CN203792080U - 机床用单导柱长丝杆支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用单导柱长丝杆支承装置，涉及机械制造技术领域；包括丝杆座和支承组件，所述支承组件包括有支承轮和滑动杆；滑动杆套压在支承组件下方的支承座内；弹簧定心轴穿过支承座与支承轮座连接；弹簧定心轴套有内圈弹簧，内圈弹簧外套有外圈弹簧，内圈弹簧和外圈弹簧底部固定在弹簧定心圈定位端面上，弹簧定心圈套在弹簧定心轴上并与支承座底部固定连接；支承座上部，中部和下部与滑动杆之间分别设置有上滑动轴承，导向键和下滑动轴承；支承轮座与支承座之间设置有调切螺杆。本实用新型可以解决机床采用长丝杆时中间无辅助支承机构支承而产生挠度下垂，使机床定位精度降低、寿命缩短的问题。

Description

机床用单导柱长丝杆支承装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种用于支承中、大型铣镗床水平长丝杆在4米到8米之间因自重下垂提供支承点使长丝杆保持长直不下垂的辅助支承装置。

背景技术

在为数控铣镗机床或加工中心配套的丝杆时，有些因纵向、横向行程大，如行程在4米到8米之间，所以丝杆相对较长，而且丝杆只在两端有轴承座固定，丝杆中间因有4米到8米长，中间又无辅助支承机构支承，本身自重产生挠度下垂，因而存在以下缺陷：

1、使机床的定位精度和重复定位精度难以达到国家相关标准要求。

2、造成机床丝杆的使用寿命缩短。

3、若使用齿轮齿条代替丝杆以解决在4米到8米行程范围内无辅助支承机构支承造成的上述缺陷，则成本要上升3~10倍。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床用单导柱长丝杆支承装置，它可以解决机床采用长丝杆时中间无辅助支承机构支承而产生挠度下垂，使机床定位精度降低、寿命缩短的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种机床用单导柱长丝杆支承装置，包括装有丝杆的丝杆座，设置在丝杆下方的支承组件，所述支承组件包括有装在支承轮座上的支承轮，与支承轮座固定连接的滑动杆；所述滑动杆套压在支承组件下方的支承座内，所述支承座通过调整垫用螺栓装在丝杆下方的机床底座上；弹簧定心轴穿过所述支承座与所述支承轮座连接；所述弹簧定心轴套有内圈弹簧，在所述内圈弹簧外套有外圈弹簧，所述内圈弹簧和外圈弹簧底部固定在弹簧定心圈定位端面上，所述弹簧定心圈套在所述弹簧定心轴上并通过锁紧螺母与所述支承座底部固定连接；所述支承座上部，中部和下部与所述滑动杆之间依次分别设置有上滑动轴承，导向键和下滑动轴承；所述支承轮座与所述支承座之间设置有用于调节它们之间距离的调切螺杆。

以上技术方案中，更为具体的方案是：通过调切螺杆调节所述滑动杆底端与所述弹簧定心圈定位端面的距离a调节在20~60毫米范围内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型解决了因铣镗床长丝杆因重力下垂影响机床定位精度、使机床丝杆正常使用寿命缩短，造成经济损失的问题。

2、本实用新型通用性广，可在多种数控机床上应用。

3、本实用新型可提高机床的可靠性，性价比较好。

附图说明

图1是本实用新型与长丝杆的装配结构示意图。

图2是本实用新型俯视示意图。

图3是图2中沿K-K剖线的剖视图。

图中标号表示为：1、丝杆； 2、丝杆座； 3、支承轮； 4、支承轮座；5、滑动杆；6、支承座；7、调整垫；8、上滑动轴承；9、螺栓；10、导向键；11、下滑动轴承；12、锁紧螺母；13、弹簧定心圈；14、弹簧定心轴；15、内圈弹簧；16、外圈弹簧；17、调节螺杆；18、机床底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1、图2和图3的机床用单导柱长丝杆支承装置，包括装有丝杆1的丝杆座2，设置在丝杆1下方的支承组件，所述支承组件包括有装在支承轮座4上的支承轮3，滑动杆5通过内六角螺钉与支承轮座4固定连接；滑动杆5套压在支承组件下方的支承座6内，支承座6通过调整垫7用螺栓9装在丝杆下方的机床底座18上；弹簧定心轴14穿过支承座6与支承轮座4连接；弹簧定心轴14套有内圈弹簧15，在内圈弹簧15外套有外圈弹簧16，内圈弹簧15和外圈弹簧16底部固定在弹簧定心圈13定位端面上，弹簧定心圈13套在弹簧定心轴14上并通过锁紧螺母12与支承座6底部固定连接；支承座6上部，中部和下部与滑动杆5之间依次分别设置有上滑动轴承8，导向键10和下滑动轴承11；支承轮座4与支承座6之间设置有用于调节它们之间距离的调切螺杆17；通过调切螺杆17调节滑动杆5底端与弹簧定心圈13定位端面的距离a调节在20~60毫米范围内。

镗铣床长丝杆装上机床通过丝杆两端轴承座固定后，在丝杆1中间每隔2~3米装一个如图1和图2的机床用单导柱长丝杆支承装置；支承装置中滚轮3支承住丝杆1，距离由调整垫7调节；支承丝杆力的大小及距离由内圈弹簧15、外圈弹簧16、调节螺杆17调节；支承装置通过支承座6、调整垫7、螺栓9装在机床底座18上支承着丝杆1，当丝杆1转动，带动丝杆座2作直线运动经过支承装置时，丝杆座2前端先将支承轮座4和支承轮3压下克服内圈弹簧15，外圈弹簧16支承丝杆的力沿上滑动轴承8、导向键10、下滑动轴承11向下平稳直线运动，让丝杆座2安全通过后，丝杆座2后端再使支承装置平稳直线运动升起支承住丝杆1，达到克服丝杆1因自重下垂变形、满足机床达到国家标准的定位精度、保证丝杆的正常使用，达到延长丝杆的使用寿命的目的。 

Claims (2)

1.一种机床用单导柱长丝杆支承装置，其特征在于：包括装有丝杆（1）的丝杆座（2），设置在丝杆（1）下方的支承组件，所述支承组件包括有装在支承轮座（4）上的支承轮（3），与支承轮座（4）固定连接的滑动杆（5）；所述滑动杆（5）套压在支承组件下方的支承座（6）内，所述支承座（6）通过调整垫（7）用螺栓（9）装在丝杆下方的机床底座（18）上；弹簧定心轴（14）穿过所述支承座（6）与所述支承轮座（4）连接；所述弹簧定心轴（14）套有内圈弹簧（15），在所述内圈弹簧（15）外套有外圈弹簧（16），所述内圈弹簧（15）和外圈弹簧（16）底部固定在弹簧定心圈（13）定位端面上，所述弹簧定心圈（13）套在所述弹簧定心轴（14）上并通过锁紧螺母（12）与所述支承座（6）底部固定连接；所述支承座（6）上部，中部和下部与所述滑动杆（5）之间依次分别设置有上滑动轴承（8），导向键（10）和下滑动轴承（11）；所述支承轮座（4）与所述支承座（6）之间设置有用于调节它们之间距离的调切螺杆（17）。

2.根据权利要求1所述的机床用单导柱长丝杆支承装置，其特征在于：通过调切螺杆（17）调节所述滑动杆（5）底端与所述弹簧定心圈（13）定位端面的距离a调节在20~60毫米范围内。