CN205184184U - 一种划眼器滚轮轴的合金柱压装装置 - Google Patents

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张腾飞
王文
陈云兵
张发贵
王辉
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Abstract

本实用新型公开了一种划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,包括滑动机构、支撑机构及旋转机构,所述的滑动机构包括对称设置的两个固定块,在两个固定块的一端设置有轴支撑和前挡板,另一端设置有支撑座,丝杠一端安装在轴支撑和前挡板上,另一端安装在支撑座上,在两个固定块的顶部均设置有导轨,滑动平板设置在两个导轨之间,在滑动平板的底面设置有丝杠螺母,丝杠穿过丝杠螺母并与丝杠螺母螺纹配合。本实用新型可以通过锁紧心轴和丝杠控制划眼器滚轮轴在压力机下方进行旋转和轴向移动,从而保证合金柱能够垂直压入划眼器滚轮轴上的合金柱安装孔内,提高合金柱的镶嵌质量,避免划眼器滚轮轴上的合金柱在下井使用过程中脱落。

Description

一种划眼器滚轮轴的合金柱压装装置
技术领域
本实用新型涉及一种划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,属于油井设备技术领域。
背景技术
现常用的划眼器滚轮轴的合金柱压装工艺,是将划眼器滚轮轴固定在V形块上,用铜锤采用人工敲击的办法将所有的合金柱敲入划眼器滚轮轴表面小孔内。但是采取这种方式,需要旋转划眼器滚轮轴时或者横向移动划眼器滚轮轴时特别费力。而且合金柱和小孔是过盈配合,用铜锤人工敲击特别费力,敲击生产效率低,镶嵌的合金柱容易出现倾斜和高度不一致的现象,不仅外观质量不好,而且划眼器滚轮轴上的合金柱在下井使用过程中脱落。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、使用方便、压装质量好的划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,从而取代了人工敲击镶嵌合金柱的方式,提高了合金柱的压装效率,保证合金柱的压装质量,有效避免划眼器滚轮轴上的合金柱在下井使用过程中脱落。
本实用新型的技术方案:一种划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,包括滑动机构、支撑机构及旋转机构,所述的滑动机构包括对称设置的两个固定块,在两个固定块的一端设置有轴支撑和前挡板,另一端设置有支撑座,丝杠一端安装在轴支撑和前挡板上,另一端安装在支撑座上,在两个固定块的顶部均设置有导轨,滑动平板设置在两个导轨之间,在滑动平板的底面设置有丝杠螺母,丝杠穿过丝杠螺母并与丝杠螺母螺纹配合,所述的支撑机构包括通过螺栓固定在滑动平板顶面两端的V形支座以及设置在两个V形支座中间的辅助支撑;所述的旋转机构包括锁紧心轴,在锁紧心轴的一端设置有圆台,另一端设置有螺纹段,在锁紧心轴设置有螺纹段的一端依次设置有锁紧螺母、开口垫圈及支撑套,所述的锁紧螺母、开口垫圈及支撑套均设置在开口套内,锁紧心轴通过两端的开口套以及圆台被分别支撑在滑动平板两端的V形支座上。
所述的锁紧心轴的端部通过螺钉固定安装有调节螺母,便于采用扳手扳拧调节螺母,控制锁紧心轴旋转。
所述的辅助支撑由固定安装在滑动平板上的方板以及焊接在方板上的支板构成,在支板的顶部设置有梯形支撑头。
在两个固定块靠近支撑座的一端设置有后挡板。
由于采用上述技术方案,本实用新型的优点在于:采用本实用新型进行划眼器滚轮轴上的合金柱压装时,可以通过锁紧心轴和丝杠控制划眼器滚轮轴在压力机下方进行旋转和轴向移动,从而保证合金柱能够垂直压入划眼器滚轮轴上的合金柱安装孔内,提高合金柱的镶嵌质量,避免划眼器滚轮轴上的合金柱在下井使用过程中脱落。因此,本实用新型不仅结构简单、操作方便,而且实现了机械化的压装代替人工敲击的方式,提高了生产效率,保证了划眼器滚轮轴上的合金柱的压装质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型中辅助支撑的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为本实用新型实施时的结构示意图;
图6为划眼器滚轮轴的结构示意图。
附图标记说明:1-丝杠,2-轴支撑,3-前挡板,4-丝杠螺母,5-支撑座,6-后挡板,7-固定块,8-滑动平板,9-V形支座,10-螺栓,11-辅助支撑,12-开口套,13-支撑套,14-开口垫圈,15-调节螺母,16-锁紧螺母,17-锁紧心轴,18-导轨,19-圆台,20-螺纹段,21-压头,22-划眼器滚轮轴,23-合金柱,101-方板,102-支板,103-梯形支撑头。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例:划眼器滚轮轴的合金柱23压装装置的结构示意图如图1及图2所示,包括滑动机构、支撑机构及旋转机构,所述的滑动机构包括对称设置的两个固定块7,在两个固定块7的一端设置有轴支撑2和前挡板3,另一端设置有支撑座5,在两个固定块7靠近支撑座5的一端还设置有后挡板6。丝杠1一端安装在轴支撑2和前挡板3上,另一端安装在支撑座5上,在两个固定块7的顶部均设置有导轨18,滑动平板8设置在两个导轨18之间,在滑动平板8的底面设置有丝杠螺母4,丝杠1穿过丝杠螺母4并与丝杠螺母4螺纹配合,所述的支撑机构包括通过螺栓10固定在滑动平板8顶面两端的V形支座9以及设置在两个V形支座9中间的辅助支撑11,参见图3及图4,所述的辅助支撑11由固定安装在滑动平板8上的方板101以及焊接在方板101上的支板102构成,在支板102的顶部设置有梯形支撑头103。所述的旋转机构包括锁紧心轴17,在锁紧心轴17的一端设置有圆台19,另一端设置有螺纹段20,在锁紧心轴17设置有螺纹段20的一端依次设置有锁紧螺母16、开口垫圈14及支撑套13,所述的锁紧螺母16、开口垫圈14及支撑套13均设置在开口套12内,锁紧心轴17通过两端的开口套12以及圆台19被分别支撑在滑动平板8两端的V形支座9上;所述的锁紧心轴17的端部通过螺钉固定安装有调节螺母15。
参见图5,在压装划眼器滚轮轴22上的合金柱23前,首先将锁紧心轴17穿入划眼器滚轮轴22内,然后采用锁紧螺母16、开口垫圈14及支撑套13将划眼器滚轮轴22固定在锁紧心轴17上,并用开口套12将锁紧螺母16、开口垫圈14及支撑套13包裹起来,此时将锁紧心轴17一端的圆台19以及另一端的开口套12分别放置在滑动平板8上的两个V形支座9上,同时采用滑动平板8上的辅助支撑11支撑在划眼器滚轮轴22上,由于滑动平板8的底面设置有丝杠螺母4,丝杠1穿过丝杠螺母4并与丝杠螺母4螺纹配合,这样在压装划眼器滚轮轴22上的合金柱23时,通过旋转锁紧心轴17端的调节螺母15便可控制划眼器滚轮轴22绕其中心线旋转,这样便可通过压力机上的压头21压装划眼器滚轮轴22径向合金柱23,同时通过丝杠1控制滑动平板8轴向移动,从而控制放置在滑动平板8上的划眼器滚轮轴22轴向移动,同样可以通过压力机上的压头21压装划眼器滚轮轴22轴向合金柱23。
参见图6,在压装划眼器滚轮轴22上的合金柱23时,先在划眼器滚轮轴22的径向压装一圈合金柱23,然后在轴向移动0.5~3mm间距后压装下一圈合金柱23,重复上述过程,直至划眼器滚轮轴22上的所有合金柱23压装完成。

Claims (4)

1.一种划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,包括滑动机构、支撑机构及旋转机构,其特征在于:所述的滑动机构包括对称设置的两个固定块(7),在两个固定块(7)的一端设置有轴支撑(2)和前挡板(3),另一端设置有支撑座(5),丝杠(1)一端安装在轴支撑(2)和前挡板(3)上,另一端安装在支撑座(5)上,在两个固定块(7)的顶部均设置有导轨(18),滑动平板(8)设置在两个导轨(18)之间,在滑动平板(8)的底面设置有丝杠螺母(4),丝杠(1)穿过丝杠螺母(4)并与丝杠螺母(4)螺纹配合,所述的支撑机构包括螺栓(10)固定在滑动平板(8)顶面两端的V形支座(9)以及设置在两个V形支座(9)中间的辅助支撑(11);所述的旋转机构包括锁紧心轴(17),在锁紧心轴(17)的一端设置有圆台(19),另一端设置有螺纹段(20),在锁紧心轴(17)设置有螺纹段(20)的一端依次设置有锁紧螺母(16)、开口垫圈(14)及支撑套(13),所述的锁紧螺母(16)、开口垫圈(14)及支撑套(13)均设置在开口套(12)内,锁紧心轴(17)通过两端的开口套(12)以及圆台(19)被分别支撑在滑动平板(8)两端的V形支座(9)上。
2.根据权利要求1所述的划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,其特征在于:所述的锁紧心轴(17)的端部通过螺钉固定安装有调节螺母(15)。
3.根据权利要求1所述的划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,其特征在于:所述的辅助支撑(11)由固定安装在滑动平板(8)上的方板(101)以及焊接在方板(101)上的支板(102)构成,在支板(102)的顶部设置有梯形支撑头(103)。
4.根据权利要求1所述的划眼器滚轮轴的合金柱压装装置,其特征在于:在两个固定块(7)靠近支撑座(5)的一端设置有后挡板(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106862895A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 贵州高峰石油机械股份有限公司 一种划眼器滚轮轴的合金柱压装装置及压装工艺

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