CN206983334U - 一种压制磁性材料的液压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压制磁性材料的液压设备,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有控制器,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部延伸至箱体的外部并固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有压块,所述箱体的顶部固定连接有套管,所述套管的顶部固定连接有平板,所述平板的顶部开设有第一通孔,所述平板底部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部且位于套管的内腔固定连接有支撑板。本实用新型能够使螺纹杆竖向移动,螺纹杆推动推板和推杆移动,能够将磁块推出第一通孔的内腔,避免出现卡止的现象,便于磁块的下一步工序,提高了磁块的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性材料生产技术领域,具体为一种压制磁性材料的液压设备。
背景技术
磁性材料,通常所说的磁性材料是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料,磁性材料根据用途分为:铁氧体、钕铁硼、钐钴磁体、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁等五大类,磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中,永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,磁块在生产的过程中通过液压设备压制成形,现有的磁块液压设备将磁块压制成形后,不能很好的将压制后的成品顶出,容易出现卡止的现象,从而降低了磁块的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压制磁性材料的液压设备,具备生产效率高的优点,解决了磁块液压设备生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压制磁性材料的液压设备,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有控制器,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部延伸至箱体的外部并固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有压块,所述箱体的顶部固定连接有套管,所述套管的顶部固定连接有平板,所述平板的顶部开设有第一通孔,所述平板底部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部且位于套管的内腔固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有第二通孔,所述箱体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿箱体并延伸至套管的内腔,所述螺纹杆的顶部固定连接有推板,所述推板的顶部固定连接有推杆,所述推杆的顶部延伸至第二通孔的内腔,所述控制器分别与液压杆和电机电性连接。
优选的,所述电机的两侧均固定连接有减震块,所述减震块的底部与箱体内腔的底部固定连接。
优选的,所述箱体的顶部开设有与螺纹杆相适配的第三通孔。
优选的,所述螺纹管的内壁设置有内螺纹,所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
优选的,所述推板底部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过液压杆、固定板和压块进行配合,能够对平板上的磁性材料进行挤压,能够将磁性材料挤压至第一通孔的内部,通过电机、螺纹管和螺纹杆进行配合,能够使螺纹杆竖向移动,螺纹杆推动推板和推杆移动,能够将磁块推出第一通孔的内腔,避免出现卡止的现象,便于磁块的下一步工序,提高了磁块的生产效率。
2、本实用新型通过弹簧和支撑板的设置能够对压制成形后的磁块进行支撑,避免磁块从第一通孔的内腔滑落,限位杆的设置能够限制推板旋转,同时便于推板的竖向移动,减震块的设置能够对电机进行减震保护,从而可以延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。
图中:1箱体、2控制器、3液压杆、4固定板、5压块、6套管、7平板、8第一通孔、9凹槽、10弹簧、11支撑板、12第二通孔、13电机、14螺纹管、15螺纹杆、16推板、17推杆、18减震块、19第三通孔、20限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种压制磁性材料的液压设备,包括箱体1,箱体1的右侧固定连接有控制器2,箱体1内腔底部的两侧均固定连接有液压杆3,液压杆3的顶部延伸至箱体1的外部并固定连接有固定板4,固定板4的底部固定连接有压块5,箱体1的顶部固定连接有套管6,套管6的顶部固定连接有平板7,平板7的顶部开设有第一通孔8,平板7底部的两侧均开设有凹槽9,凹槽9内腔的顶部固定连接有弹簧10,弹簧10的底部且位于套管6的内腔固定连接有支撑板11,支撑板11的表面开设有第二通孔12,通过弹簧10和支撑板11的设置能够对压制成形后的磁块进行支撑,避免磁块从第一通孔8的内腔滑落,箱体1内腔的底部固定连接有电机13,电机13的两侧均固定连接有减震块18,减震块18的底部与箱体1内腔的底部固定连接,减震块18的设置能够对电机13进行减震保护,从而可以延长电机13的使用寿命,电机13的转轴固定连接有螺纹管14,螺纹管14的内腔螺纹连接有螺纹杆15,螺纹管14的内壁设置有内螺纹,螺纹杆15的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹,螺纹杆15的顶部贯穿箱体1并延伸至套管6的内腔,箱体1的顶部开设有与螺纹杆15相适配的第三通孔19,螺纹杆15的顶部固定连接有推板16,推板16底部的两侧均固定连接有限位杆20,限位杆20的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,限位杆20的设置能够限制推板16旋转,同时便于推板16的竖向移动,推板16的顶部固定连接有推杆17,推杆17的顶部延伸至第二通孔12的内腔,控制器2分别与液压杆3和电机13电性连接,通过液压杆3、固定板4和压块5进行配合,能够对平板7上的磁性材料进行挤压,能够将磁性材料挤压至第一通孔8的内部,通过电机13、螺纹管14和螺纹杆15进行配合,能够使螺纹杆15竖向移动,螺纹杆15推动推板16和推杆17移动,能够将磁块推出第一通孔8的内腔,避免出现卡止的现象,便于磁块的下一步工序,提高了磁块的生产效率。
使用时,将磁性材料放置在平板7上,控制器2控制液压杆3收缩,液压杆3带动固定板4和压块5向下移动,压块5将磁性材料挤压至第一通孔8的内腔,控制器2控制电机13的转轴带动螺纹管14旋转,使螺纹杆15向上移动,螺纹杆15推动推板16向上移动,推板16推动推杆17向上移动,推杆17将磁块推出第一通孔8的内腔。
综上所述:该压制磁性材料的液压设备,通过平板7、第一通孔8、凹槽9、弹簧10、支撑板11、第二通孔12、电机13、螺纹管14、螺纹杆15、推板16和推杆17的配合,解决了磁块液压设备生产效率低下的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种压制磁性材料的液压设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有控制器(2),所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的顶部延伸至箱体(1)的外部并固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定连接有压块(5),所述箱体(1)的顶部固定连接有套管(6),所述套管(6)的顶部固定连接有平板(7),所述平板(7)的顶部开设有第一通孔(8),所述平板(7)底部的两侧均开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内腔的顶部固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的底部且位于套管(6)的内腔固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的表面开设有第二通孔(12),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有电机(13),所述电机(13)的转轴固定连接有螺纹管(14),所述螺纹管(14)的内腔螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至套管(6)的内腔,所述螺纹杆(15)的顶部固定连接有推板(16),所述推板(16)的顶部固定连接有推杆(17),所述推杆(17)的顶部延伸至第二通孔(12)的内腔,所述控制器(2)分别与液压杆(3)和电机(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种压制磁性材料的液压设备,其特征在于:所述电机(13)的两侧均固定连接有减震块(18),所述减震块(18)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压制磁性材料的液压设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有与螺纹杆(15)相适配的第三通孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种压制磁性材料的液压设备,其特征在于:所述螺纹管(14)的内壁设置有内螺纹,所述螺纹杆(15)的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种压制磁性材料的液压设备,其特征在于:所述推板(16)底部的两侧均固定连接有限位杆(20),所述限位杆(20)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔。
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CN201720574274.0U CN206983334U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种压制磁性材料的液压设备 |
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Cited By (2)
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CN108405537A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-17 | 孙嘉怡 | 一种生物用盖玻片清洁装置 |
CN108437515A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-24 | 海宁市天丰磁业有限公司 | 一种磁性材料生产用成型设备 |
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