发明内容
本发明的目的在于提供一种海尔贝克阵列磁铁的装配治具,旨在解决现有的海尔贝克阵列磁铁所存在的装配不便的技术问题。
本发明是这样实现的,一种海尔贝克阵列磁铁的装配治具,包括:
安装件,为非导磁件,所述安装件具有安装面;以及
多个辅助磁铁,间隔安装于所述安装件的背离所述安装面的一侧上,多个所述辅助磁铁的充磁方向均垂直于所述安装面,相邻两个所述辅助磁铁的磁极方向相反,以在所述安装面形成多个间隔的且能够吸附充磁方向与所述辅助磁铁的充磁方向平行的第一磁铁的吸附位,并使每相邻的两个所述吸附位之间形成能够容纳一个充磁方向与所述辅助磁铁的充磁方向垂直的第二磁铁的间隙。
在一个实施例中,所述安装件背离所述安装面的一侧上开设有多个间隔的安装槽,多个所述辅助磁铁分别安装于多个所述安装槽内。
在一个实施例中,所述安装面为平面;或者,所述安装面上设有供所述第一磁铁和第二磁铁安装的安装凸台,所述安装凸台的位置与所述辅助磁铁的位置相对应。
在一个实施例中,所述海尔贝克阵列磁铁的装配治具还包括第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件能够设置在所述安装件的背离所述安装面的一侧,所述第二压紧件能够设置在待装配所述海尔贝克阵列磁铁的装配件远离所述安装件的一侧,所述第一压紧件和所述第二压紧件能够共同夹紧所述安装件及所述装配件;
或者,所述安装件背离所述安装面的一侧上开设有多个间隔的安装槽,多个所述辅助磁铁分别安装于多个所述安装槽内,所述海尔贝克阵列磁铁的装配治具还包括第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件能够设置在所述安装件的背离所述安装面的一侧,并覆盖多个所述安装槽的槽口,而将所述辅助磁铁限制在所述安装槽内,所述第二压紧件能够设置在待装配所述海尔贝克阵列磁铁的装配件远离所述安装件的一侧,所述第一压紧件和所述第二压紧件能够共同夹紧所述安装件及所述装配件。
在一个实施例中,所述海尔贝克阵列磁铁的装配治具还包括锁紧组件,所述锁紧组件至少连接于所述第一压紧件和所述第二压紧件并能够使所述第一压紧件和第二压紧件保持夹紧所述安装件及所述装配件。
在一个实施例中,所述锁紧组件包括轴件和至少一个紧固件,所述轴件能够穿设所述第一压紧件、所述安装件、所述装配件和所述第二压紧件,所述紧固件能够可拆卸地安装于所述轴件上,以使所述第一压紧件和第二压紧件保持夹紧所述安装件及所述装配件。
在一个实施例中,所述海尔贝克阵列磁铁的装配治具还包括第一压紧件,所述第一压紧件能够设置在所述安装件的背离所述安装面的一侧并与所述安装件共同配合以定位所述辅助磁铁;
或者,所述海尔贝克阵列磁铁的装配治具还包括第二压紧件,所述第二压紧件能够设置在待装配所述海尔贝克阵列磁铁的装配件远离所述安装件的一侧,以使所述装配件能够被夹持在所述第二压紧件和所述安装件之间。
本发明的另一目的在于提供一种海尔贝克阵列磁铁的装配方法,包括:
提供上述各实施例所说的海尔贝克阵列磁铁的装配治具,于所述安装面的吸附位上安装多个所述第一磁铁,相邻两个所述第一磁铁的磁极方向相反,各所述第一磁铁与所述辅助磁铁对应相吸;
在所述安装面上于所述间隙安装至少一个第二磁铁,相邻两个所述第二磁铁的磁极方向相反;以及
将安装有所述第一磁铁和所述第二磁铁的所述安装面与装配件压合,以使所述第一磁铁和所述第二磁铁固定在所述装配件上,在所述装配件上形成海尔贝克阵列磁铁,去除所述海尔贝克阵列磁铁的装配治具。
在一个实施例中,所述将安装有所述第一磁铁和所述第二磁铁的所述安装面与装配件压合的步骤包括:
将安装有所述第一磁铁和所述第二磁铁的所述安装面朝向所述装配件,使用第一压紧件压紧所述安装件的背离所述安装面的一侧,使用第二压紧件压紧所述装配件,以将所述海尔贝克阵列磁铁压紧至所述装配件上。
在一个实施例中,所述装配件包括叶轮,所述叶轮的一侧上开设有能够容置所述海尔贝克阵列磁铁的容置槽;所述将所述海尔贝克阵列磁铁压紧至所述装配件上的步骤为:所述第一压紧件和第二压紧件将所述海尔贝克阵列磁铁压紧于所述容置槽内。
本发明实施例提供的海尔贝克阵列磁铁的装配治具及装配方法的有益效果是:
通过将多个辅助磁铁安装在安装件上,在安装第一磁铁时第一磁铁能够以吸附的方式固定在安装件的安装面上,进而,能够相对容易地将第二磁铁嵌在第一磁铁之间,这使得装配过程更易操作,能够减少装配的不便,并且还能够减少装配用时、提高装配效率;基于该海尔贝克阵列磁铁的装配方法,能够更容易且快速地获得海尔贝克阵列磁铁,装配效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是一实施例提供的海尔贝克阵列磁铁的装配治具的立体图;
图2是图1所示的海尔贝克阵列磁铁的装配治具的正视图;
图3是图2中沿A-A线的剖视图;
图4是图1所示的海尔贝克阵列磁铁的装配治具的安装件的示意图,其侧面未安装辅助磁铁;
图5是图1所示的海尔贝克阵列磁铁的装配治具的安装件的示意图,其侧面安装了辅助磁铁;
图6是图1所示的海尔贝克阵列磁铁的装配治具的安装件的示意图,其安装面未安装第一磁铁和第二磁铁;
图7是图1所示的海尔贝克阵列磁铁的装配治具的安装件的示意图,其安装面安装了第一磁铁和第二磁铁;
图8是一实施例提供的装配件的示意图,其未安装海尔贝克阵列磁铁;
图9是图8所示的装配件的示意图,其安装了海尔贝克阵列磁铁;
图10是图8所示的装配件的示意图,示出了第二容置槽;
图11是环形的海尔贝克阵列磁铁的立体示意图;
图12是图11所示的环形的海尔贝克阵列磁铁的的磁场示意图;
图13是一实施例提供的海尔贝克阵列磁铁的装配方法的步骤示意图。
图中标记的含义为:
100-海尔贝克阵列磁铁的装配治具;
1-海尔贝克阵列磁铁,11-第一磁铁,12-第二磁铁;
2-安装件,21-侧面,210-安装槽,22-安装面,220-安装凸台,23-第一通孔;
3-辅助磁铁;4-第一压紧件;5-第二压紧件;
6-装配件,61-第一容置槽,62-环形磁铁,63-第二通孔,64-第二容置槽;7-锁紧组件,71-轴件,711-杆部,712-头部,72-紧固件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了说明本发明所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
图1、图4和图5所示为一实施例的一种海尔贝克阵列磁铁的装配治具100,其能够简单地实现海尔贝克阵列磁铁1的装配(请结合参阅图7),海尔贝克阵列磁铁1可以为如图11所示的环形结构,也可以为直线型。海尔贝克阵列磁铁1包括多个第一磁铁11和多个第二磁铁12,如图7和图11所示,第一磁铁11与第二磁铁12交替排列,且相邻两个第一磁铁11本身具有相同的第一充磁方向,但相邻两个第一磁铁11在海尔贝克阵列磁铁1中的磁极方向(以N极朝向为参考)相反,第二磁铁12本身具有与第一充磁方向垂直的第二充磁方向,且相邻两个第二磁铁12在海尔贝克阵列磁铁1中的磁极方向相反。因此,在海尔贝克阵列磁铁1中,相邻的两个第一磁铁11和第二磁铁12中,有一面是相互吸引的,有一面是相互排斥的,参见图11和图12所示,其中,图12中的箭头表示第一磁铁11和第二磁铁12的内部磁场方向(从N极到S极)。
具体地,如图1、图4和图5所示,该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100包括安装件2和多个辅助磁铁3,安装件2为非导磁件并具有相对设置的侧面21和安装面22,多个辅助磁铁3间隔安装于安装件2的侧面21上,多个辅助磁铁3的充磁方向垂直于安装面22,且相邻两个辅助磁铁3的磁极方向相反,以在安装件2的安装面22上形成与每一辅助磁铁3对应的吸附位,以及位于相邻两个吸附位之间的间隙。其中,吸附位用于安装第一磁铁11,即安装在安装件2上的辅助磁铁3同样具有第一充磁方向,这样,每一辅助磁铁3能够对应吸附第一磁铁11,以使多个第一磁铁11间隔地并以吸附的方式固定在安装面22的吸附位上,每一间隙的大小设置为能够允许一个第二磁铁12的安装。
本实施例提供的海尔贝克阵列磁铁的装配治具100,通过将多个辅助磁铁3安装在安装件2的侧面21上,使得第一磁铁11能够以吸附的方式固定在安装件2的安装面22上,进而,能够相对容易地将第二磁铁12设置在第一磁铁11之间,这使得该海尔贝克阵列磁铁1的装配更易操作,能够减少装配操作的不便,并且还能够减少装配用时、提高装配效率。
请参阅图4,在一个实施例中,安装件2的侧面21凹陷形成多个间隔的安装槽210,多个辅助磁铁3分别安装于多个安装槽210内,如图5所示。在安装槽210的深度方向上,辅助磁铁3可至少部分收容于该安装槽210内。这样的好处是,第一方面,安装槽210的设置本身可以按照所需的海尔贝克阵列形式均匀设置,以使多个第一磁铁11之间均匀分布,如此,使得第一磁铁11之间的间隙能够大体相同,进而便于第二磁铁12直接嵌入两个第一磁铁11之间;第二方面,安装槽210可以对第一磁铁11进行限位,使得在装配第一磁铁11和第二磁铁12的过程中,即使安装件2的侧面21发生倾斜,辅助磁铁3也不容易发生滑动、掉落;第三方面,辅助磁铁3与第一磁铁11之间的距离可以减小,以使二者尽量靠近并相互吸附。
可选地,在一个实施例中,辅助磁铁3与安装件2之间固定连接,如二者之间可通过胶粘方式固定连接,或者是辅助磁铁3以与塑料材料的安装件2一体成型等方式固定嵌入其中。进一步使得无论安装件2如何倾斜,辅助磁铁3均不会发生位置变化,并且,辅助磁铁3与安装件2连接为一体,在多次装配的过程中,可以无需重复辅助磁铁3的安装过程,有利于进一步提高装配的效率。例如,安装件2可以其侧面21朝下而安装面22朝上的方式来使用,这样,辅助磁铁3不会从安装架上脱落,并且,第一磁铁11和第二磁铁12的安装也更方便。
其中,在一个可选实施例中,辅助磁铁3位于安装槽210内并与安装件2固定连接。
安装件2的安装面22可为平面;或者,如图6所示,安装件2的安装面22上设有供第一磁铁11和第二磁铁12安装的安装凸台220,安装凸台220的位置与辅助磁铁3的位置相对应。即第一磁铁11和第二磁铁12均安装在该安装凸台220上。这根据该海尔贝克阵列磁铁1具体的应用场景进行设置(具体描述详见下文)。
对于直线型的海尔贝克阵列磁铁1,多个辅助磁铁3在侧面21沿直线间隔地排列,多个安装槽210沿直线间隔地排列,第一磁铁11在安装面22与辅助磁铁3一一对应相吸,同样沿直线间隔地排列,多个第二磁铁12以与多个第一磁铁11交替地方式设置。此时,安装凸台220呈直线形式。
对于环形的海尔贝克阵列磁铁1,参考图11和图12所示,第一磁铁11和第二磁铁12均为扇形磁铁,第一充磁方向为环形的海尔贝克阵列磁铁1的轴向,第二充磁方向为环形的海尔贝克阵列磁铁1的周向。辅助磁铁3为轴向充磁的扇形磁铁,如图5所示。多个辅助磁铁3在侧面21间隔地排列成圆环形式,多个安装槽210间隔地排列成圆环形式,第一磁铁11在安装面22与辅助磁铁3一一对应相吸,同样排列成圆环形式,每一第二磁铁12嵌入相邻两个第一磁铁11之间。此时,安装凸台220呈环形,如图6所示。
由于海尔贝克阵列磁铁1中,相邻的两个第一磁铁11和第二磁铁12中,有一面是相互吸引的,有一面是相互排斥的,因此,将第二磁铁12安装至两个第一磁铁11之间的间隙内时,第二磁铁12并不能完全进入间隙内,而是仅有部分进入间隙内以与相邻的第一磁铁11之间相互吸附。
请参阅图1至图3,在一个实施例中,该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100还包括第一压紧件4和第二压紧件5,第一压紧件4能够设置在安装件2的背离安装面22的一侧,第二压紧件5能够设置在待装配海尔贝克阵列磁铁1的装配件6远离安装件2的一侧,第一压紧件4和第二压紧件5能够共同夹紧安装件2及装配件6。通过将第一压紧件4设置在安装件2的背离安装面22的一侧,第二压紧件5设置在待装配海尔贝克阵列磁铁1的装配件6远离安装件2的一侧,并将第一压紧件4和第二压紧件5朝相互靠近的方式施加外力,第一压紧件4和第二压紧件5可以相对作用以保持夹紧安装件2和装配件6,第二磁铁12被完全压入两个第一磁铁11之间的间隙内,从而,第一磁铁11和第二磁铁12形成的海尔贝克阵列磁铁1能够装配至装配件6上。
在本实施例中,该装配件6是血泵的叶轮。在其它可选实施例中,上述所说的装配件6的类型不限,可以是任何需要安装海尔贝克阵列磁铁1的装置。
在一个可选实施例中,第一压紧件4能够设置在安装件2的侧面21并覆盖各安装槽210,以将各辅助磁铁3限制于安装槽210内。即第一压紧件4与安装件2固接,此时的第一压紧件4可以直接将辅助磁铁3限制于安装槽210内,而无需使用胶水等将辅助磁铁3限制在安装槽210内。可选地,第一压紧件4与安装件2之间通过例如螺钉锁合等方式固定在一起,而取消上述所说的辅助磁铁3与安装件2之间的固定方式,如取消辅助磁铁3与安装件2的粘胶或者辅助磁铁3与安装件2不必一体成型;并且,该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100在使用时还可以无需多次重复第一压紧件4的装配步骤,进一步可提高其应用的装配效率。
如图8所示,装配件6上设有能够收容该海尔贝克阵列磁铁1的第一容置槽61。在压紧时,第一磁铁11和第二磁铁12可以至少部分收容于该第一容置槽61内。第一容置槽61内可以设置有粘合剂,第一磁铁11和第二磁铁12被压入第一容置槽61内,并在粘合剂的作用下与装配件6粘合固定。在其它可选实施例中,基于该装配件6的具体类型,第一容置槽61与第一磁铁11和第二磁铁12之间可以有相应的固定方式,对此不作特别限制。
需要说明的是,对于该叶轮,第一磁铁11和第二磁铁12的高度小于或等于第一容置槽61的深度。可选地,第一磁铁11和第二磁铁12的高度小于第一容置槽61的深度,在将第一磁铁11和第二磁铁12压紧至第一容置槽61内时,环形的安装凸台220可以部分进入第一容置槽61内,以使第一磁铁11和第二磁铁12能够被压紧至第一容置槽61的底部并固定,保证第一磁铁11和第二磁铁12的安装效果。
在其它可选实施例中,第一压紧件4和第二压紧件5可以各自单独使用。
例如,在一个实施例中,海尔贝克阵列磁铁的装配治具100包括上述的第一压紧件4,第一压紧件4能够设置在安装件2的背离安装面22的一侧并与安装件2共同配合以定位辅助磁铁3。此时,第一压紧件4还覆盖各安装槽210的槽口,以将各辅助磁铁3限制于安装槽210内。并且,可以取消上述所说的辅助磁铁3与安装件2之间的固定连接,这里不再赘述。
或者,在另一个实施例中,该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100包括上述的第二压紧件5,第二压紧件5能够设置在待装配海尔贝克阵列磁铁1的装配件6远离安装件2的一侧,以使装配件6能够被夹持在第二压紧件5和安装件2之间。此时,可选地,辅助磁铁3与安装件2固定连接,不再赘述。
进一步地,在一个实施例中,如图1和图2所示,该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100还包括锁紧组件7,锁紧组件7至少连接于第一压紧件4和第二压紧件5,并能够使第一压紧件4和第二压紧件5保持相互压紧状态。这样的好处是,特别是对于上述设有粘合剂的第一容置槽61,该锁紧组件7可以使得第一磁铁11和第二磁铁12保持在粘合剂内直至粘合剂固化。
以下请参阅图1至图3,以该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100用于装配环形的海尔贝克阵列磁铁1为例进行说明。
在一个实施例中,如图4至图7所示,锁紧组件7包括轴件71和紧固件72,轴件71能够穿设第一压紧件4、安装件2、装配件6和第二压紧件5,紧固件72能够可拆卸地安装于轴件71上,以使第一压紧件4和第二压紧件5保持夹紧安装件2及装配件6。具体地,如图8至图10所示,安装件2上开设有第一通孔23,装配件6上设有第二通孔63,对应地,第一压紧件4上对应设有第三通孔(未图示),第二压紧件5上对应设有第四通孔(未图示),轴件71穿过第三通孔、第一通孔23、第二通孔63和第四通孔,轴件71的一端或两端能够可拆卸地安装紧固件72。通过调节紧固件72在轴件71上的位置以缩小第一压紧件4和第二压紧件5之间的距离,使得二者之间保持压紧。
可选地,上述所说的安装槽210的深度与辅助磁铁3的高度相同,以使辅助磁铁3安装后能够与安装件2的侧面21保持平齐。这样的好处是,在该第一压紧件4压紧辅助磁铁3时,可同时施加部分压力于侧面21上,避免辅助磁铁3受力过大而产生损坏等问题,还可以使得第一压紧件4至第二压紧件5的厚度尽可能减小,进而,减小该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100的整体高度,便于使用。
在一个可选实施例中,如图1至图3所示,轴件71包括杆部711及形成于杆部711的一端的头部712,杆部711能够穿设第一压紧件4、安装件2、装配件6和第二压紧件5,头部712的尺寸大于第一压紧件4上的第三通孔的尺寸而无法穿过第三通孔,紧固件72能够套设在杆部711远离头部712的一端,以使第一压紧件4、安装件2、装配件6和第二压紧件5能够被夹持在轴件71的头部712和紧固件72之间。在具体应用中,紧固件72可以为螺母,其与轴件71之间以螺纹连接。
在其它可选实施例中,锁紧组件7的轴件71可以不必穿过装配件6、第一压紧件4、第二压紧件5和安装件2的中心,而是穿过安装海尔贝克阵列磁铁1之外的区域。这容易实施,不再赘述,并对此不作限制。
在其它可选实施例中,锁紧组件7甚至可以无需以穿过装配件6、第一压紧件4、第二压紧件5和安装件2的任何位置的方式而将第一压紧件4和第二压紧件5之间压紧。这容易实施,不再赘述,并对此不作限制。
对于直线型的海尔贝克阵列磁铁1的装配,锁紧组件7的轴件71可以穿过装配件6、第一压紧件4、第二压紧件5和安装件2上对应海尔贝克阵列磁铁1之外的区域,或者是锁紧组件7不必以穿过装配件6、第一压紧件4、第二压紧件5和安装件2的任何位置的方式而将第一压紧件4和第二压紧件5之间压紧。这容易实施,不再赘述,并对此不作限制。
以下,请结合参阅图3以及图8至图10,以该装配件6为血泵的叶轮为例进行具体说明。
如图8和图10所示,叶轮上的第一容置槽61用于安装海尔贝克阵列磁铁1,如图3所示,叶轮上背离海尔贝克阵列磁铁1的一侧,也即朝向第二压紧件5的一侧还设有一个或多个(图3中示出两个)环形磁铁62,以及用于安装该环形磁铁62的第二容置槽64。第二容置槽64可以为环形槽。在第一压紧件4和第二压紧件5相互压紧时,第二压紧件5能够与环形磁铁62抵接并将第二压紧件5压紧在第二容置槽64内,从而在实现海尔贝克阵列磁铁1的装配的同时,还能够实现环形磁铁62的装配,以使环形磁铁62收容于第二容置槽64内,并与安装件2固接。
在该海尔贝克阵列磁铁1的装配过程中,环形磁铁62与叶轮之间可以是预先装配在一起的,例如,第二容置槽64内可以设置有粘合剂,环形磁铁62置于该粘合剂内而固定于第二容置槽64内。将轴件71穿过该装配有环形磁铁62的叶轮后,即可进行海尔贝克阵列磁铁1与叶轮的装配。在第一压紧件4和第二压紧件5保持夹紧的时间内,第二容置槽64内的粘合剂可以同步固化。当然,环形磁铁62与叶轮也可以是单独提供的,在将叶轮穿过轴件71后,于其第二容置槽64内填充粘合剂,然后将环形磁铁62穿过轴件71并与第二容置槽64相对应,在第一压紧件4和第二压紧件5相互夹紧的过程中,环形磁铁62被压入第二容置槽64内。
请参阅图11和图12,海尔贝克阵列磁铁1具有磁场强度较大的一侧和磁场强度较小的一侧,海尔贝克阵列磁铁1与装配件6之间的安装朝向由装配件6的具体类型决定。例如在上述所说的血泵中,磁场强度大的一侧用于朝向定子,在图12中,弧线表示为磁力线,磁力线越多,磁场强度越大,海尔贝克阵列磁铁1的下表面朝向定子,因此,在该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100中,海尔贝克阵列磁铁1的磁场强度较大的一侧朝向安装件2的安装面22。
请参阅图13并结合上述的图1至图3,本发明另一实施例提供一种海尔贝克阵列磁铁的装配方法,采用上述各实施例所说的海尔贝克阵列磁铁的装配治具100进行操作。具体地,该海尔贝克阵列磁铁的装配方法包括:
步骤S1,于安装件2的安装面22的吸附位上安装多个第一磁铁11,第一磁铁11的充磁方向垂直于安装面22,且相邻两个第一磁铁11的磁极方向相反,各第一磁铁11与辅助磁铁3一一对应相吸;以及
步骤S2,于安装件2的安装面22上的间隙处安装第二磁铁12,第二磁铁12的充磁方向平行于安装面22,且相邻两个第二磁铁12的磁极方向相反;以及
步骤S3,将安装有第一磁铁11和第二磁铁12的安装面22与装配件6压合,以使第二磁铁12完全进入相邻两个第一磁铁11之间的间隙内,以及第一磁铁11和第二磁铁12固定在装配件6上,在装配件6上形成海尔贝克阵列磁铁1,然后,去除该海尔贝克阵列磁铁的装配治具100。
通过设置在安装件2的侧面21上的多个辅助磁铁3将多个第一磁铁11以吸附的方式固定在安装件2的安装面22上,进而,能够相对容易地将第二磁铁12设置在第一磁铁11之间,这使得该海尔贝克阵列磁铁1的装配更易操作,能够减少装配操作的不便,并且还能够减少装配用时、提高装配效率。
其中,步骤S1中,辅助磁铁3可以预先安装在安装件2的侧面21上,直接提供具有辅助磁铁3的安装件2;第一磁铁11与安装件2也可以是预先分离设置的,在安装第一磁铁11之前,先将多个辅助磁铁3放置于安装件2的侧面21上。安装件2的特征可参考上述实施例的设置,不再赘述。
在该步骤S3中,将安装有第一磁铁11和第二磁铁12的安装面22朝向装配件6,将第一压紧件4设置于安装件2的侧面21的一侧,并从该侧压紧侧面21及其辅助磁铁3,将第二压紧件5设置于装配件6的背离安装面22的一侧,并从该侧压紧装配件6,通过第一压紧件4和第二压紧件5的相对夹紧,将海尔贝克阵列磁铁1压紧在装配件6上。第一压紧件4和第二压紧件5的特征可参考上述实施例的设置,不再赘述。
进一步地,在该步骤S3中,还包括通过锁紧组件7将第一压紧件4和第二压紧件5保持在相互夹紧状态。锁紧组件7的特征可参考上述实施例的设置,不再赘述。
具体地,在该步骤S3中,将轴件71的杆部711由第一压紧件4一侧向第二压紧件5一侧穿过,然后将紧固件72旋至轴件71的杆部711上,直至压紧第二压紧件5。保持一定时间后,拆卸紧固件72和第二压紧件5,海尔贝克阵列磁铁1被固定在装配件6上,得到装配有海尔贝克阵列磁铁1的装配件6。
其中,装配件6上设有能够收容该海尔贝克阵列磁铁1的第一容置槽61。在第一压紧件4和第二压紧件5相互夹紧时,第一磁铁11和第二磁铁12可以至少部分收容于该第一容置槽61内。第一容置槽61内可以设置有粘合剂,第一磁铁11和第二磁铁12被压入第一容置槽61内,并在粘合剂的作用下与装配件6粘合固定。锁紧组件7使得第一磁铁11和第二磁铁12保持在粘合剂内直至粘合剂固化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。