CN106002421A - 一种异形零件的车削夹具及其使用方法 - Google Patents

一种异形零件的车削夹具及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种异形零件的车削夹具及其使用方法，结构为：圆锥尾柄一端连接在机床主轴上，另一端连接有与其轴线垂直的圆盘，在圆盘的侧面上设置有测量块，测量块上设置长度可调的圆柱体可调支撑，在测量块下方的圆盘对应位置处通过螺钉安装有定位板，定位板上设置有两个位置相对的压板，压板上设置有穿过压板，用于压紧固定的螺栓和螺母。本发明创造能够保证加工精度的同时，不必再使用多次精车和抛光的方法，能够一次加工成型提高了生产效率、降低了劳动强度和加工周期。

Description

一种异形零件的车削夹具及其使用方法
技术领域
本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种飞机用挂钩类异形零件的车削夹具及其使用方法。
背景技术
偏心零件在机械设备上应用广泛，但是偏心零件的加工工艺和夹具设计复杂，主要问题是比较难于指定较好的夹紧定位方案，常用的偏心轴、偏心套加工方法主要有三爪卡盘上车偏心工件、在四爪卡盘上车偏心工件、在两顶尖间车偏心工件、在偏心卡盘上车偏心工件，在专用夹具上车偏西工件等，但是都不能保证精度要求，由于拼接夹具结构庞大，旋转起来加工的轴表面振文大，不但需要经过多次精车和抛光，而且在进行批量生产使，有一下缺点：1、劳动强度大；2、加工周期长；3、加工表面质量差，加工精度低；4、生产效率低，进度缓慢。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明创造提供一种异形零件的车削夹具及其使用方法，圆锥尾柄一端连接在机床主轴上，另一端连接有与其轴线垂直的圆盘，在圆盘的侧面上设置有测量块，测量块上设置长度可调的圆柱体可调支撑；在测量块下方的圆盘对应位置处通过螺钉安装有定位板，定位板上设置有两个位置相对的压板，压板上设置有穿过压板，用于压紧固定的螺栓和螺母。解决了现有技术中由于使用普通夹具而导致的工人劳动强度大、加工周期长、加工表面质量差，加工精度低的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种异形零件的车削夹具，其特征在于：圆锥尾柄一端连接在机床主轴上，另一端连接有与其轴线垂直的圆盘，在圆盘的侧面上设置有测量块，测量块上设置长度可调的圆柱体可调支撑；在测量块下方的圆盘对应位置处通过螺钉安装有定位板，定位板上设置有两个位置相对的压板，压板上设置有穿过压板，用于压紧固定的螺栓和螺母。
所述的压板的一侧的底面设置有支座，支座的高度与需夹紧零件底面厚度相对应，两个压板设置有支座的一侧底面分别与定位板左右两外沿相平齐，两个压板相对的一侧底面通过螺栓与螺母对零件底面进行夹紧。
所述的定位板上还设置有两个固定孔，两个固定孔相对角度等于待加工零件偏心轴的偏离的角度。
所述的圆盘上还安装有配重，保证圆盘在旋转过程中能够平稳运行。
所述的定位板为L型，竖直面通过螺栓固定在圆盘上，横面垂直圆盘向外伸出，在横面的上表面上设置有两个对称的压板。
所述的测量块设置有可调支撑的侧面平行于圆盘侧面，并且与定位板横面相互垂直。
一种异形零件的车削夹具的使用方法，其步骤为：
1）、将待加工零件底面插入两个压板下，通过固定孔进行固定待加工零件的位置和角度，使待加工零件的偏心轴与测量块的外侧面相垂直；
2）、拧紧两个压板上的螺母，将待加工零件夹紧固定；
3）、调整调节支撑的长度，使其顶部抵住待加工零件的竖直面，给待加工零件竖直面一个支持力，确保对零件加工时零件的竖直面不会产生偏移；
4）、将圆锥尾柄连接在机床主轴上，车削待加工零件；
5）、测量从测量块到零件的偏心轴末端的距离及测量块到零件竖直面的距离，切下需要长度的偏心轴。
本发明创造的有益效果在于：本发明创造提供了一种异形零件的车削夹具及其使用方法，圆锥尾柄一端连接在机床主轴上，另一端连接有与其轴线垂直的圆盘，在圆盘的侧面上设置有测量块，测量块上设置长度可调的圆柱体可调支撑；在测量块下方的圆盘对应位置处通过螺钉安装有定位板，定位板上设置有两个位置相对的压板，压板上设置有穿过压板，用于压紧固定的螺栓和螺母。本发明创造能够保证加工精度的同时，不必再使用多次精车和抛光的方法，能够一次加工成型提高了生产效率、降低了劳动强度和加工周期。
附图说明
图1：为本发明创造中待加工零件侧视图。
图2：为图1的俯视图。
图3：为本发明创造的正视图。
图4：为图3的侧视图。
图5：为图3的俯视图。
图6：为本发明创造使用状态图。
具体实施方式
如图3-6所示的一种异形零件的车削夹具，其特征在于：圆锥尾柄1一端连接在机床主轴上，另一端连接有与其轴线垂直的圆盘2，在圆盘2的侧面上设置有测量块3，测量块3上设置长度可调的圆柱体可调支撑4；在测量块3下方的圆盘2对应位置处通过螺钉安装有定位板5，定位板5上设置有两个位置相对的压板6，压板6上设置有穿过压板6，用于压紧固定的螺栓7和螺母8。
所述的压板6的一侧的底面设置有支座6-1，支座的高度与需夹紧零件底面厚度相对应，两个压板6设置有支座6-1的一侧底面分别与定位板5左右两外沿相平齐，两个压板6相对的一侧底面通过螺栓7与螺母8对零件底面进行夹紧。
所述的定位板5上还设置有两个固定孔9，两个固定孔9相对角度等于待加工零件偏心轴的偏离的角度。所述的圆盘2上还安装有配重10，保证圆盘2在旋转过程中能够平稳运行。
所述的定位板5为L型，竖直面通过螺栓固定在圆盘2上，横面垂直圆盘2向外伸出，在横面的上表面上设置有两个对称的压板6。
所述的测量块3设置有可调支撑4的侧面平行于圆盘2侧面，并且与定位板5横面相互垂直。
一种异形零件的车削夹具的使用方法，其步骤为：
1、将待加工零件如图1-2所示，底面插入两个压板6下，通过固定孔9进行固定待加工零件的位置和角度，使待加工零件的偏心轴与测量块3的外侧面相垂直；
2、拧紧两个压板6上的螺母，将待加工零件夹紧固定；
3、调整调节支撑4的长度，使其顶部抵住待加工零件的竖直面，给待加工零件竖直面一个支持力，确保对零件加工时零件的竖直面不会产生偏移；
4、将圆锥尾柄1连接在机床主轴上，车削待加工零件；
5、测量从测量块3到零件的偏心轴末端的距离及测量块3到零件竖直面的距离，切下需要长度的偏心轴。
挂钩异型车削夹具的设计，首先要分析挂钩装配使用基准，金狼使工艺加工基准与其重合，在夹具设计时，通过调整夹具零件配重来保证夹具质心和机床回转中心重合，在夹具制造完成后再通过平衡器做配重平衡，夹具与主轴采用莫氏锥柄连接，装夹稳固，易于找正。

Claims (7)

1.一种异形零件的车削夹具，其特征在于：圆锥尾柄（1）一端连接在机床主轴上，另一端连接有与其轴线垂直的圆盘（2），在圆盘（2）的侧面上设置有测量块（3），测量块（3）上设置长度可调的圆柱体可调支撑（4）；在测量块（3）下方的圆盘（2）对应位置处通过螺钉安装有定位板（5），定位板（5）上设置有两个位置相对的压板（6），压板（6）上设置有穿过压板（6），用于压紧固定的螺栓（7）和螺母（8）。
2.根据权利要求1所述的一种异形零件的车削夹具，其特征在于：所述的压板（6）的一侧的底面设置有支座（6-1），支座的高度与需夹紧零件底面厚度相对应，两个压板（6）设置有支座（6-1）的一侧底面分别与定位板（5）左右两外沿相平齐，两个压板（6）相对的一侧底面通过螺栓（7）与螺母（8）对零件底面进行夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种异形零件的车削夹具，其特征在于：所述的定位板（5）上还设置有两个固定孔（9），两个固定孔（9）相对角度等于待加工零件偏心轴的偏离的角度。
4.根据权利要求1所述的一种异形零件的车削夹具，其特征在于：所述的圆盘（2）上还安装有配重（10），保证圆盘（2）在旋转过程中能够平稳运行。
5.根据权利要求1所述的一种异形零件的车削夹具，其特征在于：所述的定位板（5）为L型，竖直面通过螺栓固定在圆盘（2）上，横面垂直圆盘（2）向外伸出，在横面的上表面上设置有两个对称的压板（6）。
6.根据权利要求1所述的一种异形零件的车削夹具，其特征在于：所述的测量块（3）设置有可调支撑（4）的侧面平行于圆盘（2）侧面，并且与定位板（5）横面相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种异形零件的车削夹具的使用方法，其步骤为：
1）、将待加工零件底面插入两个压板（6）下，通过固定孔（9）进行固定待加工零件的位置和角度，使待加工零件的偏心轴与测量块（3）的外侧面相垂直；
2）、拧紧两个压板（6）上的螺母，将待加工零件夹紧固定；
3）、调整调节支撑（4）的长度，使其顶部抵住待加工零件的竖直面，给待加工零件竖直面一个支持力，确保对零件加工时零件的竖直面不会产生偏移；
4）、将圆锥尾柄（1）连接在机床主轴上，车削待加工零件；
5）、测量从测量块（3）到零件的偏心轴末端的距离及测量块（3）到零件竖直面的距离，切下需要长度的偏心轴。
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