒42长，磁瓦挡板40的长度减去磁瓦筒42的长度要小于磁瓦隔板17的长度，支撑块46正面与矩形定位块45连接，矩形定位块45上开有通孔51，柱型推杆47位于通孔51内部且外径比通孔51小，推杆47顶部与圆型手柄48相连，圆型手柄48直径大于推杆47外径，推杆底部与矩形顶块50相连。

安装方法说明

永磁电机转子贴磁瓦辅助装置的安装方法：用手握住支撑柱1顶部，另外一只手握住握柄3往上拉，拉到支撑柱1顶部，将该转子贴磁瓦辅助装置放入电机转子中心位置，用手向下推握柄3，由连接杆9、联动杆11带动滑杆15、磁瓦隔板17向前运动，直到隔磁瓦工装上的隔板套18都顶到转子轭部，用两个螺母4分别拧在两个定位柱2上，使得撑推工装、隔磁瓦工装在转子上固定不动，这样转子轭部被隔板套18隔成一段段均匀的圆弧。用手将块状磁瓦沿着磁瓦安装工装上的磁瓦挡板40插入两夹磁瓦板49之间，最终整个磁瓦都位于磁瓦筒42中，拧松定位螺丝44，用手拉拉伸杆43，拉到磁瓦一侧挨到磁瓦筒42内侧为止，然后拧紧定位螺丝44使得磁瓦挡板40和夹磁瓦板49固定不动。

使用方法说明

永磁电机转子贴磁瓦辅助装置使用方法：在任意两隔板套18间的转子轭部内侧刷上贴转子的胶水，用手握住磁瓦安装工装的磁瓦筒42，将安装固定板41内侧靠紧转子轭部外侧，磁瓦筒42正面底部贴近转子轭部顶端，磁瓦挡板40位于两隔板套18之间并正对着转子轭部内侧，用手向下推手柄48，顶块50将磁瓦沿着磁瓦挡板40缓慢滑下，磁瓦滑下来时紧挨着转子轭部内侧，不会造成碰撞，由于磁瓦已经充磁，这样磁瓦直接就贴到涂有胶水的转子轭部内壁上，然后用手取出磁瓦安装工装，这样就完成了一片磁瓦的粘贴，利用上述相同方法可以把剩余的其他磁瓦按照N极和S极交替的方式也贴到转子轭部内侧，等贴磁瓦胶水凝固后，从定位柱2上拧出两个螺母4，用手向上拉握柄3，使得磁瓦隔板17和隔板套18离开转子轭部和磁瓦，取出转子贴磁瓦辅助装置，这样就完成了整个转子贴磁瓦过程。

以上实施例只是用于解释本设计的构思。对于本领域的技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都被本发明申请范围所涵盖。

Claims (7)

1.永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，包括撑推工装、隔磁瓦工装和磁瓦安装工装，其特征在于：多个隔磁瓦工装与撑推工装相连且均匀分布在撑推工装四周，隔磁瓦工装的个数等于电机转子磁瓦总片数；每个隔磁瓦工装的下T形定位杆(19)插在T形连接槽(33)里面且与撑推工装的矩形底座托杆(24)紧密接触，圆柱形底座定位柱(23)位于撑推工装对应的圆形边孔(26)中，每个隔磁瓦工装的上T形定位杆(20)插在T型滑块连接槽(39)里面且与撑推工装的矩形滑块托杆(7)紧密接触，圆柱形滑块定位柱(6)位于撑推工装对应的所述边孔(26)中；磁瓦安装工装位于相邻两隔磁瓦工装之间；

隔磁瓦工装包括扁平块状磁瓦隔板(17)、矩形壳状隔板套(18)、滑杆(15)、空心矩形状滑套(14)、凹形夹板(16)、扁平J型杆状支撑杆(13)、扁平矩形状联动杆(11)、块状连接杆(9)；所述磁瓦隔板(17)一端套有隔板套(18)，另一端开有螺丝孔并通过螺丝(10)与夹板(16)连接，夹板(16)两侧开有螺丝孔，滑杆(15)为矩形杆状，其一端与所述夹板(16)连接，滑杆(15)另一端开有螺丝孔，用螺丝(10)与联动杆(11)连接，滑杆(15)上套有滑套(14)，滑套(14)为空心矩形状，其下端与支撑杆(13)的一端相连，支撑杆(13)另一端与下T形定位杆(19)相连，支撑杆(13)与滑杆(15)平行，下T形定位杆(19)下端开有下矩形槽(21)，下T形定位杆(19)上端与底座定位柱(23)连接，联动杆(11)两端都开有凹槽(52)和螺丝孔，连接杆(9)与联动杆(11)另一端相连，联动杆(11)与上T形定位杆(20)连接，上T形定位杆(20)下端开有上矩形槽(22)，上T形定位杆(20)上端与滑块定位柱(6)连接。

2.根据权利要求1所述的永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，其特征是：撑推工装包括支撑架、滑块、定位柱(2)和两个固定罩；滑块位于支撑架上方，一个固定罩通过圆柱形外侧带螺纹的底座固定柱(32)将其固定在圆饼形底座(31)上，底座(31)边缘均匀开有整数个连接槽(33)，空心圆饼形罩面(5)与底座(31)相接触，其中细长圆柱形外侧带螺纹的定位柱(2)位于定位柱孔(25)内且定位柱孔(25)为通孔，底座固定柱(32)位于固定孔(29)内且固定孔(29)为通孔，任意底座托杆(24)位于扇形连接杆槽(30)内，空心圆柱形挡板(28)与所述底座(31)侧面相接触；另一个固定罩通过圆柱形外侧带螺纹的滑块固定柱(8)将其固定在滑块上，任意滑块托杆(7)位于连接杆槽(30)内，挡板(28)与圆饼形滑板(37)侧面相接触，滑板(37)边缘均匀开有整数个滑块连接槽(39)；圆柱形支撑柱(1)位于圆形支撑柱孔(36)内，两个定位柱(2)分别位于两个圆形滑块定位柱孔(38)内。

3.根据权利要求1所述的永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，其特征是：支撑架是一底端有底座(31)的柱型支架，每个连接槽(33)槽口正下方有底座托杆(24)且与底座(31)侧面相连，底座托杆(24)的宽度和连接槽(33)槽口宽度一致，底座(31)顶部中心与支撑柱(1)相连且二者同圆心，支撑柱(1)左右两侧分别有一个定位柱(2)且定位柱(2)位于底座(31)顶部，支撑柱(1)前后两侧分别有一个底座固定柱(32)，底座固定柱(32)位于底座(31)顶部。

4.根据权利要求2所述的永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，其特征是：滑块是一底部有滑板(37)的倒蘑菇形块体，每个滑块连接槽(39)槽口正下方有滑块托杆(7)且与滑板(37)侧面相连，滑块托杆(7)的宽度和滑块连接槽(39)槽口宽度一致，滑板(37)中心开有一个支撑柱孔(36)，支撑柱孔(36)直径等于支撑柱(1)外径，滑板(37)顶部中心与空心圆柱体握柄(3)相连，滑板(37)上位于握柄(3)左右两侧分别有一个滑块定位柱孔(38)，滑块定位柱孔(38)为通孔，滑块定位柱孔(38)直径等于定位柱(2)的外圆直径，握柄(3)前后两侧分别有一个滑块固定柱(8)，滑块固定柱(8)位于滑板(37)顶部。

5.根据权利要求2所述的永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，其特征是：固定罩是中心开有圆形中心孔(27)的酒瓶盖形罩状体，所述罩面(5)外圆直径大于所述底座(31)外圆直径和所述滑板(37)外圆直径，所述罩面(5)上的所述中心孔(27)直径稍大于所述支撑柱(1)的外圆直径，所述罩面(5)上位于所述中心孔(27)左右两侧分别有一个所述定位柱孔(25)，所述定位柱孔(25)直径稍大于所述定位柱(2)的外圆直径，所述罩面(5)上位于所述中心孔(27)前后两侧分别有一个所述固定孔(29)，所述固定孔(29)直径分别大于所述滑块固定柱(8)外圆直径和所述底座固定柱(32)外圆直径，所述罩面(5)边缘沿圆周均匀分布了整数个所述边孔(26)，所述边孔(26)为通孔，所述罩面(5)边缘下方连接了开有多个所述连接杆槽(30)的所述挡板(28)，每个所述边孔(26)下方都有一个所述连接杆槽(30)，所述连接杆槽(30)的槽中心线位于所述罩面(5)中心和对应所述边孔(26)圆心的连线上。

6.根据权利要求1所述的永磁电机转子贴磁瓦辅助装置，其特征是：磁瓦安装工装主要由顶部为拱形的矩形体磁瓦挡板(40)、空心矩形体磁瓦筒(42)、T型拉伸杆(43)、矩形支撑块(46)、柱型推杆(47)、矩形夹磁瓦板(49)等组成；所述磁瓦筒(42)正面开有两个矩形孔(53)，所述矩形孔(53)为通孔，侧边开有一个螺丝孔，正面下侧与T型安装固定板(41)连接，背面上侧与所述支撑块(46)连接；其中两个所述矩形孔(53)内各有一个所述拉伸杆(43)，定位螺丝(44)穿过所述磁瓦筒(42)上的螺丝孔顶住所述拉伸杆(43)，所述拉伸杆(43)与所述夹磁瓦板(49)连接，所述夹磁瓦板(49)底部内侧进行倒角，所述夹磁瓦板(49)与所述磁瓦挡板(40)的拱形面连接，所述磁瓦挡板(40)比所述磁瓦筒(42)长，所述磁瓦挡板(40)的长度减去所述磁瓦筒(42)的长度要小于所述磁瓦隔板(17)的长度，所述支撑块(46)正面与矩形定位块(45)连接，所述定位块(45)上开有圆形通孔(51)，所述推杆(47)位于所述通孔(51)内部且外径比所述通孔(51)小，所述推杆(47)顶部与圆型手柄(48)相连，圆型手柄(48)直径大于所述推杆(47)外径，推杆底部与矩形顶块(50)相连。

7.永磁电机转子贴磁瓦辅助装置的安装方法，其特征在于：先用手握住支撑柱(1)顶部，另外一只手握住握柄(3)往上拉，拉到支撑柱(1)顶部，将该转子贴磁瓦辅助装置放入电机转子中心位置，用手向下推握柄(3)，由连接杆(9)、联动杆(11)带动滑杆(15)、磁瓦隔板(17)向前运动，直到隔磁瓦工装上的隔板套(18)都顶到转子轭部，用两个螺母(4)分别拧在两个定位柱(2)上，使得撑推工装、隔磁瓦工装在转子上固定不动，这样转子轭部被隔板套(18)隔成一段段均匀的圆弧；用手将块状磁瓦沿着磁瓦安装工装上的磁瓦挡板(40)插入两夹磁瓦板(49)之间，最终整个磁瓦都位于磁瓦筒(42)中，拧松定位螺丝(44)，用手拉拉伸杆(43)，拉到磁瓦一侧挨到磁瓦筒(42)内侧为止，然后拧紧定位螺丝(44)使得磁瓦挡板(40)和夹磁瓦板(49)固定不动。