CN106002035A - 用于集烟罩焊接的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于集烟罩焊接的夹具，包括用以搁置具有折边的集烟罩的平台，平台上设有对集烟罩进行定位的定位结构；其特征在于：所述平台上设有外压块和内压块，外压块有驱动结构驱动而能压紧或远邻近焊接位离集烟罩的折边的外端面，内压块用以压住邻近焊接位的集烟罩的折边的内端面，且各内压块的压制位与各外压块压制位对应设置。在各折边邻近焊接位处通过内外压块对折边的压制，使得即使在邻近焊接位的折边也不会因为焊接而发生拱起的焊接变形，有效保证折边的平整度和直线度，从而提升集烟罩的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接辅助设备，尤其涉及一种用于集烟罩焊接的夹具。
背景技术
集烟罩是吸油烟机的主要零部件，一般有薄钢板冲压弯折再焊接而成，集烟罩的前边沿、左边沿和右边沿分别具有向上翻起的前折边、左折边和右折边，前折边、左折边和右折边相互接触的部位采用激光焊接固定在一起。如一专利号为ZL201320636234.6(公告号为CN203628752U)的中国实用新型专利《一种无缝焊接吸油烟机》披露这样一种集烟罩。焊接的好坏直接影响集烟罩的品质，因集烟罩由薄钢板制成，且前折边、左折边和右折边较为狭长，如在焊接时定位不好，易产生焊接变形，即会造成前折边、左折边和右折边的直线度、平面度不理想，从而影响集烟罩的品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种专门针对集烟罩焊接的夹具，该夹具能使集烟罩在焊接过程中减少焊接变形，保持各折边的直线度和平面度，从而提升集烟罩的品质。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于集烟罩焊接的夹具，包括用以搁置具有折边的集烟罩的平台，平台上设有对集烟罩进行定位的定位结构；其特征在于：所述平台上设有外压块和内压块，外压块有驱动结构驱动而能压紧或远邻近焊接位离集烟罩的折边的外端面，内压块用以压住邻近焊接位的集烟罩的折边的内端面，且各内压块的压制位与各外压块压制位对应设置。
上述搁置在平台上的集烟罩具有左折边、右折边和前折边，所述外压块包括左侧外压块，设于平台的左侧，并由左侧驱动结构驱动而能压紧或远离邻近左侧焊接位的左折边的外端面；右侧外压块，设于平台的右侧，并由右侧驱动结构驱动而能压紧或远离邻近右侧焊接位的右折边的外端面；左前外压块，设于平台的前方左侧，并由左前驱动结构驱动而能压紧或远离邻近左侧焊接位的前折边的外端面；右前外压块，设于平台的前方右侧，并由左前驱动结构驱动而能压紧或远离邻近右侧焊接位的前折边的外端面；内压块包括左内压块，能同时与集烟罩的前折边和左折边的内端面抵触；右内压块，能同时与集烟罩的前折边和右折边的内端面抵触。
一般集烟罩至少具有左折边、右折边和前折边，而至少在左折边和前折边的交界处形成左侧焊接位，在右折边和前折边的交界处形成右侧焊接位，故上述内外压块的设置为本夹具的常规配置方式，当然内外压块的配置方式与具体集烟罩的焊接位有关，可以具体设计。
为方便激光焊接机的头部尽量靠近相应的焊接位，上述左侧外压块邻近左侧焊接位的前端面为斜面，所述左前外压块邻近左侧焊接位的左端面为斜面；所述右侧外压块邻近右侧焊接位的前端面为斜面，所述右前外压块邻近右侧焊接位的右端面为斜面。
上述左侧驱动结构为左侧气缸，所述左侧外压块固定在左侧气缸的活塞杆上；所述右侧驱动结构为右侧气缸，所述右侧外压块固定在右侧气缸的活塞杆上。由于平台在左右方向上的距离较大，故可直接将侧压块固定在相应气缸的活塞杆上，这种驱动方式结构简单，方便组装。
上述左前驱动结构包括左前支架、左前连杆和左前气缸，所述左前支架固定在平台的底面，左前气缸的缸体转动设置在左前支架的中部，左前连杆的中部转动设置在左前支架的前端，左前连杆的下端与左前气缸的活塞杆转动连接，所述左前外压块则转动设置在左前连杆的上端；所述右前驱动结构包括右前支架、右前连杆和右前气缸，所述右前支架固定在平台底面，右前气缸的缸体转动设置在右前支架的中部，右前连杆的中部转动设置在右前支架的前端，右前连杆的下端与右前气缸的活塞杆转动连接，所述右前外压块则转动设置在右前连杆的上端。前述两个前驱动结构将气缸置于平台下方，并通过连杆结构与前外压块连接，能方便使各前外压块压紧或远离前折边，其能大大减少平台在前后方向上的尺寸，减少平台的占地空间，而且焊接机可在平台外部进入，方便焊接机的头部的伸入并靠近焊接位。
上述左内压块约束在平台上并能左右滑移，平台的底面固定有推动左内压块滑移的左推动气缸，所述左内压块下端穿出平台上的左导向孔后固定在该左推动气缸的活塞杆上；所述右内压块约束在平台上并能左右滑移，平台的底面固定有推动右内压块滑移的右推动气缸，所述右内压块下端穿出平台上的右导向孔后固定在该右推动气缸的活塞杆上。前述结构使两内压块的左右位置可调节，首先能使内压块压向各折边内端面压力可调节，同时也能使用不同尺寸大小的集烟罩，适应性更强。
为使各内压块左右滑移平稳，上述平台上固定有左导轨和右导轨，所述左内压块背面固定有左滑块，所述左滑块上设置有与左导轨匹配的左导槽，所述右内压块背面固定有右滑块，所述右滑块上设置有与右导轨匹配的右导槽。
上述搁置在平台上的集烟罩的前折边的中部具有呈U形的缺口，该缺口内放置有U形嵌件；所述外压块还包括设于平台前方的第一前外压块、第二前外压块和第三前外压块，第二前外压块位于第一前外压块和第三前外压块之间；第一前外压块由第一驱动结构驱动而能压紧或远离邻近缺口左侧的第一中部焊接位的前折边的外端面；第二前外压块的外形与所述U形嵌件的U形槽外形相配，并由第二驱动结构驱动而能压紧或远离U形嵌件的U形槽；第三前外压块由第三驱动结构驱动而能压紧或远离邻近缺口右侧的第二中部焊接位的前折边的外端面；所述内压块还包括中固定在平台上并能与集烟罩的前折边的中部内端面抵触的中内压块。由于有的集烟罩其在前折边的中部设置有缺口，用以放置按钮或其它指示部件，因此在集烟罩的前折边的中部具有焊接位，而前述结构能使中部焊接位所在折边在焊接后具有很好的直线度和平面度。
上述第一驱动结构包括第一前支架、第一前连杆和第一前气缸，所述第一前支架固定在平台底面，第一前气缸的缸体转动设置在第一前支架的中部，第一前连杆的中部转动设置在第一前支架的前端，第一前连杆的下端与第一前气缸的活塞杆转动连接，第一前外压块则转动设置在第一前连杆的上端；所述第二前驱动结构包括第二前支架、第二前连杆和第二前气缸，所述第二前支架固定在平台底面，第二前气缸的缸体转动设置在第二前支架的中部，第二前连杆的中部转动设置在第二前支架的前端，第二前连杆的下端与第二前气缸的活塞杆转动连接，所述第二前外压块则转动设置在第二前连杆的上端；所述第三前驱动结构包括第三前支架、第三前连杆和第三前气缸，所述第三前支架固定在平台底面，第三前气缸的缸体转动设置在第三前支架的中部，第三前连杆的中部转动设置在第三前支架的前端，第三前连杆的下端与第三前气缸的活塞杆转动连接，所述第三前外压块则转动设置在第三前连杆的上端。
上述定位结构包括位于平台左侧的两个左挡块，位于平台右侧的两个右挡块，及位于平台后侧的两个后挡块，所述两个左挡块与搁置在平台上的集烟罩左侧接触，所述两个右挡块与搁置在平台上的集烟罩右侧接触，所述两个后挡块与搁置在平台上的集烟罩后侧接触，其中，位于前方的左挡块上转动设置有用以压制在集烟罩上方的左压杆，位于前方的右挡块上转动设置有用以压制在集烟罩上方的右压杆。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在各折边邻近焊接位处通过内外压块对折边的压制，使得即使在邻近焊接位的折边也不会因为焊接而发生拱起的焊接变形，有效保证折边的平整度和直线度，从而提升集烟罩的品质。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图一；
图2为本发明实施例的立体结构示意图二；
图3为本发明实施例去掉集烟罩后的立体结构示意图；
图4为本发明实施例内压块安装在平台上的立体结构示意图；
图5为本发明实施例的俯视结构示意图；
图6为本发明实施例的左侧示意图；
图7为本发明实施例集烟罩的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～7所示，为本发明的一个优选实施例。
一种用于集烟罩焊接的夹具，包括用以搁置具有折边的集烟罩1的平台2，平台2上设有对集烟罩1进行定位的定位结构；定位结构包括位于平台2左侧的两个左挡块21，位于平台2右侧的两个右挡块22，及位于平台2后侧的两个后挡块23，两个左挡块21与搁置在平台2上的集烟罩1左侧接触，两个右挡块22与搁置在平台2上的集烟罩1右侧接触，两个后挡块21与搁置在平台2上的集烟罩1后侧接触，其中，位于前方的左挡块21上转动设置有用以压制在集烟罩1上方的左压杆211，位于前方的右挡块22上转动设置有用以压制在集烟罩1上方的右压杆221。
平台2上设有外压块和内压块，外压块有驱动结构驱动而能压紧或远邻近焊接位离集烟罩的折边的外端面，内压块用以压住邻近焊接位的集烟罩1的折边的内端面，且各内压块的压制位与各外压块压制位对应设置。
本实施例中搁置在平台上的集烟罩1具有左折边11、右折边12和前折边13，外压块包括
左侧外压块3a，设于平台2的左侧，并由左侧驱动结构驱动而能压紧或远离邻近左侧焊接位4a的左折边11的外端面，左侧外压块3a邻近左侧焊接位4a的前端面3a1为斜面；左侧驱动结构为左侧气缸6a，左侧外压块3a固定在左侧气缸6a的活塞杆上。
右侧外压块3b，设于平台2的右侧，并由右侧驱动结构驱动而能压紧或远离邻近右侧焊接位4b的右折边12的外端面，右侧外压块3b邻近右侧焊接位4b的前端面3b1为斜面；右侧驱动结构为右侧气缸6b，右侧外压块3b固定在右侧气缸6b的活塞杆上。
左前外压块3c，设于平台2的前方左侧，并由左前驱动结构驱动而能压紧或远离邻近左侧焊接位4a的前折边13的外端面，左前外压块3c邻近左侧焊接位4a的左端面3c1为斜面；左前驱动结构包括左前支架7a、左前连杆8a和左前气缸9a，左前支架7a固定在平台2的底面，左前气缸9a的缸体转动设置在左前支架7a的中部，左前连杆8a的中部转动设置在左前支架7a的前端，左前连杆8a的下端与左前气缸9a的活塞杆转动连接，左前外压块3c则转动设置在左前连杆8a的上端。
右前外压块3d，设于平台2的前方右侧，并由左前驱动结构驱动而能压紧或远离邻近右侧焊接位4b的前折边13的外端面，右前外压块3d邻近右侧焊接位4b的右端面3d1为斜面；右前驱动结构包括右前支架7b、右前连杆8b和右前气缸9b，所述右前支架7b固定在平台2的底面，右前气缸9b的缸体转动设置在右前支架7b的中部，右前连杆8b的中部转动设置在右前支架7b的前端，右前连杆8b的下端与右前气缸9b的活塞杆转动连接，右前外压块3d则转动设置在右前连杆8b的上端。
内压块包括
左内压块5a，能同时与集烟罩的前折边13和左折边11的内端面抵触。左内压块5a约束在平台2上并能左右滑移，平台2的底面固定有推动左内压块5a滑移的左推动气缸14a，左内压块5a下端穿出平台2上的左导向孔21后固定在该左推动气缸14a的活塞杆上。
右内压块5b，能同时与集烟罩的前折边13和右折边12的内端面抵触。右内压块5b约束在平台2上并能左右滑移，平台2的底面固定有推动右内压块5b滑移的右推动气缸14b，右内压块5b下端穿出平台2上的右导向孔22后固定在该右推动气缸14b的活塞杆上。
平台2上固定有左导轨15a和右导轨15b，左内压块5a背面固定有左滑块10a，左滑块10a上设置有与左导轨15a匹配的左导槽101，右内压块5b背面固定有右滑块10b，右滑块10b上设置有与右导轨15b匹配的右导槽102。
前述搁置在平台2上的集烟罩1的前折边13的中部具有呈U形的缺口131，该缺口131内放置有U形嵌件16；外压块还包括设于平台前方的第一前外压块17a、第二前外压块17b和第三前外压块17c，第二前外压块17b位于第一前外压块17a和第三前外压块17c之间；
第一前外压块17a由第一驱动结构驱动而能压紧或远离邻近缺口131左侧的第一中部焊接位4c的前折边13的外端面；第一前外压块17a邻近第一中部焊接位4c的右侧面171为斜面。第一驱动结构包括第一前支架18a、第一前连杆19a和第一前气缸20a，第一前支架18a固定在平台2底面，第一前气缸20a的缸体转动设置在第一前支架18a的中部，第一前连杆19a的中部转动设置在第一前支架18a的前端，第一前连杆19a的下端与第一前气缸20a的活塞杆转动连接，第一前外压块17a则转动设置在第一前连杆19a的上端。
第二前外压块17b的外形与U形嵌件16的U形槽外形相配，并由第二驱动结构驱动而能压紧或远离U形嵌件16的U形槽。第二前驱动结构包括第二前支架18b、第二前连杆19b和第二前气缸20b，第二前支架18b固定在平台2底面，第二前气缸20b的缸体转动设置在第二前支架18b的中部，第二前连杆19b的中部转动设置在第二前支架18b的前端，第二前连杆19b的下端与第二前气缸20b的活塞杆转动连接，第二前外压块17b则转动设置在第二前连杆19b的上端；
第三前外压块17c由第三驱动结构驱动而能压紧或远离邻近缺口131右侧的第二中部焊接位4d的前折边13的外端面。第三前外压块17c邻近第二中部焊接位4d的左侧面172为斜面。第三驱动结构包括第三前支架18c、第三前连杆19c和第三前气缸20c，第三前支架18c固定在平台2底面，第三前气缸20c的缸体转动设置在第三前支架18c的中部，第三前连杆19c的中部转动设置在第三前支架18c的前端，第三前连杆19c的下端与第三前气缸20c的活塞杆转动连接，所述第三前外压块17c则转动设置在第三前连杆19c的上端。
内压块还包括中固定在平台2上并能与集烟罩的前折边13的中部内端面抵触的中内压块5c。
在各折边邻近焊接位处通过内外压块对折边的压制，使得即使在邻近焊接位的折边也不会因为焊接而发生拱起的焊接变形，有效保证折边的平整度和直线度，从而提升集烟罩的品质。
上述实施例为本发明的最佳实施方式。对各内压块和外压块的设置与集烟罩外形及相应焊接位有关，可根据不同结构进行分别设计。尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于集烟罩焊接的夹具，包括用以搁置具有折边的集烟罩(1)的平台(2)，平台(2)上设有对集烟罩(1)进行定位的定位结构；其特征在于：所述平台(2)上设有外压块和内压块，外压块有驱动结构驱动而能压紧或远邻近焊接位离集烟罩的折边的外端面，内压块用以压住邻近焊接位的集烟罩(1)的折边的内端面，且各内压块的压制位与各外压块的压制位对应设置。
2.根据权利要求1所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述搁置在平台上的集烟罩(1)具有左折边(11)、右折边(12)和前折边(13)，所述外压块包括
左侧外压块(3a)，设于平台(2)的左侧，并由左侧驱动结构驱动而能压紧或远离邻近左侧焊接位(4a)的左折边(11)的外端面；
右侧外压块(3b)，设于平台(2)的右侧，并由右侧驱动结构驱动而能压紧或远离邻近右侧焊接位(4b)的右折边(12)的外端面；
左前外压块(3c)，设于平台(2)的前方左侧，并由左前驱动结构驱动而能压紧或远离邻近左侧焊接位(4a)的前折边(13)的外端面；
右前外压块(3d)，设于平台(2)的前方右侧，并由左前驱动结构驱动而能压紧或远离邻近右侧焊接位(4b)的前折边(13)的外端面；
所述内压块包括
左内压块(5a)，能同时与集烟罩的前折边(13)和左折边(11)的内端面抵触；
右内压块(5b)，能同时与集烟罩的前折边(13)和右折边(12)的内端面抵触。
3.根据权利要求2所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述左侧外压块(3a)邻近左侧焊接位(4a)的前端面(3a1)为斜面，所述左前外压块(3c)邻近左侧焊接位(4a)的左端面(3c1)为斜面；所述右侧外压块(3b)邻近右侧焊接位(4b)的前端面(3b1)为斜面，所述右前外压块(3d)邻近右侧焊接位(4b)的右端面(3d1)为斜面。
4.根据权利要求2所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述左侧驱动结构为左侧气缸(6a)，所述左侧外压块(3a)固定在左侧气缸(6a)的活塞杆上；所述右侧驱动结构为右侧气缸(6b)，所述右侧外压块(3b)固定在右侧气缸(6b)的活塞杆上。
5.根据权利要求2所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述左前驱动结构包括左前支架(7a)、左前连杆(8a)和左前气缸(9a)，所述左前支架(7a)固定在平台(2)的底面，左前气缸(9a)的缸体转动设置在左前支架(7a)的中部，左前连杆(8a)的中部转动设置在左前支架(7a)的前端，左前连杆(8a)的下端与左前气缸(9a)的活塞杆转动连接，所述左前外压块(3c)则转动设置在左前连杆(8a)的上端；
所述右前驱动结构包括右前支架(7b)、右前连杆(8b)和右前气缸(9b)，所述右前支架(7b)固定在平台(2)的底面，右前气缸(9b)的缸体转动设置在右前支架(7b)的中部，右前连杆(8b)的中部转动设置在右前支架(7b)的前端，右前连杆(8b)的下端与右前气缸(9b)的活塞杆转动连接，所述右前外压块(3d)则转动设置在右前连杆(8b)的上端。
6.根据权利要求2所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述左内压块(5a)约束在平台(2)上并能左右滑移，平台(2)的底面固定有推动左内压块(5a)滑移的左推动气缸(14a)，所述左内压块(5a)下端穿出平台(2)上的左导向孔(21)后固定在该左推动气缸(14a)的活塞杆上；
所述右内压块(5b)约束在平台(2)上并能左右滑移，平台(2)的底面固定有推动右内压块(5b)滑移的右推动气缸(14b)，所述右内压块(5b)下端穿出平台(2)上的右导向孔(22)后固定在该右推动气缸(14b)的活塞杆上。
7.根据权利要求6所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述平台(2)上固定有左导轨(15a)和右导轨(15b)，所述左内压块(5a)背面固定有左滑块(10a)，所述左滑块(10a)上设置有与左导轨(15a)匹配的左导槽(101)，所述右内压块(5b)背面固定有右滑块(10b)，所述右滑块(10b)上设置有与右导轨(15b)匹配的右导槽(102)。
8.根据权利要求2所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述搁置在平台(2)上的集烟罩(1)的前折边(13)的中部具有呈U形的缺口(131)，该缺口(131)内放置有U形嵌件(16)；所述外压块还包括设于平台前方的第一前外压块(17a)、第二前外压块(17b)和第三前外压块(17c)，第二前外压块(17b)位于第一前外压块(17a)和第三前外压块(17c)之间；
第一前外压块(17a)由第一驱动结构驱动而能压紧或远离邻近缺口(131)左侧的第一中部焊接位(4c)的前折边(13)的外端面；
第二前外压块(17b)的外形与所述U形嵌件(16)的U形槽外形相配，并由第二驱动结构驱动而能压紧或远离U形嵌件(16)的U形槽；
第三前外压块(17c)由第三驱动结构驱动而能压紧或远离邻近缺口(131)右侧的第二中部焊接位(4d)的前折边(13)的外端面；
所述内压块还包括中固定在平台(2)上并能与集烟罩的前折边(13)的中部内端面抵触的中内压块(5c)。
9.根据权利要求8所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述第一驱动结构包括第一前支架(18a)、第一前连杆(19a)和第一前气缸(20a)，所述第一前支架(18a)固定在平台(2)底面，第一前气缸(20a)的缸体转动设置在第一前支架(18a)的中部，第一前连杆(19a)的中部转动设置在第一前支架(18a)的前端，第一前连杆(19a)的下端与第一前气缸(20a)的活塞杆转动连接，所述第一前外压块(17a)则转动设置在第一前连杆(19a)的上端；
所述第二驱动结构包括第二前支架(18b)、第二前连杆(19b)和第二前气缸(20b)，所述第二前支架(18b)固定在平台(2)底面，第二前气缸(20b)的缸体转动设置在第二前支架(18b)的中部，第二前连杆(19b)的中部转动设置在第二前支架(18b)的前端，第二前连杆(19b)的下端与第二前气缸(20b)的活塞杆转动连接，所述第二前外压块(17b)则转动设置在第二前连杆(19b)的上端；
所述第三驱动结构包括第三前支架(18c)、第三前连杆(19c)和第三前气缸(20c)，所述第三前支架(18c)固定在平台(2)底面，第三前气缸(20c)的缸体转动设置在第三前支架(18c)的中部，第三前连杆(19c)的中部转动设置在第三前支架(18c)的前端，第三前连杆(19c)的下端与第三前气缸(20c)的活塞杆转动连接，所述第三前外压块(17c)则转动设置在第三前连杆(19c)的上端。
10.根据权利要求1～9任一所述的用于集烟罩焊接的夹具，其特征在于：所述定位结构包括位于平台(2)左侧的两个左挡块(21)，位于平台(2)右侧的两个右挡块(22)，及位于平台(2)后侧的两个后挡块(23)，所述两个左挡块(21)与搁置在平台(2)上的集烟罩(1)左侧接触，所述两个右挡块(22)与搁置在平台(2)上的集烟罩(1)右侧接触，所述两个后挡块(21)与搁置在平台(2)上的集烟罩(1)后侧接触，其中，位于前方的左挡块(21)上转动设置有用以压制在集烟罩(1)上方的左压杆(211)，位于前方的右挡块(22)上转动设置有用以压制在集烟罩(1)上方的右压杆(221)。
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| CN201610369894.0A CN106002035B (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 用于集烟罩焊接的夹具 |
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Denomination of invention: Fixture for welding the smoke hood Effective date of registration: 20230721 Granted publication date: 20171219 Pledgee: Bank of China Limited Ningbo Hangzhou Bay New Area sub branch Pledgor: NINGBO FOTILE KITCHEN WARE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980049309 |