CN205461456U - 袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，包括工作台，工作台上设有挂架和限位板，推动限位板在工作台上移动的设有一伸缩杆，挂架上设有两根第一滑杆，两第一滑杆上均设有第一滑块，两第一滑块在各自的第一滑杆上能够滑动，连接两第一滑块的设有第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆的延伸方向相垂直设置，第二滑杆上设有第二滑块，第二滑块上设有一冲孔翻边固定治具。通过在工作台上设置定位板、和设置在挂架上的滑动组件，使得一套装置能够用于组装不同尺寸的滤芯使用；通过优化结构设计的冲孔翻边固定治具，使得滤芯的组装固定无需额外打孔和使用螺钉，仅仅通过治具的冲孔翻边即可实现滤芯的牢固固定，减少耗材和生产工时，节约成本。

Description

袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置

技术领域

本实用新型属于过滤器设备技术领域，具体涉及一种袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置。

背景技术

袋式空气过滤器多用于工业烟气的环保除尘，其生产过程中通过内骨架将一个一个的滤袋撑开固定，然后将多个固定有滤袋的内骨架装在外框内，整体组装为袋式空气过滤器。单个的内骨架装入外框内后位于相邻位置的两个内骨架之间通过打钉固定在一起，多个固定有滤袋的内骨架打钉固定在一起后形成过滤器的滤芯。现有过滤器的内骨架之间都是通过额外打螺钉的方式来固定，由于内骨架多为铝型材结构，质硬，要想打螺钉必须要先行在内骨架上开孔，然后才能用螺钉固定，额外使用螺钉，增加了过滤器的耗材；额外打孔，增加了过滤器生产的工时。

另一方面，现有的过滤器滤芯在组装时，需要根据滤芯的不同尺寸加工不同的固定组装治具，毫无疑问会进一步增加过滤器生产的成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，滤芯的组装固定无需额外使用螺钉，减少滤芯生产的耗材和生产工时；同时一套设备就能完成不同尺寸滤芯的组装固定，适用性好，降低滤芯的生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，包括底部镂空的工作台，所述工作台上设有挂架，其特征在于：所述工作台上还设有一限位板，推动所述限位板在工作台台面上直线移动的设有一伸缩杆，所述挂架上设有两根第一滑杆，两所述第一滑杆上均设有第一滑块，两所述第一滑块在各自的第一滑杆上能够滑动，连接两所述第一滑块的设有第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的延伸方向相垂直设置，所述第二滑杆上设有第二滑块，所述第二滑块上设有一冲孔翻边固定治具。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二滑块和冲孔翻边固定治具之间还设有一竖直延伸的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在第二滑块上，其另一端固定在冲孔翻边固定治具上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述冲孔翻边固定治具包括相对设置的冲孔公头和冲孔母头，驱动所述冲孔公头进行冲孔动作的设有液压缸，所述冲孔公头和冲孔母头上分别设有第一冲头和第二冲头，所述第一冲头的端部为倾斜设置的刀型结构，其具有位于低位的第一端和位于高位的第二端，所述第二冲头的端部为内凹的弧形结构，其弧形结构的起始端与所述第二端在同一竖直直线上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述冲孔公头的横截面为“H”字形结构，其具有互为对称设置的两个所述第一冲头，所述第二冲头的端部为内凹的弧形结构，其弧形结构的起始端和终止端分别与两个所述第二冲头的两个所述第二端在同一竖直直线上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述冲孔公头和冲孔母头之间设有定位板，所述定位板固定在冲孔母头上，所述第一冲头上下移动冲孔时所述定位板上设有供其穿过的穿孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括连接两所述第一冲头中间部位的设有一横板，所述横板与定位板平行设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一冲头的端部为倾斜设置的弧形结构。

本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，通过在工作台上设置定位板、以及设置在挂架上的滑动组件，使得一套本实用新型的装置能够用于组装不同尺寸的滤芯使用，适用性好，降低滤芯组装的生产成本；

2、通过优化结构设计的冲孔翻边固定治具，使得滤芯的组装固定无需额外打孔，无需额外使用螺钉，仅仅通过治具的冲孔翻边即可实现滤芯的牢固固定，减少了滤芯生产的耗材和生产工时，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的工作台台面的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的支架的俯视结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的冲孔翻边固定治具的结构示意图；

图5是组装固定好以后的过滤器的结构示意图；

图6是使用冲孔翻边固定治具后固定的两个内骨架的结构示意图。

其中：1-滤芯，3-内骨架，5-外框,7-废片

2-工作台，4-挂架，6-限位板，8-伸缩杆，10-第一滑杆，12-第一滑块，14-第二滑杆，16-第二滑块，18-冲孔翻边固定治具，20-压缩弹簧，22-冲孔公头，24-冲孔母头，26-液压缸，28-第一冲头，30-第二冲头，32-第一端，34-第二端，36-定位板，38-横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2、5所示，本实施例中公开了一种袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，用于无需额外紧固件的组装固定滤芯，包括底部镂空的工作台2，工作台2的台面上设有限位板6，推动限位板6在工作台台面上直线移动的设有一伸缩杆8，使用时，过滤器四边形结构的外框5搭放在工作台2一端边缘和限位板6之间，调整伸缩杆8的伸缩长度能够调整限位板6与工作台一端边缘之间的距离，使得不同宽度大小的外框5均能被搭放。外框5放置好以后，由人工将一个一个套有滤袋的内骨架3放入外框5内，内骨架3与内骨架3之间沿外框5的长度方向依次紧邻放置，过滤器的滤芯1和外框5之间初步完成组装，等待固定。

如图1、2、3所示，所述工作台2上设有挂架4，所述挂架4上设有两根第一滑杆10，两所述第一滑杆10上均设有第一滑块12，两所述第一滑块12在各自的第一滑杆10上能够滑动，连接两所述第一滑块12的设有第二滑杆14，所述第一滑杆10和第二滑杆14的延伸方向相垂直设置，所述第二滑杆14上设有第二滑块16，所述第二滑块16上设有一冲孔翻边固定治具18。本实用新型的第一滑杆10沿X轴方向延伸，第二滑杆14沿Y轴方向延伸。冲孔翻边固定治具18用于固定形成滤芯1的内骨架3，冲孔翻边固定治具18固定在第二滑块16上，由第二滑块16在第二滑杆10上滑动，第二滑杆10固定在第一滑块12上，第一滑块12在第一滑杆10上滑动，使得固定在第二滑块16上的冲孔翻边固定治具18能够沿X轴方向、Y轴方向任意的移动调整位置，任意调整位置后可以对任意位置的内骨架3进行固定操作。进一步的，所述第二滑块16和冲孔翻边固定治具18之间还设有一竖直延伸的压缩弹簧20，所述压缩弹簧20的一端固定在第二滑块16上，其另一端固定在冲孔翻边固定治具18上，设置压缩弹簧20后使得冲孔翻边固定治具18能够在Z轴方向上调整高度。由上述结构组成的组装固定装置能够辅助冲孔翻边固定治具18在X、Y、Z轴三个方向任意的移动，来对组装固定形成滤芯1。

如图4所示，作为本实用新型的进一步改进，所述冲孔翻边固定治具18包括相对设置的冲孔公头22和冲孔母头24，驱动所述冲孔公头22进行冲孔动作的设有液压缸26，冲孔母头24上设有定位板36，定位板36位于冲孔公头22和冲孔母头24之间，所述冲孔公头22上设有第一冲头28，第一冲头28的端部为倾斜设置的刀型结构，其具有位于低位的第一端32和位于高位的第二端34，所述定位板36上设有穿孔，冲孔公头22在液压缸26的驱动下移动冲孔时第一冲头28从穿孔中穿过定位板36；所述冲孔母头22上设有第二冲头30，所述第二冲头30的端部为内凹的弧形结构，其弧形结构的起始端与第二端34在同一竖直直线上。

基于上述结构，如图6所示，其完成两个内骨架3边框冲孔翻边固定的工作过程如下：将两个内骨架3放在一起，其各自相邻的两条边框紧邻放置形成被本实用新型治具加工的对象-工件，加工时工件置于定位板36上，初始状态下，第一冲头28穿过穿孔后接触工件，冲孔加工时启动液压缸26，液压缸26进程带动第一冲头28在工件上冲孔，冲孔时第一端32首先接触工件，继续进程冲孔件工件充穿，此时原本位于孔内的废片7被冲出，废片7的一端固定在工件上，且为对应第二端34的位置，废片7整体与工件形成90°下垂，此时液压缸26继续进程使得第一冲头28继续向第二冲头30移动，由于第二冲头30弧形结构的起始端与第二端34在同一竖直直线上，使得废片7下垂的端部在液压缸26继续进程移动接触第二冲头30的端部时，废片7在第二冲头30内凹的腔体内被挤压折弯翻边90°，完成一次冲孔翻边过程，也就完成内骨架3一个位置的固定。移动冲孔翻边固定治具18的位置后对组成滤芯1的内骨架3不同位置进行冲孔固定。

冲孔翻边后的废片7形成固定两个内骨架相邻边框的紧固件。冲压工件产生的废片7容易毛边，毛边容易刺伤操作人员，本实用新型为了克服废片7产生毛边的问题，优选第一冲头28为倾斜设置的弧形结构。

实施例二

实施二与实施例一的区别技术特征仅在于：所述冲孔公头22的横截面为“H”字形结构，其具有互为对称设置的两个所述第一冲头28，所述第二冲头30的端部为内凹的弧形结构，其弧形结构的起始端和终止端分别与两个所述第二冲头28的两个所述第二端34在同一竖直直线上。其冲孔翻边过程与实施例一相同，只是在工件上一次性冲两个孔，产生两个如实施例一所述的废片7，固定工件更牢固。

进一步的，连接两所述第一冲头28中间部位的设有一横板38，所述横板38与定位板36平行设置。当第一冲头28冲孔移动至横板38与定位板36接触时限制移动，提示一次冲孔翻边动作结束。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，包括底部镂空的工作台，所述工作台上设有挂架，其特征在于：所述工作台上还设有一限位板，推动所述限位板在工作台台面上直线移动的设有一伸缩杆，所述挂架上设有两根第一滑杆，两所述第一滑杆上均设有第一滑块，两所述第一滑块在各自的第一滑杆上能够滑动，连接两所述第一滑块的设有第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的延伸方向相垂直设置，所述第二滑杆上设有第二滑块，所述第二滑块上设有一冲孔翻边固定治具。

2.根据权利要求1所述的袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，其特征在于：所述第二滑块和冲孔翻边固定治具之间还设有一竖直延伸的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在第二滑块上，其另一端固定在冲孔翻边固定治具上。

3.根据权利要求1或2所述的袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，其特征在于：所述冲孔翻边固定治具包括相对设置的冲孔公头和冲孔母头，驱动所述冲孔公头进行冲孔动作的设有液压缸，所述冲孔公头和冲孔母头上分别设有第一冲头和第二冲头，所述第一冲头的端部为倾斜设置的刀型结构，其具有位于低位的第一端和位于高位的第二端，所述第二冲头的端部为内凹的弧形结构，其弧形结构的起始端与所述第二端在同一竖直直线上。

4.根据权利要求3所述的袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，其特征在于：所述冲孔公头的横截面为“H”字形结构，其具有互为对称设置的两个所述第一冲头，所述第二冲头的端部为内凹的弧形结构，其弧形结构的起始端和终止端分别与两个所述第二冲头的两个所述第二端在同一竖直直线上。

5.根据权利要求4所述的袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，其特征在于：所述冲孔公头和冲孔母头之间设有定位板，所述定位板固定在冲孔母头上，所述第一冲头上下移动冲孔时所述定位板上设有供其穿过的穿孔。

6.根据权利要求3所述的袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，其特征在于：连接两所述第一冲头中间部位的设有一横板，所述横板与定位板平行设置。

7.根据权利要求3所述的袋式空气过滤器的滤芯组装固定装置，其特征在于：所述第一冲头的端部为倾斜设置的弧形结构。