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一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具 Download PDF

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Abstract

一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其包括机架、水平夹紧装置、内衬调整装置和垂直夹紧装置，机架包括支撑梁、装设在该支撑梁顶端的顶板，水平夹紧装置包括装设在该顶板两端的左夹紧块和右夹紧块；垂直夹紧装置包括装设在顶板上并与该左夹紧块垂直设置的顶端夹紧板，顶端夹紧板可相对顶板上下移动；内衬调节装置包括装设在该顶板上的支座、及装设在该支座上长度可调节的伸缩装置，且内衬调节装置设置在左夹紧块与右夹紧块之间的顶板上。本发明提供了一种结构简单、自动化程度高、可自动调整油烟机壳体相邻边之间间隙的用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，以解决现有油烟机壳体加工时所存在的装夹困难难以确保焊接质量的缺陷。

Description

一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具
技术领域
本发明属于机械焊接夹具，具体涉及用于焊接油烟机罩体的自适应夹具。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对居住环境和美食的追求也越来越高。而，现代都市人的居住面积也随着用地面的锐减，也越来越小，从而使得厨房与卧室和客厅之间间距较近，而由于中国人的烹饪通常需要油炒，这就导致在烹饪过程中，通常会产生大量的烟雾，目前，人们为了解决烹饪过程中所产生的烟雾，发明了油烟机，而油烟机的抽烟效果，其不仅取决于风机的马力，通常与油烟机上的壳体密封性有很大的关系。
传统的油烟机壳体采用的是手动焊接，其焊接质量差，从而导致其油烟机壳体密封效果差，影响其抽油烟效果，近年来随着科技的发展，激光焊接技术得到了飞速提升，人们逐渐采用激光焊接油烟机外壳，虽然激光焊接可使得焊缝质量稳定且力学性能好，但是，由于油烟机壳体是通过折弯或冲压而形成，导致每次加工的油烟机壳体内径不同，这就致使其相邻边的缝隙不同，从而影响其焊接效果。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、自动化程度高、可自动调整油烟机壳体相邻边之间间隙的用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，以解决现有油烟机壳体加工时所存在的装夹困难难以确保焊接质量的缺陷。
为实现上述目的，本发明之一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其包括机架、水平夹紧装置、内衬调整装置和垂直夹紧装置，所述的机架包括支撑梁、装设在该支撑梁顶端的顶板，其特征在于：所述的水平夹紧装置包括装设在该顶板两端的左夹紧块和右夹紧块，且所述的左夹紧块和右夹紧块可在该顶板上相对滑动；所述的垂直夹紧装置包括装设在所述的顶板上并与该左夹紧块垂直设置的顶端夹紧板，所述的顶端夹紧板可相对所述的顶板上下移动；所述的内衬调节装置包括装设在该顶板上的支座、及装设在该支座上长度可调节的伸缩装置，且所述的内衬调节装置设置在所述的左夹紧块与右夹紧块之间的顶板上。
在上述方案的基础上优选，所述的伸缩装置包括电机、螺杆、导向装置，所述的电机装设在该顶板上，并在其输出端装有一主动轮，所述螺杆转动式装设在该支座上，并在该螺杆两端分别装有一螺母；所述的导向装置包括一带导向孔的导向板、和销轴，所述销轴的一端固定在该螺母上，其另一端穿插在所述导向板的导向孔内，且所述的导向板装设在所述的顶板上。
在上述方案的基础上优选，所述的伸缩装置包括双杆气缸，所述的双杆气缸通过该支座装设在该顶板上，并使得所述双杆气缸的伸缩杆分别与所述的左夹紧块和右夹紧块相对应。
在上述方案的基础上优选，所述的垂直夹紧装置还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩杆与所述的支撑梁平行设置，所述的顶端夹紧板固定装设在该夹紧气缸的伸缩杆上。
在上述方案的基础上优选，所述的水平夹紧装置还包括与所述的左夹紧块和右夹紧块相对应的两伺服气缸，所述伺服气缸的伸缩杆与所述的支撑梁垂直设置，并将所述的左夹紧块和右夹紧块分别装设在于其相对应的伺服气缸的伸缩杆上。
在上述方案的基础上优选，所述的支撑梁上还设有一与所述的顶板平行的横梁，所述的横梁上还装有限位板。
在上述方案的基础上优选，所述的自适应夹具还包括一底座，所述的底座装设在所述的支撑梁上，并在该底座上设有用于限制油烟机罩体位置的限位块。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明的一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，通过水平夹紧装置、内衬调整装置和垂直夹紧装置，使用时，将呈矩形的油烟机罩体的内侧面挂设在内城调整装置的伸缩装置上，调整水平夹紧装置和垂直夹紧装置，从油烟机罩体的上、下、左、右分别予以初步限定，尔后，通过调整内衬调整装置的伸缩装置并配合水平夹紧装置的调整，以调整油烟机罩体的内框大小，减少油烟机罩体相邻框板之间的间隙，从而防止因油烟机罩体相邻框板之间的间隙大小不一，而导致焊接效果不佳，使油烟机罩体报废的问题。
附图说明
图1是本发明的用于焊接油烟机罩体的自适应夹具的立体结构图；
图2本发明的用于焊接油烟机罩体的自适应夹具的正视图；
图3是本发明的用于焊接油烟机罩体的自适应夹具的局部放大图；
图4是本发明的用于焊接油烟机罩体的自适应夹具的使用状态图；
图5本发明的用于焊接油烟机罩体的自适应夹具的另一状态立体结构图；。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下将列举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1所示，并结合图2至图5所示，本发明提供一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其包括机架10、水平夹紧装置20、内衬调整装置30和垂直夹紧装置40，其中，机架10包括支撑梁11、装设在该支撑梁11顶端的顶板12；水平夹紧装置20包括装设在该顶板12两端的左夹紧块21和右夹紧块22，且左夹紧块21和右夹紧块22可在该顶板12上相对滑动；垂直夹紧装置40包括装设在顶板12上并与该左夹紧块21垂直设置的顶端夹紧板41，顶端夹紧板41可相对顶板12上下移动；内衬调节装置包括装设在该顶板12上的支座31、及装设在该支座31上长度可调节的伸缩装置32，且内衬调节装置设置在左夹紧块21与右夹紧块22之间的顶板12上。
使用时，将折弯后呈矩形框状的油烟机外壳50的装设在本发明的机架10上，并使得油烟机外壳50的顶端的内侧面支撑于伸缩装置32上，并通过垂直夹紧装置40的顶端夹紧板41对油烟机外壳50进行垂直方向上的固定，同时，调整左夹紧块21和右夹紧块22，使其将油烟机的外壳在左右方向予以固定，尔后，通过内城调整装置上的伸缩装置32，向油烟机的左右侧壁施加作用力，并配合左夹紧块21和右夹紧块22的运动，从而实现对油烟机外壳50的顶壁与侧壁之间的间隙进行自动化调整至合适的位置，从而为油烟机进行下一工序的焊接提供准备，避免油烟机的侧壁与顶壁之间间隙过大，影响焊接质量；同时，采用机械化调整，可确保每一个油烟机外壳50的顶壁与侧壁之间间隙相同，不仅可调高加工精度，减少工人劳动强度，而且可有效提高加工效率。
作为本案的第一种实施式，请参阅图1所示，本发明的伸缩装置32包括电机33、螺杆34、导向装置35，电机33装设在该顶板12上，并在其输出端装有一主动轮36，螺杆34转动式装设在该支座31上，并在该螺杆34两端分别装有一螺母37；导向装置35包括一带导向孔的导向板38、和销轴39，销轴39的一端固定在该螺母37上，其另一端穿插在导向板38的导向孔内，且导向板38装设在顶板12上，当电机33工作时，带动螺杆34旋转，从而使得装设在螺杆34上的螺母37产生相对旋转运动，由于导向装置35的销轴39与导向板38上的导向孔的作用，从而使得螺母37只能在螺杆34上进行直线运动，即螺母37只能在螺杆34上相对左夹紧块21或右夹紧块22前后运动，从而作用在油烟机外壳50的侧壁上，向油烟机外壳50的侧壁施加压力，以调节油烟机外壳50的侧壁与顶壁之间的缝隙。
作为本案的第二种实施方式，本发明的伸缩装置32也可以使包括一双杆气缸，该双杆气缸通过该支座31装设在该顶板12上，并使得双杆气缸的伸缩杆分别与左夹紧块21和右夹紧块22相对应，使用时，藉由双杆气缸驱动器两端相向设置的推杆，从而调整油烟机外壳50的侧壁与顶壁之间的缝隙。
为了进一步详细说明本发明的技术方案，请继续参阅图1所示，本发明的垂直夹紧装置40还包括夹紧气缸42，夹紧气缸42的伸缩杆与支撑梁11平行设置，顶端夹紧板41垂直固定装设在该夹紧气缸42的伸缩杆上，并使得顶端夹紧板41与顶板12平行设置。工作时，通过夹紧气缸42驱使其伸缩杆的运动，从而带动装设在伸缩杆上的顶端夹紧板41相对油烟机外壳50的顶壁远离或靠近运动，以达到油烟机外壳50在垂直方向的夹紧定位作用。
请继续参阅图1所示，本发明的水平夹紧装置20还包括与左夹紧块21和右夹紧块22相对应的两个伺服气缸23，伺服气缸23的伸缩杆与支撑梁11垂直设置，并将左夹紧块21和右夹紧块22分别装设在于其相对应的伺服气缸23的伸缩杆上。藉由伺服气缸23带动其伸缩杆的运动，从而驱使左夹紧块21和右夹紧块22相对油烟机外壳50的侧壁靠近或远离运动，实现对油烟机外壳50的水平左右方向上的夹紧和定位。
进一步的，本发明的支撑梁11上还设有一与顶板12平行的横梁13，并在该横梁13上还装有限位板14，
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明的一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，通过水平夹紧装置20、内衬调整装置30和垂直夹紧装置40，使用时，将呈矩形的油烟机罩体的内侧面挂设在内城调整装置的伸缩装置32上，调整水平夹紧装置20和垂直夹紧装置40，从油烟机罩体的上、下、左、右分别予以初步限定，尔后，通过调整内衬调整装置30的伸缩装置32并配合水平夹紧装置20的调整，以调整油烟机罩体的内框大小，减少油烟机罩体相邻框板之间的间隙，从而防止因油烟机罩体相邻框板之间的间隙大小不一，而导致焊接效果不佳，使油烟机罩体报废的问题。
综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其包括机架、水平夹紧装置、内衬调整装置和垂直夹紧装置，所述的机架包括支撑梁、装设在该支撑梁顶端的顶板，其特征在于：所述的水平夹紧装置包括装设在该顶板两端的左夹紧块和右夹紧块，且所述的左夹紧块和右夹紧块可在该顶板上相对滑动；所述的垂直夹紧装置包括装设在所述的顶板上并与该左夹紧块垂直设置的顶端夹紧板，所述的顶端夹紧板可相对所述的顶板上下移动；所述的内衬调节装置包括装设在该顶板上的支座、及装设在该支座上长度可调节的伸缩装置，且所述的内衬调节装置设置在所述的左夹紧块与右夹紧块之间的顶板上。
2.如权利要求1所述的一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其特征在于：所述的伸缩装置包括电机、螺杆、导向装置，所述的电机装设在该顶板上，并在其输出端装有一主动轮，所述螺杆转动式装设在该支座上，并在该螺杆两端分别装有一螺母；所述的导向装置包括一带导向孔的导向板、和销轴，所述销轴的一端固定在该螺母上，其另一端穿插在所述导向板的导向孔内，且所述的导向板装设在所述的顶板上。
3.如权利要求1所述的一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其特征在于：所述的伸缩装置包括双杆气缸，所述的双杆气缸通过该支座装设在该顶板上，并使得所述双杆气缸的伸缩杆分别与所述的左夹紧块和右夹紧块相对应。
4.如权利要求1所述的一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其特征在于：所述的垂直夹紧装置还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩杆与所述的支撑梁平行设置，所述的顶端夹紧板固定装设在该夹紧气缸的伸缩杆上。
5.如权利要求1所述的一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其特征在于：所述的水平夹紧装置还包括与所述的左夹紧块和右夹紧块相对应的两伺服气缸，所述伺服气缸的伸缩杆与所述的支撑梁垂直设置，并将所述的左夹紧块和右夹紧块分别装设在于其相对应的伺服气缸的伸缩杆上。
6.如权利要求1所述的一种用于焊接油烟机罩体的自适应夹具，其特征在于：所述的支撑梁上还设有一与所述的顶板平行的横梁，所述的横梁上还装有限位板。
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