CN106008937A - 浅色松香改性醇酸树脂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浅色松香改性醇酸树脂的生产方法,该方法在醇酸树脂合成过程中通入丙烯或者丁烯,与松香中枞酸型树脂酸中共轭双键作用,使所得松香改性醇酸树脂颜色较浅。
Description
技术领域
本发明涉及松香深加工技术领域,尤其是一种浅色松香改性醇酸树脂的生产方法。
背景技术
松香改性醇酸树脂是指在醇酸树脂的制备过程中添加改性剂松香,经化学反应制成的改性树脂。由于松香的改性,使该树脂易溶于酯类溶剂,能增加漆膜的附着力,减少漆膜起皱,提高漆膜的耐久性、耐碱性和光泽,降低黏度;漆膜释放溶剂也较快,干率提高,干透加快。
然而从松香的化学结构不难看出,枞酸型树脂酸中共轭双键的存在不可避免的成为影响松香改性醇酸树脂色泽的主要因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种色松香改性醇酸树脂的生产方法,这种方法可以解松香改性醇酸树脂颜色深的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
这种浅色松香改性醇酸树脂的生产方法为:
A、将松香在90℃~120℃下加热熔融后转入高压反应釜中,向反应釜中通入氮气;
B、加入醇类物质、多元酸、植物油,混合均匀,加入催化剂和带水剂,搅拌均匀;其中,醇类物质、多元酸、植物油、催化剂、带水剂的质量之比为1~2:1~2:0.5~1.5:0.002~0.005:0.2~0.7;
C、停止通惰性气体,反应过程不停搅拌并通入烯烃气体;
D、调节高压反应釜内温度至130℃~140℃,反应10分钟~20分钟,再调节温度至140℃~150℃,反应40分钟~50分钟。
上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:醇类物质为甲醇、丁醇、丙三醇中的两种。
进一步的,催化剂为氧化镁。
进一步的,烯烃是丙烯或者丁烯。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明醇酸反应过程中通入烯烃,不仅提高了产品的抗结晶性,更使得产品颜色较浅。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施浅色例松香改性醇酸树脂的生产方法为:
A、将松香在90℃下加热熔融后转入高压反应釜中,向反应釜中通入氮气;
B、加入甲醇、丁醇、柠檬酸、蓖麻籽油,混合均匀,加入氧化镁和甲苯,搅拌均匀;其中,醇类物质、柠檬酸、蓖麻籽油、氧化镁、甲苯的质量之比为1:1.5:0.5:0.005:0.2;
C、停止通惰性气体,反应过程不停搅拌并通入丙烯;
D、调节高压反应釜内温度至132℃~135℃,反应10分钟,再调节温度至142℃~144℃,反应40分钟。
实施例2
本实施浅色例松香改性醇酸树脂的生产方法为:
A、将松香在110℃下加热熔融后转入高压反应釜中,向反应釜中通入氮气;
B、加入甲醇、丙三醇、琥珀酸、大豆油,混合均匀,加入氧化镁和甲苯,搅拌均匀;其中,醇类物质、琥珀酸、大豆油、氧化镁、甲苯的质量之比为2: 2:1:0.003:0.5;
C、停止通惰性气体,反应过程不停搅拌并通入丙烯;
D、调节高压反应釜内温度至137℃~140℃,反应15分钟,再调节温度至148℃~150℃,反应50分钟。
实施例3
本实施浅色例松香改性醇酸树脂的生产方法为:
A、将松香在120℃下加热熔融后转入高压反应釜中,向反应釜中通入氮气;
B、加入丁醇、丙三醇、柠檬酸、大豆油,混合均匀,加入氧化镁和甲苯溶液,搅拌均匀;其中,醇类物质、柠檬酸、大豆油、氧化镁、甲苯的质量之比为1.5:1:1.5:0.002:0.7;
C、停止通惰性气体,反应过程不停搅拌并通入丁烯;
D、调节高压反应釜内温度至130℃~135℃,反应20分钟,再调节温度至140℃~145℃,反应45分钟。
Claims (4)
1.一种浅色松香改性醇酸树脂的生产方法,其特征在于:
A、将松香在90℃~120℃下加热熔融后转入高压反应釜中,向反应釜中通入氮气;
B、加入醇类物质、多元酸、植物油,混合均匀,加入催化剂和带水剂,搅拌均匀;其中,醇类物质、多元酸、植物油、催化剂、带水剂的质量之比为1~2:1~2:0.5~1.5:0.002~0.005:0.2~0.7;
C、停止通惰性气体,反应过程不停搅拌并通入烯烃气体;
D、调节高压反应釜内温度至130℃~140℃,反应10分钟~20分钟,再调节温度至140℃~150℃,反应40分钟~50分钟。
2.根据权利要求1所述的浅色松香改性醇酸树脂的生产方法,其特征在于所述醇类物质为甲醇、丁醇、丙三醇中的两种。
3.根据权利要求1或2所述的松香改性醇酸树脂的制备方法,其特征在于所述催化剂为氧化镁。
4.根据权利要求1或2所述的松香改性醇酸树脂的制备方法,其特征在于所述烯烃是丙烯或者丁烯。
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