CN106014933B - 一种用于压缩机的板阀 - Google Patents

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    • F04B39/102Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves

Abstract

本发明公开了一种用于往复压缩机的板阀,包括依次设置的弹簧斜套、弹簧,斜立柱和阀片升程限制器。斜立柱与竖直方向的夹角为0°~90°。当气缸内压力小于排气腔压力时,阀片静止,此时弹簧将阀片压在阀板上,起到密封的作用;当气缸内压力大于排气腔压力时,阀片在气体力与弹簧力的作用下,沿斜立柱运动。本发明借助于阀片的倾侧运动,使其在打开时,直接让开排气孔口,增加了气阀的通流面积,降低了压缩机的排气阻力损失和排气噪声,同时改善了气阀的受力状态,减小了磨损,增加了阀片的寿命。

Description

一种用于压缩机的板阀
技术领域
本发明属于通用机械技术领域,一种用于压缩机的板阀。
背景技术
目前广泛使用的带气阀的容积式压缩机设备,气阀作为压缩机的易损件,在一些高转速、高压力应用场合对气阀有较高的要求,特别是在航天、航空、航海及车辆等移动装备上使用,不仅要求体积小重量轻,而且要求高效可靠;通过提高运行转速,可以减小体积和重量,但其效率和可靠性均有所降低,这就要求改进这些设备气阀结构,使其向小型紧凑结构方向发展;因此对气阀的改进是非常必要的。
发明内容
根据上述现有技术存在的不足,本发明的目的在于:提供一种结构简单紧凑、体积更小、效率较高的用于往复压缩机的板阀。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
包括依次设置的阀片、弹簧斜套、弹簧,斜立柱和阀片升程限制器,阀片通过阀片上的斜孔套在斜立柱上,斜立柱固定在阀板上,斜立柱与竖直方向的夹角为0°~90°;弹簧斜套安装在斜立柱上,且底面压在阀片上,弹簧设置在弹簧斜套与阀片升程限制器之间的斜立柱上;阀片升程限制器固定在斜立柱上。
斜立柱与竖直方向的夹角为0°~90°,弹簧设置在阀台架的弹簧孔内,弹簧孔的倾角与导轨的倾角一致。
弹簧斜套与斜立柱为同一角度。
弹簧设置在弹簧斜套与阀片升程限制器之间的斜立柱上;阀片升程限制器一端固定在斜立柱上,另一端为空心环状结构。
一种用于往复压缩机的板阀,包括依次设置的阀片、阀台架、弹簧、盖板和螺栓,阀片的两端置于左右两个阀台架内;阀台架中的导轨与竖直方向的夹角为0°~90°;弹簧设置在阀台架的弹簧孔内;盖板设置在阀台架上表面,螺栓设置在阀台架的螺栓孔内。
阀台架中的导轨与竖直方向的夹角为0°~90°,弹簧设置在阀台架的弹簧孔内,弹簧孔的倾角与导轨的倾角一致。
阀片侧面的倾角应与阀台架中的导轨的倾角一致。
本发明借助于阀片的沿导轨运动,在压缩机运行过程中,高压气体克服气阀组件的弹簧力,借助于阀片的倾侧运动,使其在打开时,直接让开排气孔口,使阀片沿导轨做倾侧运动,即在阀片上升过程中,同时做侧向移动,直接让开压缩机的排气孔口,使高压气体直接排入压缩机排气腔,以此增加了气阀的通流面积,降低了压缩机的排气阻力损失和排气噪声,同时改善了气阀的受力状态,减小了磨损,增加了阀片的寿命
技术效果:本发明降低了压缩机的排气阻力损失和排气噪声,同时改善了气阀的受力状态,减小了磨损,增加了阀片的寿命。使得其应用范围更加推广,尤其可应用与二氧化碳制冷系统中。
附图说明
图1为本发明的结构装配图;
图2为本发明的第二种结构装配图;
图3为本发明的阀片升程限制器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
实施实例1,参见图1,依次设置的阀片1、弹簧斜套2、弹簧一3,斜立柱4和阀片升程限制器5。斜立柱4与竖直方向的夹角为0°~90°;弹簧斜套2与斜立柱4应保证同一角度。弹簧一3设置在弹簧斜套2与阀片升程限制器5之间的斜立柱4上;阀片升程限制器5固定在斜立柱4上。阀片1的运动被斜导轨4所约束,使得阀片在受到气体力和弹簧力时,沿斜导轨进行打开与关闭。阀片沿斜立柱4运动,阀片上对应斜立柱4的导孔的倾角应与斜立柱的倾角一致,阀片的厚度与质量根据压缩机的参数和工况进行设置。弹簧一3沿斜立柱运动,弹簧斜套2与斜立柱4需保证同一角度。弹簧一3设置在弹簧斜套2与阀片升程限制器5之间的斜立柱4上;弹簧将阀片压在阀板上,弹簧的刚度根据压缩机的参数和工况进行设置。阀片升程限制器5一端固定在斜立柱4上,另一端为空心环状结构(如图3所示)。如图3所示,图中11为弹簧压紧面,12为升程限制面。
所述的阀片沿斜立柱(或者导轨)运动,斜立柱与竖直方向的夹角为0°~90°,使阀片在运动过程中,直接让开排气阀孔,气流直接排入排气腔。
所述的斜立柱(或者导轨)运动与竖直方向的夹角为0°~90°,该角度应根据具体的压缩机的参数、运行工况进行设置。
所述的阀片在导轨中运动,斜立柱(或者导轨)约束了阀片的运动方向,阀片侧面的倾角应与斜立柱(或者导轨)一致,保证了阀片在导轨内部自由滑动,阀片的厚度与质量根据压缩机的参数和工况进行设置。
所述的弹簧设置弹簧斜套与阀片升程限制器之间的斜立柱上(或者在阀台架的弹簧孔内,弹簧孔的倾角与导轨的倾角一致);阀片升程限制器一端固定在斜立柱上,另一端为空心环装结构(如图3所示)。所述的弹簧将阀片压在阀板上,弹簧的刚度根据压缩机的参数和工况进行设置。
实施实例2,参见图2,依次设置的阀片6、阀台架7、弹簧二8、盖板9和螺栓10。阀片6的两端置于左右两个阀台架7内,阀台架7中的导轨代替了斜立柱,约束了阀片的运动;阀台架7中的导轨与竖直方向的夹角为0°~90°,其约束了阀片的运动方向;弹簧二8设置在阀台架7的弹簧孔内;弹簧孔的倾角与导轨的倾角一致。盖板9设置在阀台架7上表面,用于压紧弹簧和固定阀台架,螺栓8设置在阀台架7的螺栓孔内。阀台架中7的导轨约束了阀片的运动方向,阀片侧面的倾角应与导轨的倾角一致。

Claims (7)

1.一种用于往复压缩机的板阀,包括依次设置的阀片(1)、弹簧斜套(2)、弹簧一(3),斜立柱(4)和阀片升程限制器(5),其特征在于,阀片(1)通过阀片上的斜孔套在斜立柱(4)上,斜立柱(4)固定在阀板上,斜立柱(4)与竖直方向的夹角为0°~90°;弹簧斜套(2)安装在斜立柱(4)上,且底面压在阀片(1)上,弹簧一(3)设置在弹簧斜套(2)与阀片升程限制器(5)之间的斜立柱(4)上;阀片升程限制器(5)固定在斜立柱(4)上。
2.根据权利要求1所述的用于往复压缩机的板阀,其特征在于:斜立柱(4)与竖直方向的夹角为0°~90°,阀台架(7)中的导轨代替了斜立柱,阀台架(7)中的导轨与竖直方向的夹角为0°~90°,弹簧二(8)设置在阀台架(7)的弹簧孔内;弹簧孔的倾角与导轨的倾角一致,盖板(9)设置在阀台架(7)上表面,阀片(6)侧面的倾角应与阀台架(7)中的导轨的倾角一致。
3.根据权利要求1所述的用于往复压缩机的板阀,其特征在于:弹簧斜套(2)与斜立柱(4)为同一角度。
4.根据权利要求1所述的用于往复压缩机的板阀,其特征在于:弹簧一(3)设置在弹簧斜套(2)与阀片升程限制器(5)之间的斜立柱(4)上;阀片升程限制器(5)一端固定在斜立柱(4)上,另一端为空心环状结构。
5.一种用于往复压缩机的板阀,包括依次设置的阀片(6)、阀台架(7)、弹簧二(8)、盖板(9)和螺栓(10),其特征在于,阀片(6)的两端置于左右两个阀台架(7)内;阀台架(7)中的导轨与竖直方向的夹角为0°~90°;弹簧二(8)设置在阀台架(7)的弹簧孔内;盖板(9)设置在阀台架(7)上表面,螺栓(10)设置在阀台架(7)的螺栓孔内。
6.根据权利要求5所述的用于往复压缩机的板阀,其特征在于:阀台架(7)中的导轨与竖直方向的夹角为0°~90°,弹簧设置在阀台架的弹簧孔内,弹簧孔的倾角与导轨的倾角一致。
7.根据权利要求5所述的用于往复压缩机的板阀,其特征在于:阀片(6)侧面的倾角应与阀台架(7)中的导轨的倾角一致。
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