CN104817661A - 一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺 - Google Patents

一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104817661A
CN104817661A CN201510199376.4A CN201510199376A CN104817661A CN 104817661 A CN104817661 A CN 104817661A CN 201510199376 A CN201510199376 A CN 201510199376A CN 104817661 A CN104817661 A CN 104817661A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environmental protection
safety
friendly
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510199376.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈良伢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510199376.4A priority Critical patent/CN104817661A/zh
Publication of CN104817661A publication Critical patent/CN104817661A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,包括脂肪醇、甲醇钠、乙醇钠、聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、交联剂、催化剂、引发剂、分散剂、松香、季戊四醇组成,各原料重量份数组成如下:脂肪醇1-10份、甲醇钠1-10份、乙醇钠1-10份、聚氯乙烯20-30份、丙烯酸丁酯2-5份、催化剂1-3份、交联剂4-10份、分散剂1-3份、引发剂1-3份、松香100-150份和季戊四醇 20-40份,催化剂包括二乙醇或三乙醇胺,交联剂包括二丙烯酸-1,4-丁二醇酯或二丙烯酸-1,6-己二酯,本发明在生产和施工时不会造成环境污染,并具有液态施工,性能稳定、提高印刷性的特点。

Description

一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺。
背景技术
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥 ;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体,油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,当人们从天然松香树脂开发出水性油墨、油漆、涂料、上光油、喷胶产品之后发现,由于松香的亲油有余而亲水不足的特点,需采用氨水、醇胺等进行胺化为连结料而成为油墨等产品,但严重的氨气味不仅会引起中毒,影响工人的作业,其残留物甚至会危害消费者的身心健康,而且松香树脂在改性的过程中由于氧化会变得色泽深暗,从而影响其装饰效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产时无氨水气味、环保无毒且能提高水性油墨印刷性的水性油墨涂料上光油树脂。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案,一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,包括脂肪醇、甲醇钠、乙醇钠、聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、交联剂、催化剂、引发剂、分散剂、松香、季戊四醇组成,所述各原料重量份数组成如下:脂肪醇1-10份、甲醇钠1-10份、乙醇钠1-10份、聚氯乙烯20-30份、丙烯酸丁酯2-5份、催化剂1-3份、交联剂4-10份、引发剂1-3份、分散剂1-3份、松香100-150份和季戊四醇20-40份,所述催化剂包括二乙醇或三乙醇胺,所述交联剂包括二丙烯酸-1,4-丁二醇酯或二丙烯酸-1,6-己二酯。
作为优选,所述脂肪醇为正己醇、正辛醇、正癸醇或正十二醇。
作为优选,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯。
作为优选,所述分散剂是一种亲水性高分子聚合物。
一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,包括以下步骤:
(1)先将脂肪醇与甲醇钠或乙醇钠混合反应制备脂肪钠,然后将脂肪钠和聚氯乙烯反应制备聚合物,即将甲醇钠或乙醇钠和脂肪醇按照摩尔比 1.25-1.35:1混合并加入分子筛,在温度为100-120℃、相对真空度为-0.07-0.10MPa 的条件下反应至液体中无气泡生成,冷却至室温,然后加入聚氯乙烯溶解形成的聚氯乙烯溶液,在惰性气体保护下,75-85℃搅拌反应4-8h,然后趁热洗涤,得到沉淀物;再将沉淀物洗涤后,在 45-60℃条件下烘干;
(2)将聚合物、丙烯酸丁酯、松香和季戊四醇加入到反应釜中,搅拌均匀,得到混合液,在混合过程中,适当加热,保持温度在200℃-220℃;
(3)向混合液中加入催化剂、交联剂、引发剂,加入分散相搅拌,得到反应液,保持反应温度为150-200℃,先将步骤(2)中的混合液进行搅拌,其中搅拌的速度为400r/min,搅拌温度150-200℃,依次加入交联剂4-10份,引发剂1-3份,分散剂1-3份,最后加入催化剂1-3份,进行二次搅拌,搅拌速度200r/min,搅拌温度150-200℃;
(4)将所述反应液均匀搅拌20-40min后出料,静置2h-3h,得到所述光油树脂,搅拌速度200r/min,搅拌温度50-60℃;
本发明的有益效果是:本发明采用了安全、无毒无害、环保的原料及交联剂、引发剂进行生产,保证光油树脂具有无毒无害、环保的优点,加入丙烯酸丁酯后使得产品的印刷适性好、附着力强,而且本发明能在常温水的条件下溶解,且胺后无异常的氨水气味,非常环保安全,和其他原料使用可达到印刷油墨、上光油、涂料等所要求的技术标准。
具体实施方式
实施例一:
一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,包括脂肪醇、甲醇钠、乙醇钠、聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、交联剂、催化剂、引发剂、分散剂、松香、季戊四醇组成,所述各原料重量份数组成如下:脂肪醇1份、甲醇钠1份、乙醇钠1份、聚氯乙烯20份、丙烯酸丁酯2份、催化剂1份、交联剂4份、引发剂1份、分散剂1份、松香100份和季戊四醇20份,所述催化剂包括二乙醇,所述交联剂包括二丙烯酸-1,4-丁二醇酯或二丙烯酸-1,6-己二酯,
所述脂肪醇为正己醇、正辛醇、正癸醇;
所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯;
作为优选,所述分散剂是一种亲水性高分子聚合物。
一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,包括以下步骤:
(1)先将脂肪醇与甲醇钠或乙醇钠混合反应制备脂肪钠,然后将脂肪钠和聚氯乙烯反应制备聚合物,即将甲醇钠或乙醇钠和脂肪醇按照摩尔比 1.25:1混合并加入分子筛,在温度为100℃、相对真空度为-0.07MPa 的条件下反应至液体中无气泡生成,冷却至室温,然后加入聚氯乙烯溶解形成的聚氯乙烯溶液,在惰性气体保护下,75℃搅拌反应4h,然后趁热洗涤,得到沉淀物;再将沉淀物洗涤后,在 45℃条件下烘干;
(2)将聚合物、丙烯酸丁酯、松香和季戊四醇加入到反应釜中,搅拌均匀,得到混合液,在混合过程中,适当加热,保持温度在200℃℃;
(3)向混合液中加入催化剂、交联剂、引发剂,加入分散相搅拌,得到反应液,保持反应温度为150℃,先将步骤(2)中的混合液进行搅拌,其中搅拌的速度为400r/min,搅拌温度150℃,依次加入交联剂4份,引发剂1份,分散剂1份,最后加入催化剂1份,进行二次搅拌,搅拌速度200r/min,搅拌温度150℃;
(4)将所述反应液均匀搅拌20-40min后出料,静置2h-3h,得到所述光油树脂,搅拌速度200r/min,搅拌温度50-60℃。
本发明采用了安全、无毒无害、环保的原料及交联剂、引发剂进行生产,保证光油树脂具有无毒无害、环保的优点,加入丙烯酸丁酯后使得产品的印刷适性好、附着力强,而且本发明能在常温水的条件下溶解,且胺后无异常的氨水气味,非常环保安全,和其他原料使用可达到印刷油墨、上光油、涂料等所要求的技术标准;
实施例二:
一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,包括脂肪醇、甲醇钠、乙醇钠、聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、交联剂、催化剂、引发剂、分散剂、松香、季戊四醇组成,所述各原料重量份数组成如下:脂肪醇10份、甲醇钠10份、乙醇钠10份、聚氯乙烯30份、丙烯酸丁酯5份、催化剂3份、交联剂10份、引发剂3份、分散剂3份、松香150份和季戊四醇40份,所述催化剂包括三乙醇胺,所述交联剂包括二丙烯酸-1,6-己二酯。
所述脂肪醇为正己醇、正辛醇、正癸醇或正十二醇。
所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯。
所述分散剂是一种亲水性高分子聚合物。
一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,包括以下步骤:
(1)先将脂肪醇与甲醇钠或乙醇钠混合反应制备脂肪钠,然后将脂肪钠和聚氯乙烯反应制备聚合物,即将甲醇钠或乙醇钠和脂肪醇按照摩尔比 1.35:1混合并加入分子筛,在温度为120℃、相对真空度为0.10MPa 的条件下反应至液体中无气泡生成,冷却至室温,然后加入聚氯乙烯溶解形成的聚氯乙烯溶液,在惰性气体保护下,85℃搅拌反应8h,然后趁热洗涤,得到沉淀物;再将沉淀物洗涤后,在 60℃条件下烘干;
(2)将聚合物、丙烯酸丁酯、松香和季戊四醇加入到反应釜中,搅拌均匀,得到混合液,在混合过程中,适当加热,保持温度在220℃;
(3)向混合液中加入催化剂、交联剂、引发剂,加入分散相搅拌,得到反应液,保持反应温度为200℃,先将步骤(2)中的混合液进行搅拌,其中搅拌的速度为400r/min,搅拌温度200℃,依次加入交联剂10份,引发剂3份,分散剂3份,最后加入催化剂3份,进行二次搅拌,搅拌速度200r/min,搅拌温度200℃;
将所述反应液均匀搅拌40min后出料,静置3h,得到所述光油树脂,搅拌速度200r/min,搅拌温度60℃;
本发明采用了安全、无毒无害、环保的原料及交联剂、引发剂进行生产,保证光油树脂具有无毒无害、环保的优点,加入丙烯酸丁酯后使得产品的印刷适性好、附着力强,而且本发明能在常温水的条件下溶解,且胺后无异常的氨水气味,非常环保安全,和其他原料使用可达到印刷油墨、上光油、涂料等所要求的技术标准
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,其特征在于:包括脂肪醇、甲醇钠、乙醇钠、聚氯乙烯、丙烯酸丁酯、交联剂、催化剂、引发剂、分散剂、松香、季戊四醇组成,所述各原料重量份数组成如下:脂肪醇1-10份、甲醇钠1-10份、乙醇钠1-10份、聚氯乙烯20-30份、丙烯酸丁酯2-5份、催化剂1-3份、交联剂4-10份、分散剂1-3份、引发剂1-3份、松香100-150份和季戊四醇 20-40份,所述催化剂包括二乙醇或三乙醇胺,所述交联剂包括二丙烯酸-1,4-丁二醇酯或二丙烯酸-1,6-己二酯。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,其特征在于,所述脂肪醇为正己醇、正辛醇、正癸醇或正十二醇。
3.根据权利要求1所述的一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,其特征在于,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酸叔丁酯。
4.根据权利要求1所述的一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂,其特征在于,所述分散剂是一种亲水性高分子聚合物。
5.一种如权利要求1所述的安全环保的水性油墨涂料上光油树脂的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
先将脂肪醇与甲醇钠或乙醇钠混合反应制备脂肪钠,然后将脂肪钠和聚氯乙烯反应制备聚合物;
将聚合物、丙烯酸丁酯、松香和季戊四醇加入到反应釜中,搅拌均匀,得到混合液;
向混合液中加入催化剂、交联剂、引发剂,加入分散相搅拌,得到反应液;
将所述反应液均匀搅拌20-40min后出料,静置2h-3h,得到所述光油树脂。
6.根据权利要求5所述的一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中反应釜中的温度为200-220℃。
7.根据权利要求5所述的一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中反应温度为 150-200℃。
CN201510199376.4A 2015-04-24 2015-04-24 一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺 Pending CN104817661A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510199376.4A CN104817661A (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510199376.4A CN104817661A (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104817661A true CN104817661A (zh) 2015-08-05

Family

ID=53728156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510199376.4A Pending CN104817661A (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104817661A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105646790A (zh) * 2015-11-04 2016-06-08 苏州吉人高新材料股份有限公司 一种水分散型阻燃树脂及其制备方法
CN110565394A (zh) * 2019-09-12 2019-12-13 中山市中益油墨涂料有限公司 一种用于pvc涂层的箱包布防粘光油及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030195294A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-16 Thauming Kuo Acrylate-functionalized alkyd compositions for fast-dry coatings
CN100999648A (zh) * 2006-01-09 2007-07-18 钟文军 一种醇溶性纸印刷上光油
CN102295887A (zh) * 2010-06-25 2011-12-28 深圳市顾康力化工有限公司 水性油墨涂料上光油树脂及其制造方法
CN104017449A (zh) * 2014-06-16 2014-09-03 繁昌县朱氏印务有限责任公司 环保型铝箔上光油

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030195294A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-16 Thauming Kuo Acrylate-functionalized alkyd compositions for fast-dry coatings
CN100999648A (zh) * 2006-01-09 2007-07-18 钟文军 一种醇溶性纸印刷上光油
CN102295887A (zh) * 2010-06-25 2011-12-28 深圳市顾康力化工有限公司 水性油墨涂料上光油树脂及其制造方法
CN104017449A (zh) * 2014-06-16 2014-09-03 繁昌县朱氏印务有限责任公司 环保型铝箔上光油

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱梅生: "《印刷品上光技术》", 31 March 2005 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105646790A (zh) * 2015-11-04 2016-06-08 苏州吉人高新材料股份有限公司 一种水分散型阻燃树脂及其制备方法
CN105646790B (zh) * 2015-11-04 2018-07-13 苏州吉人高新材料股份有限公司 一种水分散型阻燃树脂及其制备方法
CN110565394A (zh) * 2019-09-12 2019-12-13 中山市中益油墨涂料有限公司 一种用于pvc涂层的箱包布防粘光油及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101914185B (zh) 一种羟基丙烯酸树脂水分散体及用其制备的水性涂料
CN102351982B (zh) 一种水性丙烯酸树脂及应用该丙烯酸树脂的金属闪光漆
CN100376607C (zh) 具有核壳构型的乳液型含羟基丙烯酸树脂
CN101260259B (zh) 用于凹版印刷的油墨树脂及其制备方法
CN101870793B (zh) 一种自交联聚丙烯酸酯胶乳及其制备方法与水基纸张油墨
CN104356320B (zh) 一种水性环氧酯‑丙烯酸树脂杂化体树脂及其制备方法
CN101864025A (zh) 一种聚丙烯酸酯微凝胶乳液的制备方法及其应用
CN103725145A (zh) 水性醇酸树脂-丙烯酸树脂杂化体涂料及其制备方法
CN104817661A (zh) 一种安全环保的水性油墨涂料上光油树脂及其制备工艺
CN115368795A (zh) 一种水性高固体份氨基烘漆及其制备方法
US6849681B2 (en) Carboxylic acid-modified vinylic polymeric compositions
CN101597358A (zh) 一种马来酸酐接枝聚丙烯蜡的生产制备方法及其装置
CN104141249B (zh) 可光固化复合涂料印花色浆组合物及制备方法和处理方法
CN105949881A (zh) 一种3d打印用uv 固化油墨
CN104910758A (zh) 一种高强度抗菌性紫外光固化涂料
CN113429518A (zh) 一种环糊精改性聚合物及其制备方法和用途
CN105885519B (zh) 一种环保、耐温、耐色变油墨组合物
EP0256369A2 (en) Glycidyl acrylic powder coatings
CN102702446A (zh) 水性油墨用低固含量酪素基乳液及其制备方法
CN109553760B (zh) 一种水性大豆油-松香基超支化聚酯及其制备方法与应用
CN1978472A (zh) 水溶性丙烯酸树脂及制备方法
CN103694836B (zh) 一种uv光固化涂料面漆及其制备方法
CN103755557B (zh) 紫外光固化碱洗树脂及其制备方法和磨砂油墨的制备方法
CN109504165B (zh) 用于双色阳极氧化和耐cnc的油墨及其应用
CN102906208A (zh) 再剥离型水性粘合剂组合物及使用其的粘合片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150805

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication