CN106001765A - 通配型双头切割锯轨道轮 - Google Patents

Abstract

通配型双头切割锯轨道轮，涉及铝合金门窗加工生产设备配件领域，由轮辊、栓柱、螺帽、轴承和支架组装而成，在轮辊的两端设置有圆形的凹槽，在轮辊两端的圆形凹槽内安装有轴承，所述轴承中心插装有栓柱，栓柱上开设有螺纹，在栓柱上旋拧安装有螺帽，所述支架安装在栓柱上并通过两端的螺帽进行固定，所述轮辊采用高硬性橡胶材质一次浇注成型，并可根据长度大小改变浇注尺寸，所述轮辊两端的圆形凹槽直径为固定直径。本发明结构简单、设计新颖合理、使用方便，组装便捷、能够降低维修和使用成本的，并可以按照标件进行大批量生产，有效的保证了双头切割锯工作的顺畅性和工作效率。

Description

通配型双头切割锯轨道轮

技术领域：

本发明涉及铝合金门窗加工生产设备配件领域，具体涉及通配型双头切割锯轨道轮。

背景技术：

在铝塑门窗的生产加工中往往需要对型材进行定尺、定角度切割，对于这种切割操作最常用的设备即为双头切割锯，由于双头切割锯主要由固定机头、移动机头、床身、移动机头拖动装置、托料架等机械结构构成，在对型材进行定尺定角度切割下料的时候需要依靠固定工作台安装于机架左端，其位置不可调，活动工作台可沿导轨左右水平移动，并可锁紧在导轨任意位置上，确定工件加工长度后进行切割，因此对于双头切割锯而言用于移动的轨道轮需要经过大量反复的使用，所以轨道轮的损坏是非常严重的，但是普通的轨道轮都是使用螺母和滚轮贯穿连接安装的，在进行更换的时候以及在需要改变轨道轮长度大小的时候都会非常麻烦，而且这种轨道轮在加工的时候往往都是根据不同的切割锯型号来生产的，没有通配性，使用、更换、维修、生产成本都相对巨大。

本专利设计一种通配型双头切割锯轨道轮，能够在生产的时候实现标件生产，更换维修更加方便，而且活动的顺畅性较以往的普通轨道轮更加优越。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计新颖合理、使用方便，组装便捷、能够降低维修和使用成本的，并可以按照标件进行大批量生产的通配型双头切割锯轨道轮。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

通配型双头切割锯轨道轮，由轮辊、栓柱、螺帽、轴承和支架组装而成，所述轮辊的两端外圈呈圆滑式过度，轮辊的中间为水平直线结构，轮辊中心为实心结构，在轮辊的两端设置有圆形的凹槽，在轮辊两端的圆形凹槽内安装有轴承，所述轴承中心插装有栓柱，栓柱上开设有螺纹，在栓柱上旋拧安装有螺帽，所述支架安装在栓柱上并通过两端的螺帽进行固定；

所述轴承与栓柱之间固定连接；

所述轮辊采用高硬性橡胶材质一次浇注成型，并可根据长度大小改变浇注尺寸，所述轮辊两端的圆形凹槽直径为固定直径；

所述栓柱的外端部的截面上设置有一字形槽口，用以在旋拧时方便使用一字螺丝刀；

轮辊两端的凹槽直径与轴承的外圈直径相同；

所述支架为槽钢焊接而成，在支架底部的两端开设有通孔，所述通孔直径与栓柱直径大小相同；

安装使用时，先将轴承安装在轮辊两端的凹槽内，将轮辊放置在支架底部两端的中间位置并将支架底端的通孔与轮辊两端的轴承中心对其，然后将栓柱插装在轴承上并进行固定，然后将螺帽旋拧在栓柱上，直至两端的螺帽将支架和轮辊固定在一起，这样通配型双头切割锯轨道轮组装完成；

本轨道轮在进行生产的时候，只需要根据需求大小匹配不同长度的轮辊即可，而轴承、栓柱、螺帽均可采用通配的标件进行生产，并且轮辊的直径以及轮辊两端的凹槽直径都为固定尺寸，这样在生产的时候极大的降低了生产成本和组装成本，而且维修个更换起来也十分方便，省事省力，有效的保证了双头切割锯工作的顺畅性和工作效率；

本发明的有益效果是：结构简单、设计新颖合理、使用方便，组装便捷、能够降低维修和使用成本的，并可以按照标件进行大批量生产，有效的保证了双头切割锯工作的顺畅性和工作效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为轮辊的剖视示意图；

图3为轮辊的结构示意图；

其中：1-轮辊；2-栓柱；3-螺帽；4-轴承；5-支架。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2和图3所示，通配型双头切割锯轨道轮，由轮辊1、栓柱2、螺帽3、轴承4和支架5组装而成，所述轮辊1的两端外圈呈圆滑式过度，轮辊1的中间为水平直线结构，轮辊1中心为实心结构，在轮辊1的两端设置有圆形的凹槽，在轮辊1两端的圆形凹槽内安装有轴承4，所述轴承4中心插装有栓柱2，栓柱2上开设有螺纹，在栓柱2上旋拧安装有螺帽3，所述支架5安装在栓柱2上并通过两端的螺帽3进行固定；

所述轴承4与栓柱2之间固定连接；

所述轮辊1采用高硬性橡胶材质一次浇注成型，并可根据长度大小改变浇注尺寸，所述轮辊1两端的圆形凹槽直径为固定直径；

所述栓柱2的外端部的截面上设置有一字形槽口，用以在旋拧时方便使用一字螺丝刀；

轮辊1两端的凹槽直径与轴承4的外圈直径相同；

所述支架5为槽钢焊接而成，在支架5底部的两端开设有通孔，所述通孔直径与栓柱2直径大小相同；

安装使用时，先将轴承4安装在轮辊1两端的凹槽内，将轮辊1放置在支架5底部两端的中间位置并将支架5底端的通孔与轮辊1两端的轴承4中心对其，然后将栓柱2插装在轴承4上并进行固定，然后将螺帽3旋拧在栓柱2上，直至两端的螺帽3将支架5和轮辊1固定在一起，这样通配型双头切割锯轨道轮组装完成；

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.通配型双头切割锯轨道轮，其特征在于：由轮辊、栓柱、螺帽、轴承和支架组装而成，在轮辊的两端设置有圆形的凹槽，在轮辊两端的圆形凹槽内安装有轴承，所述轴承中心插装有栓柱，栓柱上开设有螺纹，在栓柱上旋拧安装有螺帽，所述支架安装在栓柱上并通过两端的螺帽进行固定，所述轮辊采用高硬性橡胶材质一次浇注成型，并可根据长度大小改变浇注尺寸，所述轮辊两端的圆形凹槽直径为固定直径。

2.根据权利要求1所述的通配型双头切割锯轨道轮，其特征在于：所述轮辊的两端外圈呈圆滑式过度，轮辊的中间为水平直线结构，轮辊中心为实心结构。

3.根据权利要求1所述的通配型双头切割锯轨道轮，其特征在于：轮辊两端的凹槽直径与轴承的外圈直径相同。

4.根据权利要求1所述的通配型双头切割锯轨道轮，其特征在于：所述栓柱的外端部的截面上设置有一字形槽口。

5.根据权利要求1所述的通配型双头切割锯轨道轮，其特征在于：所述轴承与栓柱之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的通配型双头切割锯轨道轮，其特征在于：所述支架为槽钢焊接而成，在支架底部的两端开设有通孔，所述通孔直径与栓柱直径大小相同。