CN104708353A - 高精密车孔用夹具的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高精密车孔用夹具的使用方法,包括如下步骤:第一步,将定位盘安装于车床的三爪卡盘上;第二步,把工件置于承载板上,使其两个侧壁抵住定位销;第三步,调节两个挡块上的螺杆从工件的另一侧壁对其夹紧;第四步,沿滑槽调节支撑架的位置,使所述紧压螺钉压紧于工件的正面;第五步,启动车床在工件上的侧板上车出通孔;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及用于对工件进行钻孔加工的定位夹具及其使用方法。
背景技术
如图1所示的工件9,其为矩形底板上垂直固连两个侧板,根据技术要求需要在侧板上分别加工出一个通孔10,在对其进行定位加工时,使用普通夹具对其定位有一定难度,尤其是要保证加工精度,必须使用专用的工装才能满足要求,而且工装一定要使用方便,装夹效率高,同时又能保证其加工精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种高精密车孔用夹具及其使用方法,其结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
高精密车孔用夹具的使用方法,包括如下步骤:
第一步,将定位盘安装于车床的三爪卡盘上;
第二步,把工件置于承载板上,使其两个侧壁抵住定位销;
第三步,调节两个挡块上的螺杆从工件的另一侧壁对其夹紧;
第四步,沿滑槽调节支撑架的位置,使所述紧压螺钉压紧于工件的正面;
第五步,启动车床在工件上的侧板上车出通孔。
本发明的优点在于:根据工件的结构,在定位盘上安装承载板用于定位工件,同时设置定位销从工件的侧壁进行限位,再通过挡块上的螺杆从工件的另一侧壁对工件进行夹紧,另外通过在支撑架上安装压紧螺钉从工件的正面进行压紧定位,结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
附图说明
图1为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明包括定位盘1,定位盘1上垂直安装有承载板2,承载板2用于承载工件9,承载板2上带有定位销3和两个挡块6,定位销为三个,分别从工件9的两面侧壁对工件9进行限位,并在两个挡块6之间设置滑槽4,挡块6上带有螺杆7,通过调节螺杆7可从工件9的另一侧壁对工件9进行夹紧,设置两个挡块6,可使工件9受力均匀,提高定位精度,L形支撑架5的一端位于滑槽4内,支撑架5的另一端带有紧压螺钉,支撑架5可沿滑槽4移动,便于拆卸或安装,通过所述紧压螺钉,可从工件9的正面进行压紧;定位盘1上还通过螺钉固连一个平衡块8,可以提高高速车削的平稳性;
本发明的使用方法如下:
第一步,将定位盘1安装于车床的三爪卡盘上;
第二步,把工件9置于承载板2上,使其两个侧壁抵住定位销3;
第三步,调节两个挡块6上的螺杆7从工件9的另一侧壁对其夹紧;
第四步,沿滑槽4调节支撑架5的位置,使所述紧压螺钉压紧于工件9的正面;
第五步,启动车床在工件9上的侧板上车出通孔10。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.高精密车孔用夹具的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将定位盘(1)安装于车床的三爪卡盘上;
第二步,把工件(9)置于承载板(2)上,使其两个侧壁抵住定位销(3);
第三步,调节两个挡块(6)上的螺杆(7)从工件(9)的另一侧壁对其夹紧;
第四步,沿滑槽(4)调节支撑架(5)的位置,使所述紧压螺钉压紧于工件(9)的正面;
第五步,启动车床在工件(9)上的侧板上车出通孔(10)。
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Cited By (2)
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CN106002421A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-10-12 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种异形零件的车削夹具及其使用方法 |
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2013
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CN109834490A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-04 | 浙江京速机床附件有限公司 | 一种卡盘定爪夹持工装 |
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Application publication date: 20150617 |