CN106012594B - 牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，包括以下步骤：①制成印花薄膜；②得到润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物；③将润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与印花薄膜贴合在一起，进入转印装置轧压，使印花薄膜上的图案清晰的转移到牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物表面；④引入连续式蒸化机进行蒸化发色，出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。本发明通过选择合适的色浆以及预处理液，从而能够实现牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的湿法转移印花，不仅花型精细度高、印花图案清晰自然、牢度可达3‑4级以上；而且花型层次感强，花型白底部分洁白不泛黄，可与数码直喷印花相媲美。

Description

牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法
技术领域
本发明属于纺织品印花技术领域，具体涉及一种牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法。
背景技术
牛奶蛋白纤维是以牛乳作为基本原料，先经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯成为一种具有线性大分子结构的乳酪蛋白；然后再与聚丙烯腈进行共混、交联、接枝，制成纺丝原液；最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定型、短纤维切断而成。它是一种新型的动物蛋白纤维，具有柔软性、亲肤性以及透气、导湿性好等优点，适用于制作高档内衣、家居服饰等等。
牛奶蛋白纤维的染色工艺相对成熟，也有很多公司及技术人员进行了研究，但是对于其印花工艺却鲜有报道。主要是牛奶蛋白纤维不耐高温，高温碱性条件下易变黄、变硬，严重影响牛奶蛋白纤维织物的服用性能。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种牢度较好、印花图案清晰自然、白底洁白不泛黄牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法。
实现本发明目的的技术方案是：一种牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，包括以下步骤：
①利用配制好的色浆，通过凹版印刷机上的版辊将花型印制在经过涂层的薄膜上，制成印花薄膜；
②将牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入盛有预处理液的浸轧槽中，常温10～30℃一浸一轧，通过控制浸轧压力以及轧车的运行速度来控制牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的含水率为70%～100%，得到润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物；
③将步骤②得到的润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与步骤①得到的印花薄膜贴合在一起，进入转印装置轧压，通过控制牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的运行速度及转印压力，使印花薄膜上的图案清晰的转移到牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物表面；出转印装置后，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与印花薄膜分离，将转印后的薄膜单独打卷，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物则经过无张力烘干机烘干；
④将步骤③得到的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入连续式蒸化机进行蒸化发色，并根据工艺要求严格控制蒸化温度及时间，以确保活性染料与牛奶蛋白纤维以及棉纤维充分发生反应，出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。
上述步骤①中所述的色浆由下述重量百分比的组分配制而成：活性染料5%～25%、碳酸钠2%～5%、氢氧化钠0.1%～1%、分散剂5%～10%、糊料20%～40%、非硅消泡剂0.5%～1%、润湿剂0.5%～1%，其余为水。
上述活性染料为毛用活性染料，分散剂的主要成分为阴/非离子表面活性剂，糊料为改性瓜尔豆胶或者改性淀粉糊料，润湿剂的主要成分为聚醚改性聚硅氧烷聚合物。
上述步骤①中所述的版辊为电雕版辊，雕刻深度为4～7丝。
上述步骤②中所述的预处理液由下述重量百分比的组分配制而成：糊料0.5%～3%、还原防止剂1%～3%、螯合分散剂1%～3%、非硅消泡剂0.5%～1%，其余为水。
上述糊料为海藻酸钠糊料，还原防止剂的主要成分为间硝基苯磺酸钠，螯合分散剂的主要成分为阴离子表面活性剂。
上述步骤②中所述的浸轧压力为0.2～0.6MPa，轧车的运行速度为5～15m/min。
上述步骤③中所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的运行速度为5～15m/min，转印压力为0.5～1MPa。
上述步骤④中所述的蒸化机为连续式蒸化机，蒸化温度为101～105℃，蒸化时间为6～12min。
本发明具有的积极效果：本发明通过选择合适的色浆以及预处理液，从而能够实现牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的湿法转移印花，不仅花型精细度高、印花图案清晰自然、牢度可达3-4级以上；而且花型层次感强，花型白底部分洁白不泛黄，可与数码直喷印花相媲美。
具体实施方式
（实施例1）
本实施例的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法具有以下步骤：
①根据花型需要，将花型按照深浅不同雕刻在版筒上，利用配制好的色浆，通过凹版印刷机将花型印制在经过涂层的薄膜上，制成印花薄膜。
本实施例采用的色浆由下述重量百分比的组分配制而成：活性染料18%、碳酸钠3%、氢氧化钠0.3%、分散剂5%、糊料30%、非硅消泡剂0.5%、润湿剂0.5%以及水42.7%。
其中，活性染料采用的是上海纺科化工有限公司的毛用活性染料；分散剂采用的是分散剂T，来源于常州惠蓝商贸有限公司，其主要成分为阴/非离子表面活性剂；糊料采用的是Gum-14，来源于日月星商贸有限公司，其主要成分为改性瓜尔豆胶；非硅消泡剂采用的是DM-7401，来源于德美化工公司，其主要成分为非离子表面活性剂；润湿剂采用的是HR-8060，来源于鸿瑞化工有限公司，其主要成分为聚醚改性聚硅氧烷聚合物。
②将牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入盛有温度为15℃的预处理液的浸轧槽中，一浸一轧，控制浸轧压力为0.6MPa，轧车的运行速度为10m/min，经轧压后的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的含水率为95%，得到润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物。
本实施例采用的预处理液由下述重量百分比的组分配制而成：糊料3%、还原防止剂4%、螯合分散剂1%、非硅消泡剂0.5%以及水91.5%。
其中，糊料采用的是海藻酸钠；还原防止剂采用的HT-305，来源于晋州市合泰化工有限公司，其主要成分为间硝基苯磺酸钠；螯合分散剂采用的是SQ-113，来源于上海福彬精细化工有限公司，其主要成分为阴离子表面活性剂；非硅消泡剂采用的是DM-7401，来源于德美化工公司，其主要成分为非离子表面活性剂。
③将步骤②得到的润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与步骤①得到的印花薄膜贴合在一起，进入转印装置轧压，控制牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的运行速度为10m/min，转印压力为0.8MPa，使印花薄膜上的图案清晰的转移到牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物表面；出转印装置后，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与印花薄膜分离，将转印后的薄膜单独打卷，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物则经过无张力烘干机烘干。
④将步骤③得到的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入连续式蒸化机进行蒸化发色，蒸化工艺为102℃×8min，以确保活性染料与牛奶蛋白纤维以及棉纤维充分发生反应，出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。
经检测，本实施例的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物牢度可达3-4级以上，而且印花图案清晰自然，花型白底部分洁白不泛黄。

Claims (4)

1.一种牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于包括以下步骤：
①利用配制好的色浆，通过凹版印刷机上的版辊将花型印制在经过涂层的薄膜上，制成印花薄膜；所述的色浆由下述重量百分比的组分配制而成：活性染料5%～25%、碳酸钠2%～5%、氢氧化钠0.1%～1%、分散剂5%～10%、糊料20%～40%、非硅消泡剂0.5%～1%、润湿剂0.5%～1%，其余为水；
②将牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入盛有预处理液的浸轧槽中，常温10～30℃一浸一轧，通过控制浸轧压力以及轧车的运行速度来控制牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的含水率为70%～100%，得到润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物；
③将步骤②得到的润湿的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与步骤①得到的印花薄膜贴合在一起，进入转印装置轧压，通过控制牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物的运行速度及转印压力，使印花薄膜上的图案清晰的转移到牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物表面；出转印装置后，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物与印花薄膜分离，将转印后的薄膜单独打卷，牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物则经过无张力烘干机烘干；
④将步骤③得到的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物引入连续式蒸化机进行蒸化发色，并根据工艺要求严格控制蒸化温度及时间，以确保活性染料与牛奶蛋白纤维以及棉纤维充分发生反应，出蒸化机后进行常规的水洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于：上述活性染料为毛用活性染料，分散剂的主要成分为阴/非离子表面活性剂，糊料为改性瓜尔豆胶或者改性淀粉糊料，润湿剂的主要成分为聚醚改性聚硅氧烷聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于：上述步骤②中所述的预处理液由下述重量百分比的组分配制而成：糊料0.5%～3%、还原防止剂1%～3%、螯合分散剂1%～3%、非硅消泡剂0.5%～1%，其余为水。
4.根据权利要求3所述的牛奶蛋白纤维/棉纤维交织织物湿法转移印花方法，其特征在于：上述糊料为海藻酸钠糊料，还原防止剂的主要成分为间硝基苯磺酸钠，螯合分散剂的主要成分为阴离子表面活性剂。
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