CN201792289U - 一种用于流水线组装夹发器的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于流水线组装夹发器的工装夹具，包括底座，和压板，底座具有凹槽，凹槽的数量与待组装元器件数量对应，且多个凹槽纵向排列，每个凹槽上压有压板，压板与底座铰接或吸合连接。本实用新型的工装夹具，压板与底座之间铰接或通过设置磁铁相吸合连接。压板与凹槽通过铰接转动或磁铁吸合来压住凹槽中的元器件。操作起来方便快捷，只需转动压板或将压板放到磁铁吸合的位置即可。相比现有弹簧压板结构，效率提升50％以上。流水线原先要使用4个人(其中顶面组装2人，侧面组装2人)进行的作业，可以精简到2个人；省去产品取放时间，使用辅助夹具的员工作业更加方便顺手；使人力得到了节省，效率得到了提升，可提升25％以上。

Description

一种用于流水线组装夹发器的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种用于流水线组装夹发器的工装夹具。

背景技术

现有技术中，组装夹发器时，需要使用组装元器件的工装夹具。将元器件放入工装夹具中夹持固定，然后进行组装。夹具上的压板结构通常采用弹簧压扣，过程中需要人员手工的将压扣提起，之后按照要求用其压在要求的位置；动作既繁琐又费力；而且由于是人员进行做业常有压不到位压不准的问题出现，无法保证产品的作业效率和产品的加工质量和精度。大大降低了流水线组装效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于流水线组装夹发器的工装夹具。压板采用磁铁吸附、铰接结构夹持固定元器件。操作方便快捷，效率高。

本实用新型采用的主要技术方案为：所述的每个凹槽上压有所述压板，所述压板与所述底座铰接或吸合连接。

本实用新型还采用如下附属技术方案：所述底座为长方体结构，所述的多个凹槽纵向排列于所述底座的长度方向上；

所述凹槽包括依次排列的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽和第四凹槽上的所述压板与所述底座铰接，所述第二凹槽和第三凹槽上的所述压板与所述底座通过磁铁相吸合连接；

所述压板和底座上对应的设有磁铁，所述压板和底座通过所述磁铁吸合连接；

设有所述磁铁的所述压板与所述底座之间连有防脱线；

所述凹槽两侧的所述底座上设有所述磁铁，所述压板的两端分别设有对应的所述磁铁；

所述压板的一端铰接于所述凹槽的一侧；

所述压板的两端分别设有吸盘；

所述底座的四个角分别设有可调支脚；

所述压板上设有把手销。

采用本实用新型带来的有益效果为：(1)本实用新型的工装夹具，压板与底座之间铰接或通过设置磁铁相吸合连接。压板与凹槽通过铰接的转动或磁铁吸合来压住凹槽中的元器件。操作起来方便快捷，只需转动压板或将压板放到磁铁吸合的位置即可。相比现有的弹簧压板的结构，使用一个压扣的时间是2～4秒，而使用本实用新型的磁铁压板或铰接压板的时间是1～2秒的时间，效率提升50％以上使用该夹具后，流水线原先要使用4个人(其中顶面组装2人，侧面组装2人)进行的作业，可以精简到2个人；省去产品取放时间，使用辅助夹具的员工作业更加方便顺手；使人力得到了节省，效率得到了提升，可提升25％以上。(2)底座设为长方体结构，凹槽沿着长方体的长度方向排列，不仅与夹发器的长方体形状相匹配，元器件的安装更合理，而且也适用于宽度有限的传送带上。(3)设有磁铁的压板与底座通过防脱线连接，在取掉压板时放置压板掉落丢失。(4)底座的四角设置可调支脚，可以适用不同安装台，调节平整度，放置晃动。(5)在压板上设置把手销，操作工在操作压板压上凹槽或脱开凹槽时操作更为方便。

附图说明

图1为本实用新型工装夹具的正面结构图；

图2为本实用新型工装夹具的侧面结构图；

图3为本实用新型工装夹具的夹板脱离凹槽状态的结构图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

如图1至图3所示，为本实用新型提供的一种用于流水线组装夹发器的工装夹具，包括底座1，和压板2，所述底座1具有容置待组装元器件的凹槽，所述凹槽的数量与待组装元器件数量对应，且所述的多个凹槽纵向排列，所述的每个凹槽上压有所述压板2，所述压板2与所述底座1铰接或吸合连接。具体本方案中，夹发器在组装时，需要组装夹发器电路板、加热元件、散热片以及电容，那么凹槽的数量就与所需元器件的数量对应。视组装产品的元器件数量而定。

压板2与底座1通过磁铁相吸合，在组装时，现将元器件放入凹槽中，然后压住压板2，使其与底座1吸合即将元器件夹持固定住，然后进行焊接等操作。相比传统的弹簧压板结构，操作十分方便而且快捷，时间平均缩短一半左右。而且不容易出现弹簧压板结构存在的压接不牢、不到位等情况。没有经过培训的操作工也可操作。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述底座1为长方体结构，所述的多个凹槽纵向排列于所述底座1的长度方向上。将底座1设为长方体结构，可以更好的适应宽度有限的传输带，而利用传输带的长度空间，将凹槽布局在长度方向上，大大利用空间。另一方面，需要组装的夹发器，其结构也是长方形的，也适应夹发器组装时的元器件布局。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述凹槽包括依次排列的第一凹槽3、第二凹槽4、第三凹槽5和第四凹槽6，这些凹槽与待组装夹发器的元器件相对应。所述第一凹槽3和第四凹槽6上的所述压板2与所述底座1铰接，通过转动压板2从而压住放在第一凹槽3和第四凹槽6中的元器件，比如电路板。所述第二凹槽4和第三凹槽5上的所述压板2与所述底座1通过磁铁相吸合连接，通过吸附压板2将放在第二凹槽4和第三凹槽5中的元器件压住固定，比如散热片、电容。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述压板2和底座1上对应的设有磁铁a，所述压板2和底座1通过所述磁铁a吸合连接。设有所述磁铁a的所述压板2与所述底座1之间连有防脱线7。防脱线可以采用鱼线或棉线，主要作用是在取掉压板2后，防脱线7防止压板2掉落丢失。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述凹槽两侧的所述底座1上设有所述磁铁a，所述压板2的两端分别设有对应的所述磁铁a。在吸附时，压板2的两端被磁铁吸附，压板中段则压在凹槽上，用于压住元器件。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述压板2的一端铰接于所述凹槽的一侧，铰接的压板2可转动，进入或离开凹槽的上方，将元器件放入凹槽后，转动压板2至凹槽上方，即可将元器件压住固定。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述压板2的两端分别设有吸盘。吸盘的原理也是将压板吸附在底座上，从而压住凹槽中的元器件。相比磁铁吸附，吸盘的洗礼更大，压紧力更好。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述底座1的四个角分别设有可调支脚8。通过调整可调支脚8的高度，来调节工装结局的平稳度，防止晃动。

在本实用新型提供的进一步优选方案中，所述压板2上设有把手销。操作工在操作压板2压住凹槽或离开凹槽时，只需用手抓住把手销即可。操作更顺手，方便。

Claims (10)

1.一种用于流水线组装夹发器的工装夹具，包括底座(1)，和压板(2)，所述底座(1)具有容置待组装元器件的凹槽，其特征在于：所述凹槽的数量与待组装元器件数量对应，且所述的多个凹槽纵向排列，所述的每个凹槽上压有所述压板(2)，所述压板(2)与所述底座(1)铰接或吸合连接。

2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于：所述底座(1)为长方体结构，所述的多个凹槽纵向排列于所述底座的长度方向上。

3.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于：所述凹槽包括依次排列的第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、第三凹槽(5)和第四凹槽(6)，所述第一凹槽(3)和第四凹槽(6)上的所述压板(2)与所述底座(1)铰接，所述第二凹槽(4)和第三凹槽(5)上的所述压板(2)与所述底座(1)通过磁铁相吸合连接。

4.根据权利要求1或3所述的工装夹具，其特征在于：所述压板(2)和底座(1)上对应的设有磁铁(a)，所述压板(2)和底座(1)通过所述磁铁(a)吸合连接。

5.根据权利要求4所述的工装夹具，其特征在于：设有所述磁铁(a)的所述压板(2)与所述底座(1)之间连有防脱线(7)。

6.根据权利要求4所述的工装夹具，其特征在于：所述凹槽两侧的所述底座(1)上设有所述磁铁(a)，所述压板(2)的两端分别设有对应的所述磁铁(a)。

7.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于：所述压板(2)的一端铰接于所述凹槽的一侧。

8.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于：所述压板(2)的两端分别设有吸盘。

9.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于：所述底座(1)的四个角分别设有可调支脚(8)。

10.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于：所述压板上设有把手销。

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