CN110756857A - 一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钻孔技术领域，具体揭示了一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部设置有固定装置，所述底座的顶部且位于固定装置的右侧固定安装有两个安装块，所述安装块的正面固定安装有第一电机，所述安装块之间设置有安装杆，所述安装杆的左侧设置有支撑臂，所述支撑臂的底部固定安装有打孔装置。本发明通过设置固定装置用于对待钻孔的轮毂法兰进行固定，通过设置第一电机用于对安装杆进行移动，从而实现对轮毂法兰的不同位置进行打孔，通过设置支撑臂用于对打孔装置进行固定，通过设置打孔装置用于对轮毂法兰进行钻孔，同时解决了现有打孔设备安装拆解慢影响生产的问题。

Description

一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备
技术领域
本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承，随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元，轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第三代：第一代是由双列角接触轴承组成，第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰，可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定，使得汽车的维修变的容易，第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合，轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起，汽车轮毂在使用前需要对内外法兰进行打孔，现有的打孔设备对轮毂进行打孔时由于固定比较繁琐从而导致安装与拆解较慢从而影响生产效率，不利于企业的生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，具备方便固定与拆解等优点，解决了现有打孔设备安装拆解慢影响生产的问题。
本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部设置有固定装置，所述底座的顶部且位于固定装置的右侧固定安装有两个安装块，所述安装块的正面固定安装有第一电机，所述安装块之间设置有安装杆，所述安装杆的左侧设置有支撑臂，所述支撑臂的底部固定安装有打孔装置，所述安装杆的顶部固定安装有第二电机。
本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其中所述固定装置包括液压杆、底部固定板、弹簧、顶部固定板和限位杆，所述底座的顶部固定安装有四个液压杆，所述液压杆之间的顶部套设有底部固定板，所述液压杆的顶部固定安装有顶部固定板，所述顶部固定板底部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的底部贯穿底部固定板并延伸至底部固定板的底部，所述限位杆的表面套设有弹簧，通过液压杆的伸缩从而将顶部固定板拉下，通过底部固定板与顶部固定板之间的配合实现对待钻孔的轮毂法兰进行固定。
本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其中所述安装块之间固定安装有两个连接杆，所述连接杆贯穿安装杆，通过设置连接杆用于对安装杆进行固定。
本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其中所述第一电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别安装块和安装杆，所述第二螺纹杆与安装杆之间通过螺纹转动连接，通过第一电机与第二螺纹杆之间的配合实现对安装杆进行调节。
本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其中所述安装杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与支撑臂固定连接，通过设置滑块用于对支撑臂进行固定，从而保证打孔装置的稳定。
本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其中所述滑块的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与安装杆之间通过限位槽滑动连接，通过限位块与滑块之间的配合实现对滑块的限位，防止滑块在运动过程中偏移从而导致打孔装置偏移。
本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其中所述第二电机的底部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿滑块并延伸至滑块的底部，所述第一螺纹杆与滑块之间螺纹转动连接，通过第二电机和第一螺纹杆之间的配合实现对滑块的调节，从而实现对支撑臂的高低调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置固定装置用于对待钻孔的轮毂法兰进行固定，通过设置第一电机用于对安装杆进行移动，从而实现对轮毂法兰的不同位置进行打孔，通过设置支撑臂用于对打孔装置进行固定，通过设置打孔装置用于对轮毂法兰进行钻孔，同时解决了现有打孔设备安装拆解慢影响生产的问题。
2、本发明通过液压杆的伸缩从而将顶部固定板拉下，通过底部固定板与顶部固定板之间的配合实现对待钻孔的轮毂法兰进行固定，通过设置连接杆用于对安装杆进行固定，通过第一电机与第二螺纹杆之间的配合实现对安装杆进行调节，通过设置滑块用于对支撑臂进行固定，从而保证打孔装置的稳定，通过限位块与滑块之间的配合实现对滑块的限位，防止滑块在运动过程中偏移从而导致打孔装置偏移，通过第二电机和第一螺纹杆之间的配合实现对滑块的调节，从而实现对支撑臂的高低调节。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明安装杆局部结构示意图；
图4为本发明安装块俯视截面结构示意图；
图5为本发明安装杆俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、固定装置；201、液压杆；202、底部固定板；203、弹簧；204、顶部固定板；205、限位杆；3、安装块；4、第一电机；5、安装杆；6、第一滑槽；7、第一螺纹杆；8、限位块；9、滑块；10、第二电机；11、支撑臂；12、打孔装置；13、连接杆；14、第二螺纹杆。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本发明的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，包括底座1，底座1的顶部设置有固定装置2，底座1的顶部且位于固定装置2的右侧固定安装有两个安装块3，安装块3的正面固定安装有第一电机4，安装块3之间设置有安装杆5，安装杆5的左侧设置有支撑臂11，支撑臂11的底部固定安装有打孔装置12，安装杆5的顶部固定安装有第二电机10；
固定装置2包括液压杆201、底部固定板202、弹簧203、顶部固定板204和限位杆205，底座1的顶部固定安装有四个液压杆201，液压杆201之间的顶部套设有底部固定板202，液压杆201的顶部固定安装有顶部固定板204，顶部固定板204底部的两侧均固定安装有限位杆205，限位杆205的底部贯穿底部固定板202并延伸至底部固定板202的底部，限位杆205的表面套设有弹簧203，通过液压杆201的伸缩从而将顶部固定板204拉下，通过底部固定板202与顶部固定板204之间的配合实现对待钻孔的轮毂法兰进行固定；
安装块3之间固定安装有两个连接杆13，连接杆13贯穿安装杆5，通过设置连接杆13用于对安装杆5进行固定；
第一电机4的输出端固定安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14分别安装块3和安装杆5，第二螺纹杆14与安装杆5之间通过螺纹转动连接，通过第一电机4与第二螺纹杆14之间的配合实现对安装杆5进行调节；
安装杆5的内部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有滑块9，滑块9的一侧与支撑臂11固定连接，通过设置滑块9用于对支撑臂11进行固定，从而保证打孔装置12的稳定；
滑块9的两侧均固定安装有限位块8，限位块8与安装杆5之间通过限位槽滑动连接，通过限位块8与滑块9之间的配合实现对滑块9的限位，防止滑块9在运动过程中偏移从而导致打孔装置12偏移；
第二电机10的底部固定安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7贯穿滑块9并延伸至滑块9的底部，第一螺纹杆7与滑块9之间螺纹转动连接，通过第二电机10和第一螺纹杆7之间的配合实现对滑块9的调节，从而实现对支撑臂11的高低调节。
在使用本发明时：将待钻孔的轮毂法兰放置于底部固定板202的顶部，通过液压杆201将顶部固定板204拉下，通过底部固定板202与顶部固定板204之间的配合对待钻孔的轮毂法兰进行固定，根据钻孔的位置，通过第一电机4控制第二螺纹杆14转动，从而控制安装杆5移动，移动完成后通过第二电机10控制滑块9下降，从而使得支撑臂11与打孔装置12下降，通过打孔装置12对待钻孔的轮毂法兰进行钻孔。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有固定装置（2），所述底座（1）的顶部且位于固定装置（2）的右侧固定安装有两个安装块（3），所述安装块（3）的正面固定安装有第一电机（4），所述安装块（3）之间设置有安装杆（5），所述安装杆（5）的左侧设置有支撑臂（11），所述支撑臂（11）的底部固定安装有打孔装置（12），所述安装杆（5）的顶部固定安装有第二电机（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其特征在于：所述固定装置（2）包括液压杆（201）、底部固定板（202）、弹簧（203）、顶部固定板（204）和限位杆（205），所述底座（1）的顶部固定安装有四个液压杆（201），所述液压杆（201）之间的顶部套设有底部固定板（202），所述液压杆（201）的顶部固定安装有顶部固定板（204），所述顶部固定板（204）底部的两侧均固定安装有限位杆（205），所述限位杆（205）的底部贯穿底部固定板（202）并延伸至底部固定板（202）的底部，所述限位杆（205）的表面套设有弹簧（203）。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其特征在于：所述安装块（3）之间固定安装有两个连接杆（13），所述连接杆（13）贯穿安装杆（5）。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其特征在于：所述第一电机（4）的输出端固定安装有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）分别安装块（3）和安装杆（5），所述第二螺纹杆（14）与安装杆（5）之间通过螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其特征在于：所述安装杆（5）的内部开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的一侧与支撑臂（11）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其特征在于：所述滑块（9）的两侧均固定安装有限位块（8），所述限位块（8）与安装杆（5）之间通过限位槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于固定的轮毂法兰外圈加工用钻孔设备，其特征在于：所述第二电机（10）的底部固定安装有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）贯穿滑块（9）并延伸至滑块（9）的底部，所述第一螺纹杆（7）与滑块（9）之间螺纹转动连接。
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