CN110601466B - 一种磁组件产品的组装治具和组装方法 - Google Patents

一种磁组件产品的组装治具和组装方法 Download PDF

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CN110601466B CN201910743798.1A CN201910743798A CN110601466B CN 110601466 B CN110601466 B CN 110601466B CN 201910743798 A CN201910743798 A CN 201910743798A CN 110601466 B CN110601466 B CN 110601466B
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Abstract

本申请公开了一种磁组件产品的组装治具和组装方法,所述磁组件产品包括钢环和磁组件,所述钢环包括环形侧板和环形翻边,所述环形侧板与所述环形翻边垂直设置,所述磁组件设置在所述环形翻边上,且与所述环形侧板相贴,所述组装治具包括第一连接部、第二连接部和按压件,所述第一连接部设置在所述环形侧板内侧,且设有容纳组件,以供外界磁组件滑入;所述第二连接部设置在所述环形侧板外侧,用于将所述磁组件按压到环形侧板上;所述按压件将放入容纳组件中的磁组件按压到环形翻边上;所述第一连接部和所述第二连接部活动连接,且围绕所述钢环运动。本申请通过治具将磁组件安装到钢环上,使得钢环上的磁组件能够分布均匀,且产生均匀的磁场。

Description

一种磁组件产品的组装治具和组装方法
技术领域
本申请涉及电机技术领域,尤其是涉及一种磁组件产品的组装治具和组装方法。
背景技术
目前,在电机上贴附磁组件均通过人工操作,由于磁组件是强磁,在操作过程中,工人难以控制磁组件,即无法精确定位,使得电机内的磁场分布不均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁组件产品的组装治具和组装方法,使得电机中的磁组件均匀分布,从而保证磁场分布均匀。
本申请公开了一种磁组件产品的组装治具,所述磁组件产品包括钢环和多个磁组件,所述钢环包括环形侧板和环形翻边,所述环形侧板与所述环形翻边垂直设置,所述磁组件设置在所述环形翻边上,且与所述环形侧板相贴,所述组装治具包括第一连接部、第二连接部和按压件,所述第一连接部设置在所述环形侧板内侧,且设有容纳组件,以供所述磁组件滑入;所述第二连接部设置在所述环形侧板外侧,与所述第一连接部对应,用于将所述磁组件按压到环形侧板上;所述第二连接部包括两个中间连接块,所述中间连接块设置在所述第二连接部的两侧,与所述环形侧板相贴,且与所述容纳组件的两端相对应,两个所述中间连接块之间的距离等于所述磁组件的宽度,所述中间连接块的宽度等于所述磁组件的宽度;所述按压件将放入容纳组件中的磁组件按压到环形翻边上;所述第一连接部和所述第二连接部活动连接,且围绕所述钢环运动。
可选的,所述第一连接部包括后连接块,所述后连接块为弧形,且与所述环形侧板的内表面相贴;所述容纳组件设置在所述环形侧板上,且与所述后连接块相连,所述容纳组件包括背板、第一挡块和第二挡块,所述背板为弧形,与所述后连接块对应,所述第一挡块和所述第二挡块设置在所述背板的两侧,且所述第一挡块和所述第二挡块之间的距离等于所述磁组件的宽度。
可选的,所述第二连接部包括前连接块、隔板和顶板,所述隔板的数量有两个,且设置在所述前连接块的两端;所述隔板与所述中间连接块对应,且位于所述中间连接块与所述前连接块之间,所述隔板的一侧与所述中间连接块连接,所述隔板的另一侧与所述前连接块连接;所述顶板设置在所述前连接块和所述环形侧板之间,且位于两个隔板之间,所述顶板包括第一连接孔,所述第一连接孔为盲孔,且朝向所述前连接块;所述前连接块包括第二连接孔,所述第二连接孔为通孔,且与所述第一连接孔对应。
可选的,所述第二连接部包括下垫块,所述下垫块设置在所述顶板下方,且与所述前连接块相连。
可选的,所述第一连接部包括后连接块,所述后连接块为弧形,且与所述环形侧板的内表面相贴,所述后连接块与所述隔板的高度相等,且都高于所述环形侧板;所述容纳组件设置在所述环形侧板上,且与所述后连接块相连,所述容纳组件包括背板、第一挡块和第二挡块,所述背板为弧形,与所述后连接块对应,所述第一挡块和所述第二挡块设置在所述背板的两侧,且所述第一挡块和所述第二挡块之间的距离不小于所述磁组件的宽度;所述背板包括第一凹槽,所述第一凹槽设置在所述背板的底部,所述第一凹槽与所述后连接块抵接;所述第一挡块包括第二凹槽,所述第二凹槽与一个所述隔板抵接;所述第二挡块包括第三凹槽,所述第三凹槽与另一个所述隔板抵接。
可选的,所述前连接块的高度小于所述隔板的高度,所述隔板的顶部突出于所述前连接块的顶部;所述第二连接部包括上连接块,所述上连接块设置在所述前连接块的顶部,且与所述前连接块相连,所述上连接块的顶部突出于所述隔板的顶部;所述上连接块的宽度大于两块所述隔板之间的间距,所述上连接块的两端分别与两块所述隔板抵接。
可选的,所述按压件包括上压块,所述上压块与所述背板和所述第一挡块的顶部抵接,且所述上压块的正投影与所述容纳组件的正投影对应;所述上压块包括第三连接孔,所述第三连接孔为通孔,且与所述磁组件对应。
可选的,所述磁组件包括三个依次相连的磁石,相邻两个磁石之间的磁性相反。
可选的,所述隔板包括多个第四连接孔,且所述第四连接孔为通孔;所述后连接块包括多个第五连接孔,所述第五连接孔为通孔,且于所述第四连接孔一一对应。
本申请还公开了一种磁组件产品的组装方法,包括步骤:
将位于钢环中环形侧板内侧的第一连接部与位于钢环中环形侧板外侧的第二连接部相连;
将磁组件装入第一连接部的容纳组件中;
通过按压件将磁组件按压到第二连接部中两个中间连接块之间,使得磁组件与钢环的环形翻边相贴;
通过第二连接件将磁组件按压到环形侧板上,使得磁组件与钢环相固定;
以及
松开第一连接部和第二连接部,令第一连接部和第二连接部绕钢环转动一个磁组件的距离,开始安装下一个磁组件。
本申请通过治具将磁组件安装到钢环上,利用第一连接部使得磁组件沿着特定的轨道滑落,不会偏移,利用第二连接部使得磁组件与钢环的环形侧板相贴,利用按压件使得磁组件与钢环的环形翻边相贴,通过组装治具的三个组件使得磁组件在钢环上安装在理想的位置,不会出现偏差;然后通过组装治具在围绕钢环运动的过程中,不断地在钢环上安装磁组件,由于两个中间连接块之间的距离等于所述磁组件的宽度,所述中间连接块的宽度等于所述磁组件的宽度,因此相邻磁组件在钢环上的间隔是相等的,这样钢环上的磁组件能够分布均匀,且产生均匀的磁场。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本申请中一实施例的一种组装治具和磁组件产品配合后的示意图;
图2是本申请中一实施例的一种组装治具和磁组件产品的示意图;
图3是本申请中一实施例的一种组装治具的示意图;
图4是本申请中一实施例的一种第一连接部的示意图;
图5是本申请中一实施例的一种第二连接部的示意图;
图6是本申请另一实施例的一种磁组件产品的组装方法的流程图。
其中,100、钢环;110、环形侧板;120、环形翻边;200、磁组件;300、组装治具;310、第一连接部;311、容纳组件;3111、背板;3112、第一挡块;3113、第二挡块;3114、第一凹槽;3115、第二凹槽;3116、第三凹槽;312、后连接块;3121、第五连接孔;320、第二连接部;321、中间连接块;322、前连接块;3221、第二连接孔;323、隔板;3231、第四连接孔;324、顶板;3241、第一连接孔;325、下垫块;326、上连接块;330、按压件;331、上压块;3311、第三连接孔。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作进一步说明。
如图1至图3所示,图1是组装治具300和磁组件产品配合时的示意图,图2是组装治具300和磁组件产品每个零件分散时的示意图,图3是单独组装治具300的示意图。作为本申请的一实施例,公开了一种磁组件200产品的组装治具300,所述磁组件产品包括钢环100和多个磁组件200,所述钢环100包括环形侧板110和环形翻边120,所述环形侧板110与所述环形翻边120垂直设置,所述磁组件200设置在所述环形翻边120上,且与所述环形侧板110相贴,所述组装治具300包括第一连接部310、第二连接部320和按压件330,所述第一连接部310设置在所述环形侧板110内侧,且设有容纳组件311,以供所述磁组件200滑入;所述第二连接部320设置在所述环形侧板110外侧,与所述第一连接部310对应,用于将所述磁组件200按压到环形侧板110上;所述第二连接部320包括两个中间连接块321,所述中间连接块321设置在所述第二连接部320的两侧,与所述环形侧板110相贴,且与所述容纳组件311的两端相对应,两个所述中间连接块321之间的距离等于所述磁组件200的宽度,所述中间连接块321的宽度等于所述磁组件200的宽度;所述按压件330将放入容纳组件311中的磁组件200按压到环形翻边120上;所述第一连接部310和所述第二连接部320活动连接,且围绕所述钢环100运动。
本申请通过治具将磁组件200安装到钢环100上,利用第一连接部310使得磁组件200沿着特定的轨道滑落,不会偏移,利用第二连接部320使得磁组件200与钢环100的环形侧板110相贴,利用按压件330使得磁组件200与钢环100的环形翻边120相贴,通过组装治具300的三个组件使得磁组件200在钢环100上安装在理想的位置,不会出现偏差;然后通过组装治具300在围绕钢环100运动的过程中,不断地在钢环100上安装磁组件200,由于两个中间连接块321之间的距离等于所述磁组件200的宽度,所述中间连接块321的宽度等于所述磁组件200的宽度,因此相邻磁组件200在钢环100上的间隔是相等的,这样钢环100上的磁组件200能够分布均匀,且产生均匀的磁场。本申请中的钢环100可采用型号为0235的钢材。
如图4所示,图4是一种第一连接部310的示意图,所述第一连接部310包括后连接块312,所述后连接块312为弧形,且与所述环形侧板110的内表面相贴;所述容纳组件311设置在所述环形侧板110上,且与所述后连接块312相连,所述容纳组件311包括背板3111、第一挡块3112和第二挡块3113,所述背板3111为弧形,与所述后连接块312对应,所述第一挡块3112和所述第二挡块3113设置在所述背板3111的两侧,且所述第一挡块3112和所述第二挡块3113之间的距离等于所述磁组件200的宽度。将与环形侧板110相连的后连接块312设置为弧形,这样第一连接部310在围绕钢环100运动时移动的距离较小,避免与钢环100摩擦剐蹭,有利于提高对磁组件200的安装效率;另外在背板3111的两侧设置第一挡块3112和第二挡块3113,使得磁组件200在容纳组件311中滑落时不会倾斜。另外,第一挡块3112的顶部与背板3111的顶部平齐,第二挡块3113的顶部低于背板3111的顶部,这样磁组件200在进入容纳组件311时由于开口较大容易放入,能够提升磁组件200的安装效率;而且第二挡块3113这样设计还能减少材料,节约成本。至于后连接块312与容纳组件311之间的连接方式,既可以采用螺钉固定,也可以采用粘接固定,在此不做限定。
如图5所示,图5是一种第二连接部320的示意图,所述第二连接部320包括前连接块322、隔板323和顶板324,所述隔板323的数量有两个,且设置在所述前连接块322的两端;所述隔板323与所述中间连接块321对应,且位于所述中间连接块321与所述前连接块322之间,所述隔板323的一侧与所述中间连接块321连接,所述隔板323的另一侧与所述前连接块322连接;所述顶板324设置在所述前连接块322和所述环形侧板110之间,且位于两个隔板323之间,所述顶板324包括第一连接孔3241,所述第一连接孔3241为盲孔,且朝向所述前连接块322;所述前连接块322包括第二连接孔3221,所述第二连接孔3221为通孔,且与所述第一连接孔3241对应。当磁组件200滑入到两个中间连接块321之间时,利用外界的顶杆穿过第二连接孔3221给顶板324施加作用力,使得顶板324推动磁组件200与环形侧板110紧密连接;至于在顶板324上设置与第二连接孔3221对应的第一连接孔3241是因为了防止顶杆在顶住顶板324时发生滑动,第一连接孔3241可以起到对顶杆限位的作用。中间连接块321、隔板323和前连接块322之间可通过粘接、螺钉连接或其它方式连接。
另外,所述第二连接部320包括下垫块325,所述下垫块325设置在所述顶板324下方,且与所述前连接块322相连。这样能防止顶板324掉落,特别是当按压件330对磁组件200施加作用力,使得磁组件200不小心与顶板324抵接时,顶板324会受到按压件330的压力影响,如果顶板324的下方没有下垫块325的话,容易掉落。
在一实施例中,所述第一连接部310包括后连接块312,所述后连接块312为弧形,且与所述环形侧板110的内表面相贴,所述后连接块312与所述隔板323的高度相等,且都高于所述环形侧板110;所述容纳组件311设置在所述环形侧板110上,且与所述后连接块312相连,所述容纳组件311包括背板3111、第一挡块3112和第二挡块3113,所述背板3111为弧形,与所述后连接块312对应,所述第一挡块3112和所述第二挡块3113设置在所述背板3111的两侧,且所述第一挡块3112和所述第二挡块3113之间的距离不小于所述磁组件200的宽度;所述背板3111包括第一凹槽3114,所述第一凹槽3114设置在所述背板3111的底部,所述第一凹槽3114与所述后连接块312抵接;所述第一挡块3112包括第二凹槽3115,所述第二凹槽3115与一个所述隔板323抵接;所述第二挡块3113包括第三凹槽3116,所述第三凹槽3116与另一个所述隔板323抵接。这样容纳组件311的下方会受到隔板323和后连接块312的支撑,使得容纳组件311的更稳定,当容纳组件311受到按压件330的影响时也不容易晃动。
另外,所述前连接块322的高度小于所述隔板323的高度,所述隔板323的顶部突出于所述前连接块322的顶部;所述第二连接部320包括上连接块326,所述上连接块326设置在所述前连接块322的顶部,且与所述前连接块322相连,所述上连接块326的顶部突出于所述隔板323的顶部;所述上连接块326的宽度大于两块所述隔板323之间的间距,所述上连接块326的两端分别与两块所述隔板323抵接。由于前连接块322的高度低于隔板323的高度,原因是方便观察组装治具300中磁组件200的状态,还能节省材料;隔板323的中部与前连接块322以及中间连接块321固定,而隔板323的顶部没有固定,因此设置上连接块326使得两块隔板323的顶部固定住,这样能够提升第二连接部320的稳定性。上连接块326可以与前连接块322粘接,也可以通过螺钉的方式连接,在此不做限定。
具体的,所述按压件330包括上压块331,所述上压块331与所述背板3111和所述第一挡块3112的顶部抵接,且所述上压块331的正投影与所述容纳组件311的正投影对应;所述上压块331包括第三连接孔3311,所述第三连接孔3311为通孔,且与所述磁组件200对应。外界顶杆通过上压块331的第三连接孔3311对上压块331下方的磁组件200施加作用力,使得磁组件200在容纳组件311中向下滑动;这里的第三连接孔3311方便顶杆的对位,且上压块331的轮廓形状与容纳组件311的轮廓形状对应,这样上压块331与容纳组件311的接触面积更大,受力效果好,且使得组装治具300更美观。本申请中上压块331可以与容纳组件311连接,这样磁组件200直接从容纳组件311正面安装;上压块331也可以不与容纳组件311连接,磁组件200之间从容纳组件311的顶部进入,然后再盖上上压块331。
本申请中的磁组件200包括三个依次相连的磁石,相邻两个磁石之间的磁性相反。这种磁组件200为海尔贝克(Hallbach)阵列磁组件,使用海尔贝克阵列磁组件200使得分解后的平行磁场与径向磁场的相互迭加使得另一侧的磁场强度大幅度提升,这样可有效地减小电机的体积,提升电机的功率密度;相比于三个单独的磁石,本申请将三个磁石相连分布,这样使得磁组件200中的磁场强度会增加一半,即通过最小的数量达到最好的效果,有利于减小电机的体积,增大磁场的强度。当然本申请中磁组件200还可以为单个的磁石,也可以由两个或三个相连的磁石所构成的磁组件200。
另外,所述隔板323包括多个第四连接孔3231,且所述第四连接孔3231为通孔;所述后连接块312包括多个第五连接孔3121,所述第五连接孔3121为通孔,且于所述第四连接孔3222一一对应。通过外部的冲杆可以将隔板323和后连接块312相连,使得第一连接部310和第二连接部320固定,这样在给钢环100上安装磁组件200时,组装治具300能够稳定地安装。具体的,第四连接孔3231的数量为四个,两个隔板323上分别设置有两个第四连接孔3231,且每个隔板323中的第四连接孔3231分布在隔板323的两端,第五连接孔3121的数量为四个,分布在后连接块312的四个角,与第四连接孔3231对应;所述第四连接孔3231为阶梯状通孔,且靠近钢环100部分的孔径较小,这样方便外部冲杆伸入连接。
本申请中组装治具300由非导磁材料制成。防止磁组件200受到组装治具300的磁力影响,也能提高组装治具300的工作效率。具体的,中间连接块321和下垫块325采用PA塑料(Polyamide,也称尼龙或聚酰胺),前连接块322、后连接块312和上压块331采用型号为6061的铝合金,型号为6061的铝合金是一种顺磁性物质,内部几乎没有磁场,虽然在遇到磁铁时,会产生一定的磁场,但是这种磁场非常微弱,还不及铁的千万分之一,所以它不会被磁铁吸引;这些材料不受磁力影响,当然组装治具300中各部件的还可以由其它非导磁材料制成,在此不做限定。
作为本申请的另一实施例,本申请还公开了一种磁组件产品的组装方法,包括步骤:
S1:将位于钢环中环形侧板内侧的第一连接部与位于钢环中环形侧板外侧的第二连接部相连;
S2:将磁组件装入第一连接部的容纳组件中;
S3:通过按压件将磁组件按压到第二连接部中两个中间连接块之间,使得磁组件与钢环的环形翻边相贴;
S4:通过第二连接件将磁组件按压到环形侧板上,使得磁组件与钢环相固定;
S5:松开第一连接部和第二连接部,令第一连接部和第二连接部绕钢环转动一个磁组件的距离,开始安装下一个磁组件。
通过该磁组件产品的组装方法可以利用上述组装治具300将磁组件200安装到钢环100上,使得钢环100中的磁组件200分布均匀。
作为本申请的另一实施例,本申请还公开了一种磁组件200产品的组装治具300,所述磁组件200产品包括钢环100和磁组件200,所述钢环100包括环形侧板110和环形翻边120,所述环形侧板110与所述环形翻边120垂直设置,所述磁组件200设置在所述环形翻边120上,且与所述环形侧板110相贴,所述组装治具300包括第一连接部310、第二连接部320和按压件330;所述第一连接部310设置在所述环形侧板110内侧,包括容纳组件311和后连接块312,所述后连接块312为弧形,与所述环形侧板110的内表面相贴,且所述后连接块312上设有四个第五连接孔3121,四个所述第五连接孔3121为通孔,且分布在所述后连接块312的四个角落;所述容纳组件311设置在所述环形侧板110上,且与所述后连接块312相连,所述容纳组件311包括背板3111、第一挡块3112和第二挡块3113,所述背板3111为弧形,与所述后连接块312对应,所述第一挡块3112和所述第二挡块3113设置在所述背板3111的两侧,且所述第一挡块3112和所述第二挡块3113之间的距离等于所述磁组件200的宽度;
所述第二连接部320设置在所述环形侧板110外侧,与所述第一连接部310对应,用于将所述磁组件200按压到环形侧板110上,所述第二连接部320包括中间连接块321、前连接块322、隔板323、顶板324、下垫块325和上连接块326;所述中间连接块321的数量有两个,且设置在所述第二连接部320的两侧,与所述环形侧板110相贴,两个所述中间连接块321之间的距离等于所述磁组件200的宽度,且所述中间连接块321的宽度等于所述磁组件200的宽度;所述隔板323与所述中间连接块321对应,且位于所述中间连接块321与所述前连接块322之间,每个所述隔板323都含有两个第四连接孔3231,所述第四连接孔3231与所述第五连接孔3121对应;所述顶板324设置在所述前连接块322和所述环形侧板110之间,且位于两个隔板323之间,所述顶板324包括第一连接孔3241,所述第一连接孔3241为盲孔,且朝向所述前连接块322;所述前连接块322包括第二连接孔3221,所述第二连接孔3221为通孔,且与所述第一连接孔3241对应;所述下垫块325设置在所述顶板324下方,且与所述前连接块322相连;所述上连接块326设置在所述前连接块322的顶部,且与所述前连接块322相连;
所述按压件330将放入容纳组件311中的磁组件200按压到环形翻边120上,所述按压件330包括上压块331,所述上压块331与所述背板3111和所述第一挡块3112的顶部抵接,且所述上压块331的正投影与所述容纳组件311的正投影对应;所述上压块331包括第三连接孔3311,所述第三连接孔3311为通孔,且与所述磁组件200对应;其中,所述第一连接部310和所述第二连接部320活动连接,且围绕所述钢环100运动。
以上内容是结合具体的可选的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述磁组件产品包括钢环和多个磁组件,所述钢环包括环形侧板和环形翻边,所述环形侧板与所述环形翻边垂直设置,所述磁组件设置在所述环形翻边上,且与所述环形侧板相贴,所述组装治具包括:
第一连接部,设置在所述环形侧板内侧,且设有容纳组件,以供所述磁组件滑入;
第二连接部,设置在所述环形侧板外侧,与所述第一连接部对应,用于将所述磁组件按压到环形侧板上;所述第二连接部包括两个中间连接块,所述中间连接块设置在所述第二连接部的两侧,与所述环形侧板相贴,且与所述容纳组件的两端相对应,两个所述中间连接块之间的距离等于所述磁组件的宽度,所述中间连接块的宽度等于所述磁组件的宽度;以及
按压件,将放入容纳组件中的磁组件按压到环形翻边上;
其中,所述第一连接部和所述第二连接部活动连接,且围绕所述钢环运动;
所述组装治具由非导磁材料制成。
2.如权利要求1所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述第一连接部包括后连接块,所述后连接块为弧形,且与所述环形侧板的内表面相贴;
所述容纳组件设置在所述环形侧板上,且与所述后连接块相连,所述容纳组件包括背板、第一挡块和第二挡块,所述背板为弧形,与所述后连接块对应,所述第一挡块和所述第二挡块设置在所述背板的两侧,且所述第一挡块和所述第二挡块之间的距离等于所述磁组件的宽度。
3.如权利要求1所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述第二连接部包括前连接块、隔板和顶板,所述隔板的数量有两个,且设置在所述前连接块的两端;
所述隔板与所述中间连接块对应,且位于所述中间连接块与所述前连接块之间,所述隔板的一侧与所述中间连接块连接,所述隔板的另一侧与所述前连接块连接;
所述顶板设置在所述前连接块和所述环形侧板之间,且位于两个隔板之间,所述顶板包括第一连接孔,所述第一连接孔为盲孔,且朝向所述前连接块;
所述前连接块包括第二连接孔,所述第二连接孔为通孔,且与所述第一连接孔对应。
4.如权利要求3所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述第二连接部包括下垫块,所述下垫块设置在所述顶板下方,且与所述前连接块相连。
5.如权利要求3所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述第一连接部包括后连接块,所述后连接块为弧形,且与所述环形侧板的内表面相贴,所述后连接块与所述隔板的高度相等,且都高于所述环形侧板;
所述容纳组件设置在所述环形侧板上,且与所述后连接块相连,所述容纳组件包括背板、第一挡块和第二挡块,所述背板为弧形,与所述后连接块对应,所述第一挡块和所述第二挡块设置在所述背板的两侧,且所述第一挡块和所述第二挡块之间的距离不小于所述磁组件的宽度;
所述背板包括第一凹槽,所述第一凹槽设置在所述背板的底部,所述第一凹槽与所述后连接块抵接;
所述第一挡块包括第二凹槽,所述第二凹槽与一个所述隔板抵接;
所述第二挡块包括第三凹槽,所述第三凹槽与另一个所述隔板抵接。
6.如权利要求3所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述前连接块的高度小于所述隔板的高度,所述隔板的顶部突出于所述前连接块的顶部;
所述第二连接部包括上连接块,所述上连接块设置在所述前连接块的顶部,且与所述前连接块相连,所述上连接块的顶部突出于所述隔板的顶部;
所述上连接块的宽度大于两块所述隔板之间的间距,所述上连接块的两端分别与两块所述隔板抵接。
7.如权利要求2所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述按压件包括上压块,所述上压块与所述背板和所述第一挡块的顶部抵接,且所述上压块的正投影与所述容纳组件的正投影对应;
所述上压块包括第三连接孔,所述第三连接孔为通孔,且与所述磁组件对应。
8.如权利要求1所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述磁组件包括三个依次相连的磁石,相邻两个磁石之间的磁性相反。
9.如权利要求5所述的一种磁组件产品的组装治具,其特征在于,所述隔板包括多个第四连接孔,且所述第四连接孔为通孔;
所述后连接块包括多个第五连接孔,所述第五连接孔为通孔,且与 所述第四连接孔一一对应。
10.一种磁组件产品的组装方法,用于如权利要求1-9任意一项所述的磁组件产品的组装治具,其特征在于,包括步骤:
将位于钢环中环形侧板内侧的第一连接部与位于钢环中环形侧板外侧的第二连接部相连;
将磁组件装入第一连接部的容纳组件中;
通过按压件将磁组件按压到第二连接部中两个中间连接块之间,使得磁组件与钢环的环形翻边相贴;
通过第二连接件将磁组件按压到环形侧板上,使得磁组件与钢环相固定;以及
松开第一连接部和第二连接部,令第一连接部和第二连接部绕钢环转动一个磁组件的距离,开始安装下一个磁组件。
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