CN212684245U - 一种胶合板生产用的热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，且公开了一种胶合板生产用的热压装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述工作台的左侧固定安装有驱动电机。该胶合板生产用的热压装置，通过设置驱动电机，首先将胶合板置于工作台上，接着启动驱动电机，使左螺杆和右螺杆同时转动，由于在左右两个移动套管内分别开设有与左螺杆和右螺杆相适配的螺纹孔，并将左螺杆和右螺杆上的螺纹设为反向，使其左右两侧的移动套管受其螺纹推力而反向移动，通过连接块带动滑杆反向移动，通过控制驱动电机的转向，使两个滑杆靠近，使得胶合板稳定的限制在工作台上，装置的机械化程度高，大大提高了热压工作效率。

Description

一种胶合板生产用的热压装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产用的热压装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

目前现有的胶合板生产用的热压装置一般存在着工作效率较低的缺点，传统的热压装置在实际使用时需要操作者将胶合板进行稳定限位，操作者还需将热压完毕的胶合板从下压板上移走，其自动化程度低，工作量大，工作强度高且热压效率低，导致装置的实用性较差，故而提出一种胶合板生产用的热压装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用的热压装置，具备效率高等优点，解决了目前现有的胶合板生产用的热压装置一般存在着工作效率较低的缺点，传统的热压装置在实际使用时需要操作者将胶合板进行稳定限位，操作者还需将热压完毕的胶合板从下压板上移走，其自动化程度低，工作量大，工作强度高且热压效率低，导致装置实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用的热压装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述工作台的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端与工作台活动连接的左螺杆，所述左螺杆的右侧固定安装有右螺杆，所述左螺杆与右螺杆的外侧均活动安装有移动套管，所述移动套管的顶部固定安装有连接块，所述移动套管的顶部通过连接块固定安装有一端与工作台活动连接的滑杆，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有侧杆，两个所述侧杆之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有一端与侧杆活动连接的下压板，所述下压板的底部固定安装有热压板，所述下压板顶部的左右两侧均固定安装有第一连接轴，所述顶板底部的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆外侧的左右两端均活动安装有活动套管，两个所述活动套管相背的一侧均固定安装有连接弹簧，所述活动套管的底部固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴与第一连接轴之间活动安装有斜杆。

优选的，两个所述侧杆相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与下压板相适配，所述侧杆与顶板呈九十度垂直安装。

优选的，所述驱动电机的右侧固定安装有连接座，且驱动电机通过连接座与工作台固定连接，所述活动套管的数量为四个。

优选的，两个所述移动套管相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔分别与左螺杆和右螺杆相适配，所述滑杆呈L字形。

优选的，所述第一连接轴的数量为两个，且两个第一连接轴以下压板的中垂线呈对称分布，所述斜杆与下压板之间的夹角为锐角。

优选的，所述左螺杆的右侧固定安装有连接环，且左螺杆通过连接环与右螺杆固定连接，所述右螺杆的右侧通过轴承与工作台活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板生产用的热压装置，具备以下有益效果：

该胶合板生产用的热压装置，通过设置驱动电机，首先将胶合板置于工作台上，接着启动驱动电机，使左螺杆和右螺杆同时转动，由于在左右两个移动套管内分别开设有与左螺杆和右螺杆相适配的螺纹孔，并将左螺杆和右螺杆上的螺纹设为反向，使其左右两侧的移动套管受其螺纹推力而反向移动，通过连接块带动滑杆反向移动，通过控制驱动电机的转向，使两个滑杆靠近，使得胶合板稳定的限制在工作台上，接着将气缸启动，使下压板下压，在下压板下移的过程中，位于固定杆上的两个活动套管会相互靠近，并且处于压缩状态下的连接弹簧使其移动更加稳定，使得斜杆以第一连接轴为轴心转为竖直状态，推动下压板的左右两端下移更加稳定，使热压板下移，并对胶合板热压，整个热压过程十分稳定，同时机械化程度高，大大提高了热压工作效率，更满足人们使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1工作台、2移动套管、3右螺杆、4左螺杆、5支脚、6驱动电机、7下压板、8顶板、9固定杆、10气缸、11第一连接轴、12侧杆、13热压板、14滑杆、15连接块、16活动套管、17斜杆、18第二连接轴、19连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种胶合板生产用的热压装置，包括工作台1，工作台1底部的左右两侧均固定安装有支脚5，工作台1的左侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为YL，通过设置驱动电机6，首先将胶合板置于工作台1上，接着启动驱动电机6，使左螺杆4和右螺杆3同时转动，由于在左右两个移动套管2内分别开设有与左螺杆4和右螺杆3相适配的螺纹孔，并将左螺杆4和右螺杆3上的螺纹设为反向，使其左右两侧的移动套管2受其螺纹推力而反向移动，通过连接块15带动滑杆14反向移动，通过控制驱动电机6的转向，使两个滑杆14靠近，使得胶合板稳定的限制在工作台1上，接着将气缸10启动，使下压板7下压，在下压板7下移的过程中，位于固定杆9上的两个活动套管16会相互靠近，并且处于压缩状态下的连接弹簧19使其移动更加稳定，使得斜杆17以第一连接轴11为轴心转为竖直状态，推动下压板7的左右两端下移更加稳定，使热压板13下移，并对胶合板热压，整个热压过程十分稳定，同时机械化程度高，大大提高了热压工作效率，更满足人们使用的需求，驱动电机6的右侧固定安装有连接座，且驱动电机6通过连接座与工作台1固定连接，活动套管16的数量为四个，驱动电机6的输出轴固定安装有一端与工作台1活动连接的左螺杆4，左螺杆4的右侧固定安装有连接环，且左螺杆4通过连接环与右螺杆3固定连接，右螺杆3的右侧通过轴承与工作台1活动连接，左螺杆4的右侧固定安装有右螺杆3，左螺杆4与右螺杆3的外侧均活动安装有移动套管2，两个移动套管2相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔分别与左螺杆4和右螺杆3相适配，滑杆14呈L字形，移动套管2的顶部固定安装有连接块15，移动套管2的顶部通过连接块15固定安装有一端与工作台1活动连接的滑杆14，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有侧杆12，两个侧杆12相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与下压板7相适配，侧杆12与顶板8呈九十度垂直安装，两个侧杆12之间的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有气缸10，气缸10的型号可为MPT63-20，气缸10的输出轴固定安装有一端与侧杆12活动连接的下压板7，下压板7的底部固定安装有热压板13，下压板7顶部的左右两侧均固定安装有第一连接轴11，第一连接轴11的数量为两个，且两个第一连接轴11以下压板7的中垂线呈对称分布，斜杆17与下压板7之间的夹角为锐角，顶板8底部的左右两侧均固定安装有固定杆9，固定杆9外侧的左右两端均活动安装有活动套管16，两个活动套管16相背的一侧均固定安装有连接弹簧19，活动套管16的底部固定安装有第二连接轴18，第二连接轴18与第一连接轴11之间活动安装有斜杆17。

综上所述，该胶合板生产用的热压装置，通过设置驱动电机6，首先将胶合板置于工作台1上，接着启动驱动电机6，使左螺杆4和右螺杆3同时转动，由于在左右两个移动套管2内分别开设有与左螺杆4和右螺杆3相适配的螺纹孔，并将左螺杆4和右螺杆3上的螺纹设为反向，使其左右两侧的移动套管2受其螺纹推力而反向移动，通过连接块15带动滑杆14反向移动，通过控制驱动电机6的转向，使两个滑杆14靠近，使得胶合板稳定的限制在工作台1上，接着将气缸10启动，使下压板7下压，在下压板7下移的过程中，位于固定杆9上的两个活动套管16会相互靠近，并且处于压缩状态下的连接弹簧19使其移动更加稳定，使得斜杆17以第一连接轴11为轴心转为竖直状态，推动下压板7的左右两端下移更加稳定，使热压板13下移，并对胶合板热压，整个热压过程十分稳定，同时机械化程度高，大大提高了热压工作效率，更满足人们使用的需求，解决了目前现有的胶合板生产用的热压装置一般存在着工作效率较低的缺点，传统的热压装置在实际使用时需要操作者将胶合板进行稳定限位，操作者还需将热压完毕的胶合板从下压板7上移走，其自动化程度低，工作量大，工作强度高且热压效率低，导致装置实用性较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶合板生产用的热压装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的左右两侧均固定安装有支脚（5），所述工作台（1）的左侧固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴固定安装有一端与工作台（1）活动连接的左螺杆（4），所述左螺杆（4）的右侧固定安装有右螺杆（3），所述左螺杆（4）与右螺杆（3）的外侧均活动安装有移动套管（2），所述移动套管（2）的顶部固定安装有连接块（15），所述移动套管（2）的顶部通过连接块（15）固定安装有一端与工作台（1）活动连接的滑杆（14），所述工作台（1）顶部的左右两侧均固定安装有侧杆（12），两个所述侧杆（12）之间的顶部固定安装有顶板（8），所述顶板（8）的顶部固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出轴固定安装有一端与侧杆（12）活动连接的下压板（7），所述下压板（7）的底部固定安装有热压板（13），所述下压板（7）顶部的左右两侧均固定安装有第一连接轴（11），所述顶板（8）底部的左右两侧均固定安装有固定杆（9），所述固定杆（9）外侧的左右两端均活动安装有活动套管（16），两个所述活动套管（16）相背的一侧均固定安装有连接弹簧（19），所述活动套管（16）的底部固定安装有第二连接轴（18），所述第二连接轴（18）与第一连接轴（11）之间活动安装有斜杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压装置，其特征在于：两个所述侧杆（12）相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与下压板（7）相适配，所述侧杆（12）与顶板（8）呈九十度垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压装置，其特征在于：所述驱动电机（6）的右侧固定安装有连接座，且驱动电机（6）通过连接座与工作台（1）固定连接，所述活动套管（16）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压装置，其特征在于：两个所述移动套管（2）相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔分别与左螺杆（4）和右螺杆（3）相适配，所述滑杆（14）呈L字形。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压装置，其特征在于：所述第一连接轴（11）的数量为两个，且两个第一连接轴（11）以下压板（7）的中垂线呈对称分布，所述斜杆（17）与下压板（7）之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的热压装置，其特征在于：所述左螺杆（4）的右侧固定安装有连接环，且左螺杆（4）通过连接环与右螺杆（3）固定连接，所述右螺杆（3）的右侧通过轴承与工作台（1）活动连接。

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