CN106016692B

CN106016692B - 燃烧装置

Info

Publication number: CN106016692B
Application number: CN201610130346.2A
Authority: CN
Inventors: 马越亮辅
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2015-03-26
Filing date: 2016-03-08
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2036-03-08
Also published as: JP2016183813A; US10012411B2; JP6504520B2; US20160282011A1; CN106016692A

Abstract

本发明提供一种燃烧装置。一种燃烧装置(C1)，其包括燃烧器(5)和隔热板(9)，隔热板(9)具有：主板部(90)，其位于燃烧器(5)的上方的火焰形成区域(58)的侧方并立起；台阶部(91)，其自该主板部(90)的下端向燃烧器(5)侧突出；以及多个空气通过口(94)，其设于该台阶部(91)，在主板部(90)设有相对壁部(92)，该相对壁部(92)自该主板部(90)的上下高度方向中间位置向火焰形成区域(58)侧突出并与空气通过口(94)相对，该相对壁部(92)用于使自空气通过口(94)朝向上方行进而来的空气进行碰撞。

Description

燃烧装置

技术领域

本发明涉及一种应用于热水供给装置等的燃烧装置。

背景技术

作为燃烧装置的具体例子，具有专利文献1以及专利文献2所述的燃烧装置。

在这些文献所记载的燃烧装置中，在用于收纳燃烧器的燃烧器壳体的侧壁部的内侧配置有隔热板。在该隔热板的靠近下部的位置形成有大致水平状的台阶部，且在该台阶部设有空气通过口。自安装于燃烧器壳体的底部的风扇送入到燃烧器壳体内的空气的一部分朝向上方通过上述空气通过口并沿着上述隔热板的内侧面朝向上方流动。由此，能够获得如下作用：上述隔热板被冷却，以及，空气流阻断上述燃烧器的火焰、燃烧气体与上述隔热板之间接触。其结果，能够防止上述隔热板的热损伤，并且能够抑制上述燃烧器壳体的侧壁部成为异常高温。

然而，在上述以往技术中，如以下所述，还存在应改善的余地。

自上述风扇送入到上述燃烧器壳体内的空气原本为用于驱动上述燃烧器燃烧的燃烧用空气。另一方面，朝向上方通过上述隔热板的上述空气通过口的空气并不有助于燃料在上述燃烧器中的燃烧。因此，若欲将利用于上述燃烧器的燃烧驱动的空气量设定为适当的量并且向上述隔热板的上述空气通过口供给较多的空气，则需要通过使上述风扇大型化或者提高上述风扇的转速等来增大向上述燃烧器壳体内供给的空气量。

作为热水供给装置，存在使用以横向排列状态在一个壳体内收纳有两种导热管的、被称为单罐双水管(日语：1缶2水路)的类型的换热器的热水供给装置。在这样的类型的热水供给装置中，通常与两种导热管相对应地使用两个燃烧器，且该燃烧器的上方区域使用分隔板划分为两个区域。一直以来，一直在尝试对于上述的分隔板也与上述的隔热板相同地利用空气进行冷却。但是，在这样的情况下，也会产生与上述相同的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2013-231559号公报

专利文献2：日本国特开2005-69640号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是基于上述这样的情况而思考出来的，其目的在于提供一种虽然减少了用于冷却隔热板的空气的消耗量但是也能够适当地谋求对隔热板进行冷却以及保护的燃烧装置。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，在本发明中采用了以下的技术方案。

本发明所提供的燃烧装置包括：燃烧器，其具有用于形成火焰的朝向上方的火焰孔面；风扇，其以使空气自该燃烧器的下方朝向上方流动的方式供给空气；以及隔热板，其具有：主板部，其位于上述燃烧器的上方的火焰形成区域的侧方并在上下高度方向上立起；台阶部，其自该主板部的下端向上述燃烧器侧突出；以及多个空气通过口，其以贯通该台阶部的方式设置，用于使自上述风扇排出并自上述台阶部的下方行进而来的空气朝向上方通过，在上述主板部设有相对壁部，该相对壁部自该主板部的上下高度方向中途位置向上述火焰形成区域侧突出并与上述空气通过口相对，且该相对壁部用于使自上述空气通过口朝向上方行进而来的空气进行碰撞。

优选的是，本发明的燃烧装置还包括燃烧器壳体，该燃烧器壳体包含将上述燃烧器的周围包围的多个侧壁部，且将上述燃烧器收纳在内部，上述隔热板以覆盖上述多个侧壁部中的至少一个侧壁部的内侧面的方式设置。

优选的是，上述隔热板还包含：上侧板部，其自上述相对壁部的顶端缘朝向上方延伸，且形成上述主板部的一部分；以及下侧板部，其自上述台阶部的顶端缘朝向下方延伸，且与上述燃烧器的侧面部相面对地接触或相面对地靠近，在上述隔热板与上述燃烧器壳体的上述侧壁部之间形成有下部开口状的空隙部，自上述风扇排出的空气的一部分流入该空隙部。

优选的是，上述燃烧器包括多个燃烧器主体，该多个燃烧器主体各自的整体形状形成为扁平状，且分别具有沿一定方向延伸的火焰孔面来作为上述火焰孔面，并且，该多个燃烧器主体沿着与上述火焰孔面的长度方向相交叉的方向排列配置，作为上述隔热板，该燃烧装置包括一对隔热板，该一对隔热板覆盖上述多个侧壁部中的、在上述多个燃烧器主体的排列方向上位于上述燃烧器的两侧的一对侧壁部的各自的内侧面。

优选的是，本发明的燃烧装置还包括一对追加的隔热板，该一对追加的隔热板覆盖上述多个侧壁部中的、在与上述多个燃烧器主体的排列方向相交叉的方向上位于上述燃烧器的两侧的一对侧壁部的各自的内侧面，自上述风扇排出而自下方行进而来的空气沿着上述各追加的隔热板的内侧面朝向上方流动。

优选的是，作为上述燃烧器，本发明的燃烧装置包括多个燃烧器，上述隔热板以将形成在上述多个燃烧器的上方的上述火焰形成区域分隔为多个区域的方式设置。

优选的是，作为用于分隔上述多个区域的构件，本发明的燃烧装置还包括分隔体，该分隔体独立于上述隔热板地形成，上述隔热板以覆盖上述分隔体的至少一部分的方式设置。

优选的是，作为上述燃烧器，本发明的燃烧装置包括多个燃烧器，该燃烧装置还包括燃烧器壳体，该燃烧器壳体包含将上述多个燃烧器的周围包围的多个侧壁部，且将上述多个燃烧器收纳在内部，作为上述隔热板，该燃烧装置包括：第1隔热板，其覆盖上述多个侧壁部中的、至少一个侧壁部的内侧面；以及第2隔热板，其将形成于上述多个燃烧器的上方的上述火焰形成区域分隔为多个区域。

优选的是，上述相对壁部以在水平方向上位于不比上述台阶部靠近上述火焰形成区域侧的位置的方式设置。

优选的是，上述相对壁部以在水平方向上位于不比上述空气通过口靠近上述火焰形成区域侧的位置的方式设置。

根据以下参照附图对发明的实施方式进行的说明，能够更加明确本发明的其他的特征以及优点。

附图说明

图1是表示本发明的燃烧装置的一例子的主视剖视图。

图2是图1的II-II剖视图。

图3是图1的重要部位放大剖视图。

图4是图1所示的燃烧装置中所使用的隔热板的立体图。

图5A～图5C是表示隔热板的其他例子的剖视图。

图6是表示本发明的其他例子的主视剖视图。

图7是图6的重要部位放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图来具体说明本发明的优选的实施方式。

图1和图2所示的燃烧装置C1作为能够对热水进行加热的热水装置(热水供给装置)WH1的结构要素而使用。在图1中，燃烧装置C1包括：燃烧器5，其产生燃烧气体；燃烧器壳体2，其收纳燃烧器5；风扇30，其用于向燃烧器壳体2内供给燃烧用空气；以及一对隔热板9。此外，如图2所示，燃烧装置C1还包括一对追加的隔热板4。热水供给装置WH1包括用于从利用燃烧器5产生的燃烧气体中依次回收显热和潜热从而对热水进行加热的一次换热器HE1以及二次换热器HE2。

一次换热器HE1以及二次换热器HE2的基本结构与专利文献1所记载的换热器相同。简单说明，则：一次换热器HE1包括载置于燃烧器壳体2上的俯视呈矩形框状的罐体6、收纳在该罐体6内的导热管T1以及多个散热片19。导热管T1为多个直管体部11借助U字管等曲状管体部12连续连接而成的结构。多个散热片19为板状，在该多个散热片19贯穿并接合有导热管T1的直管体部11。二次换热器HE2包括载置于一次换热器HE1上的壳体7以及收纳在该壳体7内的螺旋状的多个导热管T2。通过了一次换热器HE1的燃烧气体在自壳体7的底部的供气口71流入到壳体7内之后，朝向壳体7的前部的排气口72行进。供给到二次换热器HE2的进水用集管75b的热水通过多个导热管T2从而被加热。然后，在该被加热了的热水到达了热水排出用集管75a之后，自一次换热器HE1的入水口15被送入到导热管T1从而被进一步加热。然后，该热水从热水排出口16排出。

燃烧器5为例如气体燃烧器，为多个燃烧器主体50(燃烧管)以横向排列状设置而成的结构。各燃烧器主体50能够使用例如日本国特开2013-242080号公报所记载的以往已知的燃烧器主体。简单说明，则：如图2所示，各燃烧器主体50整体为扁平状，在各燃烧器主体50的长度方向一端的下部设有燃料气体导入口51，且在各燃烧器主体50的长度方向一端的上部形成有沿着该燃烧器主体50的长度方向延伸的俯视呈细长矩形形状的火焰孔面52。在燃烧器壳体2的前壁部设有与燃料气体导入口51相对的开口部22，且向该开口部22供给自风扇30排出的空气的一部分。另一方面，在燃烧器壳体2的前侧设有燃料气体供给用的集管31，且能够自该集管31的喷嘴32向开口部22喷出燃料气体。自开口部22以及燃料气体导入口51向燃烧器主体50内混合供给燃料气体和燃烧用空气(一次空气)，该燃料气体和燃烧用空气在火焰孔面52进行燃烧。在燃烧器5的下方设有具有多个通气孔80的整流板8。在自风扇30供给到燃烧器壳体2内的空气中，一部分的空气(二次空气)通过通气孔80供给到燃烧器5的设置区域。

在图1中，一对隔热板9用于抑制燃烧器壳体2的左右一对侧壁部20被加热从而谋求对左右一对侧壁部20进行保护。各隔热板9通过对金属板施加弯曲加工等而形成，为图4所示的构造。具体而言，隔热板9基本上为在上下方向上立起的主视呈大致矩形的形状。其中，隔热板9的高度方向上的多个部位弯曲，并具有台阶部91、相对壁部92以及上端弯折部93。在隔热板9中，比台阶部91靠上侧的区域为主板部90。台阶部91自该主板部90的下端朝向主板部90的前方以大致水平状突出，在该台阶部91上以预定的间隔排列设有多个空气通过口94。在台阶部91的顶端缘相连地设有自该顶端缘朝向下方延伸的下侧板部95。

隔热板9设定为图3所示的状态。在图3中，下侧板部95具有小尺寸的突起部96a，下侧板部95以该突起部96a与燃烧器5的侧面部相抵接的方式配置于燃烧器5的侧方。主板部90具有小尺寸的突起部96b，主板部90以该突起部96b与燃烧器壳体2的侧壁部20相抵接的方式配置于燃烧器5的上方的火焰形成区域58的侧方。上端弯折部93被夹在燃烧器壳体2与罐体6之间从而被固定。在上端弯折部93未设有空气通过用的开口部。台阶部91与燃烧器5的火焰孔面52为大致相同的高度。在此，大致相同是指如下范围：自台阶部91不被形成于火焰孔面52的火焰烘烤的程度的高度到火焰不会因通过了后述的空气通过口94的冷却空气而变得不稳定的程度的高度的范围。

在自风扇30供给到燃烧器壳体2内的空气中，一部分的空气在流入到下侧板部95与燃烧器壳体2的侧壁部20之间的空隙部28之后，作为隔热板9的冷却用空气朝向上方通过各空气通过口94。优选的是，各空气通过口94自台阶部91的顶端缘向主板部90侧(图3的右侧)退避适当的尺寸Lc。在空气通过口94过于靠近燃烧器5的火焰的情况下，在通过空气通过口94的空气的影响下，可能导致燃烧器5的火焰(燃烧)变得不稳定。对此，采用上述的结构，能够消除这样的隐患。

相对壁部92为用于使朝向上方通过了多个空气通过口94的空气进行碰撞的部分，该相对壁部92自主板部90的高度方向中间部分朝向主板部90的前方大致水平地突出。主板部90具有自相对壁部92的顶端缘朝向上方立起而成的上侧板部90a。相对壁部92以及上侧板部90a以在水平方向上位于不比台阶部91靠近火焰形成区域58侧的位置的方式设置。换言之，在图3中，相对壁部92的顶端以及上侧板部90a的表面位于比通过台阶部91的顶端的铅垂线Va向右侧分开尺寸La的位置或位于铅垂线Va上。优选的是，相对壁部92以及上侧板部90a以在水平方向上位于不比各空气通过口94靠近火焰形成区域58侧的位置的方式设置。换言之，相对壁部92的顶端以及上侧板部90a的表面位于比通过空气通过口94的前侧缘部的铅垂线Vb向右侧分开尺寸Lb的位置或位于铅垂线Vb上。

图2所示的各追加的隔热板4与专利文献1所记载的隔热板为相同的结构。因此，省略详细的说明，但该追加的隔热板4能够使通过了空隙部28a的空气自设于台阶部41的空气通过口44以及设于上端弯折部43的空气通过口45朝向上方通过。该追加的隔热板4设为用于保护燃烧器壳体2的一对侧壁部21，但相比于上述的侧壁部20，该一对侧壁部21自燃烧器5的火焰孔面52分开的距离较长，被燃烧器5加热的程度略低。另外，自空气通过口45朝向上方通过的空气有助于对罐体6进行冷却。因此，在本实施方式中，作为侧壁部21的保护部件，使用了与隔热板9不同的结构的追加的隔热板4。但是，还能够采用与本实施方式不同，在侧壁部21的内侧也设有隔热板9的结构。

接着，说明燃烧装置C1的作用。

在燃烧装置C1运转时，如图3所示，冷却用的空气朝向上方通过隔热板9的各空气通过口94。然后，该空气与相对壁部92的下表面部分相碰撞，并向下方弹回，其结果，相对壁部92的下方附近区域成为产生空气的涡流或与之相近的空气流的区域。由于通过空气通过口94来的空气被陆续供给到该区域，因此，不会保持温度上升到高温的空气在上述区域内滞留的状态，而是依次与新供给来的温度相对较低的空气之间进行交替，并持续产生上述的涡流或与之相近的空气流。当这样的空气流产生在相对壁部92的下方时，自空气通过口94朝向上述相对壁部92行进的空气的一部分通过比上述空气流的区域靠火焰形成区域58侧的区域，而使沿着隔热板9的表层部形成的冷却用空气的层厚变厚。而且，还能够获得上述空气的一部分顺利地越过相对壁部92且沿着上侧板部90a的表面适当地流动的作用。由于上端弯折部93未设有空气通过口等开口部，因此，进入到空隙部28内的空气的大致全部都通过台阶部91的空气通过口94。

基于上述这样的作用，在本实施方式中，即使将通过空气通过口94的空气量设定为相对少量，也能够提高隔热板9的冷却效率。还能够获得防止燃烧器5的火焰、燃烧气体与隔热板9直接接触的优异的效果。因而，除了防止隔热板9的热损伤以外，还能够适当地防止燃烧器壳体2的侧壁部20成为异常高温。由于风扇30的送风量不需要那么多，且能够倾向于抑制风扇30的转速，因此，还能够获得降低燃烧装置C1的运行成本的优点。

如上所述，由于隔热板9的相对壁部92以及上侧板部90a以位于不比台阶部91靠近火焰形成区域58侧的位置的方式设置，因此，更加难以产生热损伤。优选的是，由于相对壁部92以及上侧板部90a以位于不比空气通过口94的前侧缘部靠近火焰形成区域58侧的位置的方式设置，因此，能够使相对壁部92以及上侧板部90a不过度向火焰形成区域58侧靠近，且能够使通过了空气通过口94的空气高效地与相对壁部92适当地进行碰撞。

图5～图7表示了本发明的其他的实施方式。在图5～图7中，对与上述实施方式相同或相似的要素标注与上述实施方式相同的附图标记，并省略重复说明。

在图5A所示的结构中，隔热板9的相对壁部92形成为相对于水平线以适当的角度α1倾斜而成的顶端向下状。在图5B所示的结构中，相对壁部92形成为相对于水平线以适当的角度α2倾斜而成的顶端向上状。角度α2优选设定在45°以下。

在上述任一结构中，在通过了空气通过口94的空气与相对壁部92相碰撞时，在该相对壁部92的下方或倾斜下方均会产生空气的涡流或与之相近的流动，而能够获得本发明所期望的作用。但是，优选的是，如图1～图4所示的实施方式那样，将相对壁部92设定为大致水平状。

在图5C所示的结构中，上侧板部90a自相对壁部92的基端部朝向上方延伸。在本发明中，也能够采用这样的结构。

图6所示的燃烧装置C2能够作为热水装置(热水供给装置)WH2的结构要素而使用。热水供给装置WH2的一次换热器HE1以及二次换热器HE2分别采用单罐双水管方式。与此相对应地，燃烧装置C2包括第1燃烧器5A以及第2燃烧器5B。热水供给装置WH2构成为能够分别独立执行普通的供给热水以及向浴池供给热水(或向暖气供给热水)的热水供给装置，其基本结构与专利文献1所记载的热水供给装置相同。简单说明该热水供给装置WH2，则：一次换热器HE1以横向排列状在罐体6内设有能够各自进行进水以及出水的两种导热管T1a、T1b，且两种导热管T1a、T1b相互之间借助分隔构件18被隔开。二次换热器HE2以横向排列状在壳体7内设有能够各自进行进水以及出水的两种导热管T2a、T2b，且两种导热管T2a、T2b相互之间借助分隔构件74被隔开。利用导热管T1a、T2a对由第1燃烧器5A产生的燃烧气体进行热回收，从而进行普通的供给热水用的热水加热。利用导热管T1b、T2b对由第2燃烧器5B产生的燃烧气体中进行热回收，从而进行向浴池供给热水用或向暖气供给热水用的热水加热。

在燃烧器壳体2内，除了设有与上述的实施方式中所示的隔热板结构相同的一对隔热板9(第1隔热板)以外，还设有分隔体29以及一对隔热板9A(第2隔热板)。如图7中明确所示的那样，分隔体29例如为在上下方向上立起的平板状，将第1燃烧器5A和第2燃烧器5B相互之间以及第1燃烧器5A上方的火焰形成区域58A与第2燃烧器5B上方的火焰形成区域58B相互之间分隔开。隔热板9A用于保护分隔体29，并且该隔热板9A还用于作为分隔构件发挥作用，该隔热板9A具有与上述的隔热板9相同的结构。具体而言，隔热板9A具有包含上侧板部90a在内的主板部90、具有多个空气通过口94的台阶部91、相对壁部92以及下侧板部95。一对隔热板9A以覆盖分隔体29的左右两表面的方式配置于分隔体29的两侧。

分隔体29和隔热板9A设于第1燃烧器5A和第2燃烧器5B相互之间，因此，很容易被加热至高温。相对于此，在本实施方式中，在自风扇30供给到燃烧器壳体2内的空气中，朝向上方通过了隔热板9A的空气通过口94的空气与相对壁部92相碰撞，并在相对壁部92的下方生成涡流或与之相近的空气流。因而，基于与上述的实施方式中所述的隔热板9的作用相同的作用，能够谋求有效地对隔热板9A进行冷却以及保护，从而能够较佳地防止分隔体29的热损伤。

在本发明中，与上述实施方式不同，还能够采用不使用分隔体29而仅利用隔热板9A将火焰形成区域58A、58B相互之间分隔开的结构。

本发明并不限定于上述的实施方式的内容。本发明的燃烧装置的各部分的具体结构在本发明所意图的范围内能够进行各种设计变更。

隔热板能够用于防止燃烧器壳体的侧壁部、燃烧器之间的分隔构件成为高温的用途，还能够以防止除此之外的构件或部位成为高温为目的进行使用。因而，隔热板的具体的配置、数量、尺寸等并不限定。隔热板能够通过对金属板进行冲压加工等来制造，但其材质、制作方法并不限定。还可以采用在隔热板的表面设置耐热性的涂敷层这样的方法。隔热板可以不一定使用单一构件形成，例如也能够通过将多个构件连接而构成。

本发明的燃烧装置并不限定于应用于热水供给装置，例如还能够构成为暖气用的燃烧装置。燃烧器并不限定于气体燃烧器，例如还能够使用油燃烧器。代替使扁平状的多个燃烧器主体排列而成的燃烧器，还能够使用整体形成为板状的燃烧器。

Claims

1.一种燃烧装置，其中，

该燃烧装置包括：

燃烧器，其具有用于形成火焰的朝向上方的火焰孔面；

风扇，其以使空气自该燃烧器的下方朝向上方流动的方式供给空气；以及

隔热板，其与将该燃烧器收纳在内部的燃烧器壳体独立地构成，

上述隔热板具有：主板部，其位于上述燃烧器的上方的火焰形成区域的侧方并在上下高度方向上立起；台阶部，其自该主板部的下端向上述燃烧器侧突出；以及多个空气通过口，其以贯通该台阶部的方式设置，用于使自上述风扇排出并自上述台阶部的下方行进而来的冷却用的空气朝向上方通过，

上述隔热板的上述主板部包括：相对壁部，该相对壁部自该主板部的上下高度方向中途位置向上述火焰形成区域侧突出并与上述空气通过口相对，且该相对壁部用于使自上述空气通过口朝向上方行进而来的空气进行碰撞；以及上侧板部，其与该相对壁部的顶端缘相连并自该顶端缘朝向上方立起，

上述相对壁部和上述上侧板部以在水平方向上不相对于上述空气通过口的前侧缘部和上述台阶部向上述火焰形成区域侧突出的方式设置。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中，

上述燃烧器壳体包含将上述燃烧器的周围包围的多个侧壁部，

上述隔热板以覆盖上述多个侧壁部中的至少一个侧壁部的内侧面的方式设置。

3.根据权利要求2所述的燃烧装置，其中，

上述隔热板还包含：

下侧板部，其自上述台阶部的顶端缘朝向下方延伸，且与上述燃烧器的侧面部相面对地接触或相面对地靠近，

在上述隔热板与上述燃烧器壳体的上述侧壁部之间形成有下部开口状的空隙部，自上述风扇排出的空气的一部分流入该空隙部。

4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其中，

上述燃烧器包括多个燃烧器主体，该多个燃烧器主体各自的整体形状形成为扁平状，且分别具有沿一定方向延伸的火焰孔面来作为上述火焰孔面，并且，该多个燃烧器主体沿着与上述火焰孔面的长度方向相交叉的方向排列配置，

作为上述隔热板，该燃烧装置包括一对隔热板，该一对隔热板覆盖上述多个侧壁部中的、在上述多个燃烧器主体的排列方向上位于上述燃烧器的两侧的一对侧壁部的各自的内侧面。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其中，

该燃烧装置还包括一对追加的隔热板，该一对追加的隔热板覆盖上述多个侧壁部中的、在与上述多个燃烧器主体的排列方向相交叉的方向上位于上述燃烧器的两侧的一对侧壁部的各自的内侧面，

自上述风扇排出而自下方行进而来的空气沿着上述各追加的隔热板的内侧面朝向上方流动。

6.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中，

作为上述燃烧器，该燃烧装置包括多个燃烧器，

上述隔热板以将形成在上述多个燃烧器的上方的上述火焰形成区域分隔为多个区域的方式设置。

7.根据权利要求6所述的燃烧装置，其中，

作为用于分隔上述多个区域的构件，该燃烧装置还包括分隔体，该分隔体独立于上述隔热板地形成，

上述隔热板以覆盖上述分隔体的至少一部分的方式设置。

8.根据权利要求1所述的燃烧装置，其中，

作为上述燃烧器，该燃烧装置包括多个燃烧器，

该燃烧装置还包括燃烧器壳体，该燃烧器壳体包含将上述多个燃烧器的周围包围的多个侧壁部，且将上述多个燃烧器收纳在内部；

作为上述隔热板，该燃烧装置包括：第1隔热板，其覆盖上述多个侧壁部中的、至少一个侧壁部的内侧面；以及第2隔热板，其将形成于上述多个燃烧器的上方的上述火焰形成区域分隔为多个区域。